煤气罗茨压风机振动_罗茨鼓风机

煤气罗茨压风机振动：ml系列煤气罗茨鼓风机使用说明书,不要废话,只讲重点！锦工风机

　　煤气罗茨鼓风机也叫作煤气加压机，煤气加压机的使用说明和罗茨鼓风机的使用说明差不多，但是需要注意几点，

　　今天锦工风机给大家汇总一下：

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　　在前面的文章中锦工风机已经给大家汇总，请分开点开阅读：

　　1、煤气罗茨鼓风机的安装注意事项

　　2、煤气罗茨鼓风机配管安装注意事项

　　3、煤气罗茨鼓风机在操作前需要注意的知识

　　4、煤气罗茨鼓风机在运转时需要注意的内容

　　5、煤气罗茨鼓风机的保养与检修（重要）

　　6、煤气罗茨风机售后服务及修理事项

　　煤气罗茨风机在使用起来只要，重点检查内容：

　　1、煤气是否存在泄漏的情况；

　　2、罗茨风机是否有异常噪音；

　　3、罗茨风机是否存在异常振动；

　　4、压力波动情况，是否存在超压的情况；

　　5、定期风机内部进行清理，煤气罗茨风机容易发生阻塞，因内部含有一定的油气，所以，容易发生阻塞的情况，要

　　定期进行检查和清理，避免存在超压的情况。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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煤气罗茨压风机振动：煤气公司罗茨鼓风机的振动噪声综合治理实践

　　洗煤厂罗茨鼓风机房室内外噪声治理 武京泉,靳学林

　　煤矿罗茨风机房噪声综合治理技术研究 罗晓渭;

　　罗茨风机房噪声综合治理 施抒伟,柯瑞荣

　　芦岭煤矿中央风井噪声治理 杨广正,孙飞虹

　　罗茨鼓风机创新结构设计及噪声治理 张一健;

　　通风机房振动、噪声治理 林杰

　　集装箱船机舱轴流风机噪声治理探讨 任晓莉,薛震远,叶家玮

　　船用低噪声离心式通风机研究 张丽民,李宝华,杨志华

　　离心式风机机翼型叶轮的造型研究 宁小波;杨汉生;朱仁义;

　　火电厂汽轮发电机组噪声与控制 王萍辉,周庆华,王一朴

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　　火电厂噪声特性分析及综合治理研究初探 王萍辉

　　益阳电厂300MW机组排粉风机节能改造研究 左宁心;舒展;王良超;

　　KZ4A型机车冷却塔风机内部流场数值模拟与改进设计 高平;付猛;

　　绝声套法控制钢球磨煤机噪声 柳瑞君,郑和平

　　一次风机环境噪声综合治理 马月明

　　干熄焦循环气体流量调节方式与节能分析 陈超;

　　充气膜结构的内压设定与设备设计初步 王珏;吴明儿;罗晋;张其林;

　　基于Matlab与Delphi的风机性能测试与故障诊断系统 贾庆功;

　　2~#高炉出铁场除尘风机故障诊断及分析处理 吴益军;

　　冷筛除尘风机的故障诊断与分析 刘权;方伟新;赵朝霞;

　　烧结机漏风治理探讨 张锴;

　　降低烧结风机电耗的生产实践 高新州;冯周宏;赵秀丽;

　　风压开关在强鼓热水器上的应用 汪顺遂;毛远明;焦成华;

　　半封闭机车水阻试验降噪库的工艺设计及应用探讨 杨淑静;

　　轴向间隙对直、弯静叶轴流压气机时序效应影响的研究 陆华伟

　　罗茨鼓风机低噪声结构与内流数值模拟研究 郭晓斌

　　罗茨鼓风机振动噪声分析与数值模拟研究 何敬玉

　　3WF-8型风送式果园喷雾机的试验研究 郭峰

　　通风机气动性能测试及数据处理分析研究 杨会明

　　杭钢80吨大电炉除尘技术研究和改造 魏红

　　袋式除尘器内部流场数值模拟与结构优化研究 安海超

　　基于SolidWorks的离心通风机参数化设计及研究 何远超

　　基于.NET的离心式通风机参数化设计与研究 赵丽娟

　　开式热源塔热泵系统在北方冬季工况下的性能研究 苏湛航

　　三叶罗茨鼓风机振动噪声测试分析与风机测试车间安全评价 王洋

　　罗茨风机房噪声综合治理 施抒伟,柯瑞荣

　　芦岭煤矿中央风井噪声治理 杨广正,孙飞虹

　　通风机房振动、噪声治理 林杰

　　罗茨鼓风机的噪声特性及其控制 程章松

　　直驱式电液伺服闭式回路的噪声分析 苏文海;姜继海;邓攀;

