罗茨风机油箱怎么焊_罗茨鼓风机

罗茨风机油箱怎么焊：罗茨风机8字型油箱的制作方法

　　本发明涉及一种罗茨风机的油箱结构。

　　背景技术：

　　目前的罗茨风机中均设有油箱，安装在油箱中的齿轮浸在润滑油中。由于现有罗茨风机的油箱结构多为方箱结构，存在着布油不均匀、油位观察不方便、飞溅润滑不充分、温度高等缺点。油箱中的油面过高或者过低都会导致风机出现故障，因此必须及时准确地知道油箱中的油面高，好对进润滑油及时进行更换，避免因润滑效果下降而损坏油箱齿轮。

　　技术实现要素：

　　本发明的目的就是针对上述现有技术存在的不足，提供一种方便观点油位，润滑油飞溅润滑充分的罗茨风机8字型油箱。

　　本发明采用的技术方案如下：

　　一种罗茨风机8字型油箱，其特征是它包括有铸铝材质制成的油箱，所述油箱的内腔为两个圆柱形空腔部分重叠相交后组合构成，整个油箱内腔断面呈“8”字型，在所述油箱沿其安装接口一圈的四周外壁上设有多个油位观察孔，所述油位观察孔中安装有油镜。

　　所述油位观察孔数量为八个，上述两个圆柱形空腔每个空腔上对应设置四个，分别为上、下侧各设置两个，另两个处于一侧端面上。

　　所述油箱的两个圆柱形空腔的上下侧腔体内壁上均设有凹槽。

　　上述凹槽优选为圆形或正方形。

　　本发明的有益效果有：

　　无论风机是立式还是卧式安装，本发明均可保证润滑油飞溅润滑充分，且八下油位观察孔使得观察风机油位无死角，而油箱采用铸铝材料，具有重量轻，散热快，有利于风机降温的优点。

　　附图说明

　　图1为本发明的结构示意图。

　　图2为本发明卧式安装时的结构示意图。

　　图3为本发明立式安装时的结构示意图。

　　具体实施方式

　　下面结合附图对本发明作进一步地说明：

　　如图1所示，本发明它包括有铸铝材质制成的油箱1，所述油箱1的内腔为两个圆柱形空腔部分重叠相交后组合构成，整个油箱内腔断面呈“8”字型，这样安装在油箱1中的齿轮在转动时甩起的润滑油能均匀地飞溅至油箱内壁四周，从而可以在很短的时间内就使得油箱内部各部件润滑充分，减轻磨损。本发明在所述油箱1沿其安装接口一圈的四周外壁上设有多个油位观察孔2，所述油位观察孔2中安装有油镜3。本发明中优选油位观察孔2数量为八个，上述的油箱1的两个圆柱形空腔每个空腔上对应设置四个，分别为上、下侧各设置两个，另两个处于一侧端面上，这样可保证无论风机是立式（如图3所示）还是卧式（如图2所示）安装，观察风机油位均无死角。

　　本发明油箱1的两个圆柱形空腔的上下侧腔体内壁上还可以设置凹槽4，在装置运转过程中磨损后留在润滑油中的杂质或碎屑等沉淀物可沉淀在凹槽4中，提高润滑油的润滑效果和使用时限。如果风机采用立式或卧式已经提前确定，那么凹槽4可只设置在圆柱形空腔的下侧底面壁上。本发明还可以在凹槽4处的油箱外壁上设置与凹槽4上相通的排油口，以方便将含有经沉淀后含有杂质的部分废油从凹槽4中经排油口排出，这样就可延长润滑油的使用时间。本发明的凹槽4优选为圆形，便于杂质集中沉淀到凹槽4中。凹槽4也可以为正方形。

