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罗茨曝气风机结构_罗茨风机

时间:2021-09-04 06:17  来源:万豪原创

罗茨曝气风机结构:八种常见的风机结构及工作原理动态图解,不能错过了!

  风机包括通风机、透平鼓风机、罗茨鼓风机和透平压缩机,详细划分为离心式压缩机、轴流式压缩机、往复式压缩机、离心式鼓风机、罗茨鼓风机、离心式通风机、轴流式通风机和叶氏鼓风机等八大类。

  一、离心式压缩机

  离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中,高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用,以及在扩压通道中给予气体的扩压作用,使气体压力得到提高。早期,由于这种压缩机只适于低,中压力、大流量的场合,而不为人们所注意。由于化学工业的发展,各种大型化工厂,炼油厂的建立,离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器,而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高,又由于高压密封,小流量窄叶轮的加工,多油楔轴承等技术关键的研制成功,解决了离心压缩机向高压力,宽流量范围发展的一系列问题,使离心式压缩机的应用范围大为扩展,以致在很多场合可取代往复压缩机,而大锦工扩大了应用范围。

  有些化工基础原料,如丙烯、乙烯、丁二烯、苯等,可加工成塑料、纤维、橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中,离心式压缩机也占有重要地位,是关键设备之一。除此之外,其他如石油精炼,制冷等行业中,离心式压缩机也是极为关键的设备。我国在五十年代已能制造离心式压缩机,从七十年代初开始又以石油化工厂,大型化肥厂为主,引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机,取得了丰富的使用经验,并在对引进技术进行消化、吸收的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

  性能特点:

  优点:

  离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用,主要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

  1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。

  2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。

  3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。

  4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。

  缺点:

  1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。

  2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。

  3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。

  二、轴流式压缩机

  轴流式压缩机是属于一种大型的空气压缩机,最大的功率可以达到KW,排气量是20000m3每分钟,它的压缩机能效比可以达到百分之90左右,比离心机要节能一些。它是由3大部分组成,一是以转轴为主体的可以旋转的部分简称转子,二是以机壳和装在机壳上的静止部件为主体的简称定子(静子),三是壳体、密封体、轴承箱、调节机构、联轴器、底座和控制保护等组成。轴流式压缩机也属于透平式或速度式压缩机,炼油厂多选用作催化裂化装置的主风机。

  性能特点:

  效率较高,单机效率可达86%~92%,比离心式压缩机高5%~10%,单位面积流通能力大,径向尺寸小,适宜流量大于1500m3/min的场合,单级压力比较低,单缸多级压力比可达11,与离心式压缩机相比,静叶不可调试式轴流压缩机的稳定工况区较窄,在恒定转速下,流量变化相对较少,压力变化较大。此外,结构较为简单,维护方便。因此,轴流压缩机对于中、低压、大流量,且载荷基本不变的情况较为理想。全静叶可调式轴流压缩机可以扩大压缩机的稳定工况区,弥补了静叶不可调式轴流压缩机的不足,而且可以提高压缩机的效率,降低起动功率。目前,炼油厂主要用全静叶可调式轴流压缩机。

  三、往复式压缩机

  曲轴带动连杆,连杆带动活塞,活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化,当活塞向下运动的时候,汽缸容积增大,进气阀打开,排气阀关闭,空气被吸进来,完成进气过程;当活塞向上运动的时候,气缸容积减小,出气阀打开,进气阀关闭,完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙,气缸内有润滑油润滑活塞环。靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机,石油,天然气压缩机,为主,而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展,这个是螺杆机,离心机目前无法达到的一个高度。

  性能特点:

  由于设计原理的关系,就决定了活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多,有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等;比如受力不均衡,没有办法控制往复惯性力;比如需要多级压缩,结构复杂;再比如由于是往复运动,压缩空气不是连续排出、有脉动等。

  优点:

  1、热效率高、单位耗电量少

  2、加工方便 对材料要求低,造价低廉

  3、装置系统较简单

  4、设计、生产早,制造技术成熟

  5、应用范围广

  缺点:

  1、运动部件多,结构复杂,检修工作量大,维修费用高

  2、转速受限制

  3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快

  4、噪音大

  5、控制系统的落后,不适应连锁控制和无人值守的需要,所以尽管活塞机的价格很低,但是也往往不能够被用户接受。

  四、离心式鼓风机

  在设计条件下,风压为15kPa~0.2MPa或压缩比e=1.15~3的风机叫鼓风机,有两个或更多叶轮串联组成的离心鼓风机叫多级离心鼓风机,(相邻叶轮之间必须有导叶连接)。多级离心鼓风机广泛应用于各种冶炼高炉及化铁炉鼓风、洗煤跳汰机配套、矿山浮选、污水曝气、化工造气等需要输送空气的场合,亦可用于输送其它特殊气体。

  性能特点:

  该系列鼓风机具有效率高、噪声低、运行平稳、绝无脉冲、稳定区域广、输送的气体清洁、干燥且无油,易损件少和安装、操作、维护简便等特点。

  五、罗茨鼓风机

  罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。下侧两“鞋底尖”分开时,形成低压,将气体吸入;上侧两“鞋底尖”合拢时,形成高压,将气体排出。

  性能特点:

  其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。罗茨鼓风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  与离心风机的区别比较大:

  ⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。

  ⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。

  ⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。

  六、离心式通风机

  其原理与离心泵相同。叶轮上叶片的数目比离心泵的稍多,叶片比较短。中低压风机的叶片常向前弯,高压风机的叶片为后弯叶片。

  性能特点:

  优点:

  1、通风换气效果好,非常适合用在管道抽风或者送风;

  2、适用性强、无腐蚀、易燃易爆气体场所均可使用。

  3、噪声低,离心式通风机根据空气流力学采用合理叶轮角度设计,运行时,无任何机械摩擦,合理叶片形线使噪声降为最低;离心式通风机产生的噪音是高频噪音,只要有障碍物,即可隔音。

  4、运行平稳,优化设计的叶轮使轴向力减小到最低程度,且有高效的叶轮,并经静动平衡校正,使整机运行平稳,在不加任何减振装置的情况下,轴承振幅比较小。

  5、维护方便,部分机型可配置清理门,勿须拆机维护清洁,省时省力。

  缺点:

  1、体积较为庞大,其进风与送风之方向垂直,在配置上,系统风管需要较妥当的配合。

  2、无法逆向送风。

  3、价格较贵。

  七、轴流式通风机

  送风方向与轴向相同。靠叶片的轴向倾斜,将轴向空气向前推进。

  性能特点:

  优点:

  1、轴流式通风具有结构紧凑、体积小、质量轻、转速高。

  2、可直接与电动机相连,风量调节较为方便、可以逆向送风。

  3、价格便宜。

  4、适用于低压、锦工量的情况。

  5、由于风吹送的方向与轴平行,故可容易与管路相连接,成为管路统之套件。

  缺点:

  1、其缺点是噪音大、构造复杂、检修困难、并联工作稳定性差。它一般运用于风压变化较大,风量变化较小的矿井。

  2、效率特性曲线陡直,略超出设计点之运转会产生激变的现象,效率迅速降低。

  3、对尘埃及表面腐蚀的现象较为敏感,造成效率降低的现象。

  八、叶氏鼓风机

  叶氏鼓风机是另一种回转式鼓风机。它是由长圆筒形机壳、阻风翼、鼓风翼以及两根平行的轴所组成。图1为叶氏鼓风机的两个转子,它们的结构互不相同。两根平行轴的两端装有式样完全相同的两个活动齿轮,其中一个轴与电动机相联,叫主动轴,另一根叫从动轴。鼓风翼装在主动轴上,阻风翼装在从动轴上。

罗茨曝气风机结构:普陀罗茨风机结构

  普陀罗茨风机结构

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  普陀罗茨风机结构

  能够在罗茨鼓风机正式运用之前简述鼓风机之前的调试情况的试机状况,看看有没有显着的噪音,如果有在针对性的处理。罗茨风机由两个渐开腰形转子、长圆形机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置。当罗茨风机轴承被磨损如何修复?传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮,使主动轴直接与电动机相连,并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转,能排挤出两倍阴影体积的空气,因而主动轴每旋转就排挤出阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为:上端进风下端排风,这样可以利用高压气体抵转子与轴的重力,降低轴承压力,减少磨损。磨损的修复技术是利用碳纳米聚合物材料机械性能和抗压性能,针对性的修复轴承位磨损问题的现场修复工艺。其优点是粘结力好,具有良好的抗压性能、抗机械振动性能及具备优异的现场应用性等综合性能,可实现现场修复,修复效率高,不需要对设备大量拆卸。在保证使用效果的前提下,不仅可以实现现场修复,而且可以实现短时间内解决设备问题,修复效率高,为企业大大减少停机时间,综合修复成本低,给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案,罗茨风机大大降低企业的生产成本。

