罗茨风机油封安放_罗茨鼓风机

罗茨风机油封安放：一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具的制作方法

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　　本实用新型涉及风机骨架油封安装技术领域，尤其涉及一种用于罗茨风机骨架油封安装的专用工具。背景技术骨架油封是罗茨风机常用的油密封、气密封装置，当作为油密封装置安装使用时，一般由1道或者2道骨架油封并排安装，此种情况下，安装时，将油封座与油封内套安装好后，直接将骨架油封镶入即可，如果出现油封内唇翻唇的情况，也比较容易处理；当作为气密封装置安装使用时，一般由3道或4道甚至更多的骨架油封并排安装，此种情况下，如果将油封座与油封内套安装好后再镶入油封，需要一道油封一道油封的安装，比较费时、费力，且安装过程…

　　该技术已申请专利，请尊重研发人员的辛勤研发付出，在未取得专利权人授权前，仅供技术研究参考不得用于商业用途。

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罗茨风机油封安放：罗茨风机检查油封的注意事项

　　普通三叶罗茨风机只有一个油封，安在孔盖里。高压氧化风机有6个油封。四个轴承各一个（相当于密封圈），压盖上两个。

　　三叶直联氧化风机开机前：

　　1、开机前注意油位，机油注入量请达到油窗指示红点位置。

　　2、请用手转动一下风机，以此来判断风机内部是否在安装过程中有杂物遗落在内部，检查单向阀的安装位置，是否能顺出风口方向打开，是否跟管道中对中安装。

　　3、开机时，关机时一定要保证管路上所有阀门开到最大位置，不得关小，以免风量不能及时排出，给风机增加压力，导致电机发热甚至烧坏。

　　4、由于风机皮带为进口带，其伸张性比较大。请于开机后3天拉紧一下皮带，并于开机7天和14天分别再紧一下皮带。

　　5、请去除压力表上方的进气口皮堵（尖细的橡皮条）每班查看压力，在铭牌额定压力下

　　三叶直联氧化风机开机后：

　　1、请定期检查机油以及黄油，并及时补给，机油新风机运行一周后应第一次更换新油，一个月后第二次更换新油，以后每半年更换一次，夏天来临前必换（220#中负荷工业齿轮油）。黄油每两周加一次（合成锂基润滑脂ZL-3H）

　　2、开机10天（如风机现场环境洁净的话可以延长）请清洗进风过滤网（在进口消音器内）

　　3、每天检查皮带松紧度，以此来保证皮带始终保持绷紧状态，不会造成皮带打滑或严重磨损

　　4、每班检查风机压力，每班检查电流，在额定电流范围内

　　5、进口温度不高于40度，若超过40度，应采取降温措施

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罗茨风机油封安放：罗茨风机的密封安装步骤_罗茨鼓风机

　　如果罗茨风机安装的时候需要用的油封，油封如何装配呢？今小编就来谈一下：

　　往油封外圆抹上润滑油脂，然后采用打套筒的方法见下图，把油封装入油封座。没有套筒时，可用铜棒，在油封端面对称位置上轮番敲打。但不得用力过猛，以免把油封装歪或打坏。若油封与油封座配合过紧，不得强行打压，否则会导致油封变形。此时可将油封外圆适当磨小，但必须确保其外圆与唇口同心、外圆面与油封座之间具有正常的过盈量。

　　罗茨风机油封的安装方法

　　1一油封座；2一油封；3一套筒；4一手锤

　　在一个油封座里安装两个油封时，不得将其叠在一起一次压入。必须先把一个油封压装到位，然后再装另外一个。同时，不要弄错油封的安装方向，应将油封工作面（即扣弹簧的一面）指向需要密封的一侧。与安装O形圈一样，当油封唇口通过螺纹、键槽及轴肩等刃口部位时，应使用金属导套或薄铜片卷筒进行保护。把油封往轴上推进时，为避免唇口损伤和弹簧脱落，可用螺丝刀沿轴封内径旋转，边转边推。油封在运转初期（5~100h以内）发生微量渗漏是允许的，一般，随着运转时间延长，渗漏有可能逐渐停止。检修时，如果为了避免渗漏，对油封采取过大的径向压力（例如采用过短的弹簧）是不可取的，这样容易使油封唇口烧坏。

　　罗茨风机安装对于专业人士来说较为简单，而对于非专业人士来说，安装起来还是较为麻烦的，下面小编就根据实际情况为大家解读一下，罗茨风机的安装过程，先上图：

　　上图为安装好之后的罗茨风机现场图，1、指的是罗茨风机的进口消音器，安装消音器只需用将螺栓进行紧固即可；

　　2、该处指得是弹性接头，为了保证设备在运行时的安全性，螺栓紧固即可；

　　3、该处是出口消音器，注意在安装时将法兰处的塑料纸撕掉；

　　4、该处为三通管，用来连接出口消音器、放空消音器、闸阀；

　　5、该处为放空消音器，风机在放空时，起到降噪的作用；

　　6、该处为闸阀，切断罗茨风机与管道的连接；

　　注意：在4与6之间，安装逆止阀，防止气体回流。1与2之间安装压力表与泄压阀。罗茨风机的整体安装只需通过紧固螺栓即可完成，无其他复杂程序，在安装的时候对于消音器的清洁度及仪表的工作性能需要进行检查，保证各零配件能够有效工作。

　　最后的安装工作为最右侧的线路连接，将线路连接好之后，保证线路的准确性，进行试运行即可。如果您使用的是我们的风机，如果在安装使用时有什么问题，可以联系我们的官方客服热线.

