罗茨风机为什么会泄压_罗茨鼓风机
罗茨风机为什么会泄压:罗茨风机排空阀(放空阀)作用是什么?浅显易懂的解释给你!锦工风机
罗茨风机的排空阀指的是放空阀,放空阀是罗茨风机管道的上的重要部件,该配件配合罗茨风机进行启动和停车。下面锦工风机就和大家来说一下:放空阀。
1、什么是放空阀
放空阀其实就是普通的阀门,什么样式都有的。取名来自它的作用,其作用是将有压力的气体或者液体,在非工作的时候或者紧急状态通过它排放掉,避免发生其它意外。所以得名“排空阀”“放空阀”
2、作用
罗茨风机启动时空载启动,当罗茨风机启动之后,放空阀慢慢进行关闭,风机达到工作标准状态;当风机进行停车时,首先慢慢打开放空阀,使风机处于空载状态,然后断掉电源,停车!在这其中,放空阀主要起到保护的作用。
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只要是阀门,都脱离不了,阀门的几个基本功能:截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等。知道了阀门的基本功能,我们就了解了放空阀的作用了。
3、放空阀的安装位置
如上图所示,图中5为放空阀消音器,放空消音器与三通管之间安装的是放空阀。
:罗茨风机安全阀与放空阀的区别!
如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线
罗茨风机为什么会泄压:罗茨风机泄压阀的工作原理_罗茨风机
罗茨风机上面的零配件较多,近日在泡论坛时,发现一些用户对此不甚了解,今天小编就给大家解读一下这两个零配件,希望大家不要再次搞混了。
首先了解安全阀的工作原理及外形结构,上图展示的即为安全阀的简易结构图,我们可以看到安全阀的纵向剖面图,此配件安装于罗茨风机的机体上面,当罗茨风机压力超高时,安全阀会在压力的推动下,自动泄压,保证罗茨风机的稳定运行。
上图圈中的位置即为罗茨风机的安全阀,安装于罗茨风机的出口位置。
下面我们来了解一下放空阀,放空阀连接与管道上面,放空阀的主要作用是:保证罗茨风机在空压的情况下运转。如:试运行中,放空阀应当打开,使风机在空载的情况下运行;再如设备出现紧急故障时,在来不及断电的情况下,可以先打开放空阀,让设备处于空载的状态,然后进行断电处理。放空阀安装于止回阀之前,也就是说,风机在连接了管道之后,然后连接放空阀,再连接止回阀。
安装中的放空阀
放空阀在安装的时候,可以连接到室外,也可以连接到室内,根据自身的情况而定,并且放空阀的出气口不得对准人,应当避开人群密集的地方,并且出气口不得朝上,避免落入灰尘、雨水或者飞虫。
在国内该两种配件分类清晰,因技术条件的原因,国外可能会研发出一些一体的配件,也就是说,将两者合二为一,根据具体的设备情况而定。
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原标题:罗茨风机安全阀使用说明
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机安全阀、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。罗茨风机安全阀是罗茨风机的保护装置,这一小小配件在罗茨风机运行中有不少学问,下面小编与大家分享一下。
1、罗茨风机安全阀使用上的注意事项
因为该风机安全阀应在低压力下工作,所以阀座与阀体的接触面是经过精密加工的,如果有异物附着在阀座周围,阀体工作时,异物就会被吸附到接触面上,由此形成泄漏。另外,请注意检查安全阀在搬运过程中是否受到冲击,这也是造成泄漏的原因。
2、罗茨风机安全阀的设定方法
※原理:当负荷超过安全阀的设定压力时,安全阀开启,由此防止罗茨风机故障。
※设定方法:
① 启动罗茨风机
② 一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。
③ 松开锁定螺母,按逆时针方向旋转调节螺杆,直至从安全阀排出空气为止。
④ 若在旋紧闸阀的过程中,尚未达到设定压力,安全阀已排出空气,请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆,直至旋至不再排出空气为止,再逆时针方向旋转,恰好再排出空气为止(顺时针旋转,设定压力变高;逆时针旋转,设定压力变低)。
⑤ 旋紧锁紧螺母和调节螺杆。
⑥ 松开闸阀,降低压力,使安全阀不再排气。
⑦ 检查安全阀是否在设定压力下工作,再次旋紧闸阀提高压力。
注意:实际在排气侧有负荷时,若闸阀全开时,设定压力比实际负荷高约10%左右。山东锦工有限公司
一、三叶罗茨风机的工作原理和特点
1、工作原理:利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通,将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
2、特点:气体脉动性小,振动也小,噪声低,这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于气体输送和加压,也可用作真空泵。
二、风机的使用条件
1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时,请设置防雨棚。
2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定,基础应建在坚硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米,其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。
3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。
4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内可能未加注齿轮油,请检查加注齿轮油。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。
5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。
7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
8、启动前用手转动皮带轮大于1圈,检查放空阀置于全开状态,如无异常,即可启动风机。
三、 结构与材质表
四、安装与管路配置
1、风机配管参考图
注意:DCV型单向阀必须安装在水平管路上!!!
