
罗茨风机_煤称罗茨风机工作风压不稳
煤称罗茨风机工作风压不稳:罗茨风机基础知识全解析
罗茨鼓风机,英文名Roots blower,系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。
基本原理
罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
主要特点
其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。
主要介质
罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
结构
按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。
参数
罗茨鼓风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
区别
与离心风机的区别比较大:
⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。
⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。
⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。
⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。
运行调节
根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能最大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。
◆ ◆ ◆
1对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。2如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。3一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得最大效益。4变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,全面评价调节方式的优劣。
主要用途
污水处理,水产养殖,气力输送,水泥,化工,铸造,面粉等国民经济部门。
使用维护
◆ ◆ ◆
简介
罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3,微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨鼓风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,必须注意。
启动
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;
⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;
⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;
⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;
⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;
⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;
⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;
⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;
⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;
⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。
运转
当罗茨鼓风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。
停机
罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”。
维护
正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声,除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m3;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。
罗茨鼓风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
故障处理
首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大处理方法用工具调整间隙;
⑵密封漏气处理方法更换密封装置;
⑶过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器;
其次电机过载的问题解决:
⑴润滑油不行,这里建议调换优质润滑油;
⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;
⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;
再次密封磨损问题处理:
⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;
⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;
操作说明
⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
⒊运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。
⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。
⒍罗茨鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
基本要求
1、鼓风机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。
3、鼓风机应在进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。
4、在规定工作条件下,鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。
煤称罗茨风机工作风压不稳:罗茨风机的风压不受风机转速限制
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。离心风机内腔不需要润滑油,高效节能,精度高,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,轴流风机用途广泛,遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。
罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的,即Q=KN Q:表示风量 N:表示风机转速 K:为系数从公式可知,风量调节,完全由离心风机改变电机频率达到无级变速,起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ,通常在35HZ左右,有个别时刻50HZ满风量运行,由于轴流风机工艺基本是一致的,因此在不同的立窑风量调节量是基本相同的,凡立窑应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。罗茨鼓风机个恒转矩负载,其节电率与转速降成正比即N%=△N%,虽然不同于一般风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙不坏,是连续24小时工作的,并开动时间亦很长。因此节电潜力大,节电费用高。罗茨鼓风机进行技术改造后,改变了过去以调节出口(进口)阀门开度方式来调节风压或风量的生产方式,劳动强度减轻,调节的及时性好,提高了产品的合格率,单耗明显下降
煤称罗茨风机工作风压不稳:罗茨风机知识大总结
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。
罗茨风机,英文名Roots blower,系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。
基本原理
罗茨风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
主要特点
其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。
主要介质
罗茨风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。
结 构
按转子的形状,罗茨风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.
参 数
罗茨风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
区 别
与离心风机的区别比较大:
⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。
⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。
⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。
⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。
运行调节
根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。
风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能最大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。
风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。
⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。
⑶一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得最大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,全面评价调节方式的优劣。
主要用途
污水处理,水产养殖,气力输送,水泥,化工,铸造,面粉等国民经济部门。
使用维护
简介
罗茨风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m?,微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,必须注意。
启动
罗茨风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;
⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;
⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;
⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;
⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;
⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;
⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;
⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;
⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;
⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。
在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。
运转
当罗茨风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。
停机
罗茨风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”
维护
正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声,除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m?;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。
罗茨风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。
罗茨风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
故障处理
首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大处理方法用工具调整间隙;
⑵密封漏气处理方法更换密封装置;
⑶过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器;
其次电机过载的问题解决:
⑴润滑油不行,这里建议调换优质润滑油;
⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;
⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;
再次密封磨损问题处理:
⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;
⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;
操作说明
⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
⒊运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。
⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。
⒌罗茨风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。
⒍罗茨风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。
基本要求
1、鼓风机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、罗茨鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。
3、罗茨鼓风机应在进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。
4、在规定工作条件下,鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。
山东锦工有限公司
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(来自:罗茨风机,罗茨鼓风机,罗茨真空泵,三叶罗茨鼓风机,回转式鼓风机,回转风机
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煤称罗茨风机工作风压不稳:送煤罗茨风机风压_罗茨风机
55kw的罗茨风机可以适配很多参数,今天锦工风机给大家整理下,按照三叶罗茨风机型号为大家整理:
一、低压系列
1、锦工150型号
这型号下匹配55kw的参数只有一个,压力是58.8kpa风量是28.54立方米/min
2、锦工175型号
3、锦工200型号
4、锦工250型号
5、锦工300型号
6、锦工350型号
二、高压系列
1、锦工150HB
2、锦工200HB
如果您看不懂罗茨风机选型表,可以看下这篇文章《罗茨风机选型表解读》
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如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的在线客服,也可以拨打我们的全国免费客服热线。如果您需要一家靠谱的鼓风机供应商,对于锦工风机存在任何资质疑问,可以在我们的官方网站多浏览一下,我们给大家提供的图片均为实拍,锦工风机也接受大家实地考察验证,欢迎大家前来实地考察~
(略)
2020年罗茨风机技改工程 采购公告采购编号:HCQY-2020-321.
