罗茨风机降噪施工工艺_罗茨风机

罗茨风机降噪施工工艺：罗茨风机降噪措施及设备

　　原标题：罗茨风机降噪措施及设备

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨风机消声器有下列技术特点：① 为方便制造和维护，消声器分成阻性、抗性两段，中间以标准法兰相连接。② 吸声材料选用离心玻璃棉毡，为了提高低频消声效果，消声器阻性段离心玻璃棉毡厚度设计为150mm。③ 消声器有效长度增加，可提高消声量。设计时将原罗茨风机排气口逆止阀到风量调节阀之间“S”形管道改为“L”形，降低了风量调节阀高度，从而使消声器长度增加，消声器有效长度已达1800mm。④ 消声器出口直径大于进口直径，有效通道截面积增加近1倍，使进入汇流管的气流速度由原来的23.2m/s降低为12.3m/s，减少了对汇流管的撞击，达到了降低再生噪声的目的。⑤采取特别结构措施，保证使用安全。本工程通过气体压力高达73kPa，而国内定型生产的各类罗茨风机消声器限定通过气体压力低于50kPa［2］。罗茨风机排气口加装消声器后，对汇流管还采取了下列再生噪声控制措施：① 减少管道截面变化。原汇流管由三个不同直径段组成，现统一为一种直径，降低了由于管道截面变化引起的涡流噪声。② 增大管道直径。原汇流管最大直径800mm，现增至1100mm，降低了风速，可降低涡流噪声，也减少了“T”形口处气流对管壁的撞击，从而降低机械振动噪声。③ 改善管道支撑。汇流管通过钢箍固定于支架，将原固定于电缆沟盖板上的支架改为直接固定在地面上。在汇流管与钢箍间垫橡胶条以增加管道振动阻尼。

　　提高罗茨风机房围护结构隔声量的措施

　　对罗茨风机本身采取进一步噪声控制措施，不仅存在技术困难，而且费用较高，故采取提高风机房围护结构隔声量的办法，主要措施为：① 风机房门改为隔声门。原来的门为普通木门，而且门缝较大，实测隔声量不足10dB(A)。为此，参照J649国家标准图制作了隔声门，设计隔声量25dB(A)。② 房临厂界西侧窗户封砌，东侧窗户改为隔声窗，供采光。为了降低治理费用，隔声窗系在原有窗户内侧再加装一层固定玻璃窗做成，两层窗户间作吸声处理。③ 在东墙下部进风口设置消声进风柜。进风口有效面积根据二期工程完工后所需进风量确定，风速控制在6m/s。消声进风柜的消声片厚度设计为80mm，片间距为100mm，消声片可从柜中抽出，以便清扫积尘。④ 在西墙设两台低噪声排气扇，并配消声器。排气扇是为夏季通风降低室内气温用。⑤ 满铺吸声吊顶。吸声吊顶不仅降低了风机房内的混响噪声，而且提高了隔声薄弱的屋顶的隔声量。

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罗茨风机降噪施工工艺：罗茨风机降噪的3个方法,让您远离噪音污染！

　　您好，欢迎来到锦工风机官网，罗茨风机是气力运输的设备，一般的机械设备都会存在有机械噪音，罗茨风机也不例外，在罗茨风机周边，如果存在有居民，那么我们需要对罗茨风机的噪声应当有所要求，罗茨风机的降噪措施有哪些呢？

　　锦工风机厂家实景拍摄

　　1、控制声源

　　罗茨风机在出厂时，都会带有消声器，有些客户也会只选择机头，而不选择消声器，没有安装消声器的罗茨风机，在运转起来之后，噪音会非常大，严重影响我们的听力。

　　在采购罗茨风机时，我们对于罗茨风机的噪声有要求，我们要把这些需求和厂家说明，并让其提供噪声分贝值，罗茨风机做的优质，整体结构会非常的稳重，在风机运行过程中，噪声产生较小。

