[0002]罗茨鼓风机是一种具备运输汽体不含油量、总流量平稳、构造简易等特性的容量式鼓风机电机，在汽体运输和气力输送系统行业拥有普遍主要用途。由于罗茨鼓风机沒有内缩小，因此升温状况显著，尤其是滚动轴承和润滑脂的升温较高，限定了罗茨鼓风机的髙压化。为了更好地处理罗茨鼓风机升温难题，现阶段关键有四种完成计划方案:

第一种计划方案:让罗茨鼓风机在底压工作状况下应用，但其运用范畴遭受了非常大的限定；

第二种计划方案:为了更好地完成髙压化，选用水冷散热方法，即对鼓风机电机以及墙板、汽车油箱提升冷却循环水套，连接冷却循环水减温；

第三种计划方案:根据增加叶轴榫至汽车油箱外，在轴承端盖提升离心式风机开展风冷；

第四种计划方案:根据鼓风机电机的二级串连、正中间提升冷却器制冷来完成髙压化。

[0003]之上四种计划方案存有的缺陷是:其一，罗茨鼓风机没法完成髙压；其二，水冷散热构造繁琐，安裝维护保养不方便，且存有安全风险，运用范畴受限制，对应用设备有规定，若应用冷却循环水，导致水源的消耗，若沒有冷却循环水，则必须开设玻璃钢冷却塔，提升成本费；其三，商品构造繁琐，提升制造成本，散热风扇轴力、制冷不对中汽车油箱，制冷实际效果受牵制，延长的叶轴榫减少了轴的抗压强度，提升了毁坏的风险性及维修难度系数，成本增加，构造繁琐；其四，两机串连，成本上升，占地大，检修艰难，常见故障风险性增加，一样必须配备制冷冷却循环水。

【创造发明內容】

[0004]本发明要处理的技术性难题是出示一种强制性制冷罗茨鼓风机，选用单独的轴流风扇控制模块，做到强制性制冷罗茨鼓风机的目地。

[0005]本发明选用以下技术规范完成创造发明目地:一种强制性风冷罗茨鼓风机，包含罗茨鼓风机行为主体及其与齿端汽车油箱中间的墙板，其特点是:在上述墙板上设定风冷组织，上述风冷组织包含轴流风扇电机及轴流风扇，上述轴流风扇及轴流风扇电机安裝在轴流风扇电机维持架子上，上述轴流风扇电机球轴承安裝固定不动在安全防护导流罩内，上述安全防护导流罩与上述墙板联接，在上述安全防护导流罩与上述墙板中间设定空隙。完成罗茨鼓风机及其滚动轴承及润滑脂强制性制冷，增加工作中使用寿命。

[0006]本发明的改善有，上述安全防护导流罩设定排气管槽，在上述安全防护导流罩上设定一组进出气孔孔，上述一组进出气孔孔环状均布。

[0007]本发明的改善也有，在上述安全防护导流罩与上述墙板中间设定避震支撑，上述避震支撑设定为中空圆柱型，地脚螺栓放置在其中，上述安全防护导流罩与上述墙板根据上述地脚螺栓固定不动联接。避震支撑能为随意避震原材料。

[0008]本发明的改善也有，上述的轴流风扇电机设定在上述轴流风扇与汽车油箱中间，上述轴流风扇的风频房屋朝向上述轴流风扇电机。

[0009]与目前技术性对比，本发明的优势和积极主动实际效果是:本发明对鼓风机电机开展制冷选用一体化风冷模块，构造简易，便于安裝、拆装、拆换和检修；该设备与离心风机开关电源分离出来，便于操纵；不用自来水及玻璃钢冷却塔，成本费节省；对应用自然环境规定低；对中制冷，滚动轴承制冷实际效果更强；针对应用隔音罩的商品，使气旋更为顺畅，运作标准获得改进。