　　本发明涉及的其它未说明部分与现有技术相同。

罗茨风机油箱怎么焊：罗茨风机油箱的制作方法

　　罗茨风机油箱的制作方法

　　【技术领域】

　　[0001]本实用新型涉及一种罗茨风机，尤其涉及一种用于罗茨风机上的罗茨风机油箱。

　　【背景技术】

　　[0002]目前，罗茨风机在石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域均有应用，由于罗茨风机中的叶轮高速旋转的特殊性，必须对叶轮端部的齿轮进行润滑处理，风机油箱内的油面过高或者过低都会导致风机出现故障，因此必须严格控制风机油箱内的油面高度。而在罗茨风机使用一段时间后，其油箱内的润滑油中会存在杂质碎肩，使得润滑油的浓度增加，其润滑油必须及时更换，而现有的油箱中的润滑油其使用寿命均不长，其根本原因在于其润滑油内的杂质过多导致。而现有技术中的油箱在安装时还存在安装不便，一人很难完成安装的操作，因此，将造成生产企业生产效率的降低，维修难度的增大。

　　【发明内容】

　　[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种罗茨风机油箱，以解决当前油箱内润滑油使用寿命短、油箱安装不便的技术问题。

　　[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为:

　　[0005]设计一种罗茨风机油箱，包括油箱本体、设置于油箱本体内的油腔；在所述油箱本体的侧部开设有油标安装口，并在该油标安装口上安装有油标；在所述油箱本体的顶部开设有进油口，并在该进油口上安装有油堵螺栓；在所述油箱本体的侧部或油腔的底面还开设有卸油口，并在该卸油口上安装有密封螺栓；开设于油箱本体侧部的卸油口位于所述油标安装口的下方，且所述油标安装口和卸油口位于同一油箱本体侧部；所述进油口、卸油口、油标安装口均与所述油腔连通；在所述油箱本体内的油腔的底部还开设有凹槽。

　　[0006]优选的，在所述油箱本体上设置有环形固定盘，并在该环形固定盘上开设有至少三个用于固定所述油箱本体的螺栓孔，并在所述环形固定盘的上方设置有两个呈倒置L形的悬挂部。

　　[0007]优选的，所述油腔的底部为四周高中心底的“丨”形，所述凹槽开设于该油腔底部的中心。

　　[0008]优选的，所述卸油口开设于所述油腔的底面上，并与所述凹槽连通。

　　[0009]本实用新型的有益效果在于:

　　[0010]1.本实用新型所设计的进油口、卸油口，可以方便的向油箱内导入润滑油，也可方便的更换油箱的润滑油，通过油标安装口上的油标可以方便的观察油箱内的液面高度，避免油面过高或过低现象的存在，而本实用新型通过将卸油口和油标安装口放置在同一侧便于工作人员的操作。

　　[0011]2.本实用新型通过在油腔的底部设置凹槽，存在于润滑中的碎肩杂质可以沉淀在凹槽中，以此避免润滑油的浓度过高，延长润滑油的使用寿命。

　　[0012]3.本实用新型通过将卸油口设置在底部，并与凹槽连通，可以将油箱内费油最大限度的排完，避免费油留存于油箱内。

　　[0013]4.本实用新型的其他有益效果，将在实施例中同所对应的结构一并提出。

　　【附图说明】

　　[0014]图1为本实用新型的主要结构之一示意图；

　　[0015]图2为本实用新型的主要结构之二示意图；

　　[0016]图3为本实用新型的主要结构之三示意图；

　　[0017]图中:1.油箱本体；2.环形固定盘；3.螺栓孔；4.凹槽；5.卸油口；6.密封螺栓；7.油标；8.油标安装口；9.进油口；10.油堵螺栓；11.悬挂部。