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　　原标题：罗茨风机拆卸步骤及注意事项

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　如果我们使用的罗茨风机坏了，需要自行修理，这时就需要我们进行罗茨风机的拆装，如何进行拆装罗茨风机呢？步骤又有哪些呢？让我们一起来看下罗茨风机拆装的步骤吧！

　　1、拆装罗茨风机，需要我们先把罗茨风机的机头部位进行拆除，也就是将电机与罗茨风机的主体工作不问进行分离；2、然后将齿轮箱内的润滑油抽出，将油箱进行拆除；3、拆除端盖，将端盖壳体进行拆除；4、拆除齿轮，将油箱齿轮进行拆除；5、拆除转子，将转子进行拆除；6、最后进行叶轮的拆除。

　　罗茨鼓风机拆卸时注意一下事项：罗茨鼓风机的结构形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在拆卸之前，应注意以下几点：1，拆卸前，应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，对于关键另部件的装配位置，应做好记录，如鼓风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。2，拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，应妥善保管，其装配位置，作好记录，应并测量其厚度，作为会装依据。3，一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤，就不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。4，不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成设备不能正常运行。

　　同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。

　　机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

　　底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。

　　叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。

　　轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承 润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。

　　传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

　　转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

　　罗茨风机的皮带安装起来较为简易，在安装的时候应当注意以下几点：

　　1、安装皮带时，两个皮带轮安装的槽轮要对齐，不得处于不同水平面上；

　　2、安装皮带轮时要注意用力的合理性，不得用力撬动，避免对皮带轮产生损坏；

　　3、因为皮带属于易损耗配件，皮带不得接触腐蚀性的东西，避免皮带的损坏；

　　4、因皮带材质的原因，长期使用及长时间暴晒会对其产生侵蚀，造成老化的现象，所以，在安装使用时应当避免皮带暴晒；

　　5、一般来说，成品罗茨风机都会安装好之后进行发配，如果自行安装皮带，则注意皮带与防护罩的位置，避免出现距离太近，造成两者之间的相互摩擦损耗；

　　6、如果我们的罗茨风机配备有多条皮带，在出现损坏更换时，应当进行同时更换，不要选择新旧搭配进行安装使用，新旧皮带的弹性度会有所区别，采用新旧搭配易导致新旧皮带受力不均的情况。

　　小结：罗茨风机皮带的安装方法较为简单，经过简单的了解，即可进行自主安装，如果您在采购时有什么问题，可以联系我们的官方客服热线

　　锦工风机自公司成立一直以来，公司研发人员都致力于改善罗茨风机性能方面的研究，通过调整风机叶轮方面的设计，进一步优化风机性能。研发团队和研发人员经过反复试验，克服研发过程中的重重困难，解决了一个又一个难题，成功研发出防腐蚀并且提高风机效率的黑金叶轮，并获得国家知识产权局颁发的专利证书。本专利是公司倡导技术创新和技术革新的有效实践，有效提高罗茨风机整体质量，具有很高的实用价值。通过多年来的努力，公司在罗茨风机技术创新上已经达到同行业较高水平。这些技术创新成果为公司今后的发展积蓄了前进的动力，进一步提升了公司产品科技含量，增强了产品稳定性，提高企业核心竞争力，为公司的再发展提供了强有力的科技支撑。

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罗茨风机油封安放：罗茨鼓风机的轴承拆除方法和更换油封的方法

　　原标题：罗茨鼓风机的轴承拆除方法和更换油封的方法

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机的轴承拆除方法和更换油封的方法

　　罗茨鼓风机的轴承拆除方法：

　　1.敲击法。是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离，实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时，敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上，一般应施加在轴承内圈，这种拆卸方法简单易行，但常会损坏零件，甚至达不到拆卸的目的。

　　2.拉出法。利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承，采用拉出法轴承受力均匀，拆卸力的大小和方向容易控制，适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。

　　3.推压法。利用压力机将轴承推出，优点是工作可靠，对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心，垫块抵住轴承内圈。

　　4.热拆法。用热拆法拆卸轴承时，首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上，并提供一定的预拉力。用高温机油（100℃左右）反复淋浇在轴承上，轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。如需拆卸轴承较少或没有大量机油，可以采用喷枪烘烤的方式，但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴，防止轴受热后材料组织结构变化。

　　5.液压法。适用于尺寸较大且配合很紧的轴承，使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等，并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高，听到轴承与轴分离的声音后，使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高，但始终没有分离，应首先泄压，避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。

　　罗茨鼓风机更换油封的方法：

　　罗茨鼓风机的油封组通常由3~4个骨架油封组合而成，其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧，另一个（或两个）装在外侧。全部元件装在一个密封座中，成为一个密封组，中间可注脂润滑。骨架油封组属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口接触部位）的磨损。但由于结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果比较好，以及对工作环境和维护保养要求不高，实际中一直具有较广的应用。

　　请定时查看机油以及黄油，并及时补给，机油新风机运转一周后应第一次替换新油，一个月后第2次替换新油，今后每半年替换一次，夏天降临前必换（220#中负荷工业齿轮油）。黄油每两周加一次（组成锂基润滑脂ZL-3H）。

　　一般罗茨鼓风机只要一个油封，安在孔盖里。高压氧化风机有6个油封。四个轴承各一个（相当于密封圈），压盖上两个。三叶直联氧化风机开机前：开机前留意油位，机油注入量请到达油窗指示红点方位。

　　罗茨鼓风机的油封安装方法：

　　1.如果罗茨鼓风机一个油封座里同时安装有两个油封时，不能将其叠在一起一次性压入；应先把其中一个油封压装到指定位置，然后装另一个油封；

　　2.油封安装时，主要不要弄错油封的安装方向，应将油封工作面指向需要密封的一侧；

　　3.当罗茨鼓风机油封安装时，唇口通过键槽、螺纹及轴肩等刃口部位时，应使用金属导套或薄纲片卷筒予以保护；

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