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罗茨风机转子安装后转不动_罗茨风机

时间:2021-11-16 21:17  来源:万豪原创

罗茨风机转子安装后转不动:罗茨风机维修-转子不转的原因

  原标题:罗茨风机维修-转子不转的原因

  作为应用在很多工厂的罗茨风机,其日常维修必不可少,在碰到罗茨风机维修完后转子不转的问题,我们线了解一下其工作原理。

  罗茨风机是一种双转子压缩机械,两转子的轴线互相平行,由原动机通过一对同步齿轮驱动,作方向相反的等速旋转,罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

  罗茨风机更换轴承后主动轴与从动轴发生变动,从而导致叶轮与叶轮之间的间隙产生摩擦。如果没有接触过罗茨风机维修的师傅需要谨慎处理,以下为解决方法:

  ①拆卸安装完成后请用手轻轻转动主轴是否能正常运转。

  ②不能转动的原因有:轴承反方向安装、叶轮之间碰撞、叶轮与两侧发生碰撞、检查齿轮咬合是否正确。

  ③如果不能转动或转动有杂音请停止转动检查叶轮与叶轮之间前后两端的缝隙是否一致。

  ④如果遇到不能转动的情况,请不要启动风机!以免导致叶轮撞击碎裂。

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罗茨风机转子安装后转不动:罗茨风机维修安装后转子转不动的原因

  我们知道罗茨风机是双转子压缩机。两个转子的轴线彼此平行。由一对同步齿轮驱动,以相反的方向旋转。罗茨风机是一种容积式风机,可以传输风量和转数。按比例,三叶片叶轮每次旋转两次叶轮吸入和排出三次。在同步齿轮的驱动下,风从风机的进气口沿着壳体的内壁传递到排出侧。

  在鼓风机拆下轴承后,驱动轴和从动轴发生变化,导致叶轮和叶轮之间产生摩擦。如果没有接触过罗茨鼓风机维护的主人需要小心处理,以下是我们罗茨风机厂家提供的四点解决方案:

  第一:拆卸安装后,请轻轻转动主轴即可正常运行。

  第二:不能旋转的原因是:相反方向的轴承,叶轮之间的碰撞,叶轮与侧面之间的碰撞,以及检查齿轮是否正确啮合。

  第三:如果无法转动或转动噪音有碰撞声音,请停止转动并检查叶轮前端和后端与叶轮之间的间隙是否相同。

  第四:如果您无法旋转,请不要启动风机!以免造成叶轮碰撞和破裂,导致风机破损,要及时的通知联系罗茨风机厂家。

罗茨风机转子安装后转不动:罗茨风机转不动什么问题_罗茨鼓风机

  若罗茨鼓风机长期闲置不使用,再使用时就会出现三叶罗茨鼓风机转不动的现象,那么导致这个问题的原因是什么呢?

  1.异物卡住了

  大颗粒进入风扇腔,阻挡部件之间的间隙,导致风扇不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。还要检查异物落入的原因,以避免再次发生故障。

  2.叶轮损坏

  叶轮会损坏风扇并且不会转动。这种错误很容易理解。叶轮和叶轮相互咬合,使叶轮转动。这种故障需要拆卸和检查外壳。

  3.齿轮损坏

  正常的齿轮闭塞区域约为2/3,并且大于该咬合区域,齿轮之间的咬合力太大,导致齿轮不能旋转,这又导致风扇转动。

  4.轴承损坏

  罗茨鼓风机有4个轴承。如果轴承损坏,将导致叶轮与叶轮,套管和墙板之间的间隙发生变化。叶轮摩擦会使风扇旋转。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能旋转的常见原因。

  5.生锈的卡住了

  罗茨鼓风机已经闲置了很长时间,里面和外面都会生锈。叶轮绣有墙板或外壳;或者铁锈大面积脱落,叶轮可能卡住。在这种情况下,需要用煤油浸泡,汽油冲洗等清洁锈,并调整间隙。

  6.组件变形

  由三叶罗茨鼓风机引起的零件变形很少见。有少数制造商降低了成本,并且部件的强度达不到标准。同一型号的罗茨鼓风机可能具有铸件的厚度。如果部件的强度不是太高,则可能发生部件的变形,并且部件之间的间隙可能被破坏,导致风扇卡住。如果产品长时间放置,会导致部件发生一定的变形。

  7.电机损坏

  如果闲置的三叶罗茨鼓风机出现电机故障,它自然会转向这种情况。这个错误很容易判断。电机不能旋转,风扇不会自然旋转。如果电机故障,应使用风扇电机。检查然后排出故障。

  锦工标签:罗茨鼓风机

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  原标题:罗茨风机转不动的原因?请拿去,别耽误了生产!

  最近有人在问,发现罗茨风机转不动了、该怎么办,这个是什么原因。济南长源兴罗茨风机生产厂家想说,请不要着急,务必先切断电源、停止运转,进行对应检修,同时启用备用罗茨风机,避免带来不必要的损失。下面是梳理的7种原因,请收下备用。

  1.罗茨风机被异物卡住了

  大颗粒进入风机腔,阻挡部件之间的间隙,导致罗茨风机转不动。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。还要检查异物落入的原因,以避免再次发生故障。

  2.罗茨风机叶轮损坏

  叶轮会损坏风机并且不会转动。这种损坏很容易理解。叶轮和叶轮相互咬合,由于叶轮损坏,使风机转不动。这种故障需要拆卸和检查外壳。

  3.罗茨风机齿轮损坏

  正常的齿轮闭塞区域约为2/3,并且大于该咬合区域,齿轮之间的咬合力太大,导致齿轮不能旋转,这又导致风机转动。

  4.罗茨风机轴承损坏

  罗茨风机有4个轴承。如果轴承损坏,将导致叶轮与叶轮,套管和墙板之间的间隙发生变化。叶轮摩擦会使风机旋转。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是罗茨风机转不动的常见原因。