　　在安装之后，我们一定要将罗茨风机整体进行正确安装，不能出现螺栓固定不紧的情况，这在后期的运行中会产生机体共振，也会产生相应的噪声。

　　小结：控制罗茨风机声源，采购带有较优质消音器的罗茨风机，正确紧固安装。

　　2、切断噪声的传播途径

　　一般的工业用罗茨风机，与其他相协调设备，会单独的安装在一个机房内，这样可以有效的切断罗茨风机噪声传播的途径，能够很多的降低噪音。

　　如果我们没有合适的安装机房，我们可以采购单独的罗茨风机消音房，罗茨风机消音房，不仅能够很好的切断噪声的传播，而且能够在消音房外面对罗茨风机进行调控，维护简单方便。

　　小结：罗茨风机降噪措施2：放置于机房内，远离生活工作区、居民楼等；为罗茨风机配置专门的消音房，切断噪声的传播途径。

　　3、罗茨合理规划布置

　　如果我们有工作区、生活区、车间，那么我们在规划布置的时候，让罗风机原理我们的工作生活区，增加罗茨风机噪声的传播距离，以达到罗茨风机降噪的效果。

　　小结：罗风机降噪措施3：合理规划布置罗茨风机的位置。

　　总结：罗茨风机降噪在有些地方非常有必要，如医疗行业、食品行业等，我们在采购罗茨风机时，也可选用低噪音罗茨风机，这类风机噪音值较低，并且有很好的降噪功能，可以轻松安置且不会占用很大的使用面积。您如果对罗茨风机降噪有任何问题，可以联系我们。锦工风机有低噪音罗茨风机，并能提供噪音分贝值供您参考。

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罗茨风机降噪施工工艺：罗茨风机降噪装置的制作方法

　　本实用新型罗茨风机降噪装置属于鼓风机消音配件的技术领域。

　　背景技术：

　　罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

　　罗茨鼓风机噪声包括机械噪声和气动噪声，罗茨鼓风机每次吸入、排出的风量很大，并存在突变现象，风量越大、压力越高、转速越快，从而导致噪声越大。单台罗茨鼓风机在运作过程中，噪声值高达85-110db，多台同时工作时，噪声值叠加将变得更大。现有技术的工业生产中在使用罗茨鼓风机时，采取较多的是用隔音罩将整个鼓风机进行隔音处理，或者在噪音大、辐射范围广的罗茨鼓风机进出口管路处用隔音材料进行包裹的降噪措施，就造成了很多工业企业噪音的实际排放无法达到工业企业厂界环境噪音排放的标准。

　　技术实现要素：

　　本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种罗茨风机降噪装置，消音降噪效果好，结构简单，改造成本低。

　　为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：罗茨风机降噪装置，包括密封的箱体，箱体的两个相对侧壁上分别设置有进气管和排气管，所述箱体的内部通过第一隔板和第二隔板分割为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进气管与第一腔室相连通并与第一隔板相对设置，所述排气管与第三腔室相连通并与第二隔板相对设置，所述箱体未安装进气管和排气管的四个侧壁均为内部填充玻璃丝绵的夹层结构且其内壁均为穿孔板，所述第一隔板和第二隔板上均设有细密蜂窝孔，所述第一隔板和第二隔板上部连接有第一通气筒，所述第一通气筒贯穿第二腔室并连通第一腔室和第三腔室，所述第一通气筒位于第一腔室的一端内部设有第一封板，所述第一通气筒的筒壁及第一封板上均设有多个第一通气孔，所述第二隔板下部与排气管之间连接有第二通气筒，所述第二通气筒贯穿第三腔室并连通第二腔室和排气管，所述第二通气筒位于第二腔室的一端内部设有第二封板，所述第二通气筒的筒壁及第二封板上均设有多个第二通气孔。

