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罗茨风机性能数值模拟_罗茨风机

时间:2021-10-11 17:17  来源:万豪原创

罗茨风机性能数值模拟:MVR蒸汽罗茨风机性能对比分析.pdf

  1 5 5 0 化 工 进 展 C H E MI C A L I N DUS T R Y A ND E NGI N E E R I NG P RO G R ES S 2 0 1 5年第 3 4卷第 6期 MVR蒸汽罗茨风机性能对 比分析 张琳 蒋枫 陆凯杰 徐晨 崔腾飞 赵枫 纪加超 常州大学机械工 程学院 江苏 常州 2 1 3 1 6 4 摘要 为了探究机械式蒸汽再压缩 MV R 系统中蒸汽罗茨风机的运行性能 采用计算流体动力学 F l u e n t 软件 在设计S 况条件下对空冷和逆流冷却三叶渐开线型罗茨风机设计的内部流场 出口流量 压力 温度的脉动性 能进行了研究 同时 对逆流冷却罗茨风机在不同升压 不同转速变工况下的脉动特性进行了分析 研究表明 逆流冷却罗茨风机可避免蒸汽回流 降低 了气动力噪声 流场均匀性和脉动性能均优于空冷罗茨风机 出口温 度和压力能很好地满足 MV R系统的工艺设计需求 在升压 6 4 1 9 2 k P a范围内 其绝热效率比空冷罗茨风机高 1 2 1 7 综合性能更优 逆流冷却罗茨风机在不同升压 不同转速变工况下运行时 有着良好的稳定性 出口流量和温度可以各 自调节满足生产需要 通过调节变频电机转速可实现流量调节 通过调节预进气蒸Y h J 度可实现蒸汽出口温度调节 逆流冷却罗茨风机的出口温度模拟值与实验值吻合较好 关键锦工 机械蒸汽再压缩 MV R 罗茨风机 计算流体力学 数值模拟 稳定性 中图分类号 T K 1 2 4 文献标志码 A 文章编号 1 0 0 0 6 6 1 3 2 0 1 5 0 6 1 5 5 0 0 7 Do I 1 0 1 6 0 8 5 i s s n 1 0 0 0 6 6 1 3 2 0 1 5 0 6 0 0 8 Co m pa r is o n a nd a na l y s is o f t he pe r f o r m a nce s in M VR s t e a m Ro o t s bl o we r Z H A NGL i n J I A NGf e n g L UK a i j ie XU C h e n CU I T e n g f e i Z HA 0 F e n g J I J i a ch a o S ch o o l o f Me ch a n i ca l E n g i n e e r in g Ch a n g z h o u Un i v e r s i t y Ch a n g z h o u 2 1 3 1 6 4 J i a n g s u Ch in a Abs t r act This r e s e a r ch in ve s t iga t e d t h e pe r f o r ma nce s o f Roo t s bl o we r i n me ch a nica l va po r r e co mp r e s s io n MVR p r o ce s s b y u s in g F l u e n t s o f t wa r e T h e t h r e e d ime n s io n a l u n s t e a d y co m p r e s s i b l e flo w fi e l d a n d fl u ct u a t io n p e r f o r ma n ce o f o u t l e t flo w p r e s s u r e a n d t e mp e r a t u r e f o r in v o l u t e t y p e t h r e e l o be Ro o t s bl o we r s wi t h a i r co o l ing a nd co un t e r cur r e nt co o l in g a nd t h e fluctu a t i o n pe r f o r ma n ce o f co u n t e r cu r r e n t co o l in g Ro o t s b l o we r s u n d e r d i f f e r e n t p r e s s u r e a n d r o t a t io n a l s p e e d in t h e MVR s y s t e m we r e n u me r ica l l y in v e s t ig a t e d Th e r e s u l t s s h o