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罗茨风机叶轮面磨机壳_罗茨风机

时间:2021-09-25 20:17  来源:万豪原创

罗茨风机叶轮面磨机壳:br罗茨风机_罗茨鼓风机

  BR罗茨风机系列包括具有整体铸造轴三叶叶轮,输送的风量与转速成比例,三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行3次呼、排气。风机主要采用日本、美国制造的齿轮、轴承和油封。运转平稳,性能稳定,适用于广泛的领域。

  主要特点:采用国际最先进的曲线:1、提高了容积率,效率高;2、采用进口轴承,构造合理,使用寿命长;3、叶轮采用叶轴一体结构,避免了叶轴分体结构的缺陷;4、紧凑的双向设计、灵活性较强;5、机械强度高、噪音低、震动小、运用节能设计降低了能耗。

  主要应用:1、助燃,促进排气;2、输送气体;3、过滤材料和过滤的逆洗等

  性能参数:

  型 号

  Model

  风 量

  m3/min

  压 力

  kgf/cm2

  BR50

  0.4-2.6

  0.1-0.8

  BR65(5003)

  1.18-6.51

  0.1-0.8

  BR100(5006)

  2.47-11.75

  0.1-0.7

  BR100A(5009)

  4.74-17.00

  0.1-0.5

  BR80(6005)

  2.27-10.46

  0.1-0.8

  BR125(6008)

  5.15-18.00

  0.1-0.8

  BR150A(6015)

  10.92-36.00

  0.1-0.5

  BR100D(7006)

  3.71-15.01

  0.1-0.8

  BR150(7011)

  8.45-29.46

  0.1-0.7

  BR200A(7018)

  15.04-47.30

  0.1-0.5

  BR200(8016)

  12.22-45.97

  0.1-0.8

  BR250A(8024)

  19.02-69.16

  0.1-0.6

  BR250(9020)

  22.7-77.13

  0.1-0.8

  BR300A(9030)

  35.27-115.88

  0.1-0.6

  BR300(10027)

  50.11-119.72

  0.1-0.8

  BR350(10034)

  64.85-151.60

  0.1-0.6

  变更项目变更后变更前时间董事备案林宗煜;PEDRO GIL BRASO;JOSE ANTONIO ORANTES FORGA霍秀锋;PEDRO GIL BRASO;JOSE ANTONIO ORANTES FORGA2020-04-11董事备案林宗煜;PEDRO GIL BRASO;JOSE ANTONIO ORANTES FORGA霍秀锋;PEDRO GIL BRASO;JOSE ANTONIO ORANTES FORGA2020-04-11经理备案林宗煜范振家2020-05-13法定代表人变更方英华邵宜平2020-12-17经理备案范振家无2020-12-17章程修正案备案2020-12-01 章程修正案2020-09-30章程备案2020-12-17董事备案霍秀锋;PEDRO GIL BRASO;JOSE ANTONIO ORANTES FORGAJOSE ANTONIO ORANTES FORGA;霍秀锋;PEDRO GIL BRASO2020-12-17章程修正案备案2020-09-30 章程修正案无2020-10-20经理备案无JOSE ANTONIO ORANTES FORGA2020-04-28法定代表人变更邵宜平邵宜平2020-04-28董事备案PEDRO GIL BRASO;霍秀锋阮百友;JOSE ANTONIO ORANTES FORGA;PEDRO GIL BRASO2020-04-28

  一般情况下:

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  活动预热状态下:

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  罗茨风机关键在于叶轮型线。众多厂家都是靠用磨光机研磨叶轮来装配,却不知这样做严重破坏了叶轮型线,使风机的风量减小,

  噪音增大,叶轮不能互换,等各方面都受到了伤害,按罗茨风机执行标准来要求的话,这就是废品

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  绝热效率和容积效率高,因而节能。

  风机转子采用先进的复合曲线,啮合更加合理,并且增大了容积效率。

  性能稳定:风机转子、机壳、墙板、轴等关键零件,均采用先进的数控加工中心设备,使零部件的互换性提高。

  振动小:

  尽管转子经过精密加工,已成平衡状态。但仍采用高精度的动平衡设备进行平衡。因此风机运转振动非常小。

  采用高精度、高硬度的同步齿

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  由十多年专业维修经验的维修工程师组成,拥有先进完善的风机专业维修工具,保证所维修鼓风机的质量和使用寿命,为您提供一站式保姆化服务,您们试目以待, 我们将用行动来证明。

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  我们的服务:专业生产罗茨鼓风机。维修、定期保养国内及进口罗茨鼓风机、螺旋鼓风机、回转鼓风机,提供国内罗茨鼓风机和进口罗茨鼓风机配件.