单向阀的安装使用说明:
对夹式单向阀必须安装在水平管道上,安装手柄要垂直向上,尽可能向上提,对正管道正中,用螺栓夹紧,安装完毕后,必须确认单向阀开启—关闭正常后,才可以进行其他安装和调试工作。
五 、运转使用和检修保养
1、运转使用
①运行初期由于润滑油的粘滞,可能出现噪音和电流过高现象,待运行10-20分钟后即可消失。
②气体流量的调节,气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。
③同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
④风机应在铭牌标定的压力内工作。
压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。
风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响,使用时添置有缓冲结构。
2、操作规程
①开机(单机)
a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。(有冷却水的产品接通冷却水)。
C、检查齿轮油是否到位。
d、用手转动带轮或联轴器,看是否能用手盘动。转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后启动电机。
f、风机运行正常后,逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。
g、连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
②两台或多台风机并网开机
a、开机前先检查各风机机组,地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道,主管道阀门打开。接通冷却水。
c、检查各风机齿轮油是否到位。
d、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。
f、1#风机运行正常后,依次启动其他风机;
注意检查各电机启动电流,各风机启动压力;逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。
g、 连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
③两台或多台风机并网倒车
a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动,齿轮油是否到位,水冷风机接通冷却水,注意打开压力表开关。
b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。
c、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后,注意检查电机启动电流,风机启动压力;
e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。
f、逐渐开启预停风机放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA后,切断主电机电源。风机停止运转后,关闭压力表开关。关闭冷却水。
g、操作人员注意检查油位,紧固件情况。有问题及时上报备案。
④停车(关机)
a、正常运行风机,不准突然停机,
b、应逐渐开启放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA,风机停止运转后,关闭冷却水。
c、关机需按照以上步骤进行。
开、关机须遵照此操作步骤进行,如不按步骤进行,出现意外或机器损坏,与本公司无关
3、放气阀-压力表使用
①放气阀的设定方法
原理:当负荷超过放气阀的设定压力时,放气阀开启,由此报警,起防止风机故障的作用。
设定方法:启动风机时,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母,按逆时针方向旋转调节螺杆,直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中,尚未达到设定压力,安全阀已排出空气,
请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆,直至旋至不再排出空气位置,再逆时针方向旋转,恰好在排出空气为止(顺时针旋转,设定压力变高;逆时针旋转,设定压力变低)。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀,降低压力,使放气阀不再排气,检查放气阀是否在设定压力下工作,再次旋紧闸阀提高压力。
注意:实际在排气侧有负荷时(曝气槽内达到既定水位)若闸阀全开时,设定压力比实际负荷高约10%左右。
② 压力表使用说明
压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。
风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。
4、检修保养
(1)日常保养、检修
保 养 / 检 修
周 期
备注
3月
1年
3-4年
压 力
风 量
噪 音
振 动
温 度
电 线
电流和电压
皮带张力和带轮偏正
齿轮油量
加到油标中央
吸入消音器的清理
清洗过滤器
检查齿轮油
更换或补充
检查轴承黄油
更换或补充
更换窄V带
更换消声器的过滤器
更换轴承
拆缷时
更换骨架油封
拆缷时
更换齿轮箱密封圈
拆缷时
检查、更换齿轮
拆缷时
(2)吸入消音器的检修
打开消音器外壳露出滤芯,清理检查滤芯
V型带张力调整
当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
请注意:运行20小时,要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。
4、润滑油(脂)的选择和使用
(1)专用齿轮油
我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220(220#中负荷工业齿轮油)的基础上,添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有:清净分散剂,抗氧化,抗腐剂,防凝剂。粘度改进剂,极压抗磨剂,防锈剂,抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜,并介于两个互相接触的机件之间,从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦产生的损毁,减少功率消耗,起到控制摩擦,冷却降温、密封隔离,减轻震动等作用。
