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罗茨风机停车时被焦油粘住怎么办：电厂罗茨风机遇到故障如何快速处理？
您好，欢迎来到锦工风机官网，电厂罗茨风机在使用过程，如果出现运转故障，我们该如何进行处理呢？首先我们需要做的就是先分析运转故障的原因所在。罗茨风机的运转常见故障有哪些呢？
1、罗茨风机流量不够
该类故障多由于罗茨风机出现了阻塞导致的，解决的方法有：检查罗茨风机进出口是否存在阻塞，然后进行处理。还有导致罗茨风机风量不够的原因，就是我们罗茨风机的皮带过于松弛，这种情况，我们只需更换一下皮带即可。
2、罗茨风机温度过高
罗茨风机温度过高的原因有：油箱内油质下降、周边环境通风不良、罗茨风机叶轮出现严重的磨损、转速低皮带打滑。针对以上原因，我们首先要做的就是先检查罗茨风机的周边通风环境，存在问题先行改善；其次检查罗茨风机的皮带、油箱，如果不存在问题，我们需要专业人员对罗茨风机的内部进行检查，然后再做维修。
3、罗茨风机异常响动
罗茨风机如果存在有超过常规的声响，我们需要先对罗茨风机固定位置，罗茨风机异常响动的原因，常常是由于底部出现松动引起，这是我们首先要检查的地方，如果固定部位并无出现松动，我们需要检查罗茨风机内部结构，进行拆检。（罗茨风机异常振动的原因）
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小结：罗茨风机故障严重我们该如何解决？对于罗风机出现严重故障，一般需要返厂维修，如果厂家距离我们工厂较远，可以选择就近的一些厂家进行维修；这里小编要和大家说的是：我们建议电厂、化工、水处理、食品行业，在采购罗茨风机时准备两台，一台正常使用，一台作为备用，以备不时之需，这样我们一方面可以维修机器，一方面不耽误我们的工期。
电厂罗茨风机在运转过程中，我们不仅要学一些机械设备的知识，我们还要学会自己能够维修常见的一些问题，在日常的保养过程中，我们也要学会，保证罗茨风机的科学合理使用。
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罗茨风机停车时被焦油粘住怎么办：罗茨风机停车时被焦油粘住怎么办_罗茨风机
原标题：罗茨鼓风机在煤气高压下的应用
罗茨鼓风机该设备由于输送的是煤气，煤气中不可避免的含有一些焦油。罗茨鼓风机由于长期运行以后粘附有很多焦油，增加了设备的阻力。另外罗茨鼓风机为风门全开的情况下启动，而且焦油在较冷的情况下阻力更大，所以罗茨鼓风机为典型的重载启动负载。
原系统6kV高压断路器直接送到电机，没有其他软起设备，高压电机与罗茨鼓风机直接用靠背轮连接。该设备由于是重载启动，并且焦油冷态时阻力很大，所以直接启动时启动电流大，容易造成断路器跳闸，需要多次合闸才能启动。并且启动前还需要给罗茨风机打高温蒸汽加热。另外直接启动有可能影响罗茨风机内部气隙。由于罗茨风机选型偏大，电厂往往不需要罗茨鼓风机满负荷运转，这样风机只好打开回流阀，造成风机运行效率低下，浪费严重，厂领导为了提高煤气加压机的运行效率，经研究决定改造该设备，增加两套软起设备，兼具有调速功能 。
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罗茨风机停车时被焦油粘住怎么办：罗茨风机的停车作业应该怎么操作？注意事项在这里
(1)停车步骤
鼓风机的停车，有正常停车和紧急停车两种情况。
因生产需要或外部事故等原因，要求鼓风机作有计划的停车操作，属于正常停车。此时先卸压力，然后停鼓风机，再停油泵，关闭冷却水。对于湿式真空泵，卸压后，先关闭密封水，继续空运转20-30min，待机壳内的水分吹干之后，再停机、断油。
紧急停车即迅速按下停车按扭，使鼓风机带负荷停车，然后再卸压力、按正常停车步骤作其他收尾工作。当鼓风机主要零部件发生损坏，或系统发生紧急事故时，必须紧急停车，以防事故扩大和蔓延。
无论在试车，还是在正式运行过程中，出现下列任一现象时应立即切断电源，紧急停车：
①转子与机壳、墙板之间，或者转子轴端迷宫密封部位摩擦冒烟。
②两转子相互碰撞，机壳内发出铿锵的碰击声。
③同步齿轮啮合异常，主油箱内发出铿锵的金属。