we d t h a t co u n t e r cu r r e n t co o l i n g Ro o t s b l o we r co u l d a v o id t h e b a ck fl o w a n d r e d u ce g a s d y n a mic n o is e T h e flo w fi e l d u n if o rm it y a n d fl u ctua t io n p e r f o rm a n ce o f o u t l e t fl o w p r e s s u r e a n d t e mp e r a tur e o f co u n t e r cu r r e n t co o l in g we r e b e t t e r t h a n t h a t o f a i r co o l i n g T h e o u t l e t t e mp e r a t u r e a n d p r e s s u r e me t t h e d e s ig n d e ma n d o f MVR s y s t e m I n t h e r a n g e O f 6 4 1 9 2 k Pa t h e a d ia b a t ic e ffi cie n cy o f co u n t e r cu rre n t co o l in g Ro o t s b l o we r wa s 1 2 一 1 7 h ig h e r t h a n a ir co o l i n g a n d t h e co mp r e h e n s iv e p e r f o rm a n ce s I n a d d it io n co u n t e r cu r r e n t co o l in g Ro o t s b l o we r wa s mo r e s t a b l e u n d e r d if f e r e n t p r e s s ure s a n d r o t a t io n a l s p e e d s T h e o u t l e t fl o w a n d t e mp e r a t u r e co u l d b e a d j u s t e d t o me e t o p e r a t io n n e e d s T h e fl o w wa s a d j u s t e d b y ch a n g in g t h e f r e q u e n cie s o f co n v e r s io n mo t o r s p e e d T h e o u t l e t s t e a m t e mp e r a t u r e wa s a d j u s t e d b y ch a n g i n g t h e 收稿 日期 2 0 1 4 1 1 2 5 修改稿日期 2 0 1 4 1 2 2 4 基金项 目 江苏省科技厅计划项 目 B Y2 0 1 2 1 0 2 及江苏省环保厅科 研课 题 2 0 1 2 0 0 3 第一作者及联系人 张琳 1 9 6 9 一 女 教授 研究方向为过程强 化与节能环保装备技术 E ma i l z 3 2 8 1 3 1 5 y e a h n e t 学兔兔 w w w x u e t u t u c o m 学兔兔 w w w x u e t u t u c o m 学兔兔 w w w x u e t u t u c o m 学兔兔 w w w x u e t u t u c o m 化 工 进 展 2 0 1 5年第 3 4卷 周期性 本文罗茨风机为三叶叶轮 一个叶轮旋转 一 周有 3次排气过程 两个相互啮合 的叶轮旋转一 周共有 6次排气过程 前后相差 6 0 左右 所以对 应的两个周期 内会有 1 2次脉动峰值 且空冷 比逆流 冷却的脉动幅度大 由图 7中可看出 空冷罗茨风 机存在严重的回流现象 蒸汽 出口流量脉动幅值超 过零 随着流量 出现脉动 压力也出现对应的脉动 排气速度最大处对应的蒸汽压力为最小 两者有着 对应 的关系 而逆流冷却罗茨风机的流量脉动幅度 小 没有 出现回流现象 对应的压力脉动 曲线也比 较稳定 起到了削弱 回流冲击的效果 降低了气动 力噪声 与图 2 图 5 所示的流场分析结果一致 图 8 为空冷和逆流冷却罗茨风机旋转两周蒸汽 出口温度脉动对 比曲线 起初空冷罗茨风机 出口温 度脉动幅度较大 随着叶轮的继续旋转 脉动幅度 趋于稳定 理论排气温度计算见式 1 式中 为进气温度 K 乃为排气温度 K 根据式 1 计算得到空冷罗茨风机理论出口温 度为 4 1 3 K 而数值模 拟温度 脉动值逐渐 