　　目前几乎所有应用回转窑的工业部门都广泛地使用罗茨风机供风,并且现在国内外都取得了共识。煤风罗茨鼓风机和净风风机也都采用罗茨鼓风机不再采用离心风机。但是,对单台罗茨风机主要性能参数的认识和正确选择都存在一些模糊不清的问题。我公司是专业提供回转窑用罗茨风机|煤粉输送用罗茨风机|锦工罗茨风机公司，如需了解罗茨风机参数、性能特点、选型样本手册、罗茨风机工作原理等，可联系我们！

　　我公司提供的回转窑用罗茨鼓风机、煤粉输送用罗茨鼓风机、锦工罗茨鼓风机是通过大量市场调研以及技术人员的反复实践，论证后，针对气体的输送特点，在罗茨风机的基础上，研发出来的一种特殊风机，本产品的特点是密封好、流量稳定、噪音低、体积小、高效节能、运转平稳。通过近几年的市场使用，得到了广大用户的好评！

　　回转窑用罗茨鼓风机、煤粉输送用罗茨鼓风机、锦工罗茨鼓风机的使用特点和优点：

　　（1）锦工罗茨鼓风机压力9.8kpa至98kpa，压力达到78.4kpa以上机型选配双油箱型水冷式环保节能型。

　　（2）锦工罗茨鼓风机具有强制性送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化较小。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。

　　（3）压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。

　　（4）回转窑用罗茨鼓风机、煤粉输送用风机当送风管道数量和阻力稳定时，罗茨鼓风机的压力和风量稳定不变，燃烧器产生的火焰稳定不变。

　　（5）罗茨鼓风机结构紧凑，体积小，重量轻。

　　（6）输送介质不含油。罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，故无需对转子加油润滑，故介质不含油。

　　（7）叶轮采用型线结构，密封性能大大改善，主要零部件精度高，结构先进合理，运行可靠，平稳，振动小，噪音低，使用寿命长，操作维修方便。

　　锦工罗茨鼓风机公司售后服务承诺：

　　1、我公司产品“三包”期为：自发货之日起十二个月;在产品三包期内，设备如发生故障或不能正常运行时，只要我们接到书面通知24小时内，我们将安排技术人员进行现象指导或到现场及时赶到用户施工现场进行维修和服务，待设备正常运行后，再进行原因分析，如因我方责任所发生的费用由我方承担；如需方维护责任我们将仅收成本费用。

　　2、在产品三包期内，确属我公司产品质量问题，无法排除，我公司包换零部件甚至整机。

　　3、我公司产品实行终身售后服务，提供产品所需的备品备件易损件（只收成本费）。

　　公司总经理郑重承诺：“我们以‘用户满意，产品质量可靠，技术不断进步，产品不断创新，售后服务周到’为宗旨，热忱欢迎各界朋友前来我公司洽谈业务，参观指导。

　　山东锦工机械有限公司位于山东省济南市的铁匠之乡济南市章丘市明水经济开发区，是专业提供罗茨风机的公司。企业技术力量雄厚，其提供的罗茨鼓风机畅销全国各地，并出口到俄罗斯、韩国、马来西亚等国和地区。

