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罗茨曝气风机结构图_罗茨鼓风机

时间:2021-09-04 07:17  来源:万豪原创

罗茨曝气风机结构图:三叶罗茨鼓风机结构图以及拆解图

  三叶罗茨鼓风机结构图以及拆解图介绍:

  三叶罗茨鼓风机按照其工作方式的不同可以粗略分为单级与双级之分,其中只有一个压缩级的鼓风机,我们称之为单级鼓风机,而将两台单级鼓风机串联起来,对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。 高压罗茨鼓风机

  按叶轮头数分:两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机;

  按用途分:立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等;

  按介质种类分:空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等;

  按传动方式分:直联鼓风机和带联鼓风机等;按冷却方式分:空冷鼓风机、水冷鼓风机和逆流冷却鼓风机等;

  按结构型式分:立式鼓风机、卧式鼓风机、竖轴式鼓风机、密集成组鼓风机等;

  按密封型式分:迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的鼓风机。

  三叶罗茨风机厂家讲述罗茨风机漏油现象

  (1)查看罗茨风机叶轮上是否有污染杂质,形成空隙过小;铲除污物,并查看内件有无损坏。

  (2)罗茨风机齿轮磨损,形成侧隙大;调整齿轮空隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应替换齿轮。

  (3)罗茨风机齿轮固定不牢,不能坚持叶轮同步;重新装配齿轮,坚持锥度合作触摸面积达75%。

  (4)罗茨风机轴承磨损致使游隙增大;替换轴承。

  三叶罗茨鼓风机结构图以及拆解图电机轴承的寿命延长措施 :

  三叶 罗茨鼓风机运行时,应保证油位在油位计的两条红线之间。

  油量过少,会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多,会引起油温升高,造成齿轮和其他部件损坏。

  润滑油应该用质量可靠、有保证的,加注润滑油时,应将润滑油加到油位计上线,鼓风机、真空泵运转后,油位会稍有下降。

  鼓风机、真空泵采用中间轴皮带轮传动时应在中间轴两端的轴承座内填充2号通用锂基润滑脂,填充量为轴承座自由空间的1/2~1/3。

  罗茨风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用,使两转子呈反方向等速旋转,并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体,达到鼓风之目的。罗茨风机由于采用变频控制,可对风量进行控制,而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足生产需要;由于采用了变频技术,电机实现软启动,不存在启动电流冲击;原来没有使用变频器时电机直接启动,启动电流高达200-300A,对电机或电网都具有不利的影响。

  由于风机转速降为原来的60%,大大减少了风机管道振动频率和噪声,延锦工机、电机轴承的机械寿命,减少了设备的维护量。

罗茨曝气风机结构图:八种常见的风机结构及工作原理动态图解,不能错过了!

  风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机,详细划分为离心式压缩机、轴流式压缩机、往复式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等八大类。

  一、离心式压缩机

  离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大锦工扩大了应用范围。

  有些化工基础原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中,离心式压缩机也占有重要地位,是关键设备之一。除此之外,其他如石油精炼,制冷等行业中,离心式压缩机也是极为关键的设备。我国在五十年代已能制造离心式压缩机,从七十年代初开始又以石油化工厂,大型化肥厂为主,引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机,取得了丰富的使用经验,并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

  性能特点:

  优点:

  离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

  1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。

  2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。

  3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。

  4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。

  缺点:

  1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。

  2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。

  3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。

  二、轴流式压缩机

  轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机,最大的功率可以达到KW,排气量是20000m3每分钟,它的压缩机能效比可以达到百分之90左右,比离心机要节能一些。它是由3大部分组成,一是以转轴为主体的可以旋转的部分简称转子,二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子(静子),三是壳体、密封体、轴承箱、调节机构、联轴器、底座和控制保护等组成。轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机,炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。

  性能特点:

  效率较高,单机效率可达86%~92%,比离心式压缩机高5%~10%,单位面积流通能力大,径向尺寸小,适宜流量大于1500m3/min的场合,单级压力比较低,单缸多级压力比可达11,与离心式压缩机相比,静叶不可调试式轴流压缩机的稳定工况区较窄,在恒定转速下,流量变化相对较少,压力变化较大。此外,结构较为简单,维护方便。因此,轴流压缩机对于中、低压、大流量,且载荷基本不变的情况较为理想。全静叶可调式轴流压缩机可以扩大压缩机的稳定工况区,弥补了静叶不可调式轴流压缩机的不足,而且可以提高压缩机的效率,降低起动功率。目前,炼油厂主要用全静叶可调式轴流压缩机。

  三、往复式压缩机

  曲轴带动连杆,连杆带动活塞,活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化,当活塞向下运动的时候,汽缸容积增大,进气阀打开,排气阀关闭,空气被吸进来,完成进气过程;当活塞向上运动的时候,气缸容积减小,出气阀打开,进气阀关闭,完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙,气缸内有润滑油润滑活塞环。靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机,石油,天然气压缩机,为主,而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展,这个是螺杆机,离心机目前无法达到的一个高度。

