[0002]罗茨鼓风机是一种具备运输汽体不含油量、总流量平稳、构造简易等特性的容量式鼓风机电机，在汽体运输和气力输送系统行业拥有普遍主要用途。由于罗茨鼓风机沒有内缩小，因此升温状况显著，尤其是滚动轴承和润滑脂的升温较高，限定了罗茨鼓风机的髙压化。为了更好地处理罗茨鼓风机升温难题，现阶段关键有四种完成计划方案:

第一种计划方案:让罗茨鼓风机在底压工作状况下应用，但其运用范畴遭受了非常大的限定；

第二种计划方案:为了更好地完成髙压化，选用水冷散热方法，即对鼓风机电机以及墙板、汽车油箱提升冷却循环水套，连接冷却循环水减温；

第三种计划方案:根据增加叶轴榫至汽车油箱外，在轴承端盖提升离心式风机开展风冷；

第四种计划方案:根据鼓风机电机的二级串连、正中间提升冷却器制冷来完成髙压化。

[0003]之上四种计划方案存有的缺陷是:其一，罗茨鼓风机没法完成髙压；其二，水冷散热构造繁琐，安裝维护保养不方便，且存有安全风险，运用范畴受限制，对应用设备有规定，若应用冷却循环水，导致水源的消耗，若沒有冷却循环水，则必须开设玻璃钢冷却塔，提升成本费；其三，商品构造繁琐，提升制造成本，散热风扇轴力、制冷不对中汽车油箱，制冷实际效果受牵制，延长的叶轴榫减少了轴的抗压强度，提升了毁坏的风险性及维修难度系数，成本增加，构造繁琐；其四，两机串连，成本上升，占地大，检修艰难，常见故障风险性增加，一样必须配备制冷冷却循环水。

【创造发明內容】

[0004]本发明要处理的技术性难题是出示一种强制性制冷罗茨鼓风机，选用单独的轴流风扇控制模块，做到强制性制冷罗茨鼓风机的目地。

[0005]本发明选用以下技术规范完成创造发明目地:一种强制性风冷罗茨鼓风机，包含罗茨鼓风机行为主体及其与齿端汽车油箱中间的墙板，其特点是:在上述墙板上设定风冷组织，上述风冷组织包含轴流风扇电机及轴流风扇，上述轴流风扇及轴流风扇电机安裝在轴流风扇电机维持架子上，上述轴流风扇电机球轴承安裝固定不动在安全防护导流罩内，上述安全防护导流罩与上述墙板联接，在上述安全防护导流罩与上述墙板中间设定空隙。完成罗茨鼓风机及其滚动轴承及润滑脂强制性制冷，增加工作中使用寿命。

[0006]本发明的改善有，上述安全防护导流罩设定排气管槽，在上述安全防护导流罩上设定一组进出气孔孔，上述一组进出气孔孔环状均布。

[0007]本发明的改善也有，在上述安全防护导流罩与上述墙板中间设定避震支撑，上述避震支撑设定为中空圆柱型，地脚螺栓放置在其中，上述安全防护导流罩与上述墙板根据上述地脚螺栓固定不动联接。避震支撑能为随意避震原材料。

[0008]本发明的改善也有，上述的轴流风扇电机设定在上述轴流风扇与汽车油箱中间，上述轴流风扇的风频房屋朝向上述轴流风扇电机。

[0009]与目前技术性对比，本发明的优势和积极主动实际效果是:本发明对鼓风机电机开展制冷选用一体化风冷模块，构造简易，便于安裝、拆装、拆换和检修；该设备与离心风机开关电源分离出来，便于操纵；不用自来水及玻璃钢冷却塔，成本费节省；对应用自然环境规定低；对中制冷，滚动轴承制冷实际效果更强；针对应用隔音罩的商品，使气旋更为顺畅，运作标准获得改进。

