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罗茨风机修理响声大_罗茨风机

时间:2021-09-14 18:17  来源:万豪原创

罗茨风机修理响声大:罗茨风机内维修后响声_罗茨鼓风机

  原标题:罗茨风机具体安装和异动异响的原因及解决办法

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机具体安装和异动异响的原因及解决办法

  罗茨风机安装:

  1.罗茨风机应安装在地面坚实的地方,周围有足够的空间进行检查、维护和修理。

  2.基础水平应保持在罗茨风机基础下。建议在底座四角垫上阻尼橡胶或用螺栓安装,以保证罗茨风机运行平稳、振动小。

  3.罗茨风机与系统的连接管应密封可靠。小型真空泵可采用金属管连接垫片。小型罗茨风机可采用真空胶管。管道直径不小于罗茨风机的吸入直径,且管道短,弯头少。(管道焊接时应清除管道内的焊渣,严禁进入真空泵腔内。

  4.在连接管路中,用户可在罗茨风机进风口上方安装阀门和真空表,随时检查罗茨风机的极限压力。

  5.根据电机标签连接电源,接地线,安装相应规格的保险丝和热继电器。

  6.当罗茨风机通电试运转时,必须拆下电机皮带,确认真空泵的转向符合规定方向后,才能投入真空泵,使罗茨风机的喷射反向。

  7.对于有冷却水的罗茨风机,根据需要连接冷却水。

  8.如,在罗茨风机端口安装电磁阀时,阀门和罗茨风机应同时动作。

  9.罗茨风机的废气影响工作环境时,可在排气口安装管道引走或安装油雾过滤器。

  罗茨风机异动异响的原因及解决办法:

  1.轴承磨损后,其游隙增大到超过规定值,那么轴承支承的两根轴就会产生振动,并带来异常声响。而当震动传导到叶轮,就还可能破坏叶轮间隙,使叶轮相互碰撞,造成更大的异动异响。解决办法:更换轴承。

  2.齿轮磨损或者齿轮固定不牢,都可能使齿轮本身发出异响,并破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性,导致两叶轮相互碰撞产生更多异动异响。解决办法:更换齿轮。

  3.罗茨风机的噪声随着升压的增大而增大,当升压波动较大时,噪声也会随之波动,形成异于平常的声响。检查管路及负载,消除堵塞,确保升压稳定在规定值,便能减少这种异响。

  4.当罗茨风机的安全阀开启时,安全阀处会产生尖锐的排气噪声,而当安全阀反复开启、关闭时,就形成一种异常的声响。解决办法:查看风机是否超压或者调整安全阀——风机严重超压,安全阀开启,压力下降后,安全阀关闭,但不久又超压,如此循环往复,安全阀就反复启闭。

  5.风机严重超载造成轴变形,使得叶轮相互碰撞产生异动异响。解决办法:调整工况,消除超载,重新调整叶轮间隙。

  6.风机过载过热,使得叶轮、机壳变形,导致叶轮与机壳摩擦,生产异响。解决办法:检查过滤器、出口背压,系统压力,减少过载过热,必要时加大机壳进气侧的间隙。

  7.皮带张力过紧或过松,使得风机转速不稳定,时快时慢,齿轮就会发出啸叫声。解决办法:将皮带张力调到适当。

  8.底座螺栓松动,连接不牢也可能导致风机发出噪声。解决办法:坚固好螺栓。

  9.有异物存在,卡住叶轮间隙使叶轮失去平衡,造成振动和异响。解决办法:清除异物。

  罗茨风机在经过多次维修之后,我们就会发现,每修一次,罗茨风机的使用寿命就会减短一次,有网友询问道我们说:公司之前的罗茨风机每次修理之后,使用时间都不长,一般在两个月之后就出现各种异响,zhui后是过载。zhui近的一次维修是齿轮的维修,换完之后,没几个月,风机又开始出现异响了,伴随的症状,油位正常、轴承温度较高,这是什么原因呢?