【图下表明】

[0010]图1为本发明的结构示意图。

[0011]图2为图1A-A剖视结构示意图。

[0012]图3为安全防护导流罩结构示意图。

[0013]图上:1-罗茨鼓风机，2-避震支撑，3-地脚螺栓，4-汽车油箱，5-轴流风扇电机球轴承，

6-安全防护导流罩，7-轴流风扇，8-轴流风扇电机，9-墙板，10-进出气孔，11-排气管槽。

【落实措施方法】

[0014]下边融合执行例，进一步表明本发明。

[0015]参照图1，本发明包含罗茨鼓风机行为主体I及其与齿端汽车油箱中间的墙板9，其特点是:在上述墙板9上设定风冷组织，上述风冷组织包含轴流风扇电机8及轴流风扇7，上述轴流风扇7及轴流风扇电机8安裝在电机球轴承5上，上述轴流风扇电机球轴承5安裝固定不动在安全防护导流罩内6，上述安全防护导流罩6与上述墙板9联接，在上述安全防护导流罩6与上述墙板9中间设定空隙。参照图2、图3，上述安全防护导流罩6设定排气管槽11，在上述安全防护导流罩6上设定一组进出气孔，上述一组进出气孔环状均布。参照图1，在上述安全防护导流罩6与上述墙板9中间设定避震支撑2，上述避震支撑2设定为中空圆柱型，地脚螺栓3放置在其中，上述安全防护导流罩6与上述墙板9根据上述地脚螺栓3固定不动联接。上述的轴流风扇电机8设定在上述轴流风扇7与汽车油箱4中间，上述轴流风扇7的风频房屋朝向上述轴流风扇电机8。

[0016]自然，所述表明并不是对本发明的限定，本发明也不但仅限于所述举例说明，本技术领域的一般专业技术人员在本发明的本质范畴内所作出的转变、改形、加上或更换，也归属于本发明的维护范畴。

【领土主权项】

1.一种强制性风冷罗茨鼓风机，包含罗茨鼓风机行为主体及其与齿端汽车油箱中间的墙板，其特点是:在上述墙板上设定风冷组织，上述风冷组织包含轴流风扇电机及轴流风扇，上述轴流风扇及轴流风扇电机安裝在轴流风扇电机维持架子上，上述轴流风扇电机球轴承安裝固定不动在安全防护导流罩内，上述安全防护导流罩与上述墙板联接，在上述安全防护导流罩与上述墙板中间设定空隙。2.依据专利申请权1上述的一种强制性风冷罗茨鼓风机，其特点是:上述安全防护导流罩设定排气管槽，在上述安全防护导流罩上设定一组进出气孔，上述一组进出气孔环状均布。3.依据专利申请权1上述的一种强制性风冷罗茨鼓风机，其特点是:在上述安全防护导流罩与上述墙板中间设定避震支撑，上述避震支撑设定为中空圆柱型，地脚螺栓放置在其中，上述安全防护导流罩与上述墙板根据上述地脚螺栓固定不动联接。4.依据专利申请权1上述的一种强制性风冷罗茨鼓风机，其特点是:上述的轴流风扇电机设定在上述轴流风扇与汽车油箱中间，上述轴流风扇的风频房屋朝向上述轴流风扇电机。

【专利权引言】本发明出示了一种强制性风冷罗茨鼓风机，一种强制性风冷罗茨鼓风机，包含罗茨鼓风机行为主体与齿端汽车油箱中间的墙板，其特点是：在上述墙板上设定风冷组织，上述风冷组织包含轴流风扇电机及轴流风扇，上述轴流风扇及轴流风扇电机安裝在轴流风扇电机维持架子上，上述轴流风扇电机球轴承安裝固定不动在安全防护导流罩内，上述安全防护导流罩与上述墙板联接，在上述安全防护导流罩与上述墙板中间设定空隙。本发明的优势和积极主动实际效果是：本发明对鼓风机电机开展制冷选用一体化风冷构造，构造简易于安裝、拆装、拆换和检修；该设备与离心风机开关电源分离出来，便于操纵；不用自来水及玻璃钢冷却塔，成本费节省；对应用自然环境规定低；对中制冷，滚动轴承制冷实际效果更强；针对应用隔音罩的商品，使气旋更为顺畅，运作标准获得改进。