  性能特点:

  由于设计原理的关系,就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多,有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等;比如受力不均衡,没有办法控制往复惯性力;比如需要多级压缩,结构复杂;再比如由于是往复运动,压缩空气不是连续排出、有脉动等。

  优点:

  1、热效率高、单位耗电量少

  2、加工方便 对材料要求低,造价低廉

  3、装置系统较简单

  4、设计、生产早,制造技术成熟

  5、应用范围广

  缺点:

  1、运动部件多,结构复杂,检修工作量大,维修费用高

  2、转速受限制

  3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快

  4、噪音大

  5、控制系统的落后,不适应连锁控制和无人值守的需要,所以尽管活塞机的价格很低,但是也往往不能够被用户接受。

  四、离心式鼓风机

  在设计条件下,风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15~3的风机叫鼓风机,有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机,(相邻叶轮之间必须有导叶连接)。多级离心鼓风机广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、污水曝气、化工造气等需要输送空气的场合,亦可用于输送其它特殊气体。

  性能特点:

  该系列鼓风机具有效率高、噪声低、运行平稳、绝无脉冲、稳定区域广、输送的气体清洁、干燥且无油,易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

  五、罗茨鼓风机

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。下侧两“鞋底尖”分开时,形成低压,将气体吸入;上侧两“鞋底尖”合拢时,形成高压,将气体排出。

  性能特点:

  其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  与离心风机的区别比较大:

  ⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。

  ⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。

  ⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。

  六、离心式通风机

  其原理与离心泵相同。叶轮上叶片的数目比离心泵的稍多,叶片比较短。中低压风机的叶片常向前弯,高压风机的叶片为后弯叶片。

  性能特点:

  优点:

  1、通风换气效果好,非常适合用在管道抽风或者送风;

  2、适用性强、无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用。

  3、噪声低,离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计,运行时,无任何机械摩擦,合理叶片形线使噪声降为最低;离心式通风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音。

  4、运行平稳,优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅比较小。

  5、维护方便,部分机型可配置清理门,勿须拆机维护清洁,省时省力。

  缺点:

  1、体积较为庞大,其进风与送风之方向垂直,在配置上,系统风管需要较妥当的配合。

  2、无法逆向送风。

  3、价格较贵。

  七、轴流式通风机

  送风方向与轴向相同。靠叶片的轴向倾斜,将轴向空气向前推进。

  性能特点:

  优点:

  1、轴流式通风具有结构紧凑、体积小、质量轻、转速高。

  2、可直接与电动机相连,风量调节较为方便、可以逆向送风。

  3、价格便宜。

  4、适用于低压、锦工量的情况。

  5、由于风吹送的方向与轴平行,故可容易与管路相连接,成为管路统之套件。

  缺点:

  1、其缺点是噪音大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它一般运用于风压变化较大,风量变化较小的矿井。

  2、效率特性曲线陡直,略超出设计点之运转会产生激变的现象,效率迅速降低。

  3、对尘埃及表面腐蚀的现象较为敏感,造成效率降低的现象。

  八、叶氏鼓风机

  叶氏鼓风机是另一种回转式鼓风机。它是由长圆筒形机壳、阻风翼、鼓风翼以及两根平行的轴所组成。图1为叶氏鼓风机的两个转子,它们的结构互不相同。两根平行轴的两端装有式样完全相同的两个活动齿轮,其中一个轴与电动机相联,叫主动轴,另一根叫从动轴。鼓风翼装在主动轴上,阻风翼装在从动轴上。

  (a)—阻风翼 (b)—鼓风翼

  图1叶式鼓风机的转子结构

  叶氏鼓风机实际上是罗茨鼓风机的一种变形,其工作原理如图2所示;

  1—阻风翼;2—鼓风翼;3—机壳;4—鼓风翼盖。

  图2叶氏鼓风机的工作原理

  来源于化工707和网络,编辑整理:桑尼。

罗茨曝气风机结构图:罗茨鼓风机的作用+示意图!锦工风机

  您好,欢迎来到锦工风机,罗茨风机主要用于气力运输,与其他罗茨风机不同,罗茨风机为恒压设备,在进行气体运输时,可以为气体提供一定的压力。下面让我们先来了解一下罗茨风机的运转示意图:

  一、罗茨风机工作原理

  气体通过进气口,在罗茨风机的作用下,将气体进行压缩输送至排风口,以达到气体运输的作用。

  注意:此图为三叶水冷罗茨风机运转动画示意图,由于每个厂家的罗茨风机结构有所差异,以下结构图仅作参考,请以实物为准。

  二、污水处理、电镀、燃气行业用罗茨风机

  通过示意图我们可以看出,罗茨风机可以输送空气、燃气,罗茨风机运输的气体在管道中经过曝气池,以达到污水氧化处理、电镀氧化等作用。

  三、水产养殖、冶炼、印刷行业用罗茨风机

  水产养殖多用罗茨风机进行供氧,由于曝气盘在底部,所以,输送的空气需要有一定的压力才行;冶炼与污水处理、电镀类似,空气被输入到冶炼装置发生化学反应,以达到冶炼的目的。印刷行业的罗茨风机起到分离纸张的作用。

  四、食品、逆洗、颗粒输送行业用罗茨风机

  食品行业罗茨风机应用也较为广泛,在颗粒输送中需要注意,罗茨风机内部不可进入大量杂质,主要作用为气力作用,为颗粒提供动力向前输送。

  小结:罗茨风机在很多行业中都被应用到,您如果想采购罗茨风机可以联系我们,我们专业从事罗茨风机生产16年!技术成熟,使用寿命5到10年!