　　所述的第一腔室内安装有至少一个第一导流消音板，所述第一导流消音板为两端固定在箱体内壁上的折板且所述折板的夹角为120°-160°，所述第一导流消音板的一端对应进气管的出口且其另一端对应第一通气筒的入口，所述第一导流消音板为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，第一导流消音板靠近进气管的一侧为穿孔板且其另一侧为光滑钢板。

　　所述的第三腔室内安装有至少一个第二导流消音板，所述第二导流消音板位两端固定在箱体内壁上的折板且所述折板的夹角为120°-160°，所述第二导流消音板的一端对应第一通气筒的出口且其另一端对应第二通气筒的筒壁，所述第二导流消音板为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，第二导流消音板靠近进气管第一通气筒出口的一侧为穿孔板且其另一侧为光滑钢板。

　　所述第二腔室的底面中心固定安装有第三隔板，所述第三隔板的上方设置有消音弧板，所述消音弧板的两端固定在箱体上且其两侧边分别位于第三隔板的两侧，所述消音弧板为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，所述消音弧板的两侧板均为穿孔板，所述第三隔板的两侧面上均安装有消音棉。

　　本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过三腔体膨胀腔消音结构，提高了低、中、高频消音效果，再结合导流消音板的引流，避免了噪音直射，并引导了风的流向，风阻减小且内部风流更加平稳，降低噪音的产生可能性，结构简单，改造成本低。

　　附图说明

　　下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

　　图1为本实用新型的结构示意图；

　　图中：1为箱体，2为第一隔板，3为第二隔板，4为第一腔室，5为第二腔室，6为第三腔室，7为进气管，8为排气管，9为第一通气筒，10为第二通气筒，11为第一导流消音板，12为第二导流消音板，13为第三隔板，14为消音弧板。

　　具体实施方式

　　为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　如图1所示，本实用新型罗茨风机降噪装置，包括密封的箱体1，箱体1的两个相对侧壁上分别设置有进气管7和排气管8，所述箱体1的内部通过第一隔板2和第二隔板3分割为第一腔室4、第二腔室5和第三腔室6，所述进气管7与第一腔室4相连通并与第一隔板2相对设置，所述排气管8与第三腔室相连通并与第二隔板3相对设置，所述箱体1未安装进气管7和排气管8的四个侧壁均为内部填充玻璃丝绵的夹层结构且其内壁均为穿孔板，所述第一隔板2和第二隔板3上均设有细密蜂窝孔，所述第一隔板2和第二隔板3上部连接有第一通气筒9，所述第一通气筒9贯穿第二腔室5并连通第一腔室4和第三腔室6，所述第一通气筒9位于第一腔室4的一端内部设有第一封板，所述第一通气筒9的筒壁及第一封板上均设有多个第一通气孔，所述第二隔板3下部与排气管8之间连接有第二通气筒10，所述第二通气筒10贯穿第三腔室6并连通第二腔室5和排气管8，所述第二通气筒10位于第二腔室5的一端内部设有第二封板，所述第二通气筒10的筒壁及第二封板上均设有多个第二通气孔。

　　所述的第一腔室4内安装有至少一个第一导流消音板11，所述第一导流消音板11为两端固定在箱体1内壁上的折板且所述折板的夹角为120°-160°，所述第一导流消音板11的一端对应进气管7的出口且其另一端对应第一通气筒9的入口，所述第一导流消音板11为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，第一导流消音板11靠近进气管7的一侧为穿孔板且其另一侧为光滑钢板，如图1所示，第一腔室4内设置有两个第一导流消音板11。

　　所述的第三腔室6内安装有至少一个第二导流消音板12，所述第二导流消音板12位两端固定在箱体1内壁上的折板且所述折板的夹角为120°-160°，所述第二导流消音板12的一端对应第一通气筒9的出口且其另一端对应第二通气筒10的筒壁，所述第二导流消音板12为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，第二导流消音板12靠近进气管第一通气筒9出口的一侧为穿孔板且其另一侧为光滑钢板，如图1所示，第三腔室6内设置有两个第二导流消音板12。

