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罗茨风机转子字头方向_罗茨鼓风机

时间:2021-11-16 20:17  来源:万豪原创

罗茨风机转子字头方向:南皮负压罗茨风机噪音低

  南皮负压罗茨风机噪音低

  山东和立机械有限公司具有雄厚的科技开发力量,选用先进的CAD计算机设计制造技术,加以先进的数控加工设备,制造出运转平稳,各性能更加优良的产品奉献给广大用户,山东三叶罗茨鼓风机欢迎各界朋友亲临我厂洽谈业务,指导工作,携手并进共创美好未来。企业精神:务实高效、创新。企业目标:争创行业先锋。服务理念:客户满意,是我们的追求。人才理念:人才是企业发展的动力源。

  从拆卸到安装,应有一名懂得风机安装的专人负责。拆卸零件时,特别是精密的重要零件,应分别打上字头或作出标记,以免安装时发生错误。根据零件的特点,选用适当的工具进行拆卸。拆下来的零件,应排列整齐,分类摆放,以免安装时取用麻烦或发生错乱。拆卸机壳的结合面,应轻轻的撬动,防止损坏结合面而造成机壳漏气。拆卸风机时,应对机器内部的间隙进行细致测量,如转子与转子之间的间隙,转子与机壳之间的间隙,并应计入安装记录本内,为以后的安装检修提供可靠数据。拆卸各结合面上的垫板,应仔细进行,尽量不损坏,并应测量其厚度,记于安装记录本内,便于以后安装时,有原始依据。经常检查罗茨鼓风机轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点。

  罗茨风机的巡检与维护按其本身的构成可分为以下几个方面:首先要听设备运转声音是否正常,叶轮与叶轮之间有没有撞击声,叶轮与壳体是否有摩擦声;齿轮啮合声是否均匀;传动带是否过松有跳动拍打声。听听轴承是否响声均匀。其二要检查设备振动情况,检查设备振动是否加大,主要是轴承、传动,其它方面如管道是否颤动。检查松动,看看地脚螺栓及其它紧固件是否有松动情况。对温度检查,主要是轴承、壳体、电机等。对润滑情况检查,看看齿轮箱油位是否正常。

  包括小修内容。检查转子、调整转子之间、转子与墙板之间间隙。检查轴承、轴套密封件的磨损情况,必要时更换。检查电控装置和电动机。罗茨鼓风机大修,包括中修内容。检查修换主、从动转子。检查、修换主、从动齿轮。检查、修换墙板。检查修换轴承、轴承座。整体校正、检查、修换本机所属阀门管件。整机防护层修复。市政污水包括了工业污水以及我们的生活污水,也就是我们平时生活的排泄物、生活垃圾。那么这些污水通过什么方式来处理呢?下面大家就跟一起来了解一下关于市政污水的相关内容吧。日常人们生活产生的废水,如雨水、洗澡水、如厕水、做饭产生的废水废油等等跟人们日常生活有关的生活废水;市政污水指的是所有城市污水和工业废水集中处理的污水。

  对不稳定物的检查,看看传动护罩是否干涉,清理设备周围有碍设备运行的不稳定物件。其它方面的检查,看看进风口是否有堵塞现象,安全阀是否可靠、各阀门是否可靠、各支架是否有开裂等不正常现象。检查电机电流、风机流量压力等是否正常。罗茨鼓风机选型方法:罗茨鼓风机参数会根据不同用户的不同需求而产生差异。如所选的罗茨风机型号参数是用于对机械静音效果要求较高的场所,则应当是噪声小的罗茨鼓风机。

  一般罗茨风机的转速快慢决定着其自身的噪音大小,因此应当选用低转速的罗茨鼓风机选型类型,与此同时如果还对罗茨风机流量有所要求的话,就要尽量选择风叶较宽或者风叶数量较多的罗茨风机类型,但该种罗茨风机价格往往比较高。由此可见,罗茨鼓风机选型一般可根据自身需求以及某些固定参数来实现。

  污水曝气罗茨风机同时具有好氧曝气和厌氧搅拌的双重功能,更能促进水体加速循环能清除长期搁置在水中不至于腐化的有机物,它还具有预曝气、脱臭、防止污水厌氧分解以及除泡等作用。引起罗茨鼓风机振动大的因素较多,主要原因有以下几种:地脚螺栓松动,主要表现在垂直方向振动较大。联轴器找正不合格,表现有三点:轴向振动较大,与联轴器靠近的轴承振动较大,振动程度与负荷关系较大。罗茨鼓风机基础刚度差,故障特征为:振动频率为工频,振动时域波形为正弦波,垂直方向振动速度异常。与三叶罗茨风机连接的管道配置不合理,主要是与风机连接的防振接头老化,管道与风机形成共振。同步齿轮啮合间隙大,齿面接触精度不够,也可导致水平振动超标。转子不平衡。

罗茨风机转子字头方向:当罗茨鼓风机出现倒转怎么办?