  根据以上该网友的描述,异响原因:1、可调齿轮和转子的位置失调;2 、轴承磨损严重;3、不正常的压力上升;4、齿轮损伤。

  处理措施:1、按规定位置校正,锁紧;2、换轴承;3、检查压力上升原因;4、换齿轮。

  罗茨风机几经维修之后,zhui大的问题就是间隙的调整问题,不管是叶轮与叶轮的间隙,还是叶轮与墙面、机壳的间隙,都需要进行严格的调整,下面锦工·风机小编就举个例子,叶轮装配与间隙调整步骤:

  叶轮的平行间隙是将叶轮转到与水平方向成45度角位置,将从动齿轮对准主动齿轮标记压入锥形轴上,依次安装齿轮挡圈,锁母等。将塞尺调整到想要的间隙数值放入叶轮中间,转动齿轮,旋转几圈后取出塞尺,固定从动齿轮,完成后用塞尺复查间隙值。文章推荐>罗茨鼓风机转子轴断裂的2个原因?

  罗茨风机维护不当或者操作不当,常引起故障,而很多故障我们本可以避免,下面锦工风机小编举几个典型案例,

  典型风机事故案例1:

  2020年3月,江苏客户风机在大检修期间,由于工艺需要频繁启停循环气风机,zhui后风机跳车无法启动。后经过拆检发现风机转子严重磨损。判断为风机启动前设备内存有大量己烷,未排凝液,造成风机液击现象,致使风机损坏。

  典型风机事故案例2:

  2020年2月,河北客户公司班组巡检时发现风机齿轮箱侧油位上升,油质乳化,齿轮箱温度高,立即切换风机。后拆检后发现齿轮箱内冷却水管路泄漏,冷却水进入齿轮箱,由于发现及时未发生设备事故。

  罗茨风机反复维修一定要做好各间隙的调整,这也是我经常和客户讲的问题,如果不具备专业知识和工具,我们建议返厂维修,能够保证风机在维修之后各项性能指标的正常。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线。

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  罗茨风机做为通用供风设备,在水泥行业多用来生料均化、煤粉及生料等粉状物料的输送,燃烧器的净风也多来自罗茨风机,虽是辅助设备但很关键,一旦故障会造成全线停产,所以只有保证维修质量,才能使其良好运行。今天谈一下罗茨风机的常见故障及维修需要把握的几个关键。

  一、罗茨风机的常见故障及原因

  1.电流高

  若罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

  2.轴承发热

  运行中的罗茨风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致,若是轴承故障,必有响声伴随,一听便知。

  3.齿轮箱响声异常

  齿轮箱响声不正常,与齿面磨损、润滑不良有关,若存在不均匀的撞击,则是键或定位销故障的特征,也有可能是轴承损坏或是断齿。

  4.机腔内有异常响声

  若机腔内有摩擦声,可能是轴承的定位有了问题;若是撞击,则一般是轴承已经损坏,叶轮中心距发生了变化,叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况,可能是叶轮上粘了异物,但几率不多。

  5.传动带出现异常

  传动带若磨损掉渣,可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

  6.风机电流大,超压运行

  风机电流大,且超压,多属于系统管道不畅;在此主要想提醒一下,安全阀一定校准,超压放气,严禁风机超压运行。

  二、罗茨风机维修必须把握的几个关键

  对于罗茨风机来说,在水泥行业属于较精密的设备,由于压力较大,有较硬的工作特性,机壳炸裂、撞裂有可能发生,非常危险,必须给以高度重视,下面浅谈一下罗茨风机维修必须把握的几个关键。

  1.必须保证罗茨风机及管道的通畅

  罗茨风机在维修期间,必须对进气管道上的部件进行清灰检查;必须清理出机壳内的集灰、油泥;检查出口部件及管道是否通畅。

  2.安全阀灵活可靠有效

  因罗茨风机是定容式风机,若通风不畅,压力就会不断上升,直至电机蹩停或机壳遭到破坏,若安全阀在额定压力下或在允许的设定压力下自然打开,上述故障即可避免;这样,设备和人身安全可均得保障。

  3.必须保证罗茨风机的三个间隙

  罗茨风机的三个间隙是指转子与壳体的径向间隙、转子与转子的间隙、转子侧面与机壳墙体的间隙。安装维修必须按照相关维修手册进行,若没有明确或没有找到明确要求,那么可按下式计算最小间隙。