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罗茨曝气风机结构图:罗茨鼓风机结构示意图_罗茨鼓风机

  三叶型罗茨风机的内部构造简单易懂,首先让我们先来了解下三叶型罗茨风机的整体工作原理,动画图直观展示:

  注:以上图片仅供参考,请以实物为准!

  通过动画图我们可以清楚的了解罗茨风机的运行工作原理,下面为大家提供三叶罗茨风机的纵向切面图:

  该图为纵向切面图纸,每个公司的设计图纸相类似,并无非常大的区别,主要区别在于材质及零配件;

  下面提供的是侧视图,侧视图同样来源于设计图纸:

  下面提供的图片为三叶罗茨风机内部结构1/4切图,能够更加直观的对三叶罗茨风机进行了解!

  注意:以上图片展示的内部结构图并非唯一标准,三叶罗茨风机还能细分出非常多结构,如:逆流冷却三叶罗茨风机、密集型罗茨风机,机头位置存在有一定的区别,但是工作原理但是相同的。

  小结:三叶罗茨风机在很多行业中被广泛使用,三叶罗茨风机与二叶相比较起来,三叶罗茨风机更适用于小风量的工况,而二叶罗茨风机多用于锦工量的工况,在工作原理方面相同,在设计时,将三叶叶轮更换为二叶叶轮即可。但涉及到具体的设计制造,需要精确的设计图纸,以上内容仅供理解三叶罗茨风机工作原理使用,如果您有三叶罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线.

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  转子通常由叶轮与轴经热套或冷压结合而成,有主动与从动之分。轴为优质碳素钢或高强度合金钢制件,从动轴相对较短。叶轮一般为高强度铸铁制件,必要时采用不锈钢制造。小转子也可将叶轮与轴做成一个整体,采用高强度球墨铸铁铸造。为减轻重量,往往将叶轮头部做成空心结构。

  如下图所示,转子按叶轮头数有两叶与三叶之分,按叶轮形状有直叶与扭叶之分。

  两叶转子均为直叶,三叶转子有直叶和扭叶两种形状。就声学性能而言,三叶优于两叶,扭叶优于直叶。但因加工条件所限,实际应用中以直叶转子居多。叶轮横断面的图形称为叶型,其轮廓线称为型线。型线由一组特定曲线组合而成,通常按其中某段曲线的名称给叶型命名。以两叶转子为例,下图示出了圆弧线叶型、渐开线叶型及摆线叶型等常用叶型的型线特征。

  您好,欢迎来到锦工风机,罗茨风机主要用于气力运输,与其他罗茨风机不同,罗茨风机为恒压设备,在进行气体运输时,可以为气体提供一定的压力。下面让我们先来了解一下罗茨风机的运转示意图:

  一、罗茨风机工作原理

  气体通过进气口,在罗茨风机的作用下,将气体进行压缩输送至排风口,以达到气体运输的作用。

  注意:此图为三叶水冷罗茨风机运转动画示意图,由于每个厂家的罗茨风机结构有所差异,以下结构图仅作参考,请以实物为准。

  二、污水处理、电镀、燃气行业用罗茨风机

  通过示意图我们可以看出,罗茨风机可以输送空气、燃气,罗茨风机运输的气体在管道中经过曝气池,以达到污水氧化处理、电镀氧化等作用。

  三、水产养殖、冶炼、印刷行业用罗茨风机

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  四、食品、逆洗、颗粒输送行业用罗茨风机

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  一、罗茨风机工作原理

  气体通过进气口,在罗茨风机的作用下,将气体进行压缩输送至排风口,以达到气体运输的作用。

  注意:此图为三叶水冷罗茨风机运转动画示意图,由于每个厂家的罗茨风机结构有所差异,以下结构图仅作参考,请以实物为准。

  二、污水处理、电镀、燃气行业用罗茨风机

  通过示意图我们可以看出,罗茨风机可以输送空气、燃气,罗茨风机运输的气体在管道中经过曝气池,以达到污水氧化处理、电镀氧化等作用。

  三、水产养殖、冶炼、印刷行业用罗茨风机

  水产养殖多用罗茨风机进行供氧,由于曝气盘在底部,所以,输送的空气需要有一定的压力才行;冶炼与污水处理、电镀类似,空气被输入到冶炼装置发生化学反应,以达到冶炼的目的。印刷行业的罗茨风机起到分离纸张的作用。

  四、食品、逆洗、颗粒输送行业用罗茨风机

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