罗茨风机找正方法_罗茨鼓风机

罗茨风机找正方法：专注于罗茨风机研发、生产、销售、维修

　　今天小编和大家来说一下罗茨风机皮带轮找正方法

　　如上图所示，从轮子端面点A出发，沿着两轮中心线的方向，将一条直尺（或者拉一根细绳）向轮子端面靠拢，若直尺能与两个皮带轮端面上的四点A、B、C、D同时接触，说明两个轮子端面平齐，安装位置正确。否则，皮带轮位置不正，不仅会缩短皮带的使用寿命，而且还会给机器的运转带来不利影响，必须进行调整。

　　调整方法如下

　　a.如果罗茨鼓风机与电机轴线平行，但两个轮子的端面不平齐，可将向外突出的那个轮子往里适当打进。

　　b.如果两轴不平行，松开电机与机座间的连接螺栓，将电机轴线调正。

　　c.如果皮带松紧不适，应使电机轴线作横向平移。

罗茨风机找正方法：罗茨风机的使用操作步骤

　　罗茨风机是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。那么它的使用操作有哪些?下面介绍：

　　1、为了保证风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　2、应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　4、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

　　6、检查电动机转向是否符合指向要求。

　　7、在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩)，以保证操作使用的安全。

　　8、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　罗茨风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

　　我们是一家有十余年设计、制造经验的罗茨鼓风机专业厂家。江鼓品牌风机相关产品：罗茨风机 罗茨真空泵 密集型罗茨风机 高压型罗茨风机 沼气增压鼓风机 多集离心鼓风机!

罗茨风机找正方法：罗茨风机的找正找平装置的制作方法

　　专利名称：罗茨风机的找正找平装置的制作方法

　　技术领域：

　　本实用新型涉及ー种罗茨风机的找正找平装置。

　　背景技术：

　　设备的找正找平精度是决定设备能否正常运行的关键。罗茨风机由电机皮带轮通过皮带带动一、ニ级压缩，采用简易底座将罗茨风机与基础底座联接在一起，由于简易底座的加工精度低，造成设备固定螺栓孔孔距与带内螺纹的底板座固定螺栓孔孔距不一致，经測量，孔间距有Imm的偏差在设备找正找平状态下，固定螺栓不能安装；固定螺栓安装好了，设备找正找平精度低。若不进行改进，则势必会造成两级压缩皮带轮与电机皮带轮中心 不一致，造成皮带易损坏，皮带轮不同心运转电流高，维修劳动强度大，维修费用高。惯例的找平方法1、重新加工内底板座螺纹孔，使其孔间距与设备固定螺栓孔间距一致；2、设备固定螺栓孔扩孔，使其与泵座上内螺纹孔保持一致。两种方法都需要拆卸设备，工作量大，时间长，孔间距加工精度要求较高。

　　实用新型内容本实用新型的目的是提供一种罗茨风机的找正找平装置，通过对固定螺栓上用不到的螺纹部位切削，重新获得调整余量，轻松实现设备找正找平，保证设备的安装精度，延长设备的寿命。本实用新型的技术方案如下一种罗茨风机的找正找平装置，包括有基板和机座，所述的基板和机座上分别设有多个螺纹孔和多个通孔，有螺栓依次穿过机座和基板上的多个通孔和多个螺纹孔并将机座固定安装在基板上，其特征在干所述螺栓外壁的上端为光杆，螺栓外壁的下端具有螺纹段，所述光杆的直径小于螺纹段的小径。所述的罗茨风机的找正找平装置，其特征在于所述基板和机座上的多个螺纹孔的深度分别为20mm和25mm。所述的罗茨风机的找正找平装置，其特征在于所述光杆的高度为22mm，光杆的直径为20mm，螺纹段的小径为22mm。本实用新型的有益效果本实用新型加工简单，安装方便，不需要拆卸设备，通过将螺栓位于机座上的通孔内的部位用不到的螺纹用车床切削后，获得设备找平的余量，从而可以得到很好的找平精度，很好地解决了设备皮带轮不同心运转的故障。