趋近于 4 1 0 K 旋转第二周开始排气温度在 4 1 0 4 2 0 K 波 动 理论计算值与模拟值较吻合 但 出口温度过高 会影响到风机的正常运行 且远远超过 了工艺温度 35 8 K 相比之下 逆流冷却罗茨风机 的温度变化幅度 较小 通过预进气 口导入 的冷却蒸汽与基元容积 内 蒸汽混合后 显著降低了排气温度 如 图 8 所示 冷却气温度计算见式 2 二 2 占 一1 7 k 一 k r v 死 式中 k为绝热指数 压力比 为容积效 率 从图 8中可 以得到逆流冷却罗茨风机排气温度 越 赠 口 吾 l j 平均值为 3 6 3 K 满足 MV R系统工艺要求的排气温 度 3 5 8 K 此外 由式 2 可知 在升压不变的情 况下 通过调节冷却蒸汽的温度 可 以对蒸汽 出口 温度进行有效的调节 如图 9所示 模拟值与理论 值非常接近 温度模拟值偏高的原因是模拟过程中 没有考虑到机体与外界的热量交换及理论计算公式 中没 有考 虑 到风机 内部 的湍 流耗 散转 化 为蒸 汽 热焓 3 1 3 绝热效率 从图 1 0中可看 出 绝热效率随着升压的增大而 降低 这是因为升压越大 内泄漏越严重 容积效 率低 等熵绝热压缩过程更不完善 在设计工况下 升压为 2 5 6 k P a 空冷与逆流冷却绝热效率之间 几乎没有差别 在升压为 6 4 1 9 2 k P a 范围内 逆 流冷却罗茨风机绝热效率高 1 2 1 7 且逆流冷 却罗茨风机能减少甚至避免高压蒸汽 的回流 减少 气动力噪声 气流稳定性优于空冷罗茨风机 因此 在 MV R 工艺系统中选择逆流冷却罗茨风机作为蒸 汽压缩设备更为合适 3 2 模型验证 为了保证罗茨风机性能预测的数值模拟研究的 可靠性 本文作者课题组与某公司合作 进行 了 瑙 赠 口 珀 确 图 9 不同预进气温度下蒸汽出口温度 图8 空冷和逆流冷却蒸汽出口温度脉动对比曲线 图 1 0 空冷与逆流冷却绝热效率曲线 秘瘊 学兔兔 w w w x u e t u t u c o m 第 6期 张琳等 MV R蒸汽罗茨风机性能对比分析 MVR 中试试验 实验系统主要由料罐 进料泵 预热器 蒸发器 分离器 罗茨风机等组成 本次 实验方法为精母淡相 含 Na C I及氨基酸液体 在 温度为 3 4 3 K 下进行减压蒸发 实验原料为精母淡 相 6 5 t 原料进料量 3 0 0 L l 1 料液需经过板式换热 器进行预热再进入 MV R 蒸发器 第一桶原料加热 至 3 4 3 K 而后每桶只需加热至 3 0 8 K 实验共运行 了 3 9 h 实验过程 中风机 出口蒸汽温度数据 曲线如 图 1 1 所示 不考虑初始不稳定阶段的数据 蒸汽温 度实验数据平均值为 3 5 6 K 由图 8可知 逆流冷却 罗茨风机 的出 口温度模拟数据平均值为 3 6 3 K 试验 数据与模拟数据较为吻合 误差为 2 表 明所采 用的数值模拟方法较为可靠 模型设计合理 模拟 值偏高的原因是模拟过程中没有考虑到机体与外界 的热量交换 以及所采用的算法对 F l u e n t 计算精度 的 影响 3 3 逆流冷却罗茨风机变工况下 出口脉动分析 上述研究表明 在设计工况下采用逆流冷却技 术能很好地满足 MV R 蒸发系统的工艺要求 实现 蒸汽的可持续压缩循环利用 因此选用逆流冷却罗 茨风机作为研究对象 探讨其在变工况下的出 口脉 动性能 图 l 2为不同升压下蒸汽出 口流量的脉动对 比 曲线 一般来说 随着升压 的增大 风机的内泄漏 越严重 出 口质量流量会有所减少 但是从 图 1 2 中可看出 风机运行开始阶段流量脉动幅度较大 随着风机继续运行 脉动幅度逐渐减小 慢慢趋于 稳定 脉动幅度很小 出口流量并没有随着升压的 增大而有明显的减小的趋势 由此可知升压的改变 对于风机的出口流量和运行稳定性影响较小 图 1 3为不 同转速下蒸汽出口流量的脉动对 比 曲线 从图 1 3中可看出 转速的变化会导致出口流 量发生较大 的变化 这是 因为在风机其他参数不变 善 眢 羽 蛹 图 1 1 蒸汽 出口温度实验数据 图 删 口 号 蛹 叶轮转角 图 1 2 不同升压下蒸汽出口流量脉动曲线 图 1 3 不 同转速下蒸汽出 口流量脉动对 比曲线 的情况下 风机转速和流量呈正比关系 同时脉动 幅度也呈现 出增大的趋势 但总体来说 比较平稳 脉动幅值没有超过零 说 明没有出现回流的现象 图 1 4为不同转速下蒸汽 出口压力的脉动对 比 曲线 从 图 1 4中可看出 转速的增加会导致蒸汽出 口压力增加 脉动幅度也随之增大 但是出口压力 值增加的幅度很小 压力比讥 乎没有变化 因此对 于蒸汽出口温度几乎没有影响 综上所述 逆流冷却罗茨风机在变工况下有着 良好 的稳定性 改变罗茨风机的转速 即改变流量对 出口压力值影响较小 但是出口脉动幅度增加 所 一 匙 出 口 铂 蛹 图 1 4 