【图下表明】

[0010]图1为本发明的结构示意图。

[0011]图2为图1A-A剖视结构示意图。

[0012]图3为安全防护导流罩结构示意图。

[0013]图上:1-罗茨鼓风机，2-避震支撑，3-地脚螺栓，4-汽车油箱，5-轴流风扇电机球轴承，

6-安全防护导流罩，7-轴流风扇，8-轴流风扇电机，9-墙板，10-进出气孔，11-排气管槽。

【落实措施方法】

[0014]下边融合执行例，进一步表明本发明。

[0015]参照图1，本发明包含罗茨鼓风机行为主体I及其与齿端汽车油箱中间的墙板9，其特点是:在上述墙板9上设定风冷组织，上述风冷组织包含轴流风扇电机8及轴流风扇7，上述轴流风扇7及轴流风扇电机8安裝在电机球轴承5上，上述轴流风扇电机球轴承5安裝固定不动在安全防护导流罩内6，上述安全防护导流罩6与上述墙板9联接，在上述安全防护导流罩6与上述墙板9中间设定空隙。参照图2、图3，上述安全防护导流罩6设定排气管槽11，在上述安全防护导流罩6上设定一组进出气孔，上述一组进出气孔环状均布。参照图1，在上述安全防护导流罩6与上述墙板9中间设定避震支撑2，上述避震支撑2设定为中空圆柱型，地脚螺栓3放置在其中，上述安全防护导流罩6与上述墙板9根据上述地脚螺栓3固定不动联接。上述的轴流风扇电机8设定在上述轴流风扇7与汽车油箱4中间，上述轴流风扇7的风频房屋朝向上述轴流风扇电机8。

[0016]自然，所述表明并不是对本发明的限定，本发明也不但仅限于所述举例说明，本技术领域的一般专业技术人员在本发明的本质范畴内所作出的转变、改形、加上或更换，也归属于本发明的维护范畴。

【领土主权项】

1.一种强制性风冷罗茨鼓风机，包含罗茨鼓风机行为主体及其与齿端汽车油箱中间的墙板，其特点是:在上述墙板上设定风冷组织，上述风冷组织包含轴流风扇电机及轴流风扇，上述轴流风扇及轴流风扇电机安裝在轴流风扇电机维持架子上，上述轴流风扇电机球轴承安裝固定不动在安全防护导流罩内，上述安全防护导流罩与上述墙板联接，在上述安全防护导流罩与上述墙板中间设定空隙。2.依据专利申请权1上述的一种强制性风冷罗茨鼓风机，其特点是:上述安全防护导流罩设定排气管槽，在上述安全防护导流罩上设定一组进出气孔，上述一组进出气孔环状均布。3.依据专利申请权1上述的一种强制性风冷罗茨鼓风机，其特点是:在上述安全防护导流罩与上述墙板中间设定避震支撑，上述避震支撑设定为中空圆柱型，地脚螺栓放置在其中，上述安全防护导流罩与上述墙板根据上述地脚螺栓固定不动联接。4.依据专利申请权1上述的一种强制性风冷罗茨鼓风机，其特点是:上述的轴流风扇电机设定在上述轴流风扇与汽车油箱中间，上述轴流风扇的风频房屋朝向上述轴流风扇电机。

【专利权引言】本发明出示了一种强制性风冷罗茨鼓风机，一种强制性风冷罗茨鼓风机，包含罗茨鼓风机行为主体与齿端汽车油箱中间的墙板，其特点是：在上述墙板上设定风冷组织，上述风冷组织包含轴流风扇电机及轴流风扇，上述轴流风扇及轴流风扇电机安裝在轴流风扇电机维持架子上，上述轴流风扇电机球轴承安裝固定不动在安全防护导流罩内，上述安全防护导流罩与上述墙板联接，在上述安全防护导流罩与上述墙板中间设定空隙。本发明的优势和积极主动实际效果是：本发明对鼓风机电机开展制冷选用一体化风冷构造，构造简易于安裝、拆装、拆换和检修；该设备与离心风机开关电源分离出来，便于操纵；不用自来水及玻璃钢冷却塔，成本费节省；对应用自然环境规定低；对中制冷，滚动轴承制冷实际效果更强；针对应用隔音罩的商品，使气旋更为顺畅，运作标准获得改进。

