罗茨风机降噪方法_罗茨鼓风机

罗茨风机降噪方法：罗茨风机噪音用什么方法来降低呢？

　　罗茨风机产生的噪声的频谱分发现，其特点是带宽低。气动风扇噪声基本上由两部分组成：旋转噪声以及涡旋噪声。那如何降低罗茨风机噪音问题呢？专家一般推荐客户解决罗茨风机噪音问题的三种方式：

　　1.在罗茨风机排风口处安装消声器，内置消声插片。

　　2.对罗茨风机风机增设隔声罩，解决机壳及电机噪声。(风机隔声罩除要满足隔声需求外，还需满足风机本身设备的通风散热等需求)

　　3.对风机基础进行整体隔振处理。

　　罗茨风机的噪音因素罗茨风机是一种典型的容积式鼓风机，它依靠转子容积的改变，将原动机所加入的机械能转变为气体的压力和动能，罗茨风机的优势在于压头高、流量受阻力影响小，供风稳定等优点，但在使用的过程中普遍存在着效率低、噪声高的缺点。

　　以上就是罗茨风机厂家介绍的降低噪音的方法，希望对大家有所帮助，如果大家还有相关知识需要了解的话，可以来咨询我们，我们会有专业的人士来为您解答。

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罗茨风机降噪方法：罗茨风机降噪的3个方法，让您远离噪音污染！

　　您好，欢迎来到锦工风机官网，罗茨风机是气力运输的设备，一般的机械设备都会存在有机械噪音，罗茨风机也不例外，在罗茨风机周边，如果存在有居民，那么我们需要对罗茨风机的噪声应当有所要求，罗茨风机的降噪措施有哪些呢？

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　　1、控制声源

　　罗茨风机在出厂时，都会带有消声器，有些客户也会只选择机头，而不选择消声器，没有安装消声器的罗茨风机，在运转起来之后，噪音会非常大，严重影响我们的听力。

　　在采购罗茨风机时，我们对于罗茨风机的噪声有要求，我们要把这些需求和厂家说明，并让其提供噪声分贝值，罗茨风机做的优质，整体结构会非常的稳重，在风机运行过程中，噪声产生较小。

　　在安装之后，我们一定要将罗茨风机整体进行正确安装，不能出现螺栓固定不紧的情况，这在后期的运行中会产生机体共振，也会产生相应的噪声。

　　小结：控制罗茨风机声源，采购带有较优质消音器的罗茨风机，正确紧固安装。

　　2、切断噪声的传播途径

　　一般的工业用罗茨风机，与其他相协调设备，会单独的安装在一个机房内，这样可以有效的切断罗茨风机噪声传播的途径，能够很多的降低噪音。

　　如果我们没有合适的安装机房，我们可以采购单独的罗茨风机消音房，罗茨风机消音房，不仅能够很好的切断噪声的传播，而且能够在消音房外面对罗茨风机进行调控，维护简单方便。

　　小结：罗茨风机降噪措施2：放置于机房内，远离生活工作区、居民楼等；为罗茨风机配置专门的消音房，切断噪声的传播途径。

　　3、罗茨合理规划布置

　　如果我们有工作区、生活区、车间，那么我们在规划布置的时候，让罗风机原理我们的工作生活区，增加罗茨风机噪声的传播距离，以达到罗茨风机降噪的效果。

　　小结：罗风机降噪措施3：合理规划布置罗茨风机的位置。

　　总结：罗茨风机降噪在有些地方非常有必要，如医疗行业、食品行业等，我们在采购罗茨风机时，也可选用低噪音罗茨风机，这类风机噪音值较低，并且有很好的降噪功能，可以轻松安置且不会占用很大的使用面积。您如果对罗茨风机降噪有任何问题，可以联系我们。锦工风机有低噪音罗茨风机，并能提供噪音分贝值供您参考。