不同转速下出口压力脉动对比曲线 学兔兔 w w w x u e t u t u c o m 1 5 5 6 化 工 进 展 2 0 1 5年第 3 4卷 以在小范围内可以通过变频器调节电动机转速进而 调节流量 而升压几乎不受影响 由公式 2 可知 其温升也不会有很大的变化 如要调节蒸汽出口温 度 可通过改变预进气的温度来调节 流量和温度 可 以各 自调节 4 结论 1 空冷和逆流冷却罗茨风机的涡流与脉动流 动瞬态特性对 比研究表明 逆流冷却罗茨风机能有 效避免蒸汽回流 降低气体动力性噪声 综合性能 优于空冷 出口温度和压力能很好地满足 MV R 系 统的工艺设计需求 2 当逆流冷却罗茨风机在不同升压和不同转 速变工况下运行时 有着 良好的稳定性 蒸汽出口 压力和流量脉动都较小 相比之下 改变转速对 出 口脉动影响较大 在小范围内通过变频器调节 电动 机转速实现流量调节 而蒸汽出口压力和温度几乎 不变 通过调节预进气蒸汽温度实现蒸汽 出口温度 调节 同时蒸汽 出口流量不变 3 通过将蒸汽 出口温度数值模拟值与实验数 据对 比 表明了MV R蒸汽罗茨风机数值模拟可靠 本文的研究工作可为 MVR蒸发节能系统中罗茨风 机的高效运行提供理论参考依据 参考文献 1 赵博 马国远 许树学 水蒸气再压缩热泵系统的性能分析 J 制 冷技术 2 0 1 2 3 2 2 2 9 3 2 2 朱文强 罗茨鼓风机在 MV R 技术中的应用 J 风机技术 2 0 1 1 2 3 8 3 7 3 王孚懋 李勇 郭晓斌 等 低噪声罗茨鼓风机的结构设计与内 流数值模拟研究 J 山东科技大学学报 2 0 1 0 2 9 6 5 5 6 0 4 张顾钟 王发展 渐扩缝隙罗茨鼓风机内部流场的数值分析 J 机 械设计 2 0 1 1 2 8 4 8 4 8 8 5 L i u Z h e n g x ia n Wa n g D o u X u L i a n h u a n Nu me r i ca l s i mu l a t i o n o f u ns t e a d y d is c h a r g e fl o w wit h flu ct u a t io n in p o s it iv e d is ch arg e b l o we r J C h i n e s e J o u r n a l o f Me ch a n i ca l E n g i n e e r i n g 2 0 0 9 2 2 2 21 4 2 2 0 6 陈霞 王发展 王博 等 基于 F l u e n t的三叶罗茨鼓风机 内部流 场数值分析 J 机械设计 2 0 1 2 2 9 1 1 7 1 7 4 7 刘瑞韬 徐忠 离心压气机实际蒸汽三维粘性流场分析 J 西安交 通大学学报 2 0 0 4 3 8 3 3 1 7 3 2 1 8 张琳 钱洪卫 宣益 民 等 内置扭带换热管三维流动与传热数 值模拟 J 机械工程学报 2 0 0 5 4 1 7 6 6 7 0 寥 2 产品信 息 浙江丰利研成新一代超细纤维粉碎机 国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司研发的 新一代高速旋转剪切式超细粉碎设备 超细纤维粉碎机 曰前获得国家实用新型专利 该机设计合理 结构简单 使 用方便 便于拆装 同时能够有效增加产量 降低能耗 减 小温升 改善粉碎细度 采用轮流单角剪切的粉碎原理 终 于有效解决了纤维性物料批量化超细粉碎的难题 可将纤维 类材料粉碎到微米级 该机主要是在高速旋转下 通过动刀与定刀的高速相对 高速运动 产生剪切力 对柔性物质进行粉碎 具有极高的 超细粉碎效果 通过调整动 定刀的间隙和筛网规格可以控 制产品细度和产量 运用计算机辅助设计的箱体具有腔内气 流通畅 出料通畅 噪声小等特点 极锦工减少了细粉物料 的粘壁现象 操作程序安全可靠 维护保养 物料清理简单 快捷 产量 高 能耗低 同样 的物料粉碎其 能耗是 国内同类 机型的 4 O 6 0 目前 超细纤维粉碎机广泛应用于粉碎棉 麻 纸等纤 维 常用在化工 医药 塑料 造纸等行业 干法超细粉碎 绒状 絮状棉纤维 纤维素醚类产品以及薄膜 类产品 如精 制棉 棉麻 光纤 泡沫 橡胶 塑料薄膜 胶片等 等 物料 该机现已成功地替代进 口设备用于国内数家精制棉生 产厂家 价格仅为进 口设备的 1 3 1 5 经用户实际使用证 实 该设备 是 目前纤 维超细粉体行业深加工 的理想设备 读者咨询热线 0 5 7 5 8 3 1 0 5 8 8 8 8 3 1 0 0 8 8 8 8 3 1 8 5 8 8 8 网 址 ww w z j f 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罗茨风机性能数值模拟:罗茨风机性能数值模拟_罗茨鼓风机