  转子与壳体径向间隙:0.00036D+a,其中D为转子最大外径,单位m,a为轴承径向游隙,单位mm。

  转子与转子最小间隙:0.00036A+a,A为两转子中心距,单位mm,a仍为转子中心距,单位mm。

  转子与墙板侧隙为:0.00036L+b,L为转子长度,单位mm,b为轴承轴向游隙,单位mm。

  4.销子定位准确

  罗茨风机有三处定位必须准确,否则将影响风机的运行,其中上下壳体的销子及齿轮箱的销子在维修时基本是不换的,所以检修时只需要正确安装即可。对于齿轮付就不同了,更换齿轮时,先把有键的齿轮装好、固定,再装另一个,与另一个齿轮结合面贴合良好后锁紧,盘车检查齿面接触情况,若无问题,重新打销孔并精铰后,装上销子,然后盘机检查齿轮接触精度,若良好,机壳与叶轮、叶轮与叶轮不擦不碰,就可以了。

  5.皮带轮的安装

  皮带轮安装找正时,必须保证,相对应的带槽在同一平面内且误差小于1.0mm,同时保证皮带松紧适中,各皮带长度相同,受力一致。皮带松紧以拇指按皮带能下移15mm左右为宜。

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  罗茨风机作为一种容积式风机,自问世以来,便得到了广泛的使用。罗茨风机因其独有的优势,受到各行各业的欢迎。

  只是机器使用久了,难免会出现一些小毛病。

  那么罗茨风机在使用中,机器产生异响和震动主要原因是什么,我们又该如何处理呢?

  1. 皮带打滑———————————皮带松,调整或更换。

  2. 齿轮或轴承的润滑不够—————–停机后加注齿轮油或润滑脂。

  3. 风机内部异物或风机叶轮碰撞——–停机后检查风机内部

  4. 风机出风口或接管漏气————–停机后检查漏气原因,重新紧固好。

  5. 止回阀或泄压阀动作不良—————-检查不良原因,检修或更换。

  6. 压力异常上升——————————检查压力表和工况情况,排除压力异常上升的原因。

  7. 联接螺栓松动等原因——————-检查具体松动的螺栓并拧紧!

  另外罗茨风机在日常要做好各项运行时的参数记录,如有异常则速停机处理。要定期检查空气滤芯和轴承润滑脂及油箱油量等是否有无异常。只要保养得当,将大大延长罗茨风机的使用寿命!

  以上文章来源于上海瑞柘环保设备集团有限公司,如需转载,请注明出处!

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罗茨风机修理响声大:罗茨风机噪音大怎么办?学会这几点轻松帮你解决噪音问题

  原标题:罗茨风机噪音大怎么办?学会这几点轻松帮你解决噪音问题

  ?罗茨风机噪音大怎么办?学会这几点轻松解决噪音问题

  噪声污染作为环境污染的一种,近几年人们对噪音越来越重视,环保督察也对一些噪音大的工业企业责令整改或者停产整治。但是罗茨风机在开机工作时噪音又是无法避免的。怎么样既能保证机器正常运行,又能减少噪音的污染,免受噪音产生的困扰,今天瑞拓小编就给大家总结了6点降低噪音的方法:

  1.改造消音器

  罗茨风机的主要消音配件有两个,一个是进口消音,一个是出口消音,还有常见的放空消音器。这几个消音器对罗茨风机的降噪效果有很明显的作用。

  2.隔音外衣

  单独为罗茨风机定制一款隔音隔热衣,套装在风机的外部,通过这样的方式来降低噪音。

  3.加装消音房

  也叫风机隔声罩,将风机放到消音房内,能够切断噪音的传播途径,起到有效的降噪作用。且市场价格便宜容易购买。

  4.更换风机类型

  降噪zui有效的方法采用多级离心单级高速离心风机或者磁悬浮风机,但是这几款的价格相对高些。

  5.设置机房

  如果有条件的话,厂家可以为罗茨风机建立一个单独的水泥风机房让风机在里面工作,机房做一个通风口,保证空气流通即可,这种方法能够很有效的降低噪音的污染。

  6.沉水式风机(水产养殖,水处理)

