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罗茨风机损失_罗茨风机

时间:2021-10-14 14:17  来源:万豪原创

罗茨风机损失:吓人!罗茨风机损毁事故竟造成的直接经济损失达39.8万元

  真是吓人!罗茨风机损毁事故竟造成的直接经济损失达39.8万元,今天小编带大家来回顾一下事情发展的经过

  大约是在2011年11月3日22时15分左右,云南省某公司冶炼分公司氧气站内忽然发出了一阵异响。当班职工立即前往检查,发现氧气站内1号罗茨鼓风机叶轮损坏、机壳损毁。经过现场人员仔细查验,发现损毁的设备是2008年5月份出产的ARH-700型罗茨鼓风机。该设备的电机功率710kW,转速690 r/min,进气压力为48.1kPa,升压压力53.2kPa。

  这起事故虽然没有造成人员伤亡,但造成了真空泵无法修复,彻底报废的严重后果。经估算,事故造成的直接经济损失达39.8万元.

  事故发生后,公司技术人员于11月10日,对损坏的罗茨鼓风机进行拆开检查,发现该设备主动轮、被动轮轴承完好,主动齿轮、被动齿轮啮合完好,齿轮轴完好;主动叶轮、从动叶轮有裂纹存在,其中从动叶轮破损较为严重,主动叶轮次之;从动齿轮轮毂有一明显裂纹,裂纹长度已覆盖齿轮轮毂,其中轮毂正面裂纹长度100 mm.侧面裂纹长度140 mm。

  技术人员查阅了该设备的检维修记录后,经过分析认定,认为该设备本身存在一定的先天缺陷和制造质量问题。该设备在使用过程中,曾多次发生异常或故障隐患造成停机检修。工人在更换新的润滑油时,常常在箱底部发现不明金属颗粒、片、粉末,叶轮与叶轮中间多处有摩擦痕迹。

  另外,由于该设备两叶轮有裂纹现象,造成了动平衡紊乱,随着设备带负荷运行,裂纹逐步加大,使该设备振动值过大,最终超过屈服极限值发生两叶轮损坏,导致从动齿轮轮榖破裂,设备损毁,这是造成事故的直接原因。

  经过查验历史检测数据,发现在2011年7月20日测量数据报告中,已经测量出前轴承振动值严重超标,但设备仍在“带病工作”。这也暴露出公司对设备运行监控管理不到位;未能及时消除缺陷,检修质量达不到标准,间隙调整与标准仍有明显偏差,振动值严重超标仍然继续使用等问题。

  针对这起事故暴露出的问题,该厂要求职工认真落实各项责任制,将安全制度落在实处。

  首先是从设备运行规章制度入手,加强对设备操作的组织管理,明确责任,各司其职。严格规范设备运行的规章制度,杜绝设备带病运行。同时,为确保新、老设备的安装质量,公司要求在设备安装前,对叶轮进行探伤。当确认无缺陷后,再对叶轮进行动平衡校验;确认无误后,才能进行安装,防止设备的“先天缺陷”。

  其次是加强安全教育、提高安全意识。定期开展安全警示教育,提高工作人员安全防范意识,做到警钟长鸣。开展安全技术交底,对操作工人进行设备结构、设备维修、设备操作的专业培训,全面提高设备操作人员、维修人员的整体素质。此外,公司还建立了一支相对稳定、高水平的维修队伍,确保维修质量。

  最后是完善事故应急处置,结合公司实际,建立真空泵事故应急预案,确保操作工人人身安全。

  所以,购买罗茨风机一定要选择质量稳定,可靠性高的厂家

罗茨风机损失:罗茨风机厂家 罗茨风机压力损失的原因有哪些

  原标题:罗茨风机厂家 罗茨风机压力损失的原因有哪些

  近年来,罗茨风机已经被很多人熟知,山东引持环保设备有限公司罗茨风机厂家主营产品有各种型号罗茨鼓风机、回转式风机等,罗茨风机应用于:污水处理、废气站、污水池等。在市面上,单级罗茨风机的压力在9.8到98kpa,双级罗茨鼓风机的压力在98到198kpa,压力值再大只能更换其他类型的风机了,在使用罗茨风机时,使用的时间久了,会发现罗茨鼓风机的压力会变小,流量也会变小,今天为大家解读一下罗茨风机压力损失的原因有哪些,