【IPC归类】F04C18/14, F04C29/04

【公布号】CN

【注册号】CN

【发明者】马东凯, 郭法光, 李新林, 刘鲲

【申报人】山东省百惠精密机械设备股权有限责任公司

【公布日】二零一五年10月28日

【申请办理日】二零一五年8月16日

罗茨鼓风机发明者：沈阳市单螺杆式鼓风机电机

沈阳市单螺杆式鼓风机电机,

有很多种类的工业用吸尘器通气，和不一样种类的相对功能原理，生产制造的原材料和运用的范畴是不一样的。因而，在购买时，应依据具体必须作出有目的性地挑选。你不能盲目跟风挑选。仅有挑选恰当的一个。吸尘机排风机可充分发挥其功效优良。当选购工业用吸尘器麻醉机时，要留意以下几个方面： 5、罗茨鼓风机电机……方式、工作电压、防水等级等提升了%。是万千瓦。

新安裝的风能发电模块的均值电力工程为一年KW，新安裝的风能发电模块的均值电力工程为一年KW。年与年对比，万千瓦。万千瓦企业的市场占有率提升了%，啥事？万千瓦企业的市场占有率从%刚开始。已退级为%。

一强一强的构图法缓解了

伴随着产业链的调节，产业链市场集中度进一步。特别注意的是，以往金风科技1家，好几家公司关心的构图法发生了细微的转变。

年风能发电统计分析显示信息，在年发电量为100KW的机器设备中，金风科技新年发电量做到100KW，市场占有率为。罗茨鼓风机的高效率并且有离心式风机和高压离心风机中间沒有必定的联络

2.工作压力：依据给出的或测算出的运行状态相对密度，工作中标准下的工作压力被转化成在散热风扇的标准状况下的工作压力。假如散热风扇配置有进气口箱或一个消音器，将其视作对工作压力损害的要求，这能够测算或可能。可能损害一般接近-。

沈阳市单螺杆式鼓风机电机

做到%，次之是远景能源明阳智能联合动力和海装，该企业的市场占有率累计做到%。

依据Browa编写，金风科技的年市场占有率是？做到%。年，金风科技维持了仍然的影响力，但占销售市场的比例有一定的降低。

依据数据信息，未来型电力能源是在上年销售市场总体主要表现欠佳的状况下，新机器设备设备提升的不可多得的生产商，是提升力度显著的生产商。与前一年对比。提升了%。变成了吉巴。依据某剖析，一强多强的构图法慢慢向两强角逐霸权主义的构图法转变。

M发布的数据信息与风能协会的统计分析不一样。M的数据信息显示信息，存有用以在通道喇叭口期和离心叶轮通道中间的轴向和轴径空隙的严格管理由于假如空隙过小

　　去年增设的机器。吉巴，其中金风科技与未来景能源。和吉巴。齿轮增设机械和第二，共同动力和明阳智能分别以千兆瓦和千兆瓦的增加的提升容量排在第3位和第4位。

　　但是，3家公司的统计结果都反映了市场集中度的。

　　风能协会数据显示，风电单元制造企业在新设备市场的份额为年。%到年的。增加到%，增加了%，风力发电厂商的新设备市场份额为年度。%到年的。增加到%。

　　截至年底，全国累计装机容量达到10万千瓦，一家家庭整机制造企业累计装机容量超过10万千瓦，家庭市场份额合计达到%。让他们也可以从中受益

　　当吊装风扇线圈单元，安装时应是稳定的和牢固，并在安装位置应该是准确的。动臂和托盘应以坚果和平整固定。安装诱导前，质量检验应进行，并且只能安装后的检验是合格的。此外，有必要检查喷嘴模型是否被正确地选择。它和空气管道之间的连接应该被紧密地连接，以防止空气泄漏。

　　沈阳双螺杆式鼓风机

　　其中，金风科技累计装机容量超过10万千瓦，已在国内市场。占了%。另外，综合动力的累计设备比率为。以%排在第2位。

　　从开发者的角度来看，同样集中度有变高的倾向。每年新引进风力发电设备的开发企业有几家，5家公司的设备容量合计达到了近100千瓦，其比例达到了%。截至年底，该公司的设备容量合计超过1亿kW，占总容量的%。

　　短评，适度放松既是调整，也是积蓄力量

　　产业发展的理想状态是什么呢？不是突进，不是暴跌，可以稳定控制。阀是否可以打开和常闭的

　　风力发电产业经过了100千瓦以上的岁月，经过了100千瓦左右的低谷期，现在已经进入了产业调整的转换期。发展速度适度减速，是移位期的主要特征。适度放松，既是调整，也是积蓄力量。高速增长的背后可能潜藏着风险，以一定速度前进的背后也可能潜藏着生机。