  沉水式风机因置于水中故声音在空气与水的介面被折射入水中,而不传入空气中,同时水与槽壁也同样折射回去而达到降噪的效果,固不需另制作防音罩或防音厂房。

  通过以上6点的介绍想必大家对罗茨风机降低噪音的方法有了一定的了解,祝您早日摆脱噪音烦恼。

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罗茨风机修理响声大:罗茨风机噪音大的解决办法及日常维护方法

  原标题:罗茨风机噪音大的解决办法及日常维护方法

  最近有客户反映说罗茨风机在使用过程中出现大量噪音,为什么三叶罗茨风机会出现噪音呢?是否是产品质量存在问题呢?对风机有什么影响!接下来瑞拓小编给你回答以上几个问题

  有时罗茨风机出现噪音不一定是质量问题,也有可能因为日常没有做好保养导致,现在生产的罗茨风机都是噪音值比较低的,如果你的罗茨风机出现很大的噪音,一定是你的风机出故障了。空气在风机的作用下,空气会碰到障碍物,使空气发生乱流现象,空气发生乱流就会产生噪音,因其频率高低的不同噪音也有大有小,如果风机固定不牢固,产生共振,那么会产生更大的噪音。

  首先你要先找出问题所在,进行原因分析

  风量不足

  1、 滤清器堵塞

  2、 间隙增大1、 更换或清洗滤清器

  2、 采取相应措施,修复间隙

  电机超载

  1、 滤清器堵塞

  2、 风机升压偏大

  3、 叶轮与叶轮、墙板或机壳摩擦

  1、 更换或清洗滤清器

  2、 查明原因,将升压调至规定范围

  3、 修复摩擦面,。重新调整间隙过热

  1、 主油箱内的润滑过多

  2、 升压增大

  3、 叶轮与叶轮、墙板或机壳摩擦

  4、主油箱内冷却不良

  1、调整油位

  2、查明原因,将升压调到规定范围

  3、查明摩擦因素,修复摩擦面

  4、保证油位,确保冷却水畅通,并满足使用要求

  敲击声

  1、 可调齿轮和叶轮的位置失常

  2、 装配不良

  3、 异常压力上升

  4、 超载或润滑不良造成齿轮损伤

  5、 重新调整位置、重新装配

  6、 查明压力上升原因并排除

  7、 更换同步齿轮轴承、齿轮严重损伤

  1、 润滑油不良

  2、 润滑油不足

  1、 更换润滑油,必要时更换齿轮、轴承

  2、 补充润滑油,必要暗无天日、轴承(可以找专门工作人员,不要随便拆卸)

  以上几点是罗茨风机容易为什么会出现噪音及解决方案,遇到这样情况可以参照这些资料去解决罗茨风机噪音,遇到风机出现噪音千万不要着急,首先停车去检车是什么原因导致的,如果自己实在找不出原因当遇到三叶罗茨风机出现噪音不要着急,首先停机去检查是什么原因,如果实在找不到原因就咨询专业维修罗茨风机厂家,不管罗茨风机质量性能有多强,日常不可以少于保养工作,只有做好罗茨风机保养这样才使风机寿命长。

  那有些小伙伴就问了平时怎么去维护保养风机呢?

  一、日常维护

  1、运转过程中,应特别注意:机壳内部叶轮与机壳、叶轮与墙板、叶轮与叶轮之间是否存在摩擦或吸入异物,应经常检查及早发现在的摩擦严重时,会出现机壳局部温升过高、外表喷漆烧焦现象,此时应立即停车。