　　低噪声罗茨鼓风机的结构设计与内流数值模拟研究 王孚懋;李勇;郭晓斌;赵丽芳;

　　罗茨鼓风机流量特性的规律及应用 万尚鲁

　　罗茨鼓风机与冲天炉化铁炉专用高压离心风机的功耗对比 万尚鲁,夏金丰,高玉新

　　罗茨鼓风机渐开线叶型加工工艺 严慧萍

　　引进的罗茨鼓风机的维修 姚跃

　　提高罗茨鼓风机性能的喷水法 曾贤明;

　　引进的罗茨鼓风机转子修复工艺 商明虎,李东,秦杏尧

　　罗茨鼓风机的间隙调整 戴铁刚

　　罗茨鼓风机在环保领域中的运用

　　罗茨鼓风机房的噪声治理 王明枢;李志勇;

　　变频调速装置在罗茨鼓风机系统中的应用 肖龙干;祁立标;

　　用瞬心法求罗茨鼓风机圆弧型线转子的r_a/a极值 林守锋;叶仲和;

　　罗茨鼓风机流动特性的数值模拟 黄章峰;刘正先;孙超;

　　循环自相关函数在齿轮箱故障诊断中的应用 金大玮;李建桥;贾民平;

　　新型水泥气力输送系统的设计及应用 部聪令;邱化慧;王加永;

　　铸造旧砂低压气力输送装置的试验及应用 谢一华;王守全;

　　开发镁合金汽车新材料 敖炳秋;袁序弟;

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　　东贝压缩机获国家科技奖 记者 殷婷　实习生 李艳芳 汤璐

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　　时序数据挖掘及其在故障诊断中的应用研究 侯澍旻

　　压缩机智能状态监测理论与应用研究 牛群峰

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　　强噪声背景下机械设备微弱信号的提取与检测技术研究 赵艳菊

　　数学形态学在机械故障诊断中的应用研究 沈路

　　离心泵振动故障诊断方法研究及系统实现 赵鹏

　　滚动轴承表面损伤故障的特征提取与诊断方法研究 隋文涛

　　罗茨鼓风机振动噪声分析与数值模拟研究 何敬玉

　　罗茨鼓风机低噪声结构与内流数值模拟研究 郭晓斌

　　三叶罗茨鼓风机振动噪声测试分析与风机测试车间安全评价 王洋

　　罗茨鼓风机性能优化和内部流场的数值研究 张顾钟

　　锦工型罗茨风机振动噪声的综合治理实践 李鹏飞

　　扭叶转子罗茨鼓风机的设计、仿真与制造 蔡海毅

　　低噪声滚子链的设计 张融南

　　基于小波分析理论的齿轮箱故障诊断研究 蔡建进

　　罗茨鼓风机内部脉动流动的数值分析 徐莲环

　　齿轮参数的优化设计及合金阻尼塞减振降噪的研究 李中才

煤气罗茨压风机振动：煤气罗茨风机故障振动分析与修复

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　宁夏煤化集团有限公司现有两台JGR450罗茨风机，其运行方式为一开一备，主要作用是输送煤气，保证焦炉产生的煤气能够及时抽走，为后续的煤气净化保证一定的压力。当罗茨鼓风机出现故障停机，一方面给企业正常生产带来损失，另一方面焦炉煤气无法及时供送，使得焦炉煤气对环境造成严重污染。

　　1、罗茨风机在煤化工的重要性及工艺背景

　　罗茨风机是煤化工煤气输送的关键设备，它不但在焦化生产中起至关重要作用，而且在整个流程中属不可或缺的关键设备。从焦炉来的荒煤气、氨水、焦油首先在气液分离器进行气液分离，分离出的粗煤气分别进入初冷器；在初冷器上段，用循环水间接冷却煤气冷却至45℃，再经下段制冷水间接冷却，使煤气进一步降温至22℃，冷却后的煤气进入电捕焦油器，最后进入煤气罗茨鼓风机，煤气罗茨鼓风机最主要的作用就是对煤气进行加压。它的运行正常与否，直接影响系统安全稳定。为此，努力保证煤气罗茨鼓风机完好是设备管理工作的重任（如图1）。

　　该煤气罗茨鼓风机自投运以来一直运行良好，正常情况下，振动是一种随机振动，振动参数总是在某一平均值附近波动，随时间变化而变化的现象不明显。在2012年4月14日，突然出现机组振动加剧。由于机组仅安装了位移报警连锁，没有安装振动报警连锁，所以集控室显示设备正常，我们操作人员根据操作经验，采用了紧急停车。