　　如果说前一年解决了风电发展的速度和规模问题，那么第二年解决的重要问题就是风电产业发展的质量问题。

　　从某种意义上说，实现高质量发展比实现高速度发展难。如何实现从高速到高品质的转换，劳动强度减轻

　　当油温在冷却器下游的出口℃，油冷却器的冷却水应传递，并且油温度应保持-℃。油冷却器的水的压力应小于油压。

　　沈阳双螺杆式鼓风机

　　是风力发电产业面临的不可避免的必答问题。

　　风力鼓风机风扇

　　能源局于月日发表“年第号公告”，认可“风力发电单元振动状态评价指南”等业界标准，其中风力发电标准从年月日开始实施。

　　新的年度风力发电标准获批

　　风力发电新标准

　　感应风扇在工作时有时需要动叶片，动叶片的调整通过改变液压缸两侧的油压来进行。但是，在感应鼓风机的运转过程中，经常发生动翼难以调节或无法调节的故障，该故障的表面原因是油压缸的油压调节部件的损伤。

　　其本质原因是，锅炉没有燃烧煤，而是进行完全的燃烧，大部分的和碳垢进入感应鼓风机，堵塞了工作和轮毂之间原本用来进行工作调节的空隙，空隙完全堵塞或空间减少，造成工作无法调节或调节困难，这就是工作的涩涩。这就是工作的涩涩。这是工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩，工作的涩涩。1988年，英国的Guibel发明了一种离心式风机。它的叶轮外壳由同心圆。壳体由砖。木制叶轮采用后向笔直刀片。效率只有约？它主要用于矿井通风。在1988年，人们设计了一种蜗壳矿井通风和后向弯曲的叶片的离心式风扇。结构已经比较。横流风扇在法国发展的一年;在这一年里，爱尔兰的设计为具有超前叶片热风离心风机，它被广泛应用于各个;在本世纪，轴流风扇一直在矿井通风和冶金工业的使用，但它的压力，它是只有约帕，效率仅为?？直到二十世纪，它得到了迅速的发展。风机盘管的特点

罗茨鼓风机发明人：济南燕来机械

　　汕头11kw罗茨风机配置

　　qwlesg0

　　汕头11kw罗茨风机配置

　　1、罗茨风机缺相运行，电机噪音大，，时间稍长会烧毁。　　下面来为大家介绍一下三叶罗茨风机日常的检查。(1)三叶罗茨风机容易出现的问题还是一个老问题，就是缺油运行，这样不仅会导致齿轮磨损，还会让骨架油封快速老化，变质，产生漏油，风机运行噪音变大，重则风机卡死，所以注意检查三叶罗茨风机的油位的变化。

　　太阳能曝气机是一种运用太阳能做为动力装置，用以水污染的充氧水解酸化池与水质循环系统机器设备。

　　(2)三叶罗茨风机的使用温度常温下不能超过40℃，故要常检查它的温度，如有这种温度要求，应在购买时告知生产企业，以便作出适当的。在高温下，齿轮油、骨架油封、轴承是容易受到影响的。(3)三叶罗茨风机日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况，检查油标油位，油温、进排气压力、电流表指数示等。

　　如果有条件的话，在罗茨鼓风机正常开动一天后，就更换一次齿轮油，你会发现油呈深，而且偏黑，并很，这是由于轴承上的机油，齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起，这样的油不利于齿轮润滑。希望以上关于三叶罗茨风机的知识对大家是有帮助的，如果还想知道更多的关于三叶罗茨风机的站。

　　已具备从100W——5000W的生产能力，价格从几万到百万的范围内, ZL9.2。

　　回转风机就是回转式风机，又叫曝气风机，因为从使用功能上有些不同所以又分为了水处理空气压缩机、回旋风机、回旋式风机、回转式风机、回转式鼓风机、氧化风机、氧化池风机、氧化槽风机、滑片式风机、曝气机、曝气鼓风机、曝气泵等的。