【IPC归类】F04C18/14, F04C29/04

【公布号】CN

【注册号】CN

【发明者】马东凯, 郭法光, 李新林, 刘鲲

【申报人】山东省百惠精密机械设备股权有限责任公司

【公布日】二零一五年10月28日

【申请办理日】二零一五年8月16日

罗茨鼓风机发明人：济南市燕来机械设备

汕头市11kw罗茨鼓风机配备

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汕头市11kw罗茨鼓风机配备

1、罗茨鼓风机断相运作，电机噪声大，，時间稍长会损坏。　　下边来为大伙儿介绍一下三叶罗茨鼓风机平时的查验。(1)三叶罗茨鼓风机非常容易出現的难题還是一个老难题，便是油少运作，那样不但会造成传动齿轮磨坏，还会继续让骨架密封迅速脆化，霉变，造成渗油，离心风机运作噪声增大，重则离心风机卡住，因此留意查验三叶罗茨鼓风机的油量的转变。

太阳能发电潜水曝气机是一种应用太阳能发电作为动力系统，用于水源污染的加氧水解酸化与水体循环机械设备。

(2)三叶罗茨鼓风机的应用溫度常温状态不可以超出40℃，故要常查验它的溫度，若有这类溫度规定，应在选购时告之制造业企业，便于做出适度的。在高溫下，机油、骨架密封、滚动轴承是非常容易遭受危害的。(3)三叶罗茨鼓风机日常事务中应留意滚动轴承溫度、响声、震动状况，查验油位表油量，水温、进排气管工作压力、电流计指数值示等。

如果有标准得话，在罗茨鼓风机一切正常启动一天后，就拆换一次机油，你能发觉油呈深，并且偏黑，并很，它是因为滚动轴承上的汽车机油，减速箱里的铁销与机油混和在一起，那样的油不利传动齿轮润化。期待之上有关三叶罗茨鼓风机的专业知识对大伙儿是有协助的，假如还想要知道大量的有关三叶罗茨鼓风机的站。

已具有从100W——5000W的生产量，价钱从几万元到上百万的范畴内, ZL9.2。

回转风机便是回转式风机，又叫水解酸化池离心风机，由于从应用作用上一些不一样因此又分成了污水处理空压机、回转离心风机、回转式离心风机、回转式风机、管式鼓风机电机、空气氧化离心风机、空气氧化池离心风机、空气氧化槽离心风机、滑内置式离心风机、潜水曝气机、水解酸化池鼓风机电机、水解酸化池泵等的。

5.音乐喷泉潜水曝气机应用植物油脂或润滑脂开展润化。

机器设备的造成一开始不是而是始于我国，1845年的情况下英国的2个弟兄收到了启迪随后历经持续的设计方案和一次次的试验才创造发明了大家如今应用的回转风机。回转风机的运作基本原理便是鼓风机电机借助着汽缸内参考点的电机转子轴力运行，使电机转子槽
中的叶片之间的容积可以将空气吸进、压缩然后排出。

　　汕头11kw罗茨风机配置

　　（10）检查电动机的方向。可以大大增加过滤水的率。的确，这对于任何一台机器来说，不论是一颗螺丝钉，还是一个螺帽，或是任何一个不起眼的小配件，都是至关重要的。

　　我们的设备有这样几个特点：1.使用过程中保养简单，磨损较小，低转速并且寿命长;2.设备内附空气室，可以达到散气平稳的效果，基本全部的机种都会内附散气室，有效地防止了空气脉动;3.我们的设备采用的材质精良，结构巧?。

　　②机械设备曝气机械设备曝气也称之为表层曝气，机械设备曝气器大多数以装在曝气池河面的叶轮迅速，开展表面加氧。

　　少的放一个，多放四个或更多，以使水循环。

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　　根据行业工作人员的经验，一般仅仅使用普通钢材制作的叶轮，其使用寿命通常是比较短的，而即使经过各种防磨损措施的加工，其使用寿命的也并非十分明显。　　通常，诸如涌浪机，放置在鱼池的中间。