  具有稳定的大抽速,能迅速排出突然放出的气体,弥补了油封机械泵和扩散泵的不足,很适宜作机械增压泵之用。

  维护和维护策略使罗茨鼓风机效率更加高微孔曝气罗茨鼓风机的作用是什么?目前,微孔曝气罗茨鼓风机的应用行业越来越广泛。它可以帮助水产业解决通气问题,增加农业收入。提高鱼塘活动性和初级生产力,从而增加放养密度,增加养殖对象的摄食强度并促进生长。相信使用过微孔曝气罗茨鼓风机,水产养殖罗茨鼓风机和氧化罗茨鼓风机的用户都知道,它们的使用和安装简便易维护。水生曝气机谈论微孔曝气罗茨鼓风机,这对水产养殖业的朋友并不陌生。水产养殖产品与养殖密不可分。特别是在夏季,雨季相对较长,有时温度又高又潮湿。然后,水底的水产品(例如鱼和蟹)将被剥夺氧气。此时,需要使用微孔曝气机罗茨鼓风机进行底部曝气以供氧。

  检修时,如果为了避免渗漏,对油封采取过大的径向压力是不可取的,这样容易使油封唇口烧坏。

  微孔曝气罗茨鼓风机的优势:有效和均衡的通气:鱼类在进食时会更加集中,大量鱼类会导致当地水中的溶解氧急剧下降。普通的叶轮曝气机将满足因大量鱼类堆积而造成的局部高耗氧量。微孔曝气是通过在进料区的底部及其周边放置微孔曝气爆轰盘,在进料前半小时将其打开,并在进料结束前关闭半小时来进行的。它可以使鱼类在进食期间保持水中的高溶解氧,从而使鱼类不缺乏瘙痒,避免由于缺氧而导致鱼类进食,而高溶解氧可以增加鱼类的摄食量并增加繁殖效率。节能:是传统曝气机的倍,可以节省大量电能。水生曝气机改善水环境:微孔曝气器为水体提供足够的溶解氧。沉积在水体底部的坚硬土壤,粪便,饲料渣和其他难处理的有机物将消耗大量氧气,并且足够的氧气将其转化。有机物,很容易被微生物分解,从而减少了水中有机物的含量。维持藻类和细菌阶段。保持水质稳定,减少疾病的发生,提高生存率,并提高经济效益。安保:微孔曝气装置安装在岸上。与叶轮和水车不同,它在水中工作,容易漏电,对人体和鱼体有潜在危害。如有任何疑问,请致电我们。

  齿轮与轴采用精度较高过渡配合,固定齿轮用的键采用特殊公差配合,防止齿轮键松动,使齿轮能够紧密的固定在轴上,以避免齿轮松动后,使齿轮侧隙,以致两叶轮会发生碰撞现象。

  罗茨风机的转速高低和风机压力高低决定了风机的噪音值大小和风机质量的问题,风机转速和压力越高,风机的噪音也就越高。风机的转速又是决定风机风量大小的因素,同种型号风机的转速越高风机的风量和噪音就越大,同种型号同样转速配套同样大的电机,压力越高,风机的风量也就越小,同种型号同样的风量,在不同的压力下,压力越锦工量越小,压力越小风量越大。

  普陀罗茨风机结构

  检查安全阀是否在设定压力下工作,再次旋紧闸阀提高压力。

  如果反转,出气口将成为进气口,并且在出气口将安装止回阀。

  所以客户在咨询风机的时候要告诉厂家的压力和风量这因素。罗茨风机的压力是靠风机的阻力来决定的,当管道中的阻力越大,罗茨风机的压力也就随着,可以是客户所看到罗茨风机上压力表的数值也就是管道中阻力的数值,如果外界没有给罗茨风机施加阻力那么罗茨风机也就没有了压力。可以说罗茨风机就像弹簧那样,当你越用力按时,那么当你松开时它弹跳的也就越高。罗茨风机的压力是随着外界对它的阻力从而变化的,当超过电机的负荷时,电机会出现自动停车,这是电机的热保护,也就超过了风机的负荷,这样就必须要更换大型号的电机