　　5.喷泉曝气机运用油脂或润滑油进行润滑。

　　设备的产生一开始不是而是起源于国家，1845年的时候美国的两个兄弟收到了启发然后经过不断的设计和无数次的实验才发明了我们现在使用的回转风机。回转风机的运行原理就是鼓风机依靠着气缸内偏置的转子偏心运转，使转子槽中的叶片之间的容积可以将空气吸进、压缩然后排出。

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　　（10）检查电动机的方向。可以大大增加过滤水的率。的确，这对于任何一台机器来说，不论是一颗螺丝钉，还是一个螺帽，或是任何一个不起眼的小配件，都是至关重要的。

　　我们的设备有这样几个特点：1.使用过程中保养简单，磨损较小，低转速并且寿命长;2.设备内附空气室，可以达到散气平稳的效果，基本全部的机种都会内附散气室，有效地防止了空气脉动;3.我们的设备采用的材质精良，结构巧?。

　　②机械设备曝气机械设备曝气也称之为表层曝气，机械设备曝气器大多数以装在曝气池河面的叶轮迅速，开展表面加氧。

　　少的放一个，多放四个或更多，以使水循环。

　　汕头11kw罗茨风机配置

　　根据行业工作人员的经验，一般仅仅使用普通钢材制作的叶轮，其使用寿命通常是比较短的，而即使经过各种防磨损措施的加工，其使用寿命的也并非十分明显。　　通常，诸如涌浪机，放置在鱼池的中间。

罗茨鼓风机发明人：罗茨鼓风机轴端机械密封系统的制作方法

　　罗茨鼓风机轴端机械密封系统的制作方法

　　【技术领域】

　　[0001]本发明属于罗茨风机轴端密封技术领域，特别是涉及一种罗茨鼓风机轴端机械密封系统。

　　【背景技术】

　　[0002]罗茨鼓风机用于输送有毒有害气体时，往往考虑到气体泄漏污染环境的问题，所以气密封一般采用机械密封的结构。由于机械密封是通过密封介质的压力施加在动静环之间，从而达到密封的效果，因而使用现场必须提供方便的水源或者安装专用的油站，才能保证密封效果，这样就增加了客户的投资成本，并且后期使用成本也相应提高。

　　【发明内容】

　　[0003]本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、不需要现场安装，不需要外配高压水源或者油站，安全可靠、使用寿命长的罗茨鼓风机轴端机械密封系统。

　　[0004]本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

　　[0005]—种罗茨鼓风机轴端机械密封系统，包括油箱，通过支撑轴承安装在油箱内的传动轴，传动轴与油箱之间安装有轴端机械密封组件，在油箱内传动轴上安装有传动齿轮，在靠近轴端机械密封组件侧传动轴上设有螺纹段，在螺纹段上有螺装有用于锁紧传动齿轮的第一锁紧螺母；所述轴端机械密封组件包括套装在传动轴上的回转套，套装在传动轴上的密封腔体，安装在密封腔体内的动静环机械密封组件以及设置在密封腔体外端与油箱固定连接的密封端盖，所述密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔，其特征在于:在油箱内固定放置有柱塞栗，所述柱塞栗的出油口通过输送管连接上述密封压力腔；油箱内还设有控制柱塞栗间歇式供油的控制组件；所述控制组件安装在传动轴上，并随传动轴一起转动；在油箱的内侧密封腔体上还设有与密封压力腔连通的泄油孔，所述泄油孔连接泄压阀；所述泄压阀连接回油管，所述回油管延伸至油箱内。

　　[0006]本发明还可以采用如下技术措施:

　　[0007]所述控制组件包括凸轮，所述凸轮固定安装在传动轴上，随传动轴一起转动，即凸轮的回转中心孔套装在传动轴上，并通过紧固件固定；所述凸轮的外轮廓的中心位置与上述柱塞栗的柱塞杆的中心对正，带动柱塞栗做往复回转运动。

　　[0008]所述凸轮的回转中心孔为螺孔，直接螺装在传动轴的螺纹段上，在凸轮的外侧还配装有第二锁紧螺母。

　　[0009]所述凸轮的两侧面、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面。

　　[0010]所述凸轮的回转中心孔为光孔，在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉，在光孔内配装有螺套，所述螺套的外表面设有回转约束面；所述螺套螺装在传动轴的螺纹段上，在凸轮的外侧配装有第二锁紧螺母。