罗茨鼓风机发明者：百事德机械（江苏）有限公司

　　CNA发明公布2010-09-15带过滤装置的风机启动阀谢维民;杜晓林;赵卫君CNU实用新型2013-04-24罗茨风机的新型安装结构液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵赵卫君;吴艳CNB发明授权2015-05-20一种新型罗茨鼓风机转子型线液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵姚立纲;谢维民;杜北江;杜晓林;蔡英杰;赵卫君;叶仲和CNA发明公布2015-03-18一种新型方形折流式消声器液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵彭思琼;孙振宜CNU实用新型2015-01-14一种可变径变角度的消音器液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵刘建新;朱鹏CNA发明公布2013-01-16罗茨真空泵的冷却结构液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵孙震宜;彭思琼CNA发明公布2013-01-16一种单级负压罗茨风机的逆流冷却结构液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵吴艳;赵卫君CNA发明公布2013-02-06鼓风机的新型安装结构液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵赵卫君;吴艳CNA发明公布2012-08-15一种新型罗茨鼓风机转子型线液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵姚立纲;谢维民;杜北江;杜晓林;蔡英杰;赵卫君;叶仲和CNU实用新型2012-03-21降温式皮带罩发电、变电或配电殷利君;赵卫君CNU实用新型2015-11-25一种罗茨风机出风口用消音装置液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵殷利军;赵卫君CNU实用新型2010-11-10带过滤装置的风机启动阀工程元件或部件；为产生和保持机器或设备的有效运行的一般措施；一般绝热谢维民;杜晓林;赵卫君CNU实用新型2013-03-20罗茨真空泵的冷却结构液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵孙震宜;彭思琼CNU实用新型2012-07-04新型隔声罩液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵孙震宜;彭思琼CNU实用新型2015-01-14一种输送高温气体的罗茨风机液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵吴艳;尹唯维CNA发明公布2013-02-13新型隔声罩液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵孙震宜;彭思琼CNU实用新型2013-11-27油气分离装置一般的物理或化学的方法或装置L曹萱;赵卫君CNA发明公布2013-02-13新型消音排风槽液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵彭思琼;孙震宜CNU实用新型2011-05-18中高速离心风机配套的齿轮箱谢维民;杜晓林;赵卫君CNA发明公布2015-03-18一种新型套筒式消声器液体变容式机械；液体泵或弹性流体泵彭思琼;孙振宜

罗茨鼓风机发明者：罗茨鼓风机轴端机械密封系统的制作方法

　　罗茨鼓风机轴端机械密封系统的制作方法

　　【技术领域】

　　[0001]本发明属于罗茨风机轴端密封技术领域，特别是涉及一种罗茨鼓风机轴端机械密封系统。

　　【背景技术】

　　[0002]罗茨鼓风机用于输送有毒有害气体时，往往考虑到气体泄漏污染环境的问题，所以气密封一般采用机械密封的结构。由于机械密封是通过密封介质的压力施加在动静环之间，从而达到密封的效果，因而使用现场必须提供方便的水源或者安装专用的油站，才能保证密封效果，这样就增加了客户的投资成本，并且后期使用成本也相应提高。

　　【发明内容】

　　[0003]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、不需要现场安装，不需要外配高压水源或者油站，安全可靠、使用寿命长的罗茨鼓风机轴端机械密封系统。

　　[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

　　[0005]—种罗茨鼓风机轴端机械密封系统，包括油箱，通过支撑轴承安装在油箱内的传动轴，传动轴与油箱之间安装有轴端机械密封组件，在油箱内传动轴上安装有传动齿轮，在靠近轴端机械密封组件侧传动轴上设有螺纹段，在螺纹段上有螺装有用于锁紧传动齿轮的第一锁紧螺母；所述轴端机械密封组件包括套装在传动轴上的回转套，套装在传动轴上的密封腔体，安装在密封腔体内的动静环机械密封组件以及设置在密封腔体外端与油箱固定连接的密封端盖，所述密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔，其特征在于:在油箱内固定放置有柱塞栗，所述柱塞栗的出油口通过输送管连接上述密封压力腔；油箱内还设有控制柱塞栗间歇式供油的控制组件；所述控制组件安装在传动轴上，并随传动轴一起转动；在油箱的内侧密封腔体上还设有与密封压力腔连通的泄油孔，所述泄油孔连接泄压阀；所述泄压阀连接回油管，所述回油管延伸至油箱内。

　　[0006]本发明还可以采用如下技术措施:

　　[0007]所述控制组件包括凸轮，所述凸轮固定安装在传动轴上，随传动轴一起转动，即凸轮的回转中心孔套装在传动轴上，并通过紧固件固定；所述凸轮的外轮廓的中心位置与上述柱塞栗的柱塞杆的中心对正，带动柱塞栗做往复回转运动。