　　图I为本实用新型结构示意图。

　　具体实施方式

　　[0011]參见图I, 一种罗茨风机的找正找平装置，包括有基板和机座，基板和机座上分别设有多个螺纹孔和多个通孔，有螺栓I依次穿过机座和基板上的多个通孔和多个螺纹孔并将机座固定安装在基板上，螺栓I外壁的上端为光杆2，螺栓I外壁的下端具有螺纹段3，光杆2的直径小于螺纹段3的小径。基板和机座上的多个螺纹孔的深度分别为20mm和25mm ;光杆2的高度为22mm，光杆2的直径为20mm，螺纹段3的小径为22mm。设备找正找平时，先螺栓I基本拧到位，由于螺纹段3的小径为22mm，光杆2的直径为20mm，所以有2mm的调整余量，可以轻松地补偿Imm的偏差量，达到了较高的找正找平精度，同时避免了惯例找平方法的缺点。因基板加工精度低，造成设备找正找平状态下，固定螺栓不能安装；固定螺栓安装好了，设备找正找平精度低。通过将固定螺栓用不到的螺纹切削掉，保留出了调整余量，从 而快速有效地解决了设备难以找正找平的难题。

　　权利要求1.一种罗茨风机的找正找平装置，包括有基板和机座，所述的基板和机座上分别设有多个螺纹孔和多个通孔，有螺栓依次穿过机座和基板上的多个通孔和多个螺纹孔并将机座固定安装在基板上，其特征在干所述螺栓外壁的上端为光杆，螺栓外壁的下端具有螺纹段，所述光杆的直径小于螺纹段的小径。

　　2.根据权利要求I所述的罗茨风机的找正找平装置，其特征在于所述基板和机座上的多个螺纹孔的深度分别为20mm和25mm。

　　3.根据权利要求I所述的罗茨风机的找正找平装置，其特征在于所述光杆的高度为22mm,光杆的直径为20mm,螺纹段的小径为22mm。

　　专利摘要本实用新型公开了一种罗茨风机的找正找平装置，包括有基板和机座，基板和机座上分别设有多个螺纹孔和多个通孔，有螺栓依次穿过机座和基板上的多个通孔和多个螺纹孔并将机座固定安装在基板上，螺栓外壁的上端为光杆，螺栓外壁的下端具有螺纹段，光杆的直径小于螺纹段的小径。本实用新型加工简单，安装方便，不需要拆卸设备，通过将螺栓位于机座上的通孔内的部位用不到的螺纹用车床切削后，获得设备找平的余量，从而可以得到很好的找平精度，很好地解决了设备皮带轮不同心运转的故障。

　　文档编号B23P19/10GKSQ

　　公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日

　　发明者韦永生, 陈山, 于俊涛, 宋伟, 于继涛 申请人:安徽晋煤中能化工股份有限公司

罗茨风机找正方法：罗茨鼓风机安装方法

　　原标题：罗茨鼓风机安装方法

　　简而言之，罗茨鼓风机安装的包括三个工序：找正、找平、标高。

　　1、找正

　　首先找鼓风机的纵横中心线，总中心线以进出口管道为准，而横中心线以主动轴或从动轴为准，鼓风机纵横中心线允许误差为±5mm。

　　2、找平

　　鼓风机的纵横中心线找正后，便可以调整鼓风机的水平。测量鼓风机的水平度时，应使用0.02mm/m的精度方水平仪。测量水平的位置是在鼓风机壳体伸出来的轴颈上测量，水平仪要与轴对正，在同一位置应反向和正向各测一次。若两次读数相同，就可以依此读数作为鼓风机的水平读数；若两次读数相同，则表示水平仪本身有误差，这时鼓风机的读数度应取两次读数的平均值。调整鼓风机的水平度的方法是，在鼓风机与机座之间增加和减少薄垫铁进行调整，鼓风机水平度误差应为0.02-0.04mm/m。

　　3、标高

　　找设备标高，是为了使鼓风机与其他管路及设备连接准确，以免产生较大的误差，而使安装附属设备及管路发生困难。找标高一般使用水准仪，以鼓风机轴为基准点。

　　把标杆放置在厂房内设置的基准点上，首先测出水准仪的镜心高度，然后将标杆移至鼓风机轴颈上，与轴成垂直方向，测出从轴表面到镜心的高度后，这时便可以计量出轴的标高：

　　轴中心标高=镜心高度-（轴外径至镜心高度+1/2轴颈）

　　调整罗茨风机标高的方法，也是增加或减少鼓风机本身和机座之间的垫铁，进行必要的调整，鼓风机标高一般允许误差为±10mm。

　　罗茨式风机找正、找平、找标高完成后，就可以紧固鼓风机本体和机座的联接螺栓。拧紧螺栓后，应当重新校正一次已测出的数值，若无变化时，便可进行下一步的安装。

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