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  绵阳气力输送罗茨风机,气力输送罗茨风机型号参数表首先是接纳渐开线的方式停止动弹,而且罗茨风机中的三个叶片完全不异,旋转的过程中可以连结必然的极小间隙,从而招致进气口呈现实空形态,叶片取墙板,机壳构成一个密封腔,可以构成持续工做。盘旋罗茨风机是容积式罗茨风机的一种。

  罗茨风机的产品特点节能,精度高,噪音低,寿命长,结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,产品用途广泛,遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。罗茨风机的特点由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

  罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧,下面为大家介绍一下三叶罗茨风机的维护。

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  济南嘉宏机械有限公司是集化学科研、生产、销售、售后服务于一体的综合型企业。公司坐落于的锻造之乡,美丽的百脉泉畔,距离济青高速(G20)章丘路口1公里,交通便利,运输方便。公司拥有的生产技术,主要经营风机与各类机械加工配件两大种类产品。风机包括:一般低压、中压、高压离心风机;不锈钢风机;锅炉风机;除尘风机;特种风机;轴流风机;罗茨鼓风机;罗茨真空泵;多级离心风机等系类产品;各类机械加工配件包括:生物质能源设备的机加工配件,齿轮、链轮、同步带轮、蜗轮蜗杆、伞齿轮、螺旋伞齿轮、齿条、内外花键等系类产品。

  公司具有激光与等离子下料、平衡、锻造、铸造、热处理、机加工、表面处理、等一系列体系,技术力量雄厚,加工工艺,质量检测手段完善,“以质量求生存,靠信誉谋发展”是公司多年来的发展宗旨。

  公司本着“以市场为导向,以客户需求为目的,服务于广大的客户和供应商”的市场理念,得到了同行业的鼎力相助和支持。公司产品已经在全国范围内推广应用,并远销国外。

  公司本着以专业、超值的服务让客户感动的服务理念,本着以拼搏实战,敢为人先的企业精神,为广大客户提供贴心服务。

  罗茨是为了纪念研究它的伟大科学家罗茨先生。中国的罗茨风机兴盛诞生在上世纪七十年代,那个四大工厂鼎盛的罗茨风机时代。云南回转风机生产厂家ze032为您详细解读。罗茨风机简单说也可以叫做风机10年以上罗茨风机造制厂家-云南战尔.首先消费罗茨鼓风机。耐磨性和耐温性等方面都要强于其李某行业的轴承,只能那样才气正在复纯,不容易维护的环境下持久工做。盘旋罗茨风机首先应用于各类情况复纯,运转负荷高的工做环境。轴承对环保盘旋罗茨风机感化。正在强度客户问使用环保盘旋罗茨风机发现轴承振动或者断裂。环保盘旋罗茨风机接纳的轴承所以环保盘旋罗茨风机的轴承必需合用于各类高温,湿润,腐蚀和磨损环境。

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罗茨风机叶轮面磨机壳:罗茨风机磨损_罗茨鼓风机

  锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨风机叶轮磨损严重的后果和使用时增加振动的故障

  三叶罗茨风机叶轮磨损严重的后果:

  1.风量降低

  叶轮毁坏一定会造成离心叶轮正中间的间隙扩大,叶轮间隙扩大会造成风机的内泄漏扩大,危害有效风量,造成有效风量降低,危害到大家的一切正常运用。

  三叶三叶罗茨风机离心叶轮

  2.噪音扩大

  叶轮与叶轮正中间的摩擦,会导致很多的工业设备噪声,这类工业设备噪音会扩锦工机的整体噪声,噪音污染会扩大。

  三叶罗茨风机叶轮、三叶罗茨风机、风机叶轮维护保养、三叶罗茨风机叶轮损坏会造成哪些不良影响

  3.叶轮损坏

  叶轮损坏,叶轮之前的相互之间摩擦情况严重,将会造成叶轮出现裂缝,叶轮原材料质量不大好,出现叶轮开裂的几率会极锦工扩大。

  4.烧电机

  对于高速旋转的三叶罗茨风机,倘若在运用整个过程中,突然遇到情况严重的叶轮毁坏,将会出现烧电机的情况,造成电机损坏。

  5.烧滚柱轴承

  损坏滚柱轴承也是针对高速旋转的风机,高速旋转会危害到滚柱轴承的运用,叶轮毁坏还会继续再次导致许多的热值,对于滚柱轴承也是一种损坏,滚柱轴承损坏风机将不能工作上。

  6.密封件损坏

  三叶罗茨风机的密封件耐温性能都是在一定层面之内的,许多热值的积累,会较为严重威胁密封件的运用。

  三叶罗茨风机使用时增加振动的故障:

  1.设计原因:三叶罗茨风机的设计一般是根据风机的使用环境,温度,风量,风压,介质等来设计的。造成以下因素的原因:风机设计不当,动态特性差,运行时振动;结构和压力集中不合理;设计工作速度接近或进入临界速度区域;热膨胀计算不准确,导致热对准不良。

  2.制造原因:制造商对风机的质量要求也会影响风机的运行,如零件的制造和制造不良,精度不足;材料质量差,强度不足,制造缺陷;转子动平衡不符合技术要求。

  3.安装维护原因:三叶罗茨风机的安装精度要求在风机的运行中起着至关重要的作用。如果安装精度不符合安装要求,则三叶罗茨风机的运行将具有破坏性。在风机的安装过程中,存在以下影响因素,如机械安装不当,零件未对准,预紧力大;轴对中不良;机器的匹配间隙,干涉和相对位置的调整不正确;转子放置时间不正确,改变了动平衡的精度;未按规定进行维修,破坏了原有的匹配性能和机器精度。

  4.运行及运行原因:在使用三叶罗茨风机的过程中,风机的维护保养对三叶罗茨风机的运行质量起着决定性的作用。如工艺参数偏离设计值,机器运行条件不正常;机器在超速和过载条件下运行,从而改变了机器的运行特性;润滑或冷却不良;转子局部损坏或结垢;起停或加速过程至关重要部分处理不当,热膨胀不均匀或停留时间过长。

  5.机器老化的原因:达到老化后,一般设备的使用寿命会缩短。三叶罗茨风机的长期运行,以及转子挠度的增加或动平衡的降低;转子的部分损坏,脱落或破裂;零件的磨损,点蚀或腐蚀。

  罗茨风机由两个渐开腰形转子、长圆形机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。当罗茨风机轴承被磨损如何修复?

  传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮,使主动轴直接与电动机相连,并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。

  每个转子旋转一周,能排挤出两倍阴影体积的空气,因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为:上端进风下端排风,这样可以利用高压气体抵消一部分转子与轴的重力,降低轴承压力,减少磨损。

  磨损的修复技术是利用碳纳米聚合物材料机械性能和抗压性能,针对性的修复轴承位磨损问题的一种现场修复工艺。其优点是粘结力好,具有良好的抗压性能、抗机械振动性能及具备优异的现场应用性等综合性能,可实现现场修复,修复效率高,不需要对设备大量拆卸。

  在保证使用效果的前提下,不仅可以实现现场修复,而且可以实现短时间内解决设备问题,修复效率高,为企业大大减少停机时间,综合修复成本低,给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案,罗茨风机大大降低企业的生产成本。

  深度剖析罗茨鼓风机选型技巧有哪些

  罗茨鼓风机结构图以及罗茨鼓风机拆解图和维修方法

  原标题:罗茨风机怎么改善轴磨损问题

  某企业罗茨风机属于卧式,它由两个渐开腰形转子、长圆形机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮,使主动轴直接与电动机相连,并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周,能排挤出两倍阴影体积的空气,因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为:上端进风下端排风,这样可以利用高压气体抵消一部分转子与轴的重力,降低轴承压力,减少磨损。