　　[0008]所述凸轮的回转中心孔为螺孔，直接螺装在传动轴的螺纹段上，在凸轮的外侧还配装有第二锁紧螺母。

　　[0009]所述凸轮的两侧面、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面。

　　[0010]所述凸轮的回转中心孔为光孔，在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉，在光孔内配装有螺套，所述螺套的外表面设有回转约束面；所述螺套螺装在传动轴的螺纹段上，在凸轮的外侧配装有第二锁紧螺母。

　　[0011]本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用上述技术方案，即在原罗茨风机结构不变的情况下，只在传动轴上增加一个凸轮，油箱中安装柱塞栗，通过凸轮随传动轴的转动而传动，进而使柱塞栗按照其运动规律做往复运动，从而密封压力腔内获得密封压力，最终实现密封效果；该种密封方式不增加其他能源的消耗，与现有机械密封结构的附加油路及油站相比成本低廉，效果显著，并且不需要客户提供外加的水源，不需要现场安装；并且在整个供油过程是密闭状态下使用，安全可靠。

　　【附图说明】

　　[0012]图1是本发明实施例1结构示意图；

　　[0013]图2是图1中A-A剖视图；

　　[0014]图3是本发明实施例2结构示意图；

　　[0015]图4是图3中B-B剖视图。

　　[0016]图中:1、油箱；2、支撑轴承；3、传动轴；3_1、螺纹段；4、油箱动力输入端；5、轴端机械密封组件；5-1、回转套；5-2、密封腔体；5-3、机械密封组件；5-4、密封端盖；6、传动齿轮；7、第一锁紧螺母；8、柱塞栗；8-1、柱塞杆；9、输送管；10、控制组件；10-1、凸轮；11、泄压阀；12、回油管；13、第二锁紧螺母；14、紧固螺钉；15、螺套；15-1、回转约束面；16、摩擦面。

　　【具体实施方式】

　　[0017]为能进一步了解本发明的

　　【发明内容】

　　、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:

　　[0018]实施例1，请参阅图1和图2，一种罗茨鼓风机轴端机械密封系统，包括油箱1，通过支撑轴承2安装在油箱内的传动轴3，传动轴3与油箱动力输入端4之间安装有轴端机械密封组件5，在油箱1内传动轴3上安装有传动齿轮6，在靠近轴端机械密封组件侧传动轴3上设有螺纹段3-1，在螺纹段上有螺装有用于锁紧传动齿轮的第一锁紧螺母7 ;所述轴端机械密封组件5包括套装在传动轴上的回转套5-1，套装在传动轴上的密封腔体5-2，安装在密封腔体内的动静环机械密封组件5-3以及设置在密封腔体外端与油箱固定连接的密封端盖5-4，所述密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔5-5，在油箱1内固定放置有柱塞栗8，所述柱塞栗8的出油口通过输送管9连接上述密封压力腔5-5 ;油箱1内还设有控制柱塞栗间歇式供油的控制组件10 ;所述控制组件10安装在传动轴上，并随传动轴一起转动；在油箱的内侧密封腔体5-1上还设有与密封压力腔5-5连通的泄油孔5-10，所述泄油孔连接泄压阀11 ;所述泄压阀连接回油管12，所述回油管延伸至油箱内；这样在油箱内就形成了一个密封介质循环回路。

　　[0019]本实施例上述控制组件10包括凸轮10-1，所述凸轮固定安装在传动轴3上，所述凸轮10-1的外轮廓的中心位置与上述柱塞栗8的柱塞杆8-1的中心对正，带动柱塞栗做往复回转运动；所述凸轮10-1的回转中心孔套装在传动轴3上，并且随传动轴3 —起转动；本实施例中，所述凸轮的回转中心孔为螺孔，直接螺装在传动轴3的螺纹段3-1上，在凸轮3的外侧还配装有第二锁紧螺母13，第二锁紧螺母13的目的在于放置凸轮随传动轴的转动而松动，进而造成与柱塞栗的柱塞杆发生偏离，造成柱塞杆的损坏和密封的轴端机械密封失效。

　　[0020]上述技术方案，在原罗茨风机结构不变的情况下，在传动轴上配装一个凸轮，油箱中安装柱塞栗，通过凸轮随传动轴的转动而传动，进而使柱塞栗按照其运动规律做往复运动，从而密封压力腔内获得密封压力，最终实现密封效果。