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  徐常武;风机需求旺盛 国内企业应顺势而为[N];中国工业报;2006年

  随着计算流体力学和计算机技术的迅速发展,通过利用CFD软件FLUENT,采用RNG K-σ湍流模型和PISO算法,研究人员对罗茨鼓风机内部气流流场进行了可压缩非定常流动的数值模拟,数值模拟与理论分析的对比结果验证了数值分析方法具有良好的准确度和可靠性,能较真实地反映风机内部湍流流动的变化,揭示了风机内部流动的实际情况,能更好地改善罗茨鼓风机的性能。选购罗茨风机主要根据流量,压头来选,同时满足安装,噪声等其它要求。一般是先选形式,如离心还是轴流。再选型号,主要根据流量,压头,是否要切割叶片,电机选多大等。最后再效合噪声等其它要求。首先,要分析工艺对风的要求:是恒流量供风还是恒压供风,工艺对这些参数的严格程度如何,一旦这些参数被破坏,后果的严重程度如何。罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。离心风机属于恒压风机,工作的主参数是风压,输出的风量随管道和负载的变化而变化,风压变化不大。当这些参数被破坏,后果较严重时,你需要采取辅助措施,如:增设稳压阀、卸流阀、报警装置及自动停车装置等。一般大的污水处理厂选择离心,单机风量大,效率高,当然投资也比较大;一般小的污水处理厂选择罗茨,单机风量小些,效率低一点,投资比较小。要看是什么工艺,如果是CAST或是SBR在变水位的情况下用罗茨风机加变频是最节能的,如果是A/O工艺水位恒定的话用离心风机效率高,因为离心机通过变频也只能调流量,不能调压力,罗茨风机通过变频流量和压力都可以调。所以说要看工艺了,当然也要看资金了,离心机比罗茨风机贵。风机风量为40m3/min左右的风机属于小风机,罗茨风机应该足够用了,离心机在100m3/min以上才能显示出它能耗上的优势,在小流量上不管是价格还是能耗都是罗茨比较实用。罗茨风机的流量、风压、功率跟离心式风机完全不同,风机的流量一般变化不大,压力变化幅度较大,压力增大时,轴功率增大;而离心式风机在压力增大时,轴功率减小。绝对不可用调小阀门的办法减小风量和风压,可装一个放空,通过放空来调节曝气池的气量。为什么绝对不可用调小阀门的办法减小风量和风压?会使风机的电机温升过大,以致烧毁电机。可以资询一下风机生产厂家。一般采取装一个放空阀,把不用的气放掉,如果将阀们调小的话就就会使风机的电机温升过大,以致烧毁电机。

  水下罗茨鼓风机 罗茨鼓风机的作用 采购罗茨鼓风机

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罗茨风机性能数值模拟:罗茨风机性能数据_罗茨风机

  罗茨风机性能,罗茨鼓风机性能分析,罗茨风机作为一种常见类型的鼓风机,具有强制输气、输送气体清洁无污染,节能效率高,转子动平衡精度高,整机振动小等特点,零部件选材精良,结构简单‘、体积小、重量轻、操作维护方便,规格型号多,性能好,节能环保。

  锦工罗茨风机性能说明:

  流量:性能表中流量Qs是指标准吸气状态(绝对压力101.325kPa、温度20℃、相对湿度50%),介质为空气时罗茨风机的进口流量,对于非标准状态下的流量段进行换算。 流量换算:当进气流量用基准状态(温度0℃,绝对压力101.325kPa)下的流量Qn表示时,需先按下式换算成标准吸气状态下的流量Qs后,再查性能表(通常不考虑湿度)。 Qs=1.0733Qn