  而轴磨损是企业设备维护中普遍存在的问题,且数量较大,损坏频繁。磨损原因主要有以下几方面原因:一、设备由于安装不到位、检修不及时、润滑不良等;二、受振动、压力、冲击等力的影响,造成配合部件的冲击,由于金属材质强度较高,退让性较差,长期运行必然造成间隙的不断增大,因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免;三、制造质量不高,热处理达不到要求,等造成磨损,严重时轴头折断造成重大影响。

  该企业磨损部位:罗茨风机尾端下轴轴承位;轴承型号:N322E;转速:1000r/min ,轴颈尺寸:?110mm,磨损深度: 0.8mm-1mm;磨损宽度:50mm。

  针对以上情况,企业果断采用了索雷碳纳米聚合物技术进行修复。

  索雷碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和抗压性能,针对性的修复轴承位磨损问题的一种现场修复工艺。

  其优点是粘结力好,具有良好的抗压性能、抗机械振动性能及具备优异的现场应用性等综合性能,可实现现场修复,修复效率高,不需要对设备大量拆卸。

  索雷碳纳米聚合物现场修复工艺:

  现场修复开始前要提前根据现场测量的尺寸确定轴的定位尺寸,已恢复原有尺寸及保证修复后的配合精度要求。

  (1)用氧-乙炔火焰烤磨损部位(掌握温度,避免表面退火),将渗入金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅为止;为防止温度较高,可分多次烘烤。

  (2)将磨损部位用电动工具进行表面处理,使表面达到干燥、粗糙状态同时要露出金属原色。

  (4)用无水乙醇将表面清洗干净,确保表面洁净、干燥、粗糙。

  (5)严格按比例充分调和索雷SD7101H碳纳米聚合物材料,调和至颜色均匀一致,没有色差。

  (6)涂抹索雷SD7101H材料到磨损表面,过程中要避免产生或夹裹气泡,同时确保材料达到所需厚度,使之比未磨损面表面略高。

  (7)用刀口尺或直尺延轴上未磨损部位进行刮涂。

  (8)材料先在常温下保持初固化,然后使用碘钨灯加热至80℃度左右进行后固化,固化时间3小时。

  (10)材料固化后检查测量轴颈尺寸。

  (11)安装紧定内壁刷涂SD7000脱模剂备用。

  (12)安装紧定套和轴承时,为确保紧定套与轴的配合精度,在轴上再次涂覆一遍索雷SD7101H材料,并迅速将轴上部件紧固到位,同时测量轴承游隙以确保紧固到位;待材料固化后开机运行。

  (13)为了确保设备的正常工作运行,必须保证:严格、谨慎安装;装配前要清理或清洗设备存留的油灰及杂质;更换润滑油,确保设备润滑系统正常有效。

  索雷碳纳米聚合物材料修复技术现场

  原标题:罗茨风机轴磨损解决方案

  轴承位磨损一旦产生间隙,工作过程中该部位轴承已经失去原有的支撑作用,轴颈及其它密封部件将在短时间内严重磨损,在内压力的作用下使转子轴产生周期性振动或非周期性振动,同时引起风机壳体的共振,若不及时解决将导致转子轴的弯曲从而使转子轴报废,给生产带来严重安全隐患的同时也给企业造成重大经济损失。

  某企业1#线富氧风机出现运行故障,设备振动剧烈并伴随异响。运维人员随即停机对富氧罗茨风机进行拆检,发现齿轮侧两转子的轴承位均出现严重磨损,振动源来自于轴承与轴颈之间的磨损间隙,轴承内侧密封定位套存在磨损松动是造成异响的根本原因。

  在线修复罗茨风机轴承位磨损的步骤

  1. 用千分尺测量轴承位磨损尺寸并根据现场实际情况绘制工装图纸;

  2. 根据现场测量的尺寸制作修复工装;

  3. 用氧气乙炔火焰对轴承位进行烤油处理;