　　回转窑用罗茨风机|煤粉输送用罗茨鼓风机风机|锦工罗茨鼓风机

　　近年来，我国的危险废弃物焚烧建设市场已越趋成熟。大势已在向采用不同组合的回转窑焚烧炉型靠拢，具体在应用上的改进，尚有很大的技术发展空间。

　　回转窑具有停留时间长，隔热好等优点，并且因为回转作用使废物料层得到充分翻动。回转窑焚烧炉对焚烧物变化适应性强，这使得回转窑焚烧炉成为所有废物的理想焚烧系统。

煤粉制备罗茨风机：煤粉制备..doc

　　第4章煤粉制备在我国,煅烧水泥熟料所用的燃料主要以煤为主,通常需将煤加工成煤粉喷入窑内燃烧,并要求燃料燃烧强度和所形成的火焰能适应熟料煅烧的要求。新型干法工艺生产水泥熟料燃料消耗量一般在100~130kgce/t熟料之间,因生料成分、产品方案、操作水平及工艺设备的不同而不同,燃料费用约占水泥生产成本的15%。煅烧高质量的熟料需要质量优良且稳定的煤粉供应,因而煤粉制备系统是保障水泥生产的重要环节之一。在煤粉制备、储存、输送和使用过程中,如处理不当,不仅不能生产出合格的煤粉产品,还容易污染环境,甚至发生安全事故,造***员伤亡和设备损坏。如何根据原煤的品质进行合理的设计,做到既满足煅烧要求,又满足可靠性、经济性、安全性、保护环境的要求,是煤粉制备系统设计的主要任务。回转窑对入窑煤粉质量要求,主要是:,ad≥23000kJ/kg煤,水分Mt≤35%,灰分Aad≤28%,硫含量St,ad≤2%,这些要求都是为了≤15%,挥发份Vad保证烧成温度、热力强度、火焰的稳定性以及悬浮预热预分解系统的稳定而提出的。此外,在满足熟料质量的前提下,煅烧用煤可使用劣质煤、低品位煤及替代燃料。4.1煤磨系统的选择目前,水泥工业煤粉制备系统主要采用风扫式钢球磨系统和立式辊磨系统两种。1.风扫式钢球磨系统传统的煤粉制备一直使用钢球磨机,由于进厂原煤水分一般为4%~15%,新型干法工艺煅烧用煤粉一般要求0.5%~1.5%,因而原煤在粉磨过程中需要进行烘干,为增强烘干能力,大型磨机都带有烘干仓。原煤喂入后,先在烘干仓内烘干,烘干后的原煤进入粉磨仓粉磨并继续烘干,粉磨后的煤粉由热风带出磨机。风扫式钢球磨具有操作可靠、对煤质的适应性强、维护方便、投资费用低等优点,同时对煤粉细度容易控制,但与立磨相比电耗较高,噪音较大。图4-1为球磨机煤磨系统工艺流程图。7-煤粉仓6-回转下料器5-收尘器4-离心风机3-高效动态选粉机2-煤磨1-原煤仓一级收尘单风机循环系统成品来自冷却机热风原煤图中皮带秤下增加“△”标志图4–1球磨机煤磨系统(一级收尘单风机循环系统工艺流程图原煤由原煤仓下的定量给料机喂入风扫式钢球磨内进行烘干与粉磨,粉磨后的物料由热风带出磨机,进入动态选粉机分选。经动态选粉机分离后的粗粉返回磨内继续粉磨,成品煤粉随气流出选粉机后,进入高浓度防爆型煤粉袋收尘器收集处理,收下的煤粉经输送机分别送入窑和分解炉用煤的煤粉仓中,废气由风机排入大气。每套煤粉制备系统设煤粉仓,煤粉仓下设有一套煤粉计量输送装置,计量后的煤粉由罗茨风机分别送入窑和窑尾分解炉中燃烧。该系统采用高效动态选粉机和袋除尘器替代过去的粗粉分离器及细粉分离器。由于高效选粉机可以有效的分级把关,系统风量可以适当增大,进磨的热风量增多,提高了煤磨的烘干能力。由于其分离效率高、循环负荷及磨内负荷小,提高了磨机粉磨效率及产量。煤粉细度可直接调整选粉机转速,控制十分方便,该系统缺点是系统阻力增大,工艺布置相对复杂。2.辊式煤磨系统辊式煤磨(立磨广泛用于煤粉制备,其工作方式为物料从磨机上方中心喂入磨盘,通过磨盘转动带动磨辊运行并将磨盘上的物料碾压粉碎后,细料由自下至上的高速热风带至设在磨机顶部的分离器分选,细度合格的煤粉随气体排出磨外,不合格则返回磨内继续粉磨。立磨具有粉磨效率高、噪音小、工艺流程简单、占地面积较小、土建费用低、电耗低(与球磨机相比可节能10%~15%、烘干能力强等优点。图4-2为辊式煤磨系统工艺流程图。原煤-气动蝶阀6-煤粉仓5-回转下料器4-离心风机3-收尘器2-立式煤磨1-原煤仓立式磨煤粉制备工艺图来自冷却机热风至窑头喂煤系统至分解炉喂煤系统成品图中皮带秤下增加“△”标志图4–2辊式煤磨系统工艺流程图(原煤仓下的喂料机不完整原煤仓中的原煤由定量给料机、三道锁风阀喂入立磨,通过定量给料机控制入磨煤量,合格的煤粉随气流一起进入防爆型气箱脉冲袋式收尘器,被收集下来的煤粉由螺旋输送机分别送入窑和分解炉用煤的煤粉仓中,废气由风机排入大气。煤粉仓下设有煤粉计量输送装置,计量后的煤粉由罗茨风机分别送入窑和窑尾分解炉中燃烧。该系统煤粉细度是通过立磨上部旋转分离器的转速来控制的,调节方便且调节范围宽,可以获得更佳煤粉细度,可使煤磨的生产能力提高10%以上。磨机的选择要结合生产规模、原煤性质、操作条件及经济性等多方面进行考虑。一般情况下,当煤质硬度大(无烟煤、贫煤,磨蚀性较大,要求细度<5%时选用钢球式风扫磨,当煤质硬度小,原煤水分较大,磨蚀性较小,且煤源供应稳定时,宜选用立式辊磨系统。立磨的入磨粒径可达50mm,并有较强的烘干能力,可烘干含10%~15%水分的原煤。一般情况下应优先选用节能且烘干能力较强的立磨系统。钢球磨机系统和立磨系统有很大的差别,一般在选取磨机时应考虑以下几方面因素:

煤粉制备罗茨风机：煤粉制备方案.doc

　　08.01 气动推杆平板闸阀台 2 订货型号：QTLV-0.1-600X600 气缸，电磁阀，接近开关套 2 随设备订货 08.02 单层棒闸个 2 700 1400 订货规格：1000×600mm 宽边抽棒 08.03 定量给料机台 1 2500 2500 订货型号：DEL1028T20（左装）规格：B1000×2800 mm 能力：6～62 t/h，45t/h(正常) 精度：±0.5 % 03M 减速电动机（变频调速）台 1 随设备订货型号：SA77DV100M4VS 功率：2.2 kW 台 1 随设备订货 08.04 定量给料机台 1 2500 2500 订货型号：DEL1028T20（右装）规格：B1000×2800 mm 能力：6～62 t/h，45t/h(正常) 精度：±0.5 % 04M 减速电动机（变频调速）台 1 随设备订货型号：SA77DV100M4VS 功率：2.2 kW 台 1 订货 08.05 双层单门电动锁风翻板阀台 1 490 490 订货型号：DbKsFj-Ⅱ600×450 规格： 600×450 mm 通过能力：50 m3/h（最大70m3/h）精度：±0.5 % 05M 减速电机台 1 随设备订货型号：BWY22-87-1.5 功率：1.5 kW 08.06 钢球磨煤机台 1 (3.8×(7.8+3.0)m 生产能力：42t/h 仓数：2个烘干仓长度：3.0m 粉磨仓长度：7.8m 入磨物料粒度：≤25mm(95%) 出磨成品细度： ≤5.5%（88μ筛余）原煤水份：≤10% 煤粉水份：≤1% 入磨气体温度：300℃ Max: 350℃ 出磨气体温度:60~80℃ 磨机转速：16.7r/min 研磨体装载量：Max 93t 传动方式：边缘传动冷却水用量：5.7m3/h 1、主轴承：2m3/h 2、滑履轴承：3.5m3/h 3、主减速机润滑站：5.7m3/h 4、主电机润滑站：1m3/h 5、滑履轴承润滑站：3.8m3/h 6、主轴承润滑站：1.5m3/h 08.06P1 主减速机台 1 SEW供货型号：2C560NE-1000 传递功率：1400kW 速比：i=7.6 输出转速:130r/min 08.06M1 主电机台 1 随设备订货型号：YRKK710-6,IP44 功率：1400kW 转速： r/min 额定电压：10000V 08.06M2 慢驱动电机台 1 随设备订货型号：功率：22 kW 输出转速：14 r/min 08.06P2 慢驱动减速机台 1 SEW 型号：MC3PLS07 速比：90 传递功率：22kW 输入转速：970 r/min 盘磨转速：0.24r/min 08.06M3 离合器行程开关台 1 随设备订货型号：JLXK1-311 电流：5A 电压：380V 08.06M4 制动器台 1 随设备订货型号：YWZE-315/50-16 功率:0.12kW 电压：380V 08.06ch1 主轴承稀油站套 1 随设备订货型号：NC-25S 高压油泵公称流量：3.5 l/min 公称压力：32MPa 08.06M5 高压油泵电机台 1 型号：Y100L1-4 功率：2.2 kW 低压油泵随设备订货公称流量：2.5 l/min 公称压力：0.5 MPa 08.06