可换用齿轮油
CKC- N220中负荷工业齿轮油
运动粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 闪点[不低于]:200℃
(2)润滑脂常用牌号及理化性能
润滑脂[黄油 ]:ZL-3H合成锂基润滑脂
润滑脂
针入度
滴点℃
使用环境湿度℃
环境
性质
名称
代号
锂基润滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,湿
抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化,抗腐剂,防凝剂
(3)推荐实际做法:
先将轴承内部填满,使保持架引导面也布满润滑脂,然后填满轴承座自由空间的1/2~3/4。其中,装在水平轴上的轴承填充2/3~3/4,装在垂直轴上的轴承填充1/2(上侧)和3/4(下侧)。
①运行200小时,要第一次换换油和脂,运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议按三个月更换一次为宜;
油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC–N320中负荷工业齿轮油
②新机或大修后,油箱应加以清洗,并按使用步骤,投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油,脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口,一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。
(4)润滑油※润滑脂量
(5)注:表中润滑油仅为参考,静止时油面位于油标中心;。
风机
型号
SR50
RSR65
SR80
RSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
RSR300
润滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
润滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析与排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反转
电机损坏
修理或更换电机
用手不能转
转子堵住
拆开修理
内含杂物
拆开修理
打滑、V型带太紧或太松
调整皮带的张力
皮带轮不正
将皮带轮调正
皮带轮与皮带罩摩擦
调正皮带罩
轴承油缺乏或老化
重新换油
齿轮油缺乏或老化
重新换油
安全阀漏气
调整安全阀
地基强度不够
加强地基强度
管道共鸣
通过消音器、支架等消除
排气压力异常上升
见*注示
地脚螺栓太松
上紧
转子干扰
拆开修理
机壳内有杂物
拆开修理
单向阀坏
更换
过 热
排气压力突然上升
见*注示
风机房内温度上升(超过40℃)
增加通风量
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
管道漏气
拧紧连接口
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
安全阀漏气
调整安全阀
皮带打滑
调整皮带张力
排气压力突然上升
见*注示
*排气压力
突然上升
阀门关闭
充分打开阀门
水位上升
调整水位
进气管堵塞
清除杂物
管道堵塞
清除杂物
阀门坏或拧反方向
更换或反方向拧
气流过强
降低转速或排气
漏 油
齿轮油过多
加油到油标中央(停转时)
不转
用手能正反转
开关或线路连接不良
正确连接或检修
保险丝没连或单根线
检查修理或更换
电源异常
改善供电设施
电机坏
修理或更换电机
用手不能转
轴承坏
更换轴承
电机坏
修理或更换电机
反 转
连接错误
检查接头
过 热
过载
调整排气压
电源异常
改善供电设施
风机房内温度上升(超过40℃)
增加通风量
转速过低
电源异常
改善供电设施
过载
调整排气压
七 、相关技术资料
(1)冷却水技术参数
机型
Type
冷却水压力
Cooling water
冷却水温度
Cooling Water temperature
冷却水要求
Cooling water requirements
冷却水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷却水压力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷却水温度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
当升压低于39.2kpa时,不需要水冷却。
注意:
1 在冬季寒冷地带,需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后,必须放掉冷却水,防止存水结冰损坏机器。
2 冷却水进口前应配置调节阀。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、标准附件(随机配件)
鼓风机由于机型不同,传动方式不同,其标准附件也是不相同,因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择:
通用底座,V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀
2、专用附件(按客户要求另行订制)
放空阀三通,阀门,管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。
罗茨鼓风机安全阀的调整方法:
(1)首先启动罗茨鼓风机,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。
(2)然后松开锁紧螺母,按逆时针方向旋转调节杆,直至从安全阀排出空气为止。
(3)在旋紧闸阀过程中,若尚未达到风机设定压力,安全阀已排除空气,再次顺时针方向旋转调节杆,直至不在排除空气为止,然后逆时针方向旋转调节杆,到达恰好排除空气为止。
(4)拧紧锁定螺母和调节螺母。
(5)后,松开闸阀。
罗茨鼓风机放气阀的作用:
(1)罗茨风机安全阀入口管道应采用长半径弯头。
(2)罗茨风机安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于普通型弹簧式安全阀,其背压不超过安全阀定压值的10%。