  2、在日常工作中,应对轴承的温度、振动和运转声音等加以注意,经常检查。

  3、在长期运转中,因叶轮和机壳的锈蚀,致使工作间隙增大,鼓风机内泄漏加大,机壳温升排气温度增高,风机流量降低,此时应停机测量间隙 ,采取校正措施。

  4、冬季寒冷的地带,需用冷却水的鼓风机停机后,必须放掉冷却水,防止存水结冰损坏机器。

  二、使用要求

  1、输送介质的进气温度不得大于40℃。

  2、介质中微粒质含量不得超过100mg\m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

  3、运转中轴承温度不得高于95℃,润滑油度不高于65℃。

  4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围或本说明书性能表中规定的升压范围。

  5、风机叶轮与机壳、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。(间隙过大,影响性能。间隙过小,由于热膨胀会产生摩擦、碰撞现象。)

  6、鼓风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。

  三、定期检查

  1、每日检查

  (1) 检查油位高度。润滑油过多或过少,都会损坏轴承。

  (2) 检查主、副油及轴承部位温度。

  (3) 检查吸入和排出的压力,可确认风机的运转工况是否正常。

  (4) 检查电机负荷。若电机负荷增大,表明存在某种异常状况,应查明原因。

  (5) 检查填料密封效果。

  2、三个月检查。更换主、副油箱润滑油,清洗空气滤清器。

  3、半年检查。检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。

  4、一年检查

  (1) 检查旋转轴唇形密封圈。

  (2) 检查叶轮及机壳内部,检查各部间隙。

  (3) 检查齿轮

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罗茨风机修理响声大:罗茨鼓风机噪音太大怎么办?看快速解决方案

  罗茨鼓风机噪声如何处理?今天锦工风机以实际案例给大家进行解读:某煤气公司的鼓风机房内有两台相同的罗茨鼓风机,正常情况下两台同时工作。其技术规格为:流量175.4m3/min,出口静压力为50kPa,功率为210kW,输送介质为低压空气,形式为水冷式。经测量,机房内两台设备相距1m,两台鼓风机的进气噪声高达102dB,即使在机房门口仍有86dB,严重干扰了厂区和机房内的生产,也对厂区附近的居民小区有较大影响。为此,需要予以治理。

  罗茨鼓风机属容积回转鼓风机,其利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机,运转时产生噪声的原因主要有:

  ①气体在管道输送过程中由于管道横截面积变化所引起的气流脉动噪声;

  ②风机叶轮在转动过程中由于容积空间变化将产生压力脉动,从而引起流量脉动噪声;

  ③进气口面积突变所导致的高低压气体撞击所引起的气流脉动噪声;

  ④高速气体与叶轮和壳体的接触噪声;

  ⑤齿轮啮合过程中由于齿型误差所引起的振动噪声;

  ⑥因轴承制造精度差所引起的噪声;

  ⑦叶轮由于受力不均引起的轴承振动噪声;

  ⑧叶轮啮合过程由于转子制造误差所引起的撞击噪声。

  其中,空气动力性噪声占主导地位,危害也最大,是噪声控制过程中需要重点考虑的。空气动力性噪声按产生机理分析,主要有两种形式:一种是风机叶片负荷和厚度引起的旋转噪声;另一种是风机叶片附面层分离、旋涡发放、紊流脉动等引起的涡流噪声。旋转噪声是由于风机叶片工作于非黏性的势流中产生的,其频谱常呈低中频性,伴有一组离散的频率尖峰;而涡流噪声则取决于风机叶轮的形状以及气流相对于机体的流速及流体黏性,产生连续频谱的高频噪声。频率越高,噪声指向性越强。不同的风机参数,有着不同的频谱。风机噪声频谱特性:<500Hz为低频噪声,500~1000Hz为中频噪声,>1000Hz为高频噪声。

  罗茨鼓风机的噪声强度及频谱特性既与风机的工作静压大小有关,又与风机的流量、转速有关。如随着流量的增大,噪声也相应升高,其中高频噪声的增大尤为显著。

  针对罗茨鼓风机噪声产生的特点,对其噪声的控制,主要是采用隔声、消声、吸声及包裹等技术,具体措施为安装消声器,建立隔声罩,采用软管和连接,管道包扎,粘贴吸声材料,风机表面喷涂阻尼材料,采用隔声门窗等。