(略)
2020年罗茨风机技改工程项目,采购人为
(略)
,现邀请合格报价人就下述服务提交密封的报价。2.服务名称及内容:本次采购的项目是
(略)
产能为6000t/d的熟料生产线,煤磨系统窑头、窑尾送煤罗茨风机技改项目,主要内容为在
(略)
2020年回转窑检修期间将窑头、窑尾送煤罗茨风机技改更换为新型空悬浮风机,服务时间以签订的合同日期为准,具体内容如下:2.1.2020年罗茨风机技改项目包含窑头、窑尾送煤罗茨风机两个方面,主要内容为将现有窑头、窑尾送煤罗茨风机更换为新型空悬浮风机,达(略)人目前使用的罗茨风机规格型号
名称
功率(KW)
风机转速(r/min)
风量(m3min)
风压(KPa)
单位
数量
备注
罗茨风机
250
980
172
65
窑尾送煤风机
罗茨风机
132
1780
87
61
窑头送煤风机
(2)技改更换空悬浮风机技术指标要求
名称
额定风量(m3min)
风压(KPa)
单位
数量
备注
空浮风机
≥172
≥65
窑尾送煤风机
空浮风机
≥80
≥60
窑头送煤风机
注:以上设备单价为项目费用的全费用单价,报价包括但不仅限于设备费、运输费等所有费用;税金要求为13%的增值税专用发票,并随着国家税率的调整,应修正单价,结算按修正后的单价结算。
(2)本项目由采购人自行安装,技改所需的全套设备配件均由成交供应商自行准备提供,成交报价人必须指派专人(略)人不在另行支付调试费用。(3)空悬浮风机推荐品牌:石家庄金士顿轴承科技有限公司、大连鑫盛恒隆机电科技有限公司(韩国竹尔)。2.3 本技改项目供应商提供的空悬浮风机必须满足在正常工作情况下,达到我公司提出的的风量、风压的要求;供应商所提供的空悬浮风机必须满足与现有罗茨风机相比,电耗降低至少20%的要求。2.4 风机性能参数要求空悬浮风机(窑尾送煤风机)详细技术规格及参数表
名 称
单 位
数 值
结构形式
单级高速离心鼓风机
叶轮级数
单级
输送介质
空气
机械密封类型
迷宫式密封
机械密封设计寿命
永久
轴承设计寿命
20000次启停
冷却方式
采用最新技术的二段式风冷却自冷方式
轴承类型
空气悬浮轴承,无需润滑油循环系统。
驱动方式
高速直联电机直接驱动,无需增速齿轮、联轴器等。
控制方式
采用变频调速控制
就地控制器
鼓风机整机配套触摸屏控制系统
监测、防止风机喘振
出风口内置喘器装置
多台风机并联运行
控制器中设有并联系统,可通过互联进行多台并联运行
并联运行时的风量调节
45% ~ 100%
气动放空阀
鼓风机内配套有放空阀
放空消音器
鼓风机出风口处配套有放空消音器
日常维护
日常维护只需更换过滤棉,无需任何其他维护
风机带有加强过滤装置,滤棉更换周期≥4个月
整机设计形式
变频器和PLC控制系统与主机设计为一体式
风量传感系统
鼓风机内置
风压传感系统
鼓风机内置
温度传感系统
鼓风机内置
进风过滤阻力损失传感器
鼓风机内置
材料
箱体
碳钢 +陶瓷喷漆防腐+内贴隔音棉
涡壳
铝合金
叶轮
高级铝合金AL7075(表面耐磨涂层处理)
主轴
TI合金+稀土永磁体
进风筒
铝合金
紧固件
低碳钢
机械密封面密封
高级铝合金
性能
额定风量
m3/min
≥172
流量调节结构形式
变频调节
流量可调范围
m3/min
45% ~ 100%
风压
KPa
≥65
噪音
dB(A)
距鼓风机1米处测定 <80 dB(A)。(鼓风机自身不产生噪音,仅为风管气流噪声。)
电机
电机外壳
不锈钢
防护等级
IP
54
绝缘等级
额定电压
380
辅助电气设备
鼓风机出厂检测项目
风量、风压、噪声、温升、叶轮120%超负荷、抗震、耐高温
空悬浮风机(窑头送煤风机)详细技术规格及参数表
名 称
单 位
数 值
结构形式
单级高速离心鼓风机
叶轮级数
单级
输送介质
空气
机械密封类型
迷宫式密封
机械密封设计寿命
永久
轴承设计寿命
20000次启停
冷却方式
采用最新技术的二段式风冷却自冷方式
轴承类型
空气悬浮轴承,无需润滑油循环系统。
驱动方式
高速直联电机直接驱动,无需增速齿轮、联轴器等。
控制方式
采用变频调速控制
就地控制器
鼓风机整机配套触摸屏控制系统
监测、防止风机喘振
出风口内置喘器装置
多台风机并联运行
控制器中设有并联系统,可通过互联进行多台并联运行
并联运行时的风量调节
45% ~ 100%
气动放空阀
鼓风机内配套有放空阀
放空消音器
鼓风机出风口处配套有放空消音器
日常维护