  普陀罗茨风机结构

  鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。这时,负压会增加,电流会过载;

  启动罗茨风机时的检查,罗茨风机启动之前需要罗茨风机的外观情况,查看罗茨风机结构、配件是否完整,电路是否正常,启动之前首先要保证罗茨风机的外观良好。在靠近鼓风机进排气口的直管段上,应装置安全阀或压力仪表。

  罗茨风机的结构形式分为卧式和立式两种。卧式罗茨风机,它由两个形转子、机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮,使主动轴直接与电动机相连,并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转,能排挤出两倍阴影体积的空气,因而主动轴每旋转就排挤出阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为:上端进风下端排风(对卧式而言),这样可以利用高压气体抵销分转子与轴的重力,降低轴承压力,减少磨损。影响罗茨风机出口温度的因素主要有风机的容积效率、工作压力、风机的内漏和吸入空气的温度。以上因素,但风机的形成已经确立,与风机制造商有着很大的技术水平的关系。我们能做的就是降低出口的压力,降低吸入风的温度,或者想其他方法降低出口的温度。在许多情况下,污水处理厂受到工艺限制,出口压力无法减轻。您可以从以下内容开始:如果风扇安装在室内。如果你有条件,你可以安装空调。因为当马达的温度上升度时,马达的寿命就会大大降低。从而可以延长设备的使用寿命,降低出口温度。如果安装了隔音罩,隔音罩的门必须在夏天打开。据我所知,家用隔音罩根本没有任何隔音效果,但会增加环境温度,导致吸入空气温度高,出口温度高。尽量减少管道的压力损失和其他压力损失。要告诉你经验公式,罗茨风机的出口温度=入口温度+(-)*压强这里的压强单位是米水柱例如,如果水位为米,管道的压力损失和隔膜损失(污水处理厂曝气管道隔膜)为,而环境温度为度,则出口温度将为0。因此,根据这式,您可以理解降低入口温度和出口压力的含义。据我所知,许多带隔音罩的风扇在夏天都有超过度的入口温度。

  罗茨风机转子系统产生不对中故障后,在旋转过程中会产生列对设备运行不利的动态效应,引起联轴器的偏转、轴承的磨损、油膜稳态和轴的挠曲变形等,使转子受力及轴承所受的附加力导致罗茨风机的异常震动和轴承的早期损坏,危害极大。

  普陀罗茨风机结构

  叶轮前墙板0. 0.叶轮后墙板0.0.调节螺栓时,应在压板螺栓宁松的情况下进行,否则会损坏调节螺栓。启动罗茨风机时打开放空阀启动,启动的时候要先打开放空阀,然后再按下按钮启动罗茨风机,等罗茨风机运转稳之后,然后再关闭放空阀。

罗茨曝气风机结构:罗茨鼓风机结构示意图_罗茨鼓风机

  三叶型罗茨风机的内部构造简单易懂,首先让我们先来了解下三叶型罗茨风机的整体工作原理,动画图直观展示:

  注:以上图片仅供参考,请以实物为准!

  通过动画图我们可以清楚的了解罗茨风机的运行工作原理,下面为大家提供三叶罗茨风机的纵向切面图:

  该图为纵向切面图纸,每个公司的设计图纸相类似,并无非常大的区别,主要区别在于材质及零配件;

  下面提供的是侧视图,侧视图同样来源于设计图纸:

  下面提供的图片为三叶罗茨风机内部结构1/4切图,能够更加直观的对三叶罗茨风机进行了解!

  注意:以上图片展示的内部结构图并非唯一标准,三叶罗茨风机还能细分出非常多结构,如:逆流冷却三叶罗茨风机、密集型罗茨风机,机头位置存在有一定的区别,但是工作原理但是相同的。

  小结:三叶罗茨风机在很多行业中被广泛使用,三叶罗茨风机与二叶相比较起来,三叶罗茨风机更适用于小风量的工况,而二叶罗茨风机多用于锦工量的工况,在工作原理方面相同,在设计时,将三叶叶轮更换为二叶叶轮即可。但涉及到具体的设计制造,需要精确的设计图纸,以上内容仅供理解三叶罗茨风机工作原理使用,如果您有三叶罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线.

