罗茨风机提高转速_罗茨风机
罗茨风机提高转速:罗茨风机如何提升压力和震动问题的原因以及解决方案
原标题:罗茨风机如何提升压力和震动问题的原因以及解决方案
锦工机械给大家罗茨风机如何提升压力和震动问题的原因以及解决方案
罗茨风机如何提升压力:
1.更换电机是直接的方法,也是有效的方法,同样一个机头,更换功率更大的电机,罗茨鼓风机的抗压能力会得到直接有效的提升,而且这往往是在不改变罗茨鼓风机机头的情况下,有效的方法。
2.如果在某个压力下,已经超出了该型号风机的较大参数,建议直接更换更大型号的罗茨鼓风机,来对抗管道中过大的压力,这样也是安全的方法。
3.修改罗茨风机的转速,只能改变罗茨风机的风量,而对于压力的提升并没有什么作用。
4.更换皮带轮能提升压力吗,更换皮带轮是修改罗茨风机转速的一种方法,所以,提升压力,不可行。
罗茨风机震动问题的原因以及解决方案:
1.设计原因:罗茨鼓风机的设计一般是根据风机的使用环境、温度、风量、风压、介质等来设计的,而有的企业并没有完全根据这些因素来选型,致使造成存在如下因素:风机设计不当,动态特性不良,运行时发生震动;结构不合理,应力集中;设计工作转速接近或落入临界转速区;热膨胀量计算不准,导致热态对中不良。
2.制造原因:风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转,如:零部件加工制造不良,精度不够;零件材质不良,强度不够,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求。
3.安装、维修原因:罗茨鼓风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用,如安装精度未达到安装要求,对罗茨鼓风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中,就有如下影响因素,如:机械安装不当,零部件错位,预负荷大;轴系对中不良;机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当;转子长期放置不当,改变了动平衡精度;未按规程检修,破坏了机器原有的配合性质和精度。
4.操作运行原因:在罗茨鼓风机使用过程中,对风机维护、保养的好坏,对罗茨鼓风机的运行质量起着决定性作用。如:工艺参数偏离设计值,机器运行工况不正常;机器在超转速、超负荷下运行,改变了机器的工作特性;润滑或者冷却不良;转子局部损坏或结垢;启停机或升降速过程操作不当,热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。
5.机器劣化原因:一般设备在使用时都有一定的年限,达到一定年限设备性能将恶化。对于罗茨鼓风机来讲也是如此,长期运行,转子挠度增大或动平衡劣化;转子局部损坏、脱落或产生裂纹;零部件磨损、点蚀或腐蚀等;配合面受力劣化,产生过盈不足或松动等,破坏了配合性质和精度;机器基础沉降不均匀,机器壳体变形。
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罗茨风机提高转速:罗茨风机如何计算转速
原标题:罗茨风机如何计算转速
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。
罗茨鼓风机的传动方式有直连和皮带连接两种,通常选用的是皮带传动,因为直连的罗茨风机,风机的转速和电机的转速是同步的,而普通的4级电机的转速1470转,选用其他级数的电机成本又高所以大家一般选用4级的电机,采用皮带传动的方式既经济又耐用。
采用三角带传动就面临这一个问题,罗茨风机的转速与电机的转速不同怎样计算呢?可以用以下公式计算:电机转速*电机转速=风机转速*风机转速
通过这个公式不难看出只要罗茨风机皮带轮的尺寸恒定,而罗茨风机的转速又通过流量和压力参数的要求可以从说明书上查的出来,罗茨风机的转速也以定好,电机的转速也是恒定的,那么计算出电机带轮的尺寸就轻而易举了。