　　[0021]为了提高凸轮被夹紧后不松动，在所述凸轮的两侧面、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面16。

　　[0022]实施例2，请参阅图3和图4，在此处凸轮的回转中心孔不能作为光孔直接套装在传动轴的螺纹段上，否则随着传动轴的转动将破坏螺纹段，进而造成后期传动齿轮拆卸不下来的问题；为此本实施例还可以如下特征，所述凸轮3的回转中心孔为光孔，在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉14，在光孔内配装有螺套15，所述螺套的外表面设有回转约束面15-1 ;所述螺套螺装在传动轴3的螺纹段上，在凸轮的外侧配装有第二锁紧螺母13。

　　[0023]综上所述本发明不增加其他能源的消耗，与现有机械密封结构的附加油路及油站相比成本低廉，效果显著，并且不需要客户提供外加的水源，不需要现场安装；并且在整个供油过程是密闭状态下使用，安全可靠。

　　[0024]以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

　　【主权项】

　　1.一种罗茨鼓风机轴端机械密封系统，包括油箱，通过支撑轴承安装在油箱内的传动轴，传动轴与油箱之间安装有轴端机械密封组件，在油箱内传动轴上安装有传动齿轮，在靠近轴端机械密封组件侧传动轴上设有螺纹段，在螺纹段上有螺装有用于锁紧传动齿轮的第一锁紧螺母；所述轴端机械密封组件包括套装在传动轴上的回转套，套装在传动轴上的密封腔体，安装在密封腔体内的动静环机械密封组件以及设置在密封腔体外端与油箱固定连接的密封端盖，所述密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔，其特征在于:在油箱内固定放置有柱塞栗，所述柱塞栗的出油口通过输送管连接上述密封压力腔；油箱内还设有控制柱塞栗间歇式供油的控制组件；所述控制组件安装在传动轴上，并随传动轴一起转动；在油箱的内侧密封腔体上还设有与密封压力腔连通的泄油孔，所述泄油孔连接泄压阀；所述泄压阀连接回油管，所述回油管延伸至油箱内。2.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机轴端机械密封系统，其特征在于:所述控制组件包括凸轮，所述凸轮固定安装在传动轴上，随传动轴一起转动，即凸轮的回转中心孔套装在传动轴上，并通过紧固件固定；所述凸轮的外轮廓的中心位置与上述柱塞栗的柱塞杆的中心对正，带动柱塞栗做往复回转运动。3.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机轴端机械密封系统，其特征在于:所述凸轮的回转中心孔为螺孔，直接螺装在传动轴的螺纹段上，在凸轮的外侧还配装有第二锁紧螺母。4.根据权利要求3所述的罗茨鼓风机轴端机械密封系统，其特征在于:所述凸轮的两侧面、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面。5.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机轴端机械密封系统，其特征在于:所述凸轮的回转中心孔为光孔，在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉，在光孔内配装有螺套，所述螺套的外表面设有回转约束面；所述螺套螺装在传动轴的螺纹段上，在凸轮的外侧配装有第二锁紧螺母。

　　【专利摘要】本发明涉及一种罗茨鼓风机轴端机械密封系统，包括油箱、传动轴、轴端机械密封组件、传动齿轮、第一锁紧螺母；轴端机械密封组件包括回转套、密封腔体、动静环机械密封组件以及密封端盖，密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔，在油箱内固定放置有柱塞泵，柱塞泵的出油口通过输送管连接上述密封压力腔；油箱内还设有控制柱塞泵间歇式供油的控制组件；控制组件安装在传动轴上，并随传动轴一起转动；在油箱的内侧密封腔体上还设有的泄油孔，泄油孔连接泄压阀；泄压阀连接回油管。与现有机械密封结构相比不增加其他能源的消耗、成本低廉，密封效果显著，并且不需要客户提供外加的水源，不需要现场安装；并且在整个供油过程是密闭状态下使用，安全可靠。

　　【IPC分类】F04D29/10

　　【公开号】CN

　　【申请号】CN

　　【发明人】马蓬勃, 郝继惠

　　【申请人】天津市天鼓机械制造有限公司

　　【公开日】2016年2月3日

　　【申请日】2015年12月4日

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