  原标题:当罗茨鼓风机出现倒转怎么办?

  罗茨鼓风机倒转的问题没有解决。装有两台送风机或两台引风机的锅炉,由于入口导向叶片不严,常常会出现台运行、另台备用风机反转的情况。当罗茨风机出现倒转怎么办?

  罗茨风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反,启动电流更大,叶轮的惯性较静止时大得多,使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间,因而无法使反转的风机启动。 要将反转的罗茨风机启动起来 ,首先要将反转的叶轮静止下来,如在反转风机的入口加阻挡物,或用外力使叶轮停止转动,然后再启动。

  罗茨鼓风机是不允许在正传的情况下突然反转,风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂,三叶罗茨风机也会出现齿轮打坏。

  情况下罗茨鼓风机是可以反转的,但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座,正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮,联轴器打烂,严重者可能打坏转子或者整个风机。 所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转,而且必须在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂,在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对风机本身的影响。

  解决罗茨鼓风机倒转的办法就是要装止回阀,并且要保证止回阀能够安全闭合。而情况下罗茨风机是可以反转的,但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行,风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的扇叶反转,罗茨风机停电跳车,转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀,防止管道内反压对罗茨风机本身的影响。

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罗茨风机转子字头方向:罗茨风机转子摆放_罗茨鼓风机

  如何调整三叶罗茨风机间隙来降低噪音是有一定科学根据的。因为三叶罗茨风机取决于转子体积的变化,以将原始想法的机械能转化为气体的压力和动能。与离心式罗茨风机相比,它具有压头高、流动阻力小、送风量大等优点,但在使用过程中效率低,噪音高。

  由于风机噪声大,恶化了劳动条件,污染了职业环境,因此在化工厂,特别是中小型化工领域得到了广泛的应用。因此,人们越来越关注风机的噪声,探讨风机噪声的产生机理和防治措施。

  离心风机和轴流风机在这方面的研究越来越完善。本文分析了罗茨风机气动噪声的来源及其机理。在综合运用各种实例的基础上,提出了降低噪声的各种途径,并探讨了降低罗茨风机噪声的基本途径。

  三叶罗茨风机发生噪声的机理:

  噪声源

  1.罗茨风机

  2.罗茨风机包含多种噪声源。

  3.进排气口气动噪声;

  4.机械噪声,如套管、电击和轴承。

  5.振动辐射的固体声音。

  在局部噪声中,入口和出口的气动噪声(空气动力噪声)最强,在机械正常运行的条件下,机械噪声和电磁噪声等非必要的〔1〕。根据罗茨鼓风机产生的噪声频谱分析,其特征是低频宽带。风扇的气动噪声主要由扭转噪声和涡流噪声两部分组成。

  1、扭转噪声

  扭转噪声是由于在工作轮上的车轮周围的气体介质引起的,通过调整间隙,从而导致周围的气体压力波动。当空气流过叶片时,形成叶片的表层,吸力侧的附面层容易加厚,并且有许多涡流。在叶片后缘,压力边界的吸力边界和边界层构成所谓的尾流区域。在尾流区域中,气流的压力和速度远低于主流气流区域。

  因此,当任务轮反转弯头时,叶片出口区域中的气流非常不均匀。这种不相等的空气流周期性地影响周围介质,导致压力波动形成噪声。空气流动越不均匀,噪音就越大。

  2、涡流噪声也称为涡流噪声或湍流噪声。这主要是因为当空气流过叶片时,湍流边界层和涡流和旋涡被分离。它会导致叶片上的压力脉动。其产生的原因有4:一是表面的气流由紊流边界层构成,叶片中的压力脉动在蜗壳表面、蜗壳的内表面和外表面以及一些外观和噪声中使用。第二种情况是气流通过物体,因为涡流将发生在必要的水平。涡流的离开将形成较大的脉动,第三是流动的湍流导致叶片效应的脉动形成噪声,第四是由两个涡流构成的噪声。