  当进气温度ts与20℃相差较大,或者吸入气体分子量M显著地偏离空气分子量29时,实际进气流量Qs按下式计算: Qb=(Qth-Qsa)×[(273+ts)/(273+20)×29/M]1/2 Qs=Qth-Qb

  式中:Qb—吸入气体温度为ts℃,分子量为M时的内泄漏量m3/min;

  Qth—理论流量m3/min;(根据要求升压下的进口流量,按性能表初步选型后由性能表查得)。 Qsa—标准吸入状态下的实际m3/min流量。(初步选型后性能表所示的流量) 压力单位换算:9.8kPa=0.1kgf/cm2=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm

  表列性能参数以空气为介质,如输送其它介质或进气状态与标准进气状态不符时,流量需进行相应的换算。

  锦工罗茨风机结构特点:

  强制输气,流量随压力变化小,且输送气体不受油污染。 采用摆线叶型和最新气动理论设计,节能效率高。 转子动平衡精度高,整机振动小。

  零部件选材优良,齿轮精度高,整机可靠性高,使用寿命长。 采用特殊消声设计,噪声低。

  结构简单、选型优美、体积小、重量轻、操作维护方便。

  品种规格多,性能点密集,便于选择合适机型,有利于节能降耗。

  罗茨风机性能,罗茨鼓风机性能分析,锦工罗茨风机规格型号多样,性能好,结构简单、能耗低,节能环保效率高,操作简单易维护,可长时间平稳运行,可靠性高,使用寿命长,齿轮精度高,风量风压好,转子动平衡精度高,振动小、噪音低等特点

  「罗茨风机性能」罗茨鼓风机性能分析山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

  罗茨鼓风机的性能参数,包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

  (1)转速

  鼓风机主动轴在单位时间内旋转的转数,称为鼓风机的转速。单位有r/s和r/min。

  (2)压力

  ①压力鼓风机进、排气口法兰处的气体压力,称为进气压力和排气压力。对罗茨鼓风机而言,压力通常指静压。常用单位Pa和kPa。

  ②升压鼓风机进、排气压力之差即为升压,也称压差。表达式为

  △P=Pd-Ps(kPa)

  式中Ps——进气压力,kPa;Pd——排气压力,kPa。

  计算△p时,Ps、Pd均取绝对压力,或者同时取表压。

  ③压力比鼓风机排气压力与进气压力的比值称为压力比,即ε=Pd/Ps

  (3)流量

  单位时间内,气体流经鼓风机某一指定截面的质量或容积,称为气体通过该截面的质量流量或容积流量。

  产品样本和铭牌上标称的流量,为特定条件下的容积流量。对鼓风机,指进气口处于标准吸入状态,即湿度为20℃、压力为101.325kPa、相对湿度为50%的空气状态时,单位时间内排出的气体在进气状态下的容积;对真空泵,指进气温度为20℃、排气压力为101.325kPa时,单位时间内吸入的空气在进气状态下的容积。常用单位有m3/s和m3/min。

  另外,工程上通常以温度为0℃、压力为101.325kPa的状态,作为衡量气体流量的基准状态。这一状态下的容积流量称为标准容积流量,以单位m3/min表示。

  (4)轴功率

  由原动机传入鼓风机主动轴的功率,称为鼓风机的轴功率。常用单位为w和kw。

  (5)进、排气温度

  鼓风机进、排气口法兰外的气体温度,称为进气温度和排气温度。进、排气温度之差称为温升,即

  △t=td-ts(kPa)(℃)

  式中td-ts—分别为排气温度与进气温度,℃

  罗茨风机的的参数很多,但是基本的一些参数不多,今天锦工风机给大家来整理下:

  1、选型参数

  选型的基本参数是风量和压力,其次电机功率参数,还有就是转速参数等,主要的参数是风量和压力参数,其他的参数属于次要参数。

  2、指标参数

  罗茨鼓风机还有其他的一些参数,比如:振动参数、噪音参数,温度参数等,这些指标参数属于维护指标,需要定期记录的参数。

  3、尺寸参数

  风机的尺寸参数很多,没法一一为大家进行列举,如果想了解风机的尺寸参数,可以和厂家索取图纸,查看具体的参数,也可以到锦工风机的下载中心,去下载锦工风机尺寸图纸。

  4、性能曲线

  性能曲线图,有一部分客户会了解,但是大部分朋友不了解这方面的内容,性能曲线主要是风机型号不同参数不同,而呈现的性能指标变化数据。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨鼓风机产品列表