罗茨风机的转速在选择的时候应在满足流量和压力的技术参数的要求下尽量降低转速从而达到延长使用寿命的目的。
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罗茨风机提高转速:罗茨风机转速不稳怎么调整-
罗茨风机是一台直流式调速电机,其速度的快慢是通过可调电阻改变可控硅的导通角度,再由可控硅控制整流后到达电机两端的电压,以达到控制速度的目的,电机转速不稳罗茨风机维修将不可避免,从原理上分析,以下四种情况都有可能导致罗茨风机维修。
(1)四个整流二极管中的某一只有问题
(2)电机转子与整流子之间有碳粉或碳刷本身不良等,本着先易后难的修理原则,首先测量可调电阻,阻值随调节而有规律的变化,证明电位器是好的,再测量可控硅也未发现问题,由于该二极管是大电流金封管,一端上螺丝紧固在电路板上,另一头用线焊接到电路板上,从电路板上拆下时,发现正负极有松动现象,再一边测量一边摇动,证实该二极管时好时坏。
(3)可控硅出现问题的也不少,通常是击穿短路,开路,不能触发或内部接触不良等。
(4)可调电阻,柜式多级离心风机因可调电阻安装在控制面板上,使用频率非常高,时间长了,出现接触不良的情况很普通。 罗茨风机维修的常见误区有哪些?小编整理了以下罗茨风机维修的常见误区仅供参考。
在装回离心风机轴承端盖(上、下共8片)时,将固定端和自由端端盖装错。
原因分析:为了适应罗茨风机轴高温环境引起的热膨胀,制造厂家在尾部设计了非定位轴承。要求安装时定位轴承严格定位,自由轴承膨胀侧不可限位。如果互换安装,则限死了轴的自由伸缩,极有可能造成设备事故。
正确做法:根据轴承端盖插入部分凸缘的长短,把带最短凸缘的上、下两半端盖装在最远侧。同时,确认其它端盖定位可靠,不因密封圈厚薄原因而定位不良。
在找正设备时,采用拧紧或放松地脚螺栓的办法,去“凑”有关精度要求。或虽用垫铁调整,但把垫铁加在电动机或液力偶合器与底板之间。
原因分析:拧紧放松地脚螺栓会造成各个地脚螺栓预紧力不均匀,在运行中容易使个别地脚螺栓受力过大而遭破坏,而且在日后运行维护过程,再次紧固时,极易把调好的安装尺寸破坏掉。电动机及底板、液力偶合器及底板应视为一整体,垫片只能加在底板与基础垫铁之间。
正确做法:采用垫铁调整安装尺寸,把垫铁加在底板与基础垫铁之间,且拧紧各地脚螺栓时,保证螺栓受力基本均匀。
罗茨风机轴承采用油泵供油润滑,正常运行轴承一般不会失油,故当甩油环损坏后,因安装不便而懒于补装。
甩油环的作用在于遇到意外停电事故或油站短时故障而不能正常供油时,油环可从轴承箱内的油池里将油提起,以供给轴承一定的油,保证其继续转动而不受损。所以一定不能缺少。
大家在操作过程中如果发现风机出现了速度不稳现象,不妨以上面提及的四点作为排查方向,迅速找出原因,提高维修保养的效率。
罗茨风机提高转速:罗茨风机转速高好还是低好?严肃看待该问题!锦工风机
罗茨风机的转速并非越高越好,就拿罗茨鼓风机来说:
1、转速高损耗高
叶轮在快速转动的同时,会产生很大的磨损,转速越高叶轮的损耗越高,损耗越高风机的使用寿命就会越低。
2、转速对密封件的影响
高转速对于密封件也会产生影响,密封件的损坏对于风机的正常使用就会产生影响。尤其是特殊气体之类的介质,可能会存在其他的危险故障。
3、损坏风险
高转速对于罗茨风机来说,会面临更多的风险,比如,一些小颗粒物质卡在叶轮中间,因为高转速的原因,动量较大,一旦出现了卡顿,风机的电机可能一下就会烧毁。
在转速与型号大小方面,一般我们推荐型号稍大的风机,避免采用高转速的罗茨鼓风机,高转速罗茨鼓风使用时间久了之后,面临的故障风险更高。
如果我们的工况中,指定需要采用高转速风机,可以根据您的技术参数,寻找我们进行定制,我们会针对此种高转速存在的问题,已提出了自己的解决方案。
锦工风机是一家生产罗茨鼓风机近20年的企业,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线
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