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罗茨风机降噪方法：罗茨风机降噪的治理原则和方法

　　罗茨风机在使用中普遍存在振动大、噪音高等问题，严重影响到使用安全及人员的健康，因此我们学会以下罗茨风机降噪的治理原则和方法：

　　1、设置围护结构。

　　在机组的周围设置围护机构，可以有效的阻拦风机的噪声传到室外，使噪声限制在一定的范围内。这种方法不管是在厂房还是在治理噪声的时候都是简单易行的。机组的围护结构通常使用厚重的材料，比如240厚的砖墙，200厚的加气混凝土砌块等，尽量避免设置直接的通风口或者其他传声口，以提升围护结构的封闭性与隔声能力。当然，也可以采用全封闭的风机隔声间，并在隔声间的内壁加装60毫米厚的微孔泡沫塑料；墙壁间隙和风道位置填充毛毡，以吸收噪声。比如锦工的罗茨风机隔音罩，就是很好的降噪实践案例。

　　2、设置消声器。

　　在风机进气管道和排气管道上安装消声器是风机噪声治理中一个有效的措施，它可以有效的较低气流噪音。针对业主提出的要求不采用隔音棉内衬的消音器型式可以用不锈钢丝网代替。

　　罗茨风机噪声主要来源于机械噪音、电磁噪音以及气流噪音等三方面。机械噪音是机械内部的齿轮、轴承的运转以及机身的震动加上摩擦与冲击产生的。气流噪音则是由于风机里风叶的旋转对空气产生挤压并且带动气流形成涡轮状所产生。在这几个因素当中，以气流噪音的强度较高，对人体的危害比较大。

罗茨风机降噪方法：罗茨风机降噪装置的制作方法

　　本实用新型罗茨风机降噪装置属于鼓风机消音配件的技术领域。

　　背景技术：

　　罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

　　罗茨鼓风机噪声包括机械噪声和气动噪声，罗茨鼓风机每次吸入、排出的风量很大，并存在突变现象，风量越大、压力越高、转速越快，从而导致噪声越大。单台罗茨鼓风机在运作过程中，噪声值高达85-110db，多台同时工作时，噪声值叠加将变得更大。现有技术的工业生产中在使用罗茨鼓风机时，采取较多的是用隔音罩将整个鼓风机进行隔音处理，或者在噪音大、辐射范围广的罗茨鼓风机进出口管路处用隔音材料进行包裹的降噪措施，就造成了很多工业企业噪音的实际排放无法达到工业企业厂界环境噪音排放的标准。

　　技术实现要素：

　　本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种罗茨风机降噪装置，消音降噪效果好，结构简单，改造成本低。

　　为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：罗茨风机降噪装置，包括密封的箱体，箱体的两个相对侧壁上分别设置有进气管和排气管，所述箱体的内部通过第一隔板和第二隔板分割为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进气管与第一腔室相连通并与第一隔板相对设置，所述排气管与第三腔室相连通并与第二隔板相对设置，所述箱体未安装进气管和排气管的四个侧壁均为内部填充玻璃丝绵的夹层结构且其内壁均为穿孔板，所述第一隔板和第二隔板上均设有细密蜂窝孔，所述第一隔板和第二隔板上部连接有第一通气筒，所述第一通气筒贯穿第二腔室并连通第一腔室和第三腔室，所述第一通气筒位于第一腔室的一端内部设有第一封板，所述第一通气筒的筒壁及第一封板上均设有多个第一通气孔，所述第二隔板下部与排气管之间连接有第二通气筒，所述第二通气筒贯穿第三腔室并连通第二腔室和排气管，所述第二通气筒位于第二腔室的一端内部设有第二封板，所述第二通气筒的筒壁及第二封板上均设有多个第二通气孔。

　　所述的第一腔室内安装有至少一个第一导流消音板，所述第一导流消音板为两端固定在箱体内壁上的折板且所述折板的夹角为120°-160°，所述第一导流消音板的一端对应进气管的出口且其另一端对应第一通气筒的入口，所述第一导流消音板为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，第一导流消音板靠近进气管的一侧为穿孔板且其另一侧为光滑钢板。