  三叶罗茨风机产生的涡噪声的原因远小于边界层湍流压力脉动和两个涡旋辐射的噪声功率。此外,由于脉冲角产生的噪声不太清楚,进入流的湍流强度并不特别。可以认为,风扇的涡流噪声主要是由第二种噪声引起的,即涡动和涡流离开叶片升力的脉动。

  锦工风机给大家介绍一下安装三叶罗茨风机时如何试装转子及注意事项

  三叶罗茨风机试车前的准备工作:

  1.机器、电器、仪表等的安装均已竣工,其中包括:

  ①机械部分的施工,例如机体、减速器、电动机等安装工程全部竣工,二次灌浆混凝土强度应达到80%以上。

  ②管道清洗干净,试压合格,并与机体联接良好。

  ③气体过滤器、气体储罐、安全阀等附属设备,应全部安装完毕。

  ④电气、仪表等安装工程,如电流表、过流继电器、遥控装置等均应试验合格。

  2.新更换的减速器齿轮,试车前应先进行单体跑合试验,运转时间为2-4h。

  3.电动机单独试运转2-4h,应无异常现象。

  4.安装与修理记录齐全。

  安装三叶罗茨风机时如何试装转子及注意事项:

  安装离心风机和高速鼓风机时,在正式安装转子以前,必须先试装好转子,才能保证转子安装的精确可靠。其程序如下:

  1.首先清洗并检查转子及轴颈各处有无机械损伤,并测量各装配间隙。

  2.用涂色法对转子与轴瓦研配。试装时应刮研轴瓦至基本符合要求,并用压铅丝法检查轴瓦间隙及轴承圈的紧力。

  吊装转子时必须使用专用工具,吊出吊人时应保持水平状态。

  为了防止推力盘进人推力轴承时擦伤推力面,可先将推力瓦取出,当推力盘进入推力轴承时,再将推力瓦放人。

  为了防止转子吊人和吊出时碰坏气封,在试装转子时,可先将隔板或气封圈取出,以后再装人。

  3.复核转子水平度。

  4.用找中心工具,通过联轴器校正风机转子和驱动机或增速机小齿轮轴的同轴度,使风机转子中心线与增速机高速轴中心线、驱动机中心线形成一圆滑连续的曲线。找正时,可借助机体底座下面的楔形垫铁调整风机或鼓风机的位置来达到各转轴的同心。转子找正,实际上是对下气缸安装的正确程度的复核,如下气缸用拉线和水平仪找正后的位置不能满足转子找正要求,则最后仍应以转子找正为准。

  联轴器找正后,它的同轴度应符合制造厂的技术要求。采用刚性联轴器时,圆周误差和端面误差均应小于0.02mm;采用齿轮联轴器时,圆周误差应在0.03mm以内,端面误差应在0.02mm以内。找正时,应在拧紧地脚螺栓的同时,检查联轴器同轴度情况和机体水平度,直至百分表读数无变动为止。

  在转子找正和地脚螺栓固定后,应复测轴瓦接触情况,进行少量修刮,并松掉压紧膨胀螺钉,用0.05mm塞尺检查机体与底座接触面的接触情况。如由于各组垫铁应力不同而造成间院过大,则应移动个别垫铁来消除间隙,在消除间除过程中,如影响联轴器的同轴度,则还应调整使其达到要求为止。