　　[0011]本发明具有的优点和积极效果是:由于本发明采用上述技术方案，即在原罗茨风机结构不变的情况下，只在传动轴上增加一个凸轮，油箱中安装柱塞栗，通过凸轮随传动轴的转动而传动，进而使柱塞栗按照其运动规律做往复运动，从而密封压力腔内获得密封压力，最终实现密封效果；该种密封方式不增加其他能源的消耗，与现有机械密封结构的附加油路及油站相比成本低廉，效果显著，并且不需要客户提供外加的水源，不需要现场安装；并且在整个供油过程是密闭状态下使用，安全可靠。

　　【附图说明】

　　[0012]图1是本发明实施例1结构示意图；

　　[0013]图2是图1中A-A剖视图；

　　[0014]图3是本发明实施例2结构示意图；

　　[0015]图4是图3中B-B剖视图。

　　[0016]图中:1、油箱；2、支撑轴承；3、传动轴；3_1、螺纹段；4、油箱动力输入端；5、轴端机械密封组件；5-1、回转套；5-2、密封腔体；5-3、机械密封组件；5-4、密封端盖；6、传动齿轮；7、第一锁紧螺母；8、柱塞栗；8-1、柱塞杆；9、输送管；10、控制组件；10-1、凸轮；11、泄压阀；12、回油管；13、第二锁紧螺母；14、紧固螺钉；15、螺套；15-1、回转约束面；16、摩擦面。

　　【具体实施方式】

　　[0017]为能进一步了解本发明的

　　【发明内容】

　　、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:

　　[0018]实施例1，请参阅图1和图2，一种罗茨鼓风机轴端机械密封系统，包括油箱1，通过支撑轴承2安装在油箱内的传动轴3，传动轴3与油箱动力输入端4之间安装有轴端机械密封组件5，在油箱1内传动轴3上安装有传动齿轮6，在靠近轴端机械密封组件侧传动轴3上设有螺纹段3-1，在螺纹段上有螺装有用于锁紧传动齿轮的第一锁紧螺母7 ;所述轴端机械密封组件5包括套装在传动轴上的回转套5-1，套装在传动轴上的密封腔体5-2，安装在密封腔体内的动静环机械密封组件5-3以及设置在密封腔体外端与油箱固定连接的密封端盖5-4，所述密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔5-5，在油箱1内固定放置有柱塞栗8，所述柱塞栗8的出油口通过输送管9连接上述密封压力腔5-5 ;油箱1内还设有控制柱塞栗间歇式供油的控制组件10 ;所述控制组件10安装在传动轴上，并随传动轴一起转动；在油箱的内侧密封腔体5-1上还设有与密封压力腔5-5连通的泄油孔5-10，所述泄油孔连接泄压阀11 ;所述泄压阀连接回油管12，所述回油管延伸至油箱内；这样在油箱内就形成了一个密封介质循环回路。

　　[0019]本实施例上述控制组件10包括凸轮10-1，所述凸轮固定安装在传动轴3上，所述凸轮10-1的外轮廓的中心位置与上述柱塞栗8的柱塞杆8-1的中心对正，带动柱塞栗做往复回转运动；所述凸轮10-1的回转中心孔套装在传动轴3上，并且随传动轴3 —起转动；本实施例中，所述凸轮的回转中心孔为螺孔，直接螺装在传动轴3的螺纹段3-1上，在凸轮3的外侧还配装有第二锁紧螺母13，第二锁紧螺母13的目的在于放置凸轮随传动轴的转动而松动，进而造成与柱塞栗的柱塞杆发生偏离，造成柱塞杆的损坏和密封的轴端机械密封失效。

　　[0020]上述技术方案，在原罗茨风机结构不变的情况下，在传动轴上配装一个凸轮，油箱中安装柱塞栗，通过凸轮随传动轴的转动而传动，进而使柱塞栗按照其运动规律做往复运动，从而密封压力腔内获得密封压力，最终实现密封效果。

　　[0021]为了提高凸轮被夹紧后不松动，在所述凸轮的两侧面、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面16。

