　　罗茨鼓风机的合理选择尤为重要。大家对单台罗茨风机主要性能参数的不清的认识，导致所选择的风机风量过大，或升压选用过高，或二者兼有而造成的电机功率过大，造成电量的严重浪费，在选择风机时要慎重。若电动机的实际运行电流还不到其额定电流的50%或50%左右，这就表示罗茨风机选择过大。罗茨风机选择过大,不仅增加资金投资，有的还会浪费水资源，增加了运行费用，加快了燃烧器喷燃管的损坏，缩短了使用寿命，尤其是限制了烧成系统主要技术经济指标潜力的正常发挥,严重地影响了企业的经济效益和环保效益，而且对国家大力提倡的增产降耗和节能减排非常不利。现在不少企业对这种损失视而不见或听之任之,没有引起足够的重视。希望能认真对待这一现象。

　　罗茨风机的风量和升压是最重要的两个技术参数, 风量和升压的乘积决定了所配电动机的功率。空气的体积随温度的升高而增大，随压力的增大而减小。当空气经过罗茨风机的挤压和摩擦后，不仅压力会增大，而且温度也会有所增高，此时的容积流量也会发生变化。

　　罗茨风机的升压是指具有一个标准大气压的空气被罗茨风机由进口吸入经过挤压后所升高的压强，也就是罗茨风机出口与进口空气所具有的压强之差，单位用kPa表示。这里必须明确两个问题：一是罗茨风机的压强是由输送系统的阻力所决定，二是罗茨风机压强的作用是用来克服输送系统阻力的。对于煤粉输送系统而言,其阻力主要有罗茨风机出口消音器各种计量设备、输送管路和燃烧器喷燃管等。

　　罗茨风机风量和压强选择过大，势必导致罗茨风机型号加大,基建投资浪费，电能消耗增加；选择过小，则会影响正常生产。

　　罗茨风机风量的正确选择—次风量的确定为煤粉燃烧器供风的两台或三台罗茨风机的总风量应与所需要的一次风量基本相同。

　　煤风风量一般约为一次风量的1/3左右，其取值在设计时各有不同，有的稍大些，个别有达到一次风量的45%?50%的；也有稍小些，个别有选为一次风量的20%?25%的。煤风风量选择过大，管路规格随之增大, 输送时因风中含有煤粉，管路需要增厚，以延长其使用寿命，使基建费用增加。因此笔者认为，煤风风量按占—次风量的1/3设计比较适宜，即可按式确定：

　　Lco=1/3 Li, m3/min

　　式中：

　　Lco煤风风量，m3/min

　　窑头四风道煤粉燃烧器煤风和净风输送系统简图

　　1 一窑头燃烧器煤风罗茨风机出口消音器;

　　2 —煤粉计量秤；

　　3—煤粉输送管路;

　　4 一窑头煤粉燃烧器喷燃管;

　　5—净风输送管路;

　　6—窑头燃烧器罗茨风机出口消音器

　　在明确了罗茨风机升压的作用和与输送系统阻力的关系后,即可选择罗茨风机的升压。

　　2.1煤风罗茨风机升压的正确选择

　　如果煤磨在窑头，各管路直径的选定与风量相匹配，那么，不论多大的生产线，其输送系统的阻力都不会超过49kPa;如果煤磨在窑尾，即便煤粉从窑尾输送到窑头需要的管路较长，其输送系统的阻力增大，但也不会超过58.8kPa。也就是说，如果煤磨在窑头，煤风罗茨风机的升压或压强选为49kPa是比较正确的，不宜选高；如果煤磨在窑尾，煤风罗茨风机的压强选为58.8kPa是合理的。

　　2.2净风罗茨风机升压的正确选择

　　净风罗茨风机的输送系统中没有计量设备，空气中也没有颗粒介质的煤粉。另外，合理的设计将其置于燃烧器附近，管路较短。因此，净风输送系统的阻力比煤风输送系统的总阻力要小得多。在净风输送系统中，如果电动机不采用变频调速，或者虽然安装了变频调速，但在使用操作时不减速，则罗茨风机出口消音器和管路的阻力是基本不变的。只有煤粉燃烧器喷燃管因设计方案不同，其阻力会有大小之分,任何型式的煤粉燃烧器在操作时阻力都会发生变化。但无论如何，净风罗茨风机输送系统的阻力都不会超过34.3kPa。对于外风喷出速度<200m/s的煤粉燃烧器，其阻力要小些，因此，净风罗茨风机的升压选为29.4kPa是合理的。对于外风喷出速度>250m/s的煤粉燃烧器，其阻力会大些。因此，净风罗茨风机的升压选为34.3kPa是合理的。在风量一定的情况下，罗茨风机的升压选择越高，所配用的电动机功率越大。在运转时实际运行电流/与额定电流的比值越小，表明升压选择越不合理。当升压选择过小，所配用的电动机功率减小,在运转时会发生超电流现象。如果电动机有过流保护就会频繁跳闸,如果没有保护，发现不及时则会烧毁电动机。