  4. 用磨光机将待修复的轴承位进行打磨处理;

  5. 按比例调和索雷碳纳米聚合物材料;

  6. 安装修复工装并紧固,确保工装的轴向位置正确;

  7. 索雷SD7101H材料固化后打开工装并对修复部位进行修磨处理;

  8. 用千分尺测量确保轴承与轴颈配合的过盈公差要求;

  9. 完成修复后依次热装内侧轴套、隔圈、轴承内圈等零部件,开机运行。

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罗茨风机叶轮面磨机壳:罗茨鼓风机叶轮不同步_罗茨鼓风机

  三叶罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,罗茨风机叶轮端面和罗茨风机前后端盖之间及罗茨风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从罗茨风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。

  三叶罗茨鼓风机在日常中比较被人们常用,所以在保护措施方面我们也要做到位,以此减少您对罗茨风机叶轮的损耗,特别在此为大家介绍下罗茨风机叶轮的一些事项和常见问题供用户朋友参考:

  1. 罗茨风机叶轮与罗茨风机机壳径向发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  2. 罗茨风机叶轮与墙板之间发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 罗茨风机叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

  ③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

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  原标题:罗茨风机常见故障解决方法及改进

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。

  罗茨风机为容积式回转风机,输送的风量与转数成比例,是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间都始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从罗茨鼓风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,制造方便,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。被普遍应用于石油化工、电力冶金、矿山建材、化肥造纸、污水处理以及轻纺加工等行业,罗茨风机以其精度高、使用安全、寿命长,结构合理紧凑,体积和重量适中等等自身的优点,大多将其用来输送。

  罗茨鼓风机故障分析及解决方法:

  1 叶轮与叶轮摩擦

  (1) 叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;

  (2) 齿轮磨损,造成侧隙大;

  (3) 齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;

  (4) 轴承磨损致使游隙增大。

  (1) 清除污物,并检查内件有无损坏;

  (2) 调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;

  (3) 重新装配齿轮,保持锥度 配合接触面积达75%;

  (4) 更换轴承;

  2 叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

  (1) 安装间隙不正确;

  (2) 运转压力过高,超出规定值;

  (3) 运转温度过高;

  (4) 机壳或机座变形,风机定位失效;

  (5) 轴承轴向定位不佳。

  (1)重新调整间隙;

  (2)查出超载原因,将压力降到规定值;

  (3)检查安装准确度,减少管道拉力;

  (4)检查修复轴承,并保证游隙。

  3 温度过高

  (1) 油箱内油太多、太稠、大脏;

  (2) 过滤器或消声器堵塞;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 叶轮过度磨损,间隙大;

  (5) 通风不好,室内温度高,造成进口温度高;

  (6) 运转速度太低,皮带打滑。

  (1) 降低油位或挟油;

  (2) 清除堵物;

  (3) 降低通过罗茨鼓风机的压差;

  (4) 修复间隙;

  (5) 开设通风口,降低室温;

  (6)加大转速,防止皮带打滑。

  4 流量不足

  (1) 进口过滤堵塞;

  (2) 叶轮磨损,间隙增大得太多;

  (3) 皮带打滑;

  (4) 进口压力损失大;

  (5) 管道造成通风泄漏。

  (1) 清除过滤器的灰尘和堵塞物;

  (2) 修复间隙;

  (3) 拉紧皮带并增加根数;

  (4) 调整进口压力达到规定值;

  (5) 检查并修复管道。

  5 漏油或油泄露到机壳中

  (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

  (2) 密封磨损,造成轴端漏油;

  (3) 压力高于规定值;

  (4) 墙板和油箱的通风口堵塞,造 成油泄漏到机壳中。

  (1) 降低油位;

  (2) 更换密封;

  (3) 疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;

  6 异常振动和噪声立即停车

  (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;

  (2) 齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;

  (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;

  (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;

  (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;

  (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡;

  (7) 地脚螺栓及其他紧固件松动。

  (1) 更换轴承或轴承座;

  (2) 重装齿轮并确保侧隙;

  (3) 清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;

  (4) 检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;

  (5) 检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;

  (6) 清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;

