　　三叶罗茨风机在使用正压的情况下一定要安装罗茨风机所配套的止回阀（也叫单向阀）。三叶罗茨风机的进气口跟排气口的间隙设置是不一样的，所以在通常情况下三叶罗茨风机是不允许反向运转的，一般三叶罗茨风机在运转过程中突然停车会导致风机回流逆向反转，这样由于风机进气口的间隙与排气口的间隙在安装风机的时候设置的不一样，所以在反转的时候叶轮和叶轮之间会引起碰撞摩擦，严重的时候甚至会被碰碎，严重损坏风机，只有安装上止回阀才能避免风机出现回流逆向运转，注意在安装过程中止回阀千万不能安反。也可以说罗茨风机安装上止回阀也是为了防止风机回流逆向反转。

　　罗茨风机机壳出现裂纹的处理方式：

　　1.焊接裂纹

　　如果罗茨鼓风机的机壳的裂纹现象较轻，不需大范围的进行维修，只要把它们有着裂纹的地方进行焊接即可。要注意的是，在进行焊接的时候，一定要注意相应的手法和温度，以保证焊接的安全。

　　2.更换机壳

　　罗茨鼓风机机壳的裂纹要是过大，就更换整个机壳的方式来进行维修，这样才能够保证该款风机在再次使用时拥有更为稳固和安全的工作条件。

　　罗茨风机防腐去锈的方法：

　　罗茨风机的工作环境和输送介质是造成锈蚀的两个主要原因。因此，罗茨风机不应安装于空气湿度较大的环境中；其次，对于腐蚀性较强的介质，应当提前与生产厂家沟通，选择合适的材质的罗茨风机。

　　首先，罗茨风机使用完成后，一定要放空。因为罗茨风机有强制排气性。如果罗茨风机没放空，或者放空阀只打开了一点，就会导致进气量太多，出气量不够，气体压缩在鼓风机转子腔内、鼓风机出口和阀门之间的管道。压缩的气体越来越多，势必引发安全事故。

　　1.外部去锈。保护好风机的外部结构，包括机壳外面的油漆。如果因为外部原因造成了漆面脱落，可以进行点喷。

　　2.内部去锈。如果罗茨风机内部生锈了，那就只能进行罗茨风机的拆卸，然后对于生锈的部位进行除锈工作。如果锈蚀严重，应当做到及时处理，以免影响罗茨风机机械精度。

　　3.对于由腐蚀性气体引起的内部腐蚀，我们可以在罗茨风机使用过一段时间之后，拆卸掉进口消音器，通过机壳与进口消音器的连接孔观察叶轮，如果有较为严重的腐蚀，可以进行大修，加喷防腐材料。

　　4.零件去锈。对于罗茨风机生锈的零件，可进行打磨，然后喷涂一些黄油。如果锈蚀较为严重的话，可以先更换零件，然后在涂抹黄油。

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罗茨风机转子裂纹：罗茨鼓风机排气侧的气压问题和如何解决裂痕问题

　　原标题：罗茨鼓风机排气侧的气压问题和如何解决裂痕问题

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机排气侧的气压问题和如何解决裂痕问题

　　罗茨鼓风机出现裂痕如何解决：

　　由于罗茨鼓风机的长久使用，裂纹现象便会有所出现，尤其是高速运转作业的情况下，机壳上的裂纹经常会显现出来，这不仅影响美观，长久下去，就会造成机壳的破损，脱落等现象，从而影响整个风机的功能性能。

　　1.焊接裂纹；若是该款风机机壳的裂纹现象较轻，我们无需大范围的进行维修，只要把它们有着裂纹的地方进行焊接即可。不过，我们要注意的是，在进行焊接的时候，一定要注意相应的手法和温度，以保证焊接的安全。

　　2.更换机壳；罗茨鼓风机机壳的裂纹要是过大，那么，我们在维修它们的时候，较好的方式就是以更换整个机壳的方式来进行维修，只有这样，我们才能够保证该款风机在再次使用时拥有更为稳固和安全的工作条件。

　　当罗茨鼓风机在出现机壳裂纹后，我们便可根据以上的方式来进行维修，轻度裂纹，焊接即可。若是过于严重，有着脱落的危险，我们就以更换机壳的方式进行修理即可，这是确保该风机长久使用的良好方式。