　　【具体实施方式】

　　[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

　　[0019]实施例1:一种罗茨风机油箱，参见图1，它包括油箱本体1、设置于油箱本体I内的油腔；在所述油箱本体I的侧部开设有油标安装口 8，并在该油标安装口 8上安装有油标7 ;在所述油箱本体I的顶部开设有进油口 9，并在该进油口 9上安装有油堵螺栓10 ;在所述油箱本体I的侧部还开设有卸油口 5，并在该卸油口 5上安装有密封螺栓6 ;且所述油标安装口 8和卸油口 5位于同一油箱本体侧部；开设于油箱本体I侧部的卸油口 5位于所述油标安装口 8的下方，所述进油口 9、卸油口 5、油标安装口 8均与所述油腔连通；在所述油箱本体I内的油腔的底部还开设有凹槽4 ;存在于润滑中的碎肩杂质可以沉淀在凹槽中，以此避免润滑油的浓度过高，延长润滑油的使用寿命。进一步的，所述油腔的底部为四周高中心底的“丨”形，而所述的凹槽4开设于该油腔底部的中心，此设计可将将润滑油中的碎肩杂质更好的沉淀于凹槽中。

　　[0020]实施例2，与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于，请参见图2，所述的卸油口开设于所述油腔的底面上，并与所述凹槽4连通。此设计可以将油箱内费油最大限度的排完，避免费油留存于油箱内。

　　[0021]实施例3，与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于，请参见图3，在所述的油箱本体I上设置有环形固定盘2，并在该环形固定盘2上开设有六个用于固定所述油箱本体的螺栓孔3，并在所述环形固定盘2的上方设置有两个呈倒置“L”形的悬挂部11，在安装本油箱时，将本油箱通过此处设计的倒置“L”形的悬挂部，可以将本油箱悬挂在罗茨风机的待安装部位，悬挂后一人即可完成安装任务，无需其他人员手扶帮助，且也便于后续的维修安

　　寸ο

　　[0022]虽然，本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

　　【主权项】

　　1.一种罗茨风机油箱，包括油箱本体(I)、设置于油箱本体(I)内的油腔；其特征在于:在所述油箱本体(I)的侧部开设有油标安装口(8)，并在该油标安装口(8)上安装有油标(7);在所述油箱本体(I)的顶部开设有进油口(9)，并在该进油口(9)上安装有油堵螺栓(10);在所述油箱本体(I)的侧部或油腔的底面还开设有卸油口(5)，并在该卸油口(5)上安装有密封螺栓(6);开设于油箱本体(I)侧部的卸油口( 5)位于所述油标安装口(8)的下方，且所述油标安装口(8)和卸油口(5)位于同一油箱本体侧部；所述进油口(9)、卸油口(5)、油标安装口(8)均与所述油腔连通；在所述油箱本体(I)内的油腔的底部还开设有凹槽⑷。

　　2.如权利要求1所述的罗茨风机油箱，其特征在于:在所述油箱本体(I)上设置有环形固定盘(2)，并在该环形固定盘(2)上开设有至少三个用于固定所述油箱本体的螺栓孔(3)，并在所述环形固定盘(2)的上方设置有两个呈倒置“L”形的悬挂部(11)。

　　3.如权利要求1所述的罗茨风机油箱，其特征在于:所述油腔的底部为四周高中心底的“丨”形，所述凹槽(4)开设于该油腔底部的中心。

　　4.如权利要求3所述的罗茨风机油箱，其特征在于:所述卸油口开设于所述油腔的底面上，并与所述凹槽(4)连通。

　　【专利摘要】本实用新型涉及一种罗茨风机油箱，旨在解决当前油箱内润滑油使用寿命短、油箱安装不便的技术问题，包括油箱本体、设置于油箱本体内的油腔；在所述油箱本体的侧部开设有油标安装口，并在该油标安装口上安装有油标；在所述油箱本体的顶部开设有进油口，并在该进油口上安装有油堵螺栓；在所述油箱本体的侧部或油腔的底面还开设有卸油口，并在该卸油口上安装有密封螺栓；开设于油箱本体侧部的卸油口位于所述油标安装口的下方，且所述油标安装口和卸油口位于同一油箱本体侧部；所述进油口、卸油口、油标安装口均与所述油腔连通；在所述油箱本体内的油腔的底部还开设有凹槽，本实用新型具有可提高油箱内润滑油使用寿命、安装方便等优点。