　　所述第二腔室5的底面中心固定安装有第三隔板13，所述第三隔板13的上方设置有消音弧板14，所述消音弧板14的两端固定在箱体1上且其两侧边分别位于第三隔板13的两侧，所述消音弧板14为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，所述消音弧板14的两侧板均为穿孔板，所述第三隔板13的两侧面上均安装有消音棉。

　　罗茨鼓风机的出风自进气管7进入箱体1的第一腔室4内，如图1所示，大部分进风进入两个第一导流消音板11之间，剩余少量风流进入两个三角区进行缓冲膨胀并接触箱体1内壁进行消音，而进入两个第一导流消音板11之间的风则被光滑钢板导向上方，并在导流过程中，噪音在倾斜折板位置被玻璃丝绵吸收消音，最终大部分进风进入第一通气筒9，其余进风则自第一隔板2上的蜂窝孔进入第二腔室5，第一通气筒9内的大部分进风自另一端进入第三腔室6且少部分自侧壁流入第二腔室5缓冲膨胀，自第一隔板2流入的进风在冲撞第三隔板13并被其上的消音棉消音后，在消音弧板14的引导下流向右下方进入第二通气筒10，而自第一通气筒9流入第三腔室6的进风则被第二导流消音板12引导向第二通气筒10的侧壁并进入第二通气筒10，而在引导过程中风流噪音又被玻璃丝绵消除，最终自出气管8流出的风流是较为和缓且噪音极小的，本实用新型结构简单，改造成本低，且在使用较长时间后，可对玻璃丝绵进行拆除更换。

　　风流换向过程中，进风携带的杂质会因碰撞掉落至箱体底部，且由于三个腔体的气流膨胀缓冲效果，箱体内的杂质被卷起继续带走的可能性较低，因此每隔一段时间对箱体内部进行杂质清除，可是本实用新型具备一定的除杂效果。

　　最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

罗茨风机降噪施工工艺：罗茨鼓风机降噪方案

　　原标题：罗茨鼓风机降噪方案

　　罗茨鼓风机是工厂生产中普遍采用的送风设备，但罗茨鼓风机的噪声污染也十分严重，对环境和人体都造成了很大的危害。 因此，如何降低罗茨鼓风机的噪声，解决其环境污染和扰民问题，就显得尤为重要。罗茨风机厂家

　　一、罗茨鼓风机噪声的形成

　　罗茨鼓风机噪声主要来源于机械噪音、电磁噪音以及气流噪音等三方面。 机械噪音是机械内部的齿轮、轴承的运转以及机身的震动加上摩擦与冲击产生的。 气流噪音则是由于罗茨风机里风叶的旋转对空气产生挤压并且带动气流形成涡轮状所产生。 在这几个因素当中，以气流噪音的强度最高，对人体的危害最大。

　　二、罗茨鼓风机降噪的治理原则和方法

　　通过实际对罗茨鼓风机的使用， 以及频谱分析了解噪声所在的源头部位，不但能够使罗茨风机噪声的调查与测量更具目的性，还能为罗茨风机噪声的控制和治理提供科学依据。 通过近几年来在罗茨鼓风机降噪方面的实践，以下方法可以有效的控制罗茨鼓风机的噪声污染：

　　1、选择合理的罗茨风机形式。

　　因为同一个系列的罗茨风机，如果风压和风量大的话，噪声也必然会随之变大。 而且，罗茨风机余量过大不但消耗电能，还必须得有与之对应的管网和运行制度匹配才能降低噪声。 对待同一个型号的罗茨风机，如果性能允许的话，应该尽可能的选择低转速的罗茨风机，当罗茨风机到达一定流量的时候应该减少转速，从而达到降低噪声的目的。