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  转子通常由叶轮与轴经热套或冷压结合而成,有主动与从动之分。轴为优质碳素钢或高强度合金钢制件,从动轴相对较短。叶轮一般为高强度铸铁制件,必要时采用不锈钢制造。小转子也可将叶轮与轴做成一个整体,采用高强度球墨铸铁铸造。为减轻重量,往往将叶轮头部做成空心结构。

  如下图所示,转子按叶轮头数有两叶与三叶之分,按叶轮形状有直叶与扭叶之分。

  两叶转子均为直叶,三叶转子有直叶和扭叶两种形状。就声学性能而言,三叶优于两叶,扭叶优于直叶。但因加工条件所限,实际应用中以直叶转子居多。叶轮横断面的图形称为叶型,其轮廓线称为型线。型线由一组特定曲线组合而成,通常按其中某段曲线的名称给叶型命名。以两叶转子为例,下图示出了圆弧线叶型、渐开线叶型及摆线叶型等常用叶型的型线特征。

  您好,欢迎来到锦工风机,罗茨风机主要用于气力运输,与其他罗茨风机不同,罗茨风机为恒压设备,在进行气体运输时,可以为气体提供一定的压力。下面让我们先来了解一下罗茨风机的运转示意图:

  一、罗茨风机工作原理

  气体通过进气口,在罗茨风机的作用下,将气体进行压缩输送至排风口,以达到气体运输的作用。

  注意:此图为三叶水冷罗茨风机运转动画示意图,由于每个厂家的罗茨风机结构有所差异,以下结构图仅作参考,请以实物为准。

  二、污水处理、电镀、燃气行业用罗茨风机

  通过示意图我们可以看出,罗茨风机可以输送空气、燃气,罗茨风机运输的气体在管道中经过曝气池,以达到污水氧化处理、电镀氧化等作用。

  三、水产养殖、冶炼、印刷行业用罗茨风机

  水产养殖多用罗茨风机进行供氧,由于曝气盘在底部,所以,输送的空气需要有一定的压力才行;冶炼与污水处理、电镀类似,空气被输入到冶炼装置发生化学反应,以达到冶炼的目的。印刷行业的罗茨风机起到分离纸张的作用。

  四、食品、逆洗、颗粒输送行业用罗茨风机

  食品行业罗茨风机应用也较为广泛,在颗粒输送中需要注意,罗茨风机内部不可进入大量杂质,主要作用为气力作用,为颗粒提供动力向前输送。

  小结:罗茨风机在很多行业中都被应用到,您如果想采购罗茨风机可以联系我们,我们专业从事罗茨风机生产16年!技术成熟,使用寿命5到10年!

  印尼宏源项目

  成都神龙公司

  阳城安阳污水处理

  济南攻德铸造现场

  迁安轧一钢案例

  马来西亚项目发货现场

  您好,欢迎来到锦工风机,罗茨风机主要用于气力运输,与其他罗茨风机不同,罗茨风机为恒压设备,在进行气体运输时,可以为气体提供一定的压力。下面让我们先来了解一下罗茨风机的运转示意图:

  一、罗茨风机工作原理

  气体通过进气口,在罗茨风机的作用下,将气体进行压缩输送至排风口,以达到气体运输的作用。

  注意:此图为三叶水冷罗茨风机运转动画示意图,由于每个厂家的罗茨风机结构有所差异,以下结构图仅作参考,请以实物为准。

  二、污水处理、电镀、燃气行业用罗茨风机

  通过示意图我们可以看出,罗茨风机可以输送空气、燃气,罗茨风机运输的气体在管道中经过曝气池,以达到污水氧化处理、电镀氧化等作用。

  三、水产养殖、冶炼、印刷行业用罗茨风机

  水产养殖多用罗茨风机进行供氧,由于曝气盘在底部,所以,输送的空气需要有一定的压力才行;冶炼与污水处理、电镀类似,空气被输入到冶炼装置发生化学反应,以达到冶炼的目的。印刷行业的罗茨风机起到分离纸张的作用。

  四、食品、逆洗、颗粒输送行业用罗茨风机

  食品行业罗茨风机应用也较为广泛,在颗粒输送中需要注意,罗茨风机内部不可进入大量杂质,主要作用为气力作用,为颗粒提供动力向前输送。

  小结:罗茨风机在很多行业中都被应用到,您如果想采购罗茨风机可以联系我们,我们专业从事罗茨风机生产16年!技术成熟,使用寿命5到10年!