　　【IPC分类】F04C29-02

　　【公开号】CN

　　【申请号】CN

　　【发明人】廖章会

　　【申请人】江西绿城罗茨鼓风机有限公司

　　【公开日】2021年6月17日

　　【申请日】2021年1月4日

罗茨风机油箱怎么焊：罗茨风机的油箱大小！要看风机油箱加油量

　　原标题：罗茨风机的油箱大小！要看风机油箱加油量

　　在罗茨风机的使用中，有不少的用户对风机的油箱的大小不了解，所以小编来给大家整理下每款型号的油箱大小，用户可以了解到每次更换润滑油，以及日常维护是补油的时候需要加多少润滑，心中大概有一个数据！表示是小编整理的油箱大小，一般N220负荷齿轮油常见的是4升/桶的，用户可以根据自己使用的型号，提前预备出要更换的油，前提备上1-2桶左右！

　　罗茨风安装和调试气力输送装置通常是由多台机械和多种部件组成的输送系统，因此安装工作量较大，安装工艺也较为复杂，涉及起重、钳工、管道、电气等工种。安装质量的好坏往往决定了整套装置能否正常使用，故应引起足够重视。对大型的压送式气力输送装置而言，往往要同时安装专用的压气机械。

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罗茨风机油箱怎么焊：解决罗茨鼓风机油箱漏油的方法和影响风机密封使用的因素

　　原标题：解决罗茨鼓风机油箱漏油的方法和影响风机密封使用的因素

　　锦工风机给大家介绍一下解决罗茨鼓风机油箱漏油的方法和影响风机密封使用的因素

　　罗茨鼓风机润滑油的使用方法：

　　1.检验润滑油是否氧化变质。如果已经氧化变质，从外观上就可分辨得出。这时润滑油的颜色变黑或者加深，并且表面会形成较硬的胶膜。

　　2.检验润滑油是否混用太多的硬粒杂志。检验时，用手指取少量润滑油进行捻压，凭感觉可以判断。

　　3.不同种类的润滑油不能混合，新油、旧油不能混合，因此更换润滑油时，应将废油彻底清除，然后填入新油。

　　4.润滑油的填充应当适量。填充过少，会造成润滑不够。填充过量，润滑油过度搅拌、急剧升温，又造成分油、分解与泄露。

　　影响罗茨鼓风机密封使用的因素：

　　1.弹簧压力太大。使得压缩机出现功率上升、过热、冒烟、发声、不正常泄露、大量析出磨损生成物及不正常振动的现象，导致转机构与传动机构打滑、开裂、早期磨损、烧结、刮伤或破坏。

　　2.弹簧压力太小。出现泄漏，导致无变化动环不能动作。

　　3.旋转部分和静止部分接触。使得压缩机出现过热、泄漏和发声的状况，导致密封破坏。

　　4.装配倾斜。出现泄漏，导致密封圈、轴和传动部分磨损。

　　5.螺钉拧得不当。出现泄漏，导致密封圈和轴磨损。

　　解决罗茨鼓风机油箱漏油的方法：

　　1.合理注油

　　罗茨风机往油箱注入润滑油时，要看着示油孔，油位达到示油孔红线处即可，不要注入太多，太多了润滑油非常容易被甩溅出来。

　　2.油箱内部改造

　　罗茨风机油箱润滑齿轮是飞溅润滑，齿轮带动润滑油会在里面飞溅，所以，只要对油箱结构进行改进，能够起到很好的效果，主要的改进是：对油箱润滑油出口处增加挡油装置，这种效果是很好的。

　　合理注油的情况，风机不会出现漏油，油箱改造会提升原材料成本。油箱改造会增加生产工序，整体的人工成本也会相应增加。

　　3.油箱外部改造

　　对油箱外部改造很多客户都操作过，增加了注油孔的高度，直接焊接上一块钢管，也能很好的解决罗茨风机漏油的问题。

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