  (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。

  7 电机超载

  (1) 与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;

  (2) 与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;

  (3) 进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;

  (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住);

  (5) 油位太高;

  (6) 窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。

  (1) 降低压力到规定值;

  (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;

  (3) 清除障碍物;

  (4) 立即停机,检查原因;

  (5) 将油位调到正确位置;

  1、温度过高 分析:①环境温度高;②风机工作压力过高;③油箱内的油太多、太稠、太脏;④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开,系统阻力大;⑤叶轮磨损过度,间隙大;⑥运转速度太低,皮带打滑。 解决:①降低环境温度;②检查管道系统,降低工作压力;③减少、更换润滑油,清除油箱内的脏物;④清洗过滤网或消声器,检查管道;⑤修复调整风机各部间隙;⑥加大转速,防止皮带打滑。

  2、叶轮与叶轮之间有摩擦 分析:①叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;②工作压力过高,造成叶轮变型;③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大;④齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步。 解决:①清除污物或杂质,并检查内件有无损坏;②降低工作压力;③更换轴承,调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换;④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

  3、风量不足 分析:①进口过滤堵塞;②叶轮磨损,间隙增大得太多;③ 皮带打滑;④进口压力损失大;⑤ 管道泄漏。 解决:①清除过滤器的灰尘和堵塞物;②修复调整风机各部间隙;③拉紧皮带并增加根数;④调整进口压力达到规定值;⑤检查并修复管道。

  4、电机超载 分析:①选择参数不合理,工作压力高,超过额定值;②进口过滤器堵塞,管道不匹配或出口管道障碍或堵塞;③振动过大;④供电系统电压过低;⑤各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)阻力大; 解决:①正确选择参数,调整工作压力至额定值;②清洗过滤器,合理配管,清除堵塞物;③检查风机工作振动情况,④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)

  5、漏油 分析:①密封磨损,造成轴端漏油;②油位太高;③润滑油型号不对;④罗茨鼓风机振动严重,结合面松动;⑤墙板和油箱的通风口堵塞;⑥压力高于规定值。 解决:①更换密封;②降低油位;③更换规定型号的润滑油;④检查振动情况,紧固结合面;⑤打开墙板下的通风口;⑥降低系统压力

  罗茨鼓风机因其排气压力在允许范围内调节时具有流量变动小、压力选择范围宽和强制输气的特点而在冶金、化工及环保行业得到广泛应用。而在罗茨鼓风机工作时最重要的便是叶轮,但由于长时间的使用,会出现一系列因受损或污染造成的操作故障或工作异常,下面就罗茨鼓风机叶轮故障该采用的修复方法:

  1、如果罗茨鼓风机叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

  2、如果铆钉孔处容易产生疲劳裂纹,可用整根没有用过的新焊条焊接修复裂纹,但要注意以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。

  若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。

  3、对罗茨鼓风机叶轮进行简单的动平衡试验,方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到最低点而且会左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把三叶罗茨鼓风机修复好进行正常工作了。

  在对罗茨鼓风机的修理过程中不能用电焊随意点焊,将焊痕留到叶轮上,以免影响罗茨鼓风机叶轮的平衡,不但达不到修复的目的,反而造成更大的损失。

  原标题:罗茨鼓风机叶轮碰撞解决方法和如何降低维修费用

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机叶轮碰撞解决方法和如何降低维修费用

  罗茨鼓风机叶轮碰撞的原因和解决方法:

  1.叶轮上有污物或异物令叶轮间隙消失。空气中的灰尘或者异物进入罗茨鼓风机,粘附在叶轮上,占据间隙的空间,让本来就很微小的叶轮间隙更小,最后致使间隙消失,叶轮相互碰撞。

  解决办法:较为简单,将污物或异物清除即可。

  2.齿轮磨损或者固定不牢致使叶轮间隙被破坏。叶轮的旋转是由一对同步齿轮带动的,因而叶轮间隙与齿轮的状况息息相关,齿轮磨损了,其侧隙增大,或者齿轮不能稳稳在固定在轴上,都会破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性,导致两叶轮相互碰撞。