　　罗茨鼓风机排气侧的气压问题：

　　罗茨鼓风机，当转子顶部翻过排气口边缘时，当v0空间与排气侧连通时，由于排气侧的气体压力很高，一部分气体返回到空间v0，使气体压力突然增加。

　　当转子继续旋转时，气体离开泵。转子的每个凹形弯曲表面部分和圆柱体的内壁构成工作容积，并且在转子旋转期间，当气体移动到排气口附近时，气体从吸气口被带走。由于较高的压力，与排气口连通。气体再循环，此时工作容积中的压力突然升高，然后气体被输送到排气通道。两个转子按顺序交替工作。两个转子彼此不接触，并且密封件由它们之间的间隙严密控制，使得排出的气体不被润滑油污染。节电率与速度下降成正比，即N％=△N％。虽然它与普通风机不同，但泵具有更高的节电率，但由于其功率大，并且只要炉壁不坏，它就连续工作24小时。并且开始时间也很长，替换部分或全部吸音材料。应经常检查空气过滤器，进口阀和出口阀以及旁通管应保持良好状态。

　　罗茨鼓风机有立即修复的问题。装配转子时，两端轴颈的平行度偏差不大于0.02mm，端面与墙板之间的平行度偏差不得超过0.05mm。该产品加工精度高，性能好，运行可靠，使用寿命长，结构简单，维护保养方便。包括配件在内，风机主体是标准化的，并且有一个完整的批量生产系统，可随时满足您的要求。

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罗茨风机转子裂纹：罗茨鼓风机转子裂纹产生原因及处理措施

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　　王超;;罗茨鼓风机常见故障的原因及排除[J];水泥技术;2008年03期

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　　记者王繁泓;锦工牌三叶罗茨鼓风机填补国内空白[N];中国化工报;2002年

　　记者王晓阳;泰隆提升核心竞争力求发展[N];中国化工报;2006年

　　成吉昌　刘芹　阚国元;泰隆打造国产风机产业链[N];国际商报;2005年

　　本报记者成吉昌刘芹通讯员阚国元;点面结合泰隆风机市场攻略成效卓著[N];中国工业报;2005年

　　成吉昌阚国元;泰隆打造国产风机产业链[N];中国质量报;2007年

　　高汉文;长鼓公司喜获“上”“下”效益[N];厂长经理日报;2001年

罗茨风机转子裂纹：罗茨鼓风机转子轴断裂的2个原因？

　　我们有个维修的客户倪经理，该客户使用的是三叶罗茨风机，使用的罗茨风机有近7年的时间，结果在前段时间发生了转子轴断裂的情况，下面我们先来看下图片，如下图：

　　通过以上我们发现罗茨鼓风机转子轴断裂明显为脆性端口，经过我们专业工作人员的检查发现，轴在断裂之前已经发生了裂缝，在风机较大应力作用下产生了明显的开裂。

　　很多罗茨风机的轴断裂都是因为细小的原因引起，引起转子轴断裂的原因有哪些呢？

　　1、材质问题

　　市面常用的罗茨风机转子材质多为铸铁，铸铁的质量也有好坏之分，采用劣质的铸铁材质，自然使用起来会出现更多的问题。

　　2、腐蚀问题

　　我们的工作人员在检查客户倪经理的风机时，还发现轴上面有很多的腐蚀坑，腐蚀坑是一种重要的缺陷形式，它的存在导致表面产生局部应力集中，在循环载荷的作用下，腐蚀坑容易成为裂纹源，促进疲劳裂纹的萌生和扩展，降低金属构件的疲劳寿命，从而导致金属构件发生早期断裂失效。腐蚀坑的深度与宽度对疲劳裂纹扩展寿命的影响较大，且随着腐蚀坑深宽比的增加，疲劳裂纹扩展寿命趋于稳定，腐蚀坑的深度相对于宽度对裂纹扩展寿命的影响更大。

　　3、如何进行修复？

　　轴断裂的修复方法有两个，一个是采用堆焊工艺进行修复，这种修复方法使用寿命也不会长久，另外一个方法就是更换新的轴，针对一体成型的转子，需要与叶轮一块进行更换。

　　小结：罗茨鼓风机转子轴断裂的情况很少见，转子轴断裂的情况多见于使用年限较久的设备，使用时间较久，加上维护管理的疏松，多导致此类大故障的出现。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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