日常维护只需更换过滤棉,无需任何其他维护
带有加强过滤装置,滤棉更换周期≥4个月
整机设计形式
变频器和PLC控制系统与主机设计为一体式
风量传感系统
鼓风机内置
风压传感系统
鼓风机内置
温度传感系统
鼓风机内置
进风过滤阻力损失传感器
鼓风机内置
材料
箱体
碳钢 +陶瓷喷漆防腐+内贴隔音棉
涡壳
铝合金
叶轮
高级铝合金AL7075(表面耐磨涂层处理)
主轴
TI合金+稀土永磁体
进风筒
铝合金
紧固件
低碳钢
机械密封面密封
高级铝合金
性能
额定风量
m3/min
≥87
流量调节结构形式
变频调节
流量可调范围
m3/min
45% ~ 100%
风压
KPa
≥61
噪音
dB(A)
距鼓风机1米处测定 <80 dB(A)。(鼓风机自身不产生噪音,仅为风管气流噪声。)
电机
电机外壳
不锈钢
防护等级
IP
54
绝缘等级
额定电压
380
辅助电气设备
鼓风机出厂检测项目
风量、风压、噪声、温升、叶轮120%超负荷、抗震、耐高温
3.采购方式:比质比价采购。4.潜在的合格报价人可于2020年2月11日至2020年2月13日上午9:30(北京时间)(略)
(略)
制造部,逾期递交的报价文件将被拒绝。6.1报价文件递交方式:鉴于目前处于疫情防控的特殊时期,避免现场递交报价文件,因此本采购项目报价文件递交采用报价文件签字盖章后扫描,压缩并加密发(略)?/a>
(略)
通信广西河池(略)
(略)
(略)
(略)
(略)
(略)
2020年2月11日
关于罗茨风机选型一直被大家所关注,不仅仅是因为不同厂家的选型存在差异,自身选择的时候也需要进行一定的计算,所以,选型很重要,选型要保证准确才行。
1、看选型手册选型
如果我们知道风压,然后根据选型手册进行风量的估计,如果能够有电机功率参数,也可以帮助到选型,知道压力参数,再知道电机功率,可以缩小选型的范围。
2、其他工况进行选型
如:我们是做水产养殖或者污水曝气的,我们可以根据池子的水深还有长宽高,进行选型,保证风量要充足,一般,污水曝气行业都有自己的技术,因为污水处理需要设计很多参数,所以,这些参数都是很详细的。罗茨风机选型参数有哪些?
3、厂家推荐
如果我们只有压力参数,没有其他的参数,我们可以听一下厂家的建议,根据以往的经验,帮助我们对风量进行确定。
小结:只有压力参数确定风量是比较困难的,一定会涉及到其他的参数,才能更加准确的对风机进行选型。
罗茨鼓风机的选型,需要具备两个参数:风量和压力,没有这两个参数,可以提供一下其他的一些参数,帮助选型。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的需求,可以联系我们的官方客服热线
罗茨风机风量与风压的关系
气力输送系统中很多情况下都会用罗茨风机做为动力源,但许多气力输送行业的从业者对罗茨风机风量与风压的关系了解的不是太多。
罗茨风机风压与风量是什么关系呢?
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罗茨风机的运行有不同的情况。那怎么在流量保持不变的情况下,去改变风机的压力呢?
对于罗茨风机性能有一定了解的行业人士会知道,其实罗茨风机的转速是不会干扰风机的风压,也就是说无论其转速如何变化,设备的风压也能够保持不变。而风机转速则与风量之间呈正比例的关系,也就是风量愈大,风机的转速也就越高。
罗茨风机压力方面的特性主要有以下几方面:在一定的压力范围内,系统的变化影响压力的大小。
①设备的压力具有自适应性,随着系统阻力的变化而改变。
②压力有所变化时,流量的变化较小,因为罗茨风机具有强制输气的排气特性。
根据以上特性,我们可以通过以下方式来改变风机的压力。
①改变系统需要压力,简单的说:改变出风口口径大小。大则降压,小则升压。
展开剩余41%
②调整设备工作运行间隙。
③在设备上安装泄压阀。
风量与风压的关系
罗茨风机是靠叶轮与机壳之间的密闭间隙强制空气流动,而轴流和离心是靠叶片将动能传递给空气而流动,因此罗茨风机输送气体流量不会因管道压力增大而减小多少,只是因管道压力变大的把空气的体积压缩了,但总的流量是不变的,体积变化也不大,不会出现几倍这样的情况,而轴流和离心当管道内压力变大时,流量会明显减小,而且压力越大流量越小,鼓不动的时候,流量就为零了。
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