④轴承温度超过规定值(或通常值)很多。
⑤鼓风机剧烈振动。
⑥电机冒烟，或者电流突然升髙，且在1~2min内，不返回原位。
⑦皮带跳跃或者冒烟。
⑧润滑系统因油泵故障或管路堵塞等原因不能正常供油。
⑨易燃、易爆或有毒气体泄漏较多。
⑩出现其他可能危及人身、设备安全的问题。
(2)停车后的注意事项
①鼓风机不运行时，应将冷却水排放干净，或者稍微开启冷却水阀，保持一定的流量。特别是在冬季比较寒冷的地方，水夹套或冷却管很容易因积水冰胀而开裂。
②对于备用或长期不运行的鼓风机，为防止转子轴因自重而向一个方向弯曲，每隔一定时间（例如一周）应将转子盘动一定角度。h DF J11.com
③输送煤气的鼓风机，如果重新开车时盘不动车.可能是煤气中的煤焦油在转子间隙中凝结所致。遇到这种情况，可用蒸汽加热，把煤焦油冲洗出来即可。
④对带联传动的鼓风机，长期停开时应将皮带松开。启动时，再重新检查和调整皮带传动装置。
锦工风机生产罗茨鼓风机已经有10多年的时间，如果您有罗茨鼓风机的采购问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：罗茨鼓风机
罗茨风机停车时被焦油粘住怎么办：罗茨鼓风机过载停车故障的原因及解决方法
原标题：罗茨鼓风机过载停车故障的原因及解决方法
污水处理站常用罗茨鼓风机为好氧生化池、厌氧生化池、调节池和污泥池提供曝气气流。在使用过程中，难免会发生罗茨曝气风机电动机过载故障，从而影响污水站的正常运行。
一、罗茨风机的工作原理
罗茨鼓风机，又称罗茨风机，系属容积回转鼓风机，利用3个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。罗茨风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。罗茨风机在机壳内部设置有两组互朝相反方向回转的叶轮，在叶轮与叶轮，及叶轮与机壳间仅留有极小缝隙的状态下回转。当其中一组叶轮叶端经过吸入口时，与壳体之间捕捉的一定量的空气，自吸入侧移送至吐出侧，压向高压端。吸入侧之空气，如图a和图b所示，叶轮旋转至与壳体的最小间隙时所捕捉的空气经由图c和图d步骤，被移送至吐出口开口处，在图e所示状态下吐出。
二、罗茨曝气机过载的原因
三叶罗茨鼓风机常见故障现象有：风量不足，电动机过载，温度过高，异常声音或振动超限，叶轮与叶轮之间发生撞击，叶轮和机壳径向发生摩擦，叶轮与墙板之间发生摩擦，齿轮损坏，轴承损坏，漏油，电动机不转，电动机过热，排气压力上升，风机无法转动。
1. 电动机过载原因
（1）进口过滤器堵塞或其他原因造成阻力增高，形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）。
（2）出口系统压力增加。
（3）静、动件发生摩擦。
（4）齿轮损坏。
（5）轴承损坏。
2.分析和检查
（1）对进口过滤器进行检查, 是否存在污堵，是否造成温升现象。
（2）查看罗茨风机出口压力是否大于风机设计的额定压力。
（3）对罗茨风机静、动件进行检查，间隙符合是否要求。
（4）对罗茨风机主、从动齿轮进行检查。
（5）对罗茨风机和电动机轴承都进行外观检，并使用振动检测仪进行振动检测，是否存在异常。然后检修员对曝气风机出口压力高的原因进行一步分析、检查，好氧生化池、厌氧生化池、调节池及污泥池均为地下设施是否缺少排气管口，导致排气不畅和风机功率选型过大是造成曝气风机过载的主要原因。
另外，在检查的过程中，还要查看地下曝气风机室温度、电动机端盖温度、环境温度和电动机端盖温度是否符合要求。
三、故障处置方法
（1）由于好氧生化池、厌氧生化池、调节池和污泥池为地下设施，若上方完全封闭只留有检修人孔，盖有人孔盖，可以在人孔盖上开口并加装钢网，使气体顺畅排出。
（2）在曝气风机出口管道上安装一个排气口并加装消声器，排出多余的气体，降低出口压力。
（3）在风机室安装轴流风机为设备供应室外低温空气，降低环境温度和设备的温升。
若污水处理站罗茨曝气机出现停车故障现象，可根据以上原因进行排查，解决故障，保障设备的稳定运行。
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