　　我国绝大多数水泥生产线，为回转窑煤粉燃烧器配风的罗茨风机的选择都不合理，有的风量大，有的升压高，大多数二者兼而有之，造成电能的大量浪费。现在全国已有1600多条新型干法水泥生产线,4000仏d 熟料以上能力的约占80%。现平均按4000t/d熟料、运转率85%,罗茨风机选择不合理使电动机功率增大80kW计，每条4000t/d生产线每年将浪费kWh的电能，全国每年将浪费9.53亿kWh的电能。如果电价按0.6元/kWh计,则每年损失约5.72亿元。但现在许多企业对因此而造成的损失却没有引起足够的重视。

　　—次风量(包括煤风)过大，不仅仅浪费电能，更重要的是严重影响了整个烧成系统的主要七大技术经济指标(熟料产量、质量、热耗、煤耗、电耗、火砖寿命、运转率和有害气体NOx排放等)。

　　—次风煤风风量过大的主要原因与设计者和计量设备供货厂家有直接关系。按设计规程规定,其喷煤的富余量应控制在30%以内，然而较多设计者都未按设计规程规定进行最大喷煤量的设计。而计量设备供货厂家为了免责，往往按最大的喷煤量和自己设备的料气比给设计者提供所需风量。设计者在选择罗茨风机时又考虑”宁大勿小”原则，这就使用户最终采购的煤风罗茨风机风量尤为大。

　　—次风机升压选型过大，主要是由于对煤风和净风两台罗茨风机的输送系统阻力计算不准确所致。如果风量选择合理,输送管路规格应与罗茨风机风量相匹配，管内风速不宜过大。由于系统局部阻力和管路的摩擦阻力均与风速的平方成正比，所以煤风风速在20°C 时应控制在21?22m/s,如此，煤粉则不会在管内沉积。净风的合理风速应控制在15?20m/s以内。

　　由此可见，升压和风量的合理选择是多么重要。

　　：

煤粉燃烧器与罗茨风机：新型煤粉燃烧器使用说明书(全)-5500t.doc

　　第一章概述

　　概述

　　新型煤粉燃烧器是天津水泥工业设计院有限公司研制开发的新一代的燃烧设备，该项目课题研究人员根据冷、热态实验的技术参数，以国内外的煤粉燃烧器为基础，采用现代最新燃烧技术的大速差和强旋流理论，结合全国原煤资源的特性以及我国水泥窑的，运用计算机仿真技术研制该适用于我国水泥生产行业各类回转窑具有一次风量比例低、燃烧推力的技术特点射流，强化煤粉气流和二次热风的混合，最大限度消除了不完全燃烧，减少了不必要的热损失，有利于降低热耗和利用低、劣质燃料；独特的结构设计，具有灵便快捷的火焰调节手段，可使火焰形状随时满足窑内工况的需要，有利于建立合理的煅烧制度，提高产品质量；其卓越的燃烧特性，提高窑的烧能力，充分发掘了设备的潜在能力以增加产量。 1050℃左右；