(3)当排入放空总管或去火炬总管的介质带有凝液或可冷凝气体时,安全阀的出口应高于总管;否则,应采取排液措施。
(4)排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接在排放总管的顶部,以免总管内的凝液倒流入支管,并可减少安全阀背压,
(5)当罗茨风机安全阀进出口管道上设有切断阀时,应选用单闸板闸阀,并铅封开,阀杆应水平安装,以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时,阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时,该阀应铅封关。
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罗茨鼓风机什么情况下泄压阀会打开
本公司生产 罗茨风机 设备销售电话
使用维护
简介
罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3,微粒的尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨鼓风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,必须注意。
启动
罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;
⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;
⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;
⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;
⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;
⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;
⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;
⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;
⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;
⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备
罗茨鼓风机的种类是非常的多的,他们的使用的方位也是非常的广泛的,不同的行业使用的罗茨鼓风机也是不一样的,所以下面就给大家说说罗茨鼓风机在高炉应用中的作用详情情况,您可选择多种方式联系工作人员,免费获得专业的罗茨鼓风机在高炉应用中的作用解答 ,
高炉用罗茨鼓风机是能将一部分大气汇集起来,并通过加压提高空气压力形成具有一定压力和流量的罗茨鼓风机,再根据高炉炉况的需要进行风压、风量调节后将其输送至高炉的一种动力机械。从能量的观点来看,罗茨鼓风机是把原动机的能量转变为气体能量的一种机械。
高炉用罗茨鼓风机的作用
向高炉送风,以保证高炉中燃烧的焦炭和喷吹的燃料所需的氧气。另外,还要有一定的风压克服送风系统和料柱的阻损,并使高炉保持一定的炉顶压力。
隔声罩设计方案
2.1 吸声材料的选择
隔声罩内不安装吸声材料,罩内辐射噪声的声能就会不断积聚,导致*后辐射噪声与从隔声罩内透射的声能相等,隔声罩就会失去隔声作用,因此隔声罩内部必须安装吸声材料,设计中选用密度为32kg/m3 ,厚度为40mm 的玻璃棉作为吸声材料。
2.2 吸声材料背后空腔设计
文献[7-8] 介绍了吸声材料背后空气层对于吸声特性的影响,其规律是随着空气层厚度的增大,吸声系数峰值频率向低频移动。
隔声罩内龙骨架采用10 号热轧槽钢,图5 为槽钢截面图,h=100mm ,b=48mm ,d=5.3mm ,理论质量10.007kg/m 。在实际生产中,在保证刚度的情况下,可选用2mm 或2.5mm 厚的钢板折叠而成
罗茨风机为什么会泄压:罗茨鼓风机泄压阀功能和调整方法以及罗茨鼓风机拆卸时的注意事项
原标题:罗茨鼓风机泄压阀功能和调整方法以及罗茨鼓风机拆卸时的注意事项
锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机泄压阀功能和调整方法以及罗茨鼓风机拆卸时的注意事项
罗茨鼓风机泄压阀功能和使用方法:
泄压阀是罗茨鼓风机不可缺少的部件,它在机器的正常使用中起着重要的作用。正常罗茨风机的风量(流量)比较大,为了防止出口压力过大(风机进口压力波动较大),安装卸压阀主要是为了有效保护风机系统。使鼓风机出口压力处于安全稳定的状态。在罗茨风机的使用过程中,泄压阀参数值的设置和调整要经常观察和调整,根据保护容器和管线,泄压阀的参数值也要不时调整,这样风机设备才能安全稳定地运行。一般来说,罗茨风机在工厂设置排放阀压力为规定值,罗茨风机长时间运转时,用户应密切注意泄压阀的压力。
调整方法下:1、启动罗茨鼓风机观察压力计,使阀门拧紧,超过设定压力的10%左右。
2、松开锁紧螺母,逆时针旋转调整杆,直到泄压阀排出空气。
3、在拧紧阀门的过程中,如果尚未达到设定压力,则泄压阀会排出空气,再次顺时针转动调压棒,直到不再排出空气,然后逆时针旋转调压棒,直到正确排出空气。
4、拧紧锁紧螺母和调整螺母,最后松开闸阀。
罗茨鼓风机拆卸时的注意事项:
由于风机的结构不同,拆卸的程序差异很大,一般写在机器的说明书上,下面介绍拆卸机器时需要注意的一些事项。
1、罗茨风机在拆卸前,除了准备好拆卸用工具和材料外,对机器运输的有害气体,必须先关闭进口和出口的阀门,进口和出口向下时,可以将水倒入下面的管道进行封印。
2、升高或转载外壳时,要保持水平位置,以免撞机。
3、拆卸之前,必须测量拆卸部件之间的装配间距,对于其他重要部件的装配位置,要像鼓风机的同步齿轮一样进行记录,以确保重置时不会出现错误。
4、分解的结合面垫子和调整垫片要保管好,记录组装位置,测量厚度。
5、某些装配精度高的部件(如鼓风机同步齿轮的轮子和环形齿轮)在环形未损坏的情况下,不要轻易拆卸螺栓销。因为这种装配精度直接影响鼓风机各部分的间距。
6、其他部件必须选择适合拆卸的工具,以免损坏部件,影响装配质量或使设备无法正常工作。
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