  1、管道阻力能够使罗茨风机的压力减小,但是通过实验证明,管道阻力造成的压力损失不为主要因素,只能在很小的程度上影响罗茨风机的压力。

  2、叶轮在转动时会产生湍流,湍流产生的压力损失与流量的平方正比关系。

  3、罗茨风机的叶轮与叶轮、叶轮与墙体之间有一定的间隙,气体在期间流动会生产一部分粘滞阻力,这是影响罗茨风机压力损失的主要因素,粘度高压力损失越多。

  4、机械阻力有很多种,如:密封圈产生的阻力、显示装置负载产生的阻力,叶轮轴阻力,一般来说:阻力取决于流量的压力,机械阻力造成的损失占罗茨风机压力损失的一小部分。罗茨风机为恒流量风机,只要前方阻力稳定,罗茨风机能够提供稳定的流量,即便前方阻力小幅波动,罗茨风机同样可以适应该变化,如果前方压力变化幅度较大,则会对罗茨风机产生一定的损坏。罗茨风机可以应用于工业水产养殖,也可以用于普通池塘的水产养殖,曝气效果好,使用维护简单方便。

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罗茨风机损失:罗茨风机压力损失的原因有哪些?

  在市面上,单级罗茨风机的压力在9.8-98kpa,双级罗茨鼓风机的压力在98-198kpa,压力值再大只能更换其他类型的风机了,在使用罗茨风机时,使用的时间久了,我们会发现罗茨鼓风机的压力会变小,流量也会变小,前文中我们提及到了流量变小的原因,今天锦工风机小编为大家解读一下,罗茨风机压力损失的原因有哪些!

  1、因素:管道阻力

  管道阻力能够使罗茨风机的压力减小,但是通过实验证明,管道阻力造成的压力损失不为主要因素,只能在很小的程度上影响罗茨风机的压力。

  2、因素:机械阻力

  机械阻力有很多种,如:密封圈产生的阻力、显示装置负载产生的阻力,叶轮轴阻力,一般来说:阻力取决于流量的压力,机械阻力造成的损失占罗茨风机压力损失的一小部分。

  3、因素:湍流

  叶轮在转动时会产生湍流,湍流产生的压力损失与流量的平方正比关系。

  4、因素:粘滞阻力

  罗茨风机的叶轮与叶轮、叶轮与墙体之间有一定的间隙,气体在期间流动会生产一部分粘滞阻力,这是影响罗茨风机压力损失的主要因素,粘度高压力损失越多。

  小结:罗茨风机为恒流量风机,只要前方阻力稳定,罗茨风机能够提供稳定的流量,即便前方阻力小幅波动,罗茨风机同样可以适应该变化,如果前方压力变化幅度较大,则会对罗茨风机产生一定的损坏。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机损失:负压罗茨鼓风机的压力损失参数到底是什么?

  负压气力输送在选择气源风机上面基本会用到一下种类的风机,离心风机、漩涡气泵、罗茨鼓风机,在使用风机时我们都需要考虑两个重要的参数,分别是风量参数和压力参数。

  1、风量

  可确定风速、管径、和输送量

  2、风压

  确定物料输送的距离、弯管的数量、能提升的高度、输送量。

  通常的压力比较如下:

  罗茨风机的风压 > 漩涡气泵 > 离心风机

  罗茨风机负压可达-60Kpa,漩涡气泵负压一般在-30Kpa,离心风机的风压一般在-3Kpa以下。

  罗茨风机锦工量、锦工压。漩涡气泵小风量、中高风压。离心风机锦工量、小风压。

  我们知道气力输送中有一个压力损失的名锦工,我相信做了很多年气力输送的专业人员也不一定知道压力损失代表的是什么。那什么是压力损失呢?压力损失又有什么重要的含义。

  压力损失是指:压力损失又称压力降、压损,是表示装置消耗能量大小的技术经济指标,以装置进出口处流体的全压差表示,实质上反映了流体经过除尘装置(或其他装置)所消耗的机械能,与通风机所耗功率成正比。

  这样解释可能大家还不是太明白,也就是说系统中zhui高压力与zhui小压力之差就是压力损失。比如:正压出风压力是30Kpa,而管道未端测得压力是10Kpa,那压力损失就是20Kpa。

  负压就是测量料管进风口压力与风机进风口之间的压力差就是压力损失,例如在系统输料管的进风口的风压是-1Kpa,而风机进风口的负压为-15Kpa,那整个系统的压力损失就是15Kpa。

  压力损失和管道内壁的粗糙度、管径、输送距离、提升高度有关。一般来管道越粗糙、越长、提升越高压力损失越大。管径越大压力损失越小,在负压系统中的压力损失还要考虑过滤器材的影响。

  一般负压气力输送压力损失包括三个部分:1、由气流产生的压损;2、由物料产生的压损;3、布袋产生的压差;

  按照我们以往的经验,为了让系统稳定的运行在设计时,整个系统的压力损失zhui好能等于风机风压的50%-70%为佳,风压太大易堵料,太小功耗加大。

  如果您有负压罗茨鼓风机方面的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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