罗茨风机停车倒转_罗茨鼓风机

罗茨风机停车倒转：浅谈罗茨风机出口加装止回平衡阀预防停车倒转

　　浅谈罗茨风机出口加装止回平衡阀

　　预防停车倒转

　　郭士才 安徽晋煤 中能化工股份有限公 司

　　在煤化工生产工艺中，生产的有毒、可燃气体及其他行业

　　生产的可燃气管道输送离不开罗茨风机，罗茨风机不仅是输送

　　煤气压力的设备，而且在生产运行中罗茨风机是为生产系统管

　　道提升压力的重要设备，在风机的停运或紧急停车过程中，由

　　于管道系统出口压力大于进 口压力，无法控制可燃气体倒流，

　　风机瞬间发生倒转导致叶轮破碎，极易产生可燃气体的泄漏，

　　如果叶轮破碎产生火花可能会发生可燃气体的着火、爆炸和环

　　境污染，给企业造成巨大经济损失，给社会带来严重影响。为

　　使罗茨风机在开、停机过程中更合理、更安全稳定地运行，在

　　风机出口加装止回阀，就可以使罗茨风机停车倒转。

　　、 罗茨风机构造

　　罗茨风机止回平衡阀主要由阀体、舌管、阀板连接体 、

　　观察口、检查清理 口、排污管、平衡阀、密封板、阀板 等 9

　　大部分组成。

　　罗茨风机止回平衡阀构造、原理及具体作用如下：

　　(1)阀体：根据罗茨风机出口直径大小而定 ，对于直径

　　600mm规格的出口止回阀一般用直径为 1．2m、长度为 1．5m、

　　厚度 1O～ 12mm、钢材 为 Q235无缝管 材加 工制成承 压 为

　　50kPa容器 ，前端有一段法兰连接管 ，连接管和罗茨风机出口

　　直径大小一致 ，法兰和风机出口法兰配套 ，后端有法兰和盲

　　板盖组成 。

　　(2)舌管：用直径为 800mm钢材为 Q235无缝管材，在

　　阀体前端内部焊接 ，由于在运行过程中，阀板不完全被掀起，

　　防止对气体产生阻力，直径设计要大于连接管直径，尾端焊

　　接和阀板密封面直径一致的密封面板，防止大小不吻合产生

　　漏气，尾端密封面板倾斜度与垂直线夹角 5度为宜，在舌管

　　上方焊接阀板连接机构以便安装阀板。

　　(3)阀板连接结构 ：安装在舌管上方，由阀销和销套管

　　组成，阀板连接体采用高压耐磨套管和不锈钢材质的阀销制

　　成。由于在风机止回阀内部，阀板长期受风机 的风 力吹动，

　　销钉易磨损 、腐蚀造成脱落。使用高压套管和不锈钢材质销

　　钉不但耐磨而且更耐腐蚀，消除了在使用过程中由于磨损或

　　腐蚀而致使阀板脱落的现象。

　　(4)观察孔：观察孔正对阀板连接体，主要是便于更换和

　　观察风机内部阀板连接体的磨损情况，观察孔按合适的尺寸进

　　行开口，采用方型(或圆形)短接和顶部盲板组对而成，严格按

　　加工技术规范要求进行焊接，使其更有利于拆卸和观察，更大程

　　度上消除由于连接体不便于检查和维修 ，阀板脱落的安全隐患。

　　(5)清理口：止回阀末端设置清理 口，采用符合规范的

　　法兰盲板连接 ，不但更符合加工技术规范，而且更便于拆除

　　清理止回阀内部积垢。由于受工艺的影响，气体产生压力波

　　动 ，正对风向的末端底板直接受力，易产生焊缝撕裂而发生

　　爆燃 ，酿成事故，必须按压力容器和盲板设计规范标准进行

　　设计和施工。

　　(6)排污管：由于系统气体带有少量液体，或停车蒸汽

　　置换产生少量的水，如果不及时排除 ，造成止回阀阀腔和后

　　续设备内带水 ，影响止回阀和后续设备正常运行和系统稳定

　　生产，排污管可将系统产生的水及时排出，保护了设备和生

　　产正常运行。

　　(7)平衡阀：连接舌管和阀腔，在正常开车过程中阀门

　　处于关闭状态，开车时需要进行罗茨风机盘车，为了盘车正

　　常运行 ，打开平衡法让系统带有 50kPa压力的气体慢慢倒过

　　来 (出口压力远远小于 lOkPa)，带动风机叶轮运转盘车 ，盘

　　车运转正常关闭平衡阀1]后方可开车。

　　罗茨风机止回平衡

罗茨风机停车倒转：罗茨风机出口加装止回平衡阀预防风机停车时倒转

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罗茨风机停车倒转：罗茨风机的停车作业应该怎么操作？注意事项在这里

　　(1)停车步骤

　　鼓风机的停车，有正常停车和紧急停车两种情况。

　　因生产需要或外部事故等原因，要求鼓风机作有计划的停车操作，属于正常停车。此时先卸压力，然后停鼓风机，再停油泵，关闭冷却水。对于湿式真空泵，卸压后，先关闭密封水，继续空运转20-30min，待机壳内的水分吹干之后，再停机、断油。