　　2、设置围护结构

　　在机组的周围设置围护机构，可以有效的阻拦罗茨风机的噪声传到室外，使噪声限制在一定的范围内。 这种方法不管是在新建厂房还是在治理噪声的时候都是简单易行的。 机组的围护结构通常使用厚重的材料， 比如 240 厚的砖墙，200 厚的加气混凝土砌块等，尽量避免设置直接的通风口或者其他传声口，以提升围护结构的封闭性与隔声能力。 当然，也可以采用全封闭的罗茨风机隔声间，并在隔声间的内壁加装 60 毫米厚的微孔泡沫塑料； 墙壁间隙和风道位置填充毛毡，以吸收噪声。 另外，为了使值班人员能尽量降低罗茨风机噪声对人体的损害， 还应该设置具有隔音功能的值班室，值班室内应该安装能实时显示温度、风压、和电动机电流等工作状况以及拥有启动、停止、故障报警等功能的远距离机电一体化智能自动控制系统，以实现人机分离。

　　3、合理处理管道系统 罗茨风机噪声会透过风管进行传播，因此，合理的处理管道系统也是罗茨风机噪声治理的方法之一。 对风管的处理主要有以下几种方法：

　　3.1、如果条件允许的话，可以适当对风管内壁进行加厚处理，来增加管道的刚度，减少因为震动而引发的再生噪音，比如加装4-6 毫米的钢板等。

　　3.2、对风管的弯头或者接头进行柔性处理，这种做法可以减少因为气流冲击引发的噪音。 在管道穿墙处和与支架接触的地方加装弹性软垫和做柔性管段等措施，支架应有足够的刚度，支架和地面接触处应该做好减震处理。对于减震降噪都有着良好的效果。 管道支架应有足够的刚度，支架和地面接触处应该做好减震处理。

　　3.3、条件允许的情况下，减小风速、加大管径。 这不仅有助于降低气流噪音，还能使消声器在实际中发挥出更好的性能。

　　3.4、在风管的外壁加设阻尼材料。当高速的气流通过管壁时，会撞击管壁形成高频的震动，在外壁加设阻尼材料，可以有效的降低震动频率。 比如在管道外壁裹草绳，或者直接在管道外壁上安装一个木罩，木罩内填充锯末等，都有很好的效果。 阻尼材料最好选用防腐、防火的无机材料，例如矿物棉、珍珠岩等。

　　4、基础减震

　　罗茨风机在运转过程中会产生强烈的震动与机械噪音，震波再通过罗茨风机机身传到其他的构件上，人在罗茨风机旁就会感到地面传来很强的震感。 为了减少机械震动，应提高设备的精密化程度，以改善罗茨风机的运转状况，从而减少罗茨风机和其他传递媒介的藕合。 降低机身经过地面传导的震动， 可以采用单独设置设备基础的办法，使机身和机房地面等隔离开来，比如在基础的周围设置减震沟或减震槽等。 或者，也可以用一些弹性材料，比如弹簧减震器做为机座的隔震装置。 这种办法在很多工程中都被采用，且效果良好。

　　5、建筑措施

　　降低罗茨鼓风机的噪声，也可以采取建筑措施，这种方法不仅设计简单，而且，在施工方面也比较方便。 常见的建筑措施有：为罗茨风机设置一个独立的机房； 在机房内建立隔音较好的值班室，以供值班人员联系和休息，值班室应该避免将门窗朝向机房；吸风口应该设在对环境没有影响的位置上， 进风道则尽量安置在地下，其上方要设立厚重的盖板；放风口的噪音很大，对环境的污染比较严重，可以建造一个消声坑或者排气消声室。 也可以根据实际环境，把排风口安置在机房外面的土坑里或者水沟里。

　　6、设置消声器

　　在罗茨风机进气管道和排气管道上安装消声器是罗茨风机噪声治理中一个有效的措施，它可以有效的较低气流噪音。 消声器在种类和选取上有一定的原则，常见的与罗茨风机进、排气管道配套的消声器有：适用于中高频的阻性消声器、中低频的抗性消声器、低中频宽带消声的微穿孔板消声器以及及组合型专用消声器等。

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