  风机的主要戏能参数包括流量(分为排气量和送风量)、压力、气体介质、转速、功率。下面我们一起来看下:

  1、流量

  流量也叫作风量,流量又分实际风量和标准风量,实际风量的单位一般用立方米/min或者立方米/h 或者kg/s,标准风量的单位为:立方米/min(NTP)或者立方米/h(NTP)

  2、压力

  压力分为进气及出气静压、风机静压、全压、升压,单位常为Pa、或者MPa罗茨风机

  3、气体介质

  气体介质主要包括的内容是:温度、湿度、密度、灰尘量及灰尘种类、气体种类等。

  4、转速

  转速参数指的是风机的在单位时间内的转量,常用单位为R/MIN

  5、功率

  功率这里指的是输出功率,单位为KW,常指的是电机功率。

  锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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罗茨风机性能数值模拟:罗茨鼓风机性能优化和内部流场的数值研究

  罗茨鼓风机是在国民经济领域应用十分广泛的一种重要的工业设备。随着经济的高速发展,市场对罗茨鼓风机的需求量不断增加,同时也对罗茨鼓风机的性能提出了更高的要求,因此研究如何进一步提高罗茨鼓风机的性能对推进罗茨鼓风机的发展和拓宽其应用领域具有非常重要的意义。为了进一步改善罗茨鼓风机的性能和深入了解罗茨鼓风机内部流动的实际状况,本论文针对上述问题进行了一定的探讨和分析,总结出一些分析方法和实用性的结论,研究结果对提高罗茨鼓风机的容积效率、减小罗茨鼓风机的噪声和降低罗茨鼓风机的排气温度等具有一定的参考价值。 本论文研究的主要内容为:罗茨鼓风机转子型线和机壳结构的设计;罗茨鼓风机的气流脉动分析;罗茨鼓风机内部流场的数值分析方法;转子型线对罗茨鼓风机性能影响的研究;渐扩缝隙罗茨鼓风机内部流场的数值分析;逆流冷却罗茨鼓风机的性能分析。 本论文取得的主要结果如下: 1.以CFD软件FLUENT为工具,采用RNGk-ε湍流模型和PISO算法,对罗茨鼓风机内部气流流场进行了可压缩非定常流动的数值模拟,数值模拟与理论分析的对比结果验证了本论文所讨论的数值分析方法具有良好的准确度和可靠性。结果表明:基于动网格技术的风机内部流场的动态数值模拟,能较真实地反映风机内部湍流流动的流场分布和气流脉动的特征规律,这种方法可为罗茨鼓风机内部气流的特性分析提供有价值的参考。 2.为了探讨转子型线对罗茨鼓风机性能的影响,选取相同设计参数的三叶圆弧型和渐开线型转子型线的罗茨鼓风机为研究对象,采用理论分析和数值分析相结合的方法,对比分析了两转子型线各自的优缺点。结果表明:转子型线对罗茨鼓风机性能的影响起着重要作用,圆弧型转子型线齿顶密封性能较差,面积利用系数低,理论流量和容积效率不如渐开线型转子型线,但其却具有噪声低的优点。 3.利用FLUENT软件对带渐扩缝隙预进气结构机壳的罗茨鼓风机内部流场进行了可压缩非定常流动的数值模拟,其较真实地反映了带渐扩缝隙预进气结构机壳的罗茨鼓风机内部湍流流动的流场分布和气流脉动的特征规律。计算结果表明:渐扩缝隙这种壳体结构的优化设计确实能够削弱甚至避免排气口处高压气体的急剧回流,降低排气过程中的气体动力性噪声。 4.为了研究逆流冷却技术对罗茨鼓风机性能的影响,采用理论分析和数值分析相结合的方法,分析了逆流冷却罗茨鼓风机的特点。数值分析基于FLUENT软件,采用动网格方法对三叶圆弧线型的逆流冷却罗茨鼓风机内部流场进行了可压缩非定常流动的数值模拟。分析结果表明:逆流冷却技术对罗茨鼓风机性能的改善起到了重要作用,它不仅可以降低罗茨鼓风机的排气温度,提升罗茨鼓风机的排气压力,而且能够削弱甚至避免排气口处高压气体的急剧回流,降低排气过程中的气体动力性噪声。

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