　　紧急停车即迅速按下停车按扭，使鼓风机带负荷停车，然后再卸压力、按正常停车步骤作其他收尾工作。当鼓风机主要零部件发生损坏，或系统发生紧急事故时，必须紧急停车，以防事故扩大和蔓延。

　　无论在试车，还是在正式运行过程中，出现下列任一现象时应立即切断电源，紧急停车：

　　①转子与机壳、墙板之间，或者转子轴端迷宫密封部位摩擦冒烟。

　　②两转子相互碰撞，机壳内发出铿锵的碰击声。

　　③同步齿轮啮合异常，主油箱内发出铿锵的金属。

　　④轴承温度超过规定值(或通常值)很多。

　　⑤鼓风机剧烈振动。

　　⑥电机冒烟，或者电流突然升髙，且在1~2min内，不返回原位。

　　⑦皮带跳跃或者冒烟。

　　⑧润滑系统因油泵故障或管路堵塞等原因不能正常供油。

　　⑨易燃、易爆或有毒气体泄漏较多。

　　⑩出现其他可能危及人身、设备安全的问题。

　　(2)停车后的注意事项

　　①鼓风机不运行时，应将冷却水排放干净，或者稍微开启冷却水阀，保持一定的流量。特别是在冬季比较寒冷的地方，水夹套或冷却管很容易因积水冰胀而开裂。

　　②对于备用或长期不运行的鼓风机，为防止转子轴因自重而向一个方向弯曲，每隔一定时间（例如一周）应将转子盘动一定角度。h DF J11.com

　　③输送煤气的鼓风机，如果重新开车时盘不动车.可能是煤气中的煤焦油在转子间隙中凝结所致。遇到这种情况，可用蒸汽加热，把煤焦油冲洗出来即可。

　　④对带联传动的鼓风机，长期停开时应将皮带松开。启动时，再重新检查和调整皮带传动装置。

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　　：罗茨鼓风机

罗茨风机停车倒转：罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法

　　原标题：罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机的注意事项和出现倒转的解决方法

　　罗茨鼓风机的注意事项：

　　1.运转过程须经常检查轴承、润滑油温度电流表示值风机需用冷却水时应检查冷却水量否达规定要求风机填料密封时还应检查密封泄漏情况当泄漏严重时应立即更换密封免危险气体泄漏引发安全事故且腐蚀气体泄漏也会损坏轴承

　　2.定期检查作好记录

　　3.罗茨鼓风机停车时须先卸压减载再停车操作当带负荷停车或因突断电停车时风机出口侧系统内高压气体会迅速流向低风机进口侧(即通常讲打回流)从而造成高压气体带动风机叶轮加速反射运转风机叶轮转速越来越高当叶轮速度达其速度时会造成叶轮与机壳碰撞、打碎恶性事故特别化肥厂等输送易燃易爆气体用户更应严格操作因风机叶轮打坏同时往往会伴有**起火等更危险事故发生。

　　罗茨鼓风机每日检查事项：

　　1.检查油位高度润滑油过多或过少都会损坏轴承

　　2.检查主、副油及轴承部位温度

　　3.检查吸入和排出压力确认风机运转工况否正常

　　4.检查电机负荷若电机负荷增大表明存某种异常状况应查明原因

　　5.检查填料密封效

　　罗茨鼓风机出现倒转的解决方法：

　　罗茨鼓风机反转是由于叶轮的旋转方向与电动机钉子旋转磁场的方向相反，启动电流更大，叶轮的惯性较静止时大得多，使风机启动的电流和时间都超过了电流继电器为电动机安全所整定的动作电流和时间，因而无法使反转的风机启动。要将反转的罗茨鼓风机启动起来，首先要将反转的叶轮静止下来，如在反转风机的入口加阻挡物，或用外力使叶轮停止转动，然后再启动。

　　罗茨鼓风机是不允许在正转的情况下突然反转，风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。以前二叶的风机反转转子会立刻打烂，罗茨鼓风机也会出现齿轮打坏。

　　一般情况下罗茨鼓风机是可以反转的，但是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需做前后端面间隙的调整。风机突然停电或因出风口的压力回座，正向的惯性转动和出口反压造成风机的反转而使风机齿轮，联轴器打烂，严重者可能打坏转子或者整个风机。所以一般要求与原有管道断开以后才可以反转，而且需在风机完全停止以后才能反转。风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂，尽量在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对风机本身的影响。

　　解决罗茨鼓风机倒转的办法就是要装止回阀，并且要保证止回阀能够安全闭合。而一般情况下罗茨鼓风机是可以反转的，但必须是在风机停止情况下启动。如果长期反转运行，风机在出厂前需作前后端面间隙的调整。对于突然停电造成的风叶反转，罗茨鼓风机停电跳车，转子、联轴器总是被打烂。应对的办法就是尽量在风机出口前部或者风机出口处安装逆止阀，防止管道内反压对罗茨鼓风机本身的影响。

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