  解决方法:齿轮磨损侧隙增大,则调整叶轮间隙,(当齿轮侧隙大于规定值的30%~50%,则应更换齿轮;)如是齿轮没固定牢,则应重新装配齿轮,确保齿轮与轴的锥度配合接触面积达75%以上。

  2.轴承磨损致使叶轮间隙被破坏。轴承磨损,游隙增大,致使其支撑的轴产生震动,当震动传导到叶轮,就会破坏叶轮间隙,使叶轮相互碰撞。

  解决方法:更换轴承

  如何降低罗茨鼓风机维修费用:

  1.就近维修

  如果我们使用的是一些大型罗茨鼓风机不容易移动,应该找一些专业的维修人员上门维修,这是符合成本效益的方式。如果你不能上门维修,也可以是近些的罗茨鼓风机厂家进行维修,就近维修的问题,零配件需要配对,需要面对采购零配件的问题。

  2.返厂维修

  这应该是大多数客户的选择,回厂维修是有保证的,即使来回运输之间有时间差,但是,回厂,不会面临采购零配件的问题,而回厂维修,也可以更好的保证质量

  3.设备老化无需维修

  部分客户使用罗茨鼓风机超过10年,在出现问题时,还想着维修,因为使用年限已久,所以不建议进行维修,使用年限久的罗茨鼓风机一些零配件方面肯定存在比较大的损耗,不如重新采购更加划算。

  4.更经济的方法是从购买开始

  设备的维护花费的时间和金钱,都不愿看到设备损坏的情况,都希望采购的罗茨鼓风机可以使用十年,所以在采购罗茨鼓风机时就要采购质量好的产品,而不要选择低于市场价过多的产品,这样罗茨鼓风机的使用年限才会更长。

  二手罗茨鼓风机 高压三叶罗茨罗茨鼓风机 罗茨鼓风机使用说明书

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罗茨风机叶轮面磨机壳:罗茨鼓风机机壳和叶轮为什么都选用铸铁这种材质?

  罗茨鼓风机的加工材质在市面上有很多种:铸铁、不锈钢、碳钢等,市面上不乏这些材质产品,罗茨鼓风机在叶轮、机壳加工时为什么多选用铸铁材质?

  1、加工难度系数低

  铸铁材质与不锈钢、碳钢比较起来,加工难度相对较低,使用普通的机床便可对铸铁进行精细加工,加工难度系数低。

  2、综合成本低

  铸铁材质与不锈钢之类的比较起来,铸铁材质罗茨鼓风机综合成本相对较低,对于刚起步的风机企业来说,选用铸铁材质生产加工是zhui好的选择。即便是铸铁材质,成本也是不同的,这就是为什么有的厂家铸铁的鼓风机卖的贵,有些厂家的鼓风机卖的便宜了,铸铁材质材料有会影响风机的整体价格,举个例子吧:钢材质量不同,加工出的叶轮的差异(含图)!

  在价格成本这方面来说,罗茨风机贵有贵的道理,这也是市场普遍存在的现象。

  3、市场需求广泛

  市场上面对于铸铁材质罗茨鼓风机需求广泛,一般输送清洁空气的公司,都会选用铸铁材质的罗茨风机,价格便宜,并且完全能够满足工程需求,所以,市面上对于铸铁材质的鼓风机需求广泛。一般企业都会以市场为导向进行生产销售,罗茨风机市场多需求铸铁材质的,所以,我们常见铸铁罗茨风机。

  4、什么样的情况下选用不锈钢材质?

  输送介质中含有腐蚀性成分,且罗茨风机是zhui佳选择,那么就选用不锈钢材质的罗茨风机,不锈钢材质风机的耐腐蚀性要高于铸铁材质。

  总结:一般选用罗茨风机多选用铸铁,罗茨鼓风机在选型时,如果输送介质不是清洁空气,需要事先说明,如果技术方面要求配置不锈钢罗茨风机,那么可寻找不锈钢罗茨风机生产厂家,进行采购,我们锦工风机可生产铸铁罗茨风机、不锈钢罗茨风机,如果您有采购方面的问题,可以联系我们的官方客服热线

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