　　2、罗茨鼓风机产生振动原因分析

　　JGR450罗茨鼓风机机组主要由电机、液力偶合器、增速器、罗茨风机本体、润滑系统、现场检测仪表以及进出口管道必备阀门等组成。其主机由定子、转子、轴承、轴承箱和底座等构成。针对现场振动，做如下原因分析：

　　2.1 转子的不平衡量（偏心质量和偏心力矩）

　　机组在投入运行的一段时间后，随着压力负荷的增加，其振幅会发生变化，一般是由小到大的趋势。引起振动原因主要有以下几点：

　　（1）转子叶轮叶片和轮盘的腐蚀；（2）局部的气流冲刷，不均匀腐蚀和穿孔；（3）转子叶轮流道的堵塞。

　　2.2 气流喘振因素

　　罗茨风机喘振就是风机小流量下的一种不正常情况。喘振现象包括两方面的因素：罗茨风机的气流在一定的条件下出现“旋转脱离”是产生喘振的内在因素；与罗茨风机联合工作的管网系统的特征是其外界条件，只有外界条件适合于内在因素时罗茨风机才发生喘振现象。罗茨鼓风机产生喘振时的特征表现主要有下列几种：

　　（1）气流参数产生大幅度脉动。（2）声音异常，一般会发生周期性的脉动噪音、周期性的低频吼叫声或喘气声。（3）机组振动加剧，一般多为低频振动，振动频率与管网容量的平方成正比，喘振现象产生的原因除上述机理外，还有外界客观因素，如化工工艺控制；系统压力突然升高到高于排气压力；进气温度升高，罗茨鼓风机排气压力下降，低于系统压力，进气吸力下降造成罗茨鼓风机排气压力成比例降低，罗茨鼓风机出口有异物等均能使机组发生喘振。

　　2.3 转子安装不当造成的叶轮和定子轴向位置发生干涉引起的振动

　　主要表现在动静部分发生摩擦，机组温度过高，密封套部件变形磨损起不到密封作用。导致密封间隙过大，气流经过风机时，轴向力过大，转子在定子中的轴向位置发生窜动，引起振动。

　　其他有关振动产生的常见原因有：

　　（1）转子主轴发生弯曲，机械跳动超差。

　　（2）转子与定子发生碰撞摩擦。

　　（3）电气元件安装不当。如铂热电阻、测振探头、温度计等仪表元件。

　　2.4 机组轴系找正原因

　　电机、偶合器、风机之间的轴系找正。按照机组找正曲线进行找正，检修后进行机组整个轴系的重新检查。

　　2.5 轴承故障引起的振动。

　　主要原因有：

　　（1）油膜引起振动。轴承间隙过大和过小都无法形成起润滑保护的油膜。瓦块再起不到润滑作用时就会发生瓦块磨损甚至烧坏瓦块巴氏合金，轴承起不到支撑和止推作用，从而使得机组发生振动。

　　（2）轴承压盖部件松动。轴承箱内轴承压盖螺丝松动或机体底座螺丝松动，机组运行时无预紧力也会发生振动。

　　（3）油品、油质问题。国家标准油品化验要达到NAS7级。润滑系统的油质回油温度过高或润滑油含杂质，油品长期润滑变质。

　　（4）润滑油进、出油管路堵塞。

　　罗茨风机产生振动的原因是复杂的的，经综合分析，此次风机振动主要为：

　　（1）轴承箱内轴承压盖螺丝松动；

　　（2）密封磨损严重，密封间隙过大；

　　（3）轴系问题，风机与变速器不同轴。

　　3、修复方法

　　3.1 定子部分

　　拆解机壳中分面螺栓、地脚螺栓，拆卸机壳大盖；拆卸轴承箱盖，轴承；吊出转子；拆卸上、下机壳密封套；机壳、隔板喷砂处理；机壳中分面抛光轮清理；按照图纸重新照配密封套。

　　3.2 转子修复

　　（1）转子喷砂除锈，保护好轴径、推力盘、联轴器等部位；

　　（2）手工清理喷砂不干净的地方；

　　（3）转子叶轮着色探伤检查，发现叶轮完好无裂纹；

　　（4）转子按合格证明书打表检查机械跳动。打表检测，发现转子轴变形弯曲0.28mm，参照设备运行技术要求，确定主轴报废不能使用，对此我们及时跟厂家取得联系，更换一台新转子。