煤粉制备罗茨风机：煤粉制备系统工艺流程简介.doc

　　水泥厂生产工艺烧成系统说明

　　本文来源水泥设备网【】

　　总则

　　1、目的

　　本篇旨在树立安全第一的观点，统一操作思想，使操作有序化、规范化，稳定热工制度，生产合格熟料，实现环保设备稳定达标排放，力求达到优质、稳产、高产、低耗的目的。

　　2、范围

　　本规程适用于贵州黔桂金久水泥有限公司生产线烧成操作，即从高温风机至熟料库顶。

　　3、指导思想及要求

　　3.1树立安全生产、质量第一的观念，整定出系统最佳操作参数，确保长期安全运转及优质高产、低消耗。

　　3.2 树立全局观念，与原料系统、煤磨系统、质管部互相协调，密切配合。

　　3.3 统一操作思想、精心操作，不断摸索总结，达到系统稳定的目的。

　　3.4力求系统热工制度稳定，注意风、料、煤、窑速的配合以消除热工波动。

　　3.5确保燃料完全燃烧，避免CO产生和系统局部高温，防止预热器各旋风筒、分解炉、窑尾烟室等结皮、堵塞，同时保护窑皮和窑衬，延长窑系统的运转周期。

　　3.6正确调整篦冷机篦床速度和各室风量，防止堆“雪人”等。

　　3.7窑操对熟料质量直接负责，将各项指标控制在合格的范围内。

　　3.8窑操要按时填写记录。

　　第一章烧成系统设备技术规范

　　第一节烧成系统技术规范

　　1.1.1入库钢丝胶带斗式提升机

　　序号基本数据单位说明物料粒度 mm 10~12%(80um孔筛筛余) 物料容重 t/m3 0.85～0.9 t/m3 物料水分＜1% 物料温度 ℃ 80~120 规格型号 N-TGD1000-72425mm 输送能力 t/h t/h，（最大：550t/h）输送速度 m/s 喂料宽度 mm 功率 kW 头尾轮中心高度 mm 72425 材料橡胶型号 RGB1050 层数 11 断裂载荷 KN/cm 25 胶带伸长率 % 0.2 头轮滚筒直径 mm 1200 尾轮部分(从动轮部分)：型式鼠笼式张紧系统驱动装置四连杆自动涨紧电机型号转速 r/min 功率 kW 生产厂家皖南电机厂减速机型号许用功率 kW 实际速比液力偶合器型号传递功率 kW 波特兰慢传装置型号 KZ88-M100LB4-W 功率 3kW 生产厂家弗兰德 1.1.2入窑钢丝胶带斗式提升机

　　序号基本数据单位说明粒度 mm 10~12%(80um孔筛筛余) 容重 t/m3 0.85～0.9 t/m3 物料水分＜1% 物料温度 ℃ 80~120 规格型号 N-TGD800H-99725mm 输送能力 t/h t/h，（最大：450t/h）输送速度 m/s 喂料宽度 mm 功率 kW 头尾轮中心高度 mm 99725 制造技术材料橡胶钢丝胶带部分钢丝胶带采用青岛橡胶六厂产品型号 RGB850 宽度 mm 850 材料层数 11 断裂载荷 KN/cm 22 胶带伸长率 % 0.2 头轮滚筒直径 mm 1200 尾轮部分(从动轮部分) 型式鼠笼式张紧系统驱动装置电机型号转速 r/min 功率 kW 生产厂家皖南电机厂减速机型号许用功率 kW 实际速比液力偶合器型号传递功率 kW 波特兰慢传装置型号 KZ68-M100LB4-W，2台功率 3kW，2台生产厂家弗兰德张紧装置型式四连杆自动涨紧保护装置料位计生产厂家西门子速度传感器型号 XS1-18BLFAL2 生产厂家施耐德跑偏开关生产厂家施耐德温度开关型号 WZP-203S Pt100 生产厂家波特兰 1.1.3窑尾袋收尘

　　序号项目名称单位参数说明参数及说明窑尾袋收尘器 1台套 CBMP224-2-2×6 处理废气量 m3/h ～入口废气温度 ℃ 正常工作温度180℃，瞬时最高260℃ 入口废气浓度 g/Nm3 ≤100 出口废气浓度 mg/Nm3 ≤50 过滤废气风速 m/min 0.946 容许最大过滤风速 m/min 总过滤面积 m2 16213.6 净过滤面积 m2 15538.1 单室检修时的过滤面积操作负压 P

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