  原标题:罗茨风机的日常巡检及保养

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。4.1运行中罗茨风机①观察油箱中油液位、油质,液位是否位于油标中心处,油质是否清洁。②听风机声音有无异常,主要监听轴承声音,风机机体、叶轮、墙板有无摩擦,同步齿轮运转是否平稳。③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标,查看地脚螺栓是否紧固,轴承、同步齿轮声音是否正常,进出口管路是否畅通等。④检测轴承温度,风机出口温度。4.2备用状态风机由于S系列鼓风机均采用空气直接冷却,不需要外接冷却水,所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车,并做好盘车记录,对于库房备用或者现场长时间不用的风机,为防止转子因自重而向一个方向弯曲,每隔一段时间应将转子转动180°。4.3开车前需检查①风机主、副油箱润滑油是否符合要求。②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的,可以对风机进行冲压试漏。罗茨风机的漏气会造成电机电流的偏高。③盘车是否正常。④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。⑤核实风机的旋转方向是否正确。5.罗茨风机的检修5.1 S系列罗茨风机间隙量调整5.1.1轴向间隙的调整①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙,由于热膨胀的存在,因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。②调节原理:调节同步齿轮端轴承的轴向位置,具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。5.1.2转子与壳体之间的间隙。如果有定位销,通过定位销来保证,无需调整。若没有定位销,将墙板与壳体连接螺栓带上劲,转子转到叶轮与壳体最小间隙位置,用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙,最好能用两把塞尺同时塞住,轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙,确保间隙值后,紧固墙板与壳体连接螺栓。   5.1.3转子之间的间隙调整将标准间隙厚度塞尺放入转子之间,为了尽量消除轴承游隙的影响,按规定的方向盘车,如有卡点,用铜棒敲击同步齿轮对应位置,直至盘车正常,最后将锁母完全锁死。5.2罗茨风机检修规则5.2.1准备工作①根据罗茨鼓风机的故障分析,确定检修部位及范围,预备可能需要更换的零部件。②根据零件的构造,准备合适的检修工具和量具。③根据罗茨鼓风机的质量情况,制定检修方案。④落实安全措施。5.2.2检修注意事项①拆卸时,对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号,以便组装时对号复位,避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录,测量转子各部位的间隙并做好记录,对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。②对于拆卸下来的零件,应保护好加工表面,并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件,比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等,应放在一块。容易丢失的零件,应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。③装配前,应对准备使用的零件进行清洗和检查。5.3零件修换原则5.3.1必要性原则凡使用过的零件,拆下来检查,不外乎以下三种情况:一是质量状况尚好,或者虽有磨损但不作修复也可继续使用;二是存在缺陷,但经过修复仍然可以继续使用;三是有较大缺陷,难以修复或者修理价值不大,需要进行更换。5.3.2可靠性原则选择修理的零件,修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度,满足整机对零件的技术要求。5.3.3经济型原则可以修复的零件是否一定进行修理,而不选择更换,还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。

  转子是罗茨风机的关键部件,转子质量的好坏直接关系到罗茨风机是否能够正常运转。下面锦工重工为大家介绍罗茨风机转子拆卸方法。

  一、壳体结合面的拆卸

  1、罗茨风机墙板与主、副油箱,墙板与机壳之间,密封性高,转子结合紧。当罗茨风机拆卸时,不能硬撬,以免损坏结合表面。

  2、罗茨风机相互结合的部件之间,通常在连接法兰上对称分布着两个供拆卸时使用的工艺螺孔。在螺孔中旋入螺钉,均匀反复地拧动螺钉可将结合面顶开。

  二、转子的拆卸

  1、罗茨风机转子应谨慎拆卸,不能碰坏或刮伤转子,尤其注意保护好转子的螺纹和轴径部位。

  2、当机壳为整体构造的罗茨风机机壳时,可先把齿轮和轴承等零件从转子上拆卸下来,两端卸前、后墙板,拆卸风机转子。

  3、规格较小的风机转子,徒手就可将其从机壳中卸出;重量较大的转子,利用绳子将其一端托住并向外拖动,同时在另一端施加推力,慢慢将其推移出来。

  4、采用水平中分结构的罗茨风机,先拆卸主、副油箱,卸去上机壳和上墙板堵板,从下机壳中起吊转子直至将其移到机外。

  罗茨风机转子拆卸方法有哪些?山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

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罗茨风机转子字头方向:罗茨鼓风机的转动方向与进出口怎么判断?教你一招

  很多朋友不知道罗茨鼓风机的转动方向,也弄不明白风机是怎么转动的,今天锦工风机大家整理下,如何判断罗茨风机的转动方向

  1、查看皮带保护罩上的箭头,箭头指示的方向,就是风机皮带转动的方向,通过这个方面来判断风机的进出口和转动方向。

  2、通过压力表判断,正压输送的罗茨鼓风机,压力表会安装在出口的位置,如果出口管位置有压力表,那说明是出口,另外一个管口便是进气口了。

  3、通过泄压阀判断,和压力表一样,泄压阀也安装在出口位置,有泄压阀的螺栓孔,说明该侧为出口,另一侧为进口。

  4、通过进口消音器判断,进口消音器的结构中,含有过滤棉,而出口消音器中是没有过滤棉的。

  如果我们的罗茨风机只有机头,其他部件都没有,那么我就根据压力表和泄压阀的螺栓孔进行判断,新设备在配件齐全的情况下,可以很轻松的判断罗茨鼓风机的进出口。

  锦工风机是一家生产罗茨鼓风机的企业,已经有近20年的历史,如果您有罗茨鼓风机采购定制的问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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