　　送煤风配置误差最大不超过10% ；

　　送煤粉的空气中不得含有大颗粒的异物或棉纱等物；

　　燃烧器的喷嘴及煤粉入口处不允许出现堵塞现象。

　　第二章主要技术性能及参数

　　1、基本概况：

　　设备名称：TCNB新型煤粉燃烧器

　　型号：5500t/d

　　生产厂家：天津水泥工业设计研究院有限公司－中天仕名科技集团

　　用途：用于5500t/d级(4.8x72m回转窑内的煤粉燃烧

　　外形尺寸：12000（长度）X1200（高度）

　　设备总重量：约20000kg（不包括风机）

　　支撑小车型式：落地式

　　配套回转窑产量：正常 5000t/d水泥熟料

　　最大 5500t/d水泥熟料

　　单位热耗： 3094kJ/kg

　　2、适应的煤粉成份及热值

　　挥发分： 29.15%

　　灰分： 19.43%

　　水分： 0.5% 最大2%

　　低位热值： 22990±1250 kJ/kg

　　容重： 0.84~0.89t/m3

　　细度： 0.08mm筛筛余8~10%

　　温度： 60~70℃

　　3、输送煤粉用风机参数

　　流量： 62.4m3/min

　　压力： 49KPa

　　温度： 60~70℃

　　4、燃烧器的性能及参数

　　用煤量正常 16000kg/h

　　最大 20000kg/h

　　最小～1000kg/h

　　送煤量调节范围: 1：6～1：10

　　煅烧用主燃料: 煤粉

　　点火用燃料：普通轻柴油

　　燃烧器总长度: 约12000mm

　　浇注料长度: 约6065mm

　　燃烧器中心高： 1750mm

　　5、一次风机参数

　　一次风机由买方自备，配置要求如下：

　　轴流风机： 1台

　　形式：罗茨风机（带变频调速）

　　风量： 50～55m3/min

　　风压：约96000 Pa

　　旋流风机： 1台（由旋流风道与外风道共用）

　　使用厂家原有的一次风机

　　形式：罗茨风机（带变频调速）

　　使用风量：约90~95m3/min

　　使用风压：约29400 Pa

　　风机出口处需配有手动蝶阀和可曲挠合成橡胶接头

　　6、点火用燃油液压系统参数

　　燃料：普通轻柴油

　　工作流量： 4800 l/h

　　工作压力： 5.5 MPa

　　最高压力： 6 MPa

　　系统流量： 93 l/min

　　贮油罐体积： 8 m3

　　齿轮泵： 14MPa (25ml/r)

　　滤油器精度： 20μm

　　该系统包括：具有进油和回油功能，带滤油器和压差显示器的泵阀控制站1台，带回流管的油枪1套，包括雾化器、软管、快速接头、截止阀， 2个流量计用于固定在现场的管架上，

　　第三章燃烧器部件清单

　　一套完整的回转窑燃烧器设备，主要包括以下部件

　　喷煤管本体

煤粉燃烧器与罗茨风机：煤粉燃烧器对罗茨鼓风机的选型方法

　　与煤矿相关的行业中都会有煤粉燃烧器，在使用时需要配套罗茨鼓风机一起使用以达到较高的工作效率，目前煤粉风机选择离心风机的比例越来越小，更多的会选择三叶罗茨鼓风机。而罗茨鼓风机的选型对于后期煤粉燃烧器来讲有着至关重要的影响，很多人对于罗茨风机的主要性能参数并不了解，导致所选择的风机风量过大，或升压选用过高，或二者兼有而造成的电机功率过大，造成电量的严重浪费，在选择风机时要慎重。若电动机的实际运行电流还不到其额定电流的50%或50%左右，这就表示罗茨风机选择过大。罗茨风机选择过大,不仅增加资金投资，有的还会浪费水资源，增加了运行费用，加快了燃烧器喷燃管的损坏，缩短了使用寿命，尤其是限制了烧成系统主要技术经济指标潜力的正常发挥,严重地影响了企业的经济效益和环保效益，而且对国家大力提倡的增产降耗和节能减排非常不利。现在不少企业对这种损失视而不见或听之任之,没有引起足够的重视。希望能认真对待这一现象。

　　罗茨风机风量和压强选择过大，势必导致罗茨风机型号加大,基建投资浪费，电能消耗增加；选择过小，则会影响正常生产。

　　罗茨风机风量的正确选择—次风量的确定为煤粉燃烧器供风的两台或三台罗茨风机的总风量应与所需要的一次风量基本相同。

　　Lco=1/3 Li, m3/min

　　式中：

　　Lco煤风风量，m3/min

　　1 一窑头燃烧器煤风罗茨风机出口消音器;

　　2 —煤粉计量秤；

　　3—煤粉输送管路;

　　4 一窑头煤粉燃烧器喷燃管;

　　5—净风输送管路;

　　6—窑头燃烧器罗茨风机出口消音器

　　在明确了罗茨风机升压的作用和与输送系统阻力的关系后,即可选择罗茨风机的升压。

　　2.1煤风罗茨风机升压的正确选择

　　2.2净风罗茨风机升压的正确选择

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煤粉燃烧器与罗茨风机：煤粉燃烧器用罗茨风机选型的注意事项！苏州罗茨鼓风机

　　回转窑没饭燃烧器会配置罗茨风机鼓风，在很多水泥生产线上，对罗茨风机的选择大多配置不合理，有的风量特别大，有的升压特别大，今天锦工风机就根据选型方面的问题，给大家提几点建议：

　　1、一次风量不能过大，风量过大不仅浪费电能，更重要的是还会影响整个烧成系统的各项指标。

　　2、选型风量余量为30%，罗茨风机选型的时候，都会考虑到余量的问题，因为在使用罗茨鼓风机的过程中，随着时间年限的增加，风机内部磨损增大，会降低风量，所以，余量要把控好，风量不要过大。

　　3、风机升压选型过大，是由于对整个输送系统计算不准确导致的，为了保证风机正常运行，不会出现烧电机的情况，往往我们会往大了选。

　　罗茨鼓风机管道口径知道,如何进行选型?

　　4、输送系统的升压计算要根据管路的阻力、管道的摩擦力、风速及管路压力进行计算，把充分考虑煤粉的流速，保证不出现沉积即可。

　　窑头煤粉燃烧器配罗茨风机要选择合理，在窑尾分解炉燃烧器配置罗茨风机，同样也要配置好，避免出现风量过大和风压过大的问题。

　　如果我们有条件，可以选用变频控制的罗茨鼓风机，采用变频控制，来控制风量，达到我们的需求。

　　锦工风机是一家生产罗茨鼓风机近20年的企业，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：罗茨鼓风机

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