  1、隔声降噪

  为了保证机组正常运转和维修方便,在原机房内基本设施不变的情况下,在适当的部位配套隔音罩。从结构上,隔声罩有单层和双层两种结构形式。单层隔声罩的构件由罩板、阻尼材料、吸声层及护面层组合而成,其隔声量一般可达20~30dB。双层隔声罩是在两个单层构件中间夹有一定厚度的空气层,其隔声效果比单层隔声罩要好。本隔声罩采用单层结构。本隔声罩采用整体结构,隔音罩外壁材料选用2mm厚的冷轧钢板,设有能敞开的小门及玻璃观察窗。

  拼缝及门窗是隔声的薄弱环节,应尽量将数量控制到最少,尺寸控制到最小。本隔声罩采用了一个门,并采用密封金属门代替木门,且在接缝处垫衬橡胶条密封。隔声罩内不安装吸声材料,罩内辐射噪声的声能就会不断积聚,导致最后辐射噪声与从隔声罩内透射的声能相等,隔声罩就会失去隔声作用,因此,隔声罩内部必须安装吸声材料,设计中选用密度30~35kg/m3,厚为100mm的超细棉,再以玻璃布及1mm穿孔钢板为覆盖层,使机房内的噪声传播强度相应减弱。

  2、吸声隔噪

  机房密封的结果虽然防止了噪声外传,但由于原机房室内墙面平均吸声系数很低,因此,加剧了声波在室内的反射混响。为了减小混响声,在节约资金的前提下,在机房值班室四周墙壁和顶部加上6cm厚的微孔泡沫材料;墙壁与风道间隙填充毛毡,吸收鼓风机的辐射噪音,并进行了自然通风处理,安装了换气扇,保持值班室有足够的新鲜空气对流。

  3、消声隔噪

  装设消声器是控制风机噪声的主要途径。消声器是一种既允许气体通过,又能衰减或阻碍噪声传播的装置,可以大大减弱进、出风口辐射出来的噪音。采用消声器控制气体动力性噪声,既简便又有效。通常,在鼓风机进气口或排气管路中安装消声器,可以大幅度地降低从进气口辐射或管路中传播的噪声。但市场提供的消声器以阻性的为多,仅适用于杂质少、无水雾和油雾的空气消声。该公司罗茨鼓风机输送的介质为半水煤气,其中含有煤焦油,易引起吸声孔的堵塞,故市售消声器不能用于该风机的消声。为了达到较好的消声效果,所选用的消声器必须满足以下要求:具有良好的消声性能;阻力小,安装消声器后增加的阻力不影响罗茨鼓风机的工作效率,保证排气通畅;根据现场情况,采用立式消声器,直径不大于1100mm,总长度不能超过2m。罗茨鼓风机厂家

  按以上要求,采用简易阻抗复合型消声器,其结构要点如下:

  ①由于吸声材料易被煤焦油、煤尘堵塞,因此,设计成内腔无吸声材料;

  ②在保证一定通道截面积的情况下,气体分多通道进入,计算每个通道的共振器的小孔孔径、板厚、腔深以达到消除不同频率噪声的目的;

  ③引入阻性折板,将一条共振腔大角度相折连接,这样可增加声波在消声器通道内的反射次数,改善其声学性能,增强消声效果;

  ④为消除高、中频噪声,在消声器四周的共振腔内装填吸声材料;为减少噪声辐射,在消声器外围设置空腔。

  安装试运行后,经测定,上述排气消声器有效地控制了机房排气管内的辐射噪声。

  4、隔振

  振动是噪声的主要来源,鼓风机的振动会产生低频噪声,因此,减轻机器振动是控制噪声的治本办法。为此,罗茨鼓风机的外壳材料选用了铸铁,用以增加其自重与外壳厚度,减小自振。在鼓风机进、出气口设置柔性波纹管减震接头,降低由鼓风机振动而传递到风道上的噪声,同时在罗茨鼓风机基础下部加设减振器。

  5、包裹

  室外出风管大多设在地面上,运行中噪声很大。为降低噪声,可将出风管全部设在地面以下,利用土层吸音,也可用隔音材料将管道包覆。根据本地的实际情况,采用了将管道包覆的办法来达到保温、消音的目的。

  锦工风机是一家生产罗茨风机近20年的厂家,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

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