  5.生锈的卡住了

  罗茨风机已经闲置了很长时间,里面和外面都会生锈。叶轮绣有墙板或外壳;或者铁锈大面积脱落,叶轮可能卡住。在这种情况下,需要用煤油浸泡,汽油冲洗来清洁锈,并调整间隙。

  6.罗茨风机组件变形

  由罗茨风机引起的零件变形很少见。有少数制造商降低了成本,并且部件的强度达不到标准。同一型号的罗茨风机可能具有铸件的厚度。

  如果部件的强度不是太高,则可能发生部件的变形,并且部件之间的间隙可能被破坏,导致风机卡住。如果产品长时间放置,会导致部件发生一定的变形。

  7.电机损坏

  如果罗茨风机出现电机故障,这个电机不能旋转,罗茨风机也自然不会旋转。如果电机故障,应对电机进行检修或更换。

  以上是我们济南长源兴整理出来的罗茨风机转不动的7种情形,希望对使用罗茨鼓风机的你有所帮助。

  罗茨风机的拆装一直是个技术活,对于技术人员来说,在拆罗茨风机时首先遇到的问题就是齿轮的拆卸,在之前的文章我们有提及到罗茨风机齿轮的拆卸问题,该文章链接附在文末,有需要了解的朋友可以去看下,今天锦工风机小编为大家解释一下,罗茨风机齿轮安装之后转不动的原因:

  1、定位孔错位

  罗茨鼓风机进行大修之后,如叶轮的更换、轴的更换,可能会涉及到齿轮套定位不准的情况,齿轮套定位不准,就需要根据齿轮重新进行定位孔的设计。如果定位不准的情况下,将齿轮进行安装,齿轮很可能存在转不动的情况。

  2、叶轮卡死

  罗茨鼓风机的叶轮损坏了,齿轮与叶轮是在两个腔室,造成齿轮损坏的原因可能是齿轮箱内的故障,也可能是由叶轮故障造成的,如果不对叶轮进行检查,安装齿轮之后,会出现齿轮转不动的情况出现,此种情况可能是叶轮出现了故障。

  3、轴承损坏

  轴承损坏也会造成齿轮转不动,轴承是罗茨风机的重要部件,每个罗茨风机的机头都有4个轴承,放置在叶轮轴的两端,轴承损坏,一方面可能会造成叶轮卡死,一方面会造成齿轮啮合错误。所以,这也会造成齿轮转不动的情况。

  4、转子轴损坏

  转子轴是叶轮的一部分,贯穿叶轮的水平轴。叶轮的转子轴,有些是一体成型,有的是组装而成的,转子轴的磨损、变形,会影响到叶轮的转动,也就会影响到齿轮的转动。

  5、齿轮啮合不合理

  在安装齿轮时,有一定的间隙误差,如果啮合间隙太小,齿轮就转不动,罗茨风机组装的间隙标准较多,需要根据设计规定来进行调整。

  小结:罗茨鼓风机齿轮安装之后转不动的情况基本如上面所述,齿轮是罗茨鼓风机的易损部件,在使用时应当多加注意。如果不具备专业知识,在维修时尽量选择返厂维修,齿轮在拆卸时切忌生拉硬拽。如果您有罗茨鼓风机的采购问题可以联系我们的官方客服热线

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  原标题:罗茨鼓风机抱死转不动(现场)图片,来看看,你的和这一样?

  罗茨鼓风机抱死转不动的原因有很多,如轴承出现了损坏、齿轮损坏、机壳变形等,很多情况都会让罗茨鼓风机抱死转不动,今天锦工风机要和大家分享一个客户的案例,罗茨鼓风机典型的抱死案例,锦工风机小编先上两张图片:

  看完上面的两张图片,你发现了什么?对的,罗茨鼓风机叶轮上面有很多的灰尘,并且已经积攒了很多,这是罗茨鼓风机抱死的直接原因,造成罗茨鼓风机内部出现大量灰尘的原因有二:

  首先,输送的气体含有大量的粉尘,粉尘进入罗茨鼓风机内部之后,不断地进行积累,慢慢地造成了叶轮的相互摩擦抱死。

  其次,罗茨鼓风机滤芯失效,罗茨鼓风机的滤芯在长期的使用过程中,过滤效果下降,造成风机吸入过多的灰尘。

  该客户的使用现场是这样的,可以想象罗茨鼓风机为什么抱死了吧?这现场环境比较恶劣,再好的罗茨风机长期使用下去也会出问题,该客户出现抱死情况之后,联系到我们,我们建议客户对罗茨风机进行清洗,并定期更换滤芯,间隔一段时间进行一次大的清洗保养。

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罗茨风机转子安装后转不动:罗茨风机转不动怎么办

  1、异物卡住。解决方法:需要清理腔体里面的异物,并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因,避免故障再次发生。堵塞各部分间隙,造成风机无法转动。

  2、叶轮损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。

  3、齿轮损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。正常齿轮咬合面积在2到3左右,而大于这个咬合面积,齿轮之间咬合力过大,致使齿轮无法转动,进而引起风机转不动的情况。

  4、轴承损坏。解决方法:需要对机壳进行拆卸检查。罗茨风机上面有4个轴承,如果轴承损坏,会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化,出现叶轮摩擦的情况,导致风机不能转动,这就是导致叶轮间隙变化的间接原因,也是导致叶轮不能转动的常见原因。

  5、生锈卡死。解决方法:需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理,并进行间隙调整。

  6、零部件变形。解决方法:更换新的零部件。

  7、电机损坏。解决方法:应当对风机的电机进行检查,然后排出故障。

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