　　（5）热拆原转子联轴器，标记位置；

　　（6）把旧联轴器热装于新转子上；

　　（7）打表检查转子各项跳动并检查电气不圆度，操作规范参照锦工典型工艺手册。

　　（8）转子低速动平衡。

　　转子重量1038kg，平衡精度G1.6，允许不平衡量3954.3g·mm，工作转速4340r/min，磨削去重，磨削深度不大于0.4mm，粗超度Ra6.3，光滑过渡。

　　3.3 机组现场组装

　　按照典型装配工艺进行。

　　（1）方向同轴度≤0.03mm，垂直方向转子中心低0.08～0.12mm；

　　（2）检查隔板同轴度，隔板与机壳同轴度≤0.025mm；

　　（3）转子轴向对中定位；

　　（4）按罗茨鼓风机出厂合格证照配更换罗茨鼓风机全套密封、油封；

　　（5）根据要求配钻支推轴承上轴瓦测温孔及止动销孔；

　　（6）根据要求配钻支撑轴承上轴瓦测温孔及止动销孔；

　　（7）按照合格证调整支推轴承、支撑轴承间隙及过盈；

　　（8）扣合上机壳，检查自由间隙；

　　（9）调整风机与变速器的同轴度，使之符合煤气罗茨鼓风机机组安装要求；

　　（10）安装联轴器及护罩，检查各螺栓是否松动。

　　4、效果评价

　　机组检修结束，经启动试车，风机转速逐步提高至3800r/min后，使用手动测振仪检测风机的振动在0.08um范围，同时使用测温仪测轴承温度小于48℃，电流稳定在34A，在运行48小时后停车备用。

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煤气罗茨压风机振动：罗茨鼓风机在运行中造成振动的原因和压送煤气时发生着火的处理方

　　锦工风机 给大家介绍一下罗茨鼓风机在运行中造成振动的原因和压送煤气时发生着火的处理方法

　　罗茨鼓风机在压送煤气时发生着火原因及处理措施：

　　罗茨鼓风机发生着火的原因有：

　　1.检修鼓风机插盲板时，因撬杠撞击法兰，发生火花，遇到煤气发生猛烈燃烧。

　　2.由于未严格执行动火制度，未采取有效措施而产生着火。

　　如某罗茨鼓风机房有三台鼓风机，1、2鼓风机正常运转，3鼓风机正在焊接配管，恰巧2或1鼓风机主轴密封圈漏气，火星由上落下，碰到煤气而发生着火。

　　预防及处理措施：

　　1.一旦发生着火，应使用泡沫灭火机或CO2灭火机迅速进行扑灭，以防火焰蔓延而引起更大事故，必要时可使用蒸气喷射灭火。

　　2.检修罗茨鼓风机插盲板时，撬杠动作要轻，避免产生火花。

　　3.严格执行动火制度，加强安全预防措施。

　　罗茨鼓风机在运行中造成振动的主要原因及振动方向：

　　罗茨鼓风机在运行中，造成振动的主要原因有:

　　①转子不平衡;

　　②风机与原动机或与变速器的中心不正;

　　③轴承油膜振荡;

　　④轴的共振;

　　⑤风机内部摩擦;

　　⑥润滑系统不良;

　　⑦转子松动;

　　⑧风机基础或机座刚度不够或不牢固;

　　⑨风机传动机构装配不良;电动机电磁性原因。

　　罗茨鼓风机振动方向有垂直、横向和轴向三种。一般来说，造成振动的原因比较多，但在运行中集中反映的是轴的中心不正或转子不平衡。大多数振动是在垂直方向。但在调量三个方向振动时，横向振动也较大。振动-般用测振仪测量，比较准确 ，有经验的工人和技术人员一般凭手的感觉也能感觉出振动的大小。

　　罗茨鼓风机在安装或检修时对滚动轴承如何进行清洗：

　　滚动轴承是精密的配合零件，须用汽油清洗，严禁用棉纱擦洗(最好用布擦净)。在轴上清洗时，像双列锥形滚柱，可用喷油枪打人热油，使旧的干油被热油冲去。旧油除去后，可喷一次汽油，使内部余油完全除净(若用压缩空气在喷汽油之前先吹一遍，把余油吹去，可节省汽油)。已被硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用温度70-80°C的润滑油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油洗净。轴承清洗后，应换上新油。

　　有时由于设备保护不好，内部存有水分，即在加工表面上生有一层锈。滚珠虽然是合金钢的，但还有生锈现象。在清洗时可以用粉笔灰混合机油，涂在绒布上或柔性皮革上，在有锈的地方摩擦或者用零号砂布，把表面上的粗砂去掉(沾稀机油往生锈的地方擦抹)。但要注意，不得使加工面上擦去纹路，更不得用粗糙工具去磨，以免影响轴承的原有精度。

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