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罗茨曝气风机结构:详解罗茨鼓风机结构

  原标题:详解罗茨鼓风机结构

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。 今天小编与大家一起研究一下罗茨鼓风机的结构。

  罗茨鼓风机有立式(代号为A型或L型)和卧式(代号为B型或w型)两类。罗茨的两转子中心在同一垂直平面内,进风口和出风口分别在鼓风机两侧,即为立式。两转子中心在同一水平面内,进风口在鼓风机下部机座的一侧,出风口在鼓风机上侧,或进风口在鼓风机上侧,出风口在鼓风机下部机座的一侧,即为卧式。

  罗茨鼓风机一般由主轴、从动轴、∞型叶轮(两个)、机壳、前墙板、后墙板、传动齿轮、轴承等主要零部件组成。

  小型罗茨鼓风机大多数制成立式结构,即机壳是一个整体结构,两端面各结合一块墙板。大型罗茨鼓风机 (流量在120米3/分以上) 为了方便装拆与调整转子间隙,则采用水平剖分的卧式结构,即机壳、墙板为上下中分为两半。

  对一般输送空气、水煤气、二氧化碳气等介质的罗茨鼓风机,其机壳、墙板、叶轮等件均采用高强度灰铸铁制成,主、从动轴采用 45 钢。对于输送易燃、易爆、腐蚀性强等介质时,其机壳、墙板、叶轮和部分易与介质接触的零部件则分别采用铜、铝合金、不锈钢、钛合金等材料制造。

  机壳和墙板均具有良好的刚度,在机体的外表面及底部均有布置合理的加强筋。机壳和墙板有自然空气冷却(空冷) 和墙板有自然空气冷却(空冷)和有水夹层利用水冷却(水冷)两种结构。因为鼓风机的排气温度是随鼓风机吸入气体温度与排气压力的大小而变化,故排气压力大于 49kPa 的鼓风机采用水冷结构;小于49kPa的鼓风机则采用空冷结构。

  墙板是在机壳的两侧,墙板内装密封件,轴承座作为鼓风机支承,同机壳结合在一起构成一密闭气缸。对A型鼓风机,墙板均采用整式结构,轴承座与密封均在同一整体结构内;对B型鼓风机,墙板均采用组合式结构,即墙板分成上、下两部分,下部分为一块,上部分开成两块,密封与轴承座隔开,隔开部分露在空间。对输送易腐蚀介质时,如前述两种结构都采用同一密封结构,密封性较差时,则腐蚀性介质从泄漏出来排到空间去而没有直接进入轴承。所以后一种结构轴承受到腐蚀损坏较慢,相对轴承寿命较长;而前者由于腐蚀性介质直接进入轴承,损坏较大,寿命较短。

  小型罗茨鼓风机的主、从轴左端采用双列向心球面球轴承,大中型鼓风机采用双列向心球面滚子轴承,右端靠齿轮端采用单列向心短圆柱滚子轴承。

  罗茨鼓风机的齿轮副一般采用 45 钢制成。该齿轮副不仅是一对传动齿轮,而且是一对定时齿轮。只有在两个齿轮转角一致情况下,鼓风机的两个叶轮才能正常运转。否则,两个叶轮就会发生撞击而破坏鼓风机的正常运转,甚至造成设备事故。从动轴上的齿轮副大多数制成齿轮圈和齿轮轮毂组合件,而叶轮相互之间的间隙可通过调整从动齿轮圈来达到。齿轮侧隙在设计时应注意不能大于或等于两叶轮啮合间隙。当齿轮侧隙大于叶轮间隙的 2/3 以上时,则两叶轮在运转时会产生敲击现象,遇此情况时,两啮合齿轮就需要更新或重新调整。

  罗茨鼓风机的齿轮润滑,如系小流量、低压力、低转速的,一般采用封闭式的油箱,在主轴端上装一个用轴盘溅润滑齿轮。如系大流量、高压力、高转速的,则多采用电动油泵作循环润滑。

  鼓风机的轴端密封结构一般为骨架橡胶油封,每一组密封由两个或三个丁型骨架橡胶油封组成。其中两个背靠背地装在与输送介质接触的内侧,一个则装在外侧,中间注入润滑脂。整个密封件都装在一个密封外套中组成一个组件。对输送易燃、易爆、强腐蚀性、有毒等有害气体时,则轴端密封有采用机械密封的。但机械密封的加工精度和装配精度都要求比较高,工艺成本也高。

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