　　[0022]实施例2，请参阅图3和图4，在此处凸轮的回转中心孔不能作为光孔直接套装在传动轴的螺纹段上，否则随着传动轴的转动将破坏螺纹段，进而造成后期传动齿轮拆卸不下来的问题；为此本实施例还可以如下特征，所述凸轮3的回转中心孔为光孔，在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉14，在光孔内配装有螺套15，所述螺套的外表面设有回转约束面15-1 ;所述螺套螺装在传动轴3的螺纹段上，在凸轮的外侧配装有第二锁紧螺母13。

　　[0023]综上所述本发明不增加其他能源的消耗，与现有机械密封结构的附加油路及油站相比成本低廉，效果显著，并且不需要客户提供外加的水源，不需要现场安装；并且在整个供油过程是密闭状态下使用，安全可靠。

　　[0024]以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

　　【主权项】

　　1.一种罗茨鼓风机轴端机械密封系统，包括油箱，通过支撑轴承安装在油箱内的传动轴，传动轴与油箱之间安装有轴端机械密封组件，在油箱内传动轴上安装有传动齿轮，在靠近轴端机械密封组件侧传动轴上设有螺纹段，在螺纹段上有螺装有用于锁紧传动齿轮的第一锁紧螺母；所述轴端机械密封组件包括套装在传动轴上的回转套，套装在传动轴上的密封腔体，安装在密封腔体内的动静环机械密封组件以及设置在密封腔体外端与油箱固定连接的密封端盖，所述密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔，其特征在于:在油箱内固定放置有柱塞栗，所述柱塞栗的出油口通过输送管连接上述密封压力腔；油箱内还设有控制柱塞栗间歇式供油的控制组件；所述控制组件安装在传动轴上，并随传动轴一起转动；在油箱的内侧密封腔体上还设有与密封压力腔连通的泄油孔，所述泄油孔连接泄压阀；所述泄压阀连接回油管，所述回油管延伸至油箱内。2.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机轴端机械密封系统，其特征在于:所述控制组件包括凸轮，所述凸轮固定安装在传动轴上，随传动轴一起转动，即凸轮的回转中心孔套装在传动轴上，并通过紧固件固定；所述凸轮的外轮廓的中心位置与上述柱塞栗的柱塞杆的中心对正，带动柱塞栗做往复回转运动。3.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机轴端机械密封系统，其特征在于:所述凸轮的回转中心孔为螺孔，直接螺装在传动轴的螺纹段上，在凸轮的外侧还配装有第二锁紧螺母。4.根据权利要求3所述的罗茨鼓风机轴端机械密封系统，其特征在于:所述凸轮的两侧面、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母与凸轮的接触面上设有摩擦面。5.根据权利要求1所述的罗茨鼓风机轴端机械密封系统，其特征在于:所述凸轮的回转中心孔为光孔，在凸轮上沿光孔径向方向设有紧固螺钉，在光孔内配装有螺套，所述螺套的外表面设有回转约束面；所述螺套螺装在传动轴的螺纹段上，在凸轮的外侧配装有第二锁紧螺母。

　　【专利摘要】本发明涉及一种罗茨鼓风机轴端机械密封系统，包括油箱、传动轴、轴端机械密封组件、传动齿轮、第一锁紧螺母；轴端机械密封组件包括回转套、密封腔体、动静环机械密封组件以及密封端盖，密封端盖与密封腔体之间围合成密封压力腔，在油箱内固定放置有柱塞泵，柱塞泵的出油口通过输送管连接上述密封压力腔；油箱内还设有控制柱塞泵间歇式供油的控制组件；控制组件安装在传动轴上，并随传动轴一起转动；在油箱的内侧密封腔体上还设有的泄油孔，泄油孔连接泄压阀；泄压阀连接回油管。与现有机械密封结构相比不增加其他能源的消耗、成本低廉，密封效果显著，并且不需要客户提供外加的水源，不需要现场安装；并且在整个供油过程是密闭状态下使用，安全可靠。

　　【IPC分类】F04D29/10

　　【公开号】CN

　　【申请号】CN

　　【发明人】马蓬勃, 郝继惠

　　【申请人】天津市天鼓机械制造有限公司

　　【公开日】2016年2月3日

　　【申请日】2015年12月4日

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