　　所述的第三腔室内安装有至少一个第二导流消音板，所述第二导流消音板位两端固定在箱体内壁上的折板且所述折板的夹角为120°-160°，所述第二导流消音板的一端对应第一通气筒的出口且其另一端对应第二通气筒的筒壁，所述第二导流消音板为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，第二导流消音板靠近进气管第一通气筒出口的一侧为穿孔板且其另一侧为光滑钢板。

　　所述第二腔室的底面中心固定安装有第三隔板，所述第三隔板的上方设置有消音弧板，所述消音弧板的两端固定在箱体上且其两侧边分别位于第三隔板的两侧，所述消音弧板为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，所述消音弧板的两侧板均为穿孔板，所述第三隔板的两侧面上均安装有消音棉。

　　本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过三腔体膨胀腔消音结构，提高了低、中、高频消音效果，再结合导流消音板的引流，避免了噪音直射，并引导了风的流向，风阻减小且内部风流更加平稳，降低噪音的产生可能性，结构简单，改造成本低。

　　附图说明

　　下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

　　图1为本实用新型的结构示意图；

　　图中：1为箱体，2为第一隔板，3为第二隔板，4为第一腔室，5为第二腔室，6为第三腔室，7为进气管，8为排气管，9为第一通气筒，10为第二通气筒，11为第一导流消音板，12为第二导流消音板，13为第三隔板，14为消音弧板。

　　具体实施方式

　　为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　如图1所示，本实用新型罗茨风机降噪装置，包括密封的箱体1，箱体1的两个相对侧壁上分别设置有进气管7和排气管8，所述箱体1的内部通过第一隔板2和第二隔板3分割为第一腔室4、第二腔室5和第三腔室6，所述进气管7与第一腔室4相连通并与第一隔板2相对设置，所述排气管8与第三腔室相连通并与第二隔板3相对设置，所述箱体1未安装进气管7和排气管8的四个侧壁均为内部填充玻璃丝绵的夹层结构且其内壁均为穿孔板，所述第一隔板2和第二隔板3上均设有细密蜂窝孔，所述第一隔板2和第二隔板3上部连接有第一通气筒9，所述第一通气筒9贯穿第二腔室5并连通第一腔室4和第三腔室6，所述第一通气筒9位于第一腔室4的一端内部设有第一封板，所述第一通气筒9的筒壁及第一封板上均设有多个第一通气孔，所述第二隔板3下部与排气管8之间连接有第二通气筒10，所述第二通气筒10贯穿第三腔室6并连通第二腔室5和排气管8，所述第二通气筒10位于第二腔室5的一端内部设有第二封板，所述第二通气筒10的筒壁及第二封板上均设有多个第二通气孔。

　　所述的第一腔室4内安装有至少一个第一导流消音板11，所述第一导流消音板11为两端固定在箱体1内壁上的折板且所述折板的夹角为120°-160°，所述第一导流消音板11的一端对应进气管7的出口且其另一端对应第一通气筒9的入口，所述第一导流消音板11为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，第一导流消音板11靠近进气管7的一侧为穿孔板且其另一侧为光滑钢板，如图1所示，第一腔室4内设置有两个第一导流消音板11。

　　所述的第三腔室6内安装有至少一个第二导流消音板12，所述第二导流消音板12位两端固定在箱体1内壁上的折板且所述折板的夹角为120°-160°，所述第二导流消音板12的一端对应第一通气筒9的出口且其另一端对应第二通气筒10的筒壁，所述第二导流消音板12为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，第二导流消音板12靠近进气管第一通气筒9出口的一侧为穿孔板且其另一侧为光滑钢板，如图1所示，第三腔室6内设置有两个第二导流消音板12。

　　所述第二腔室5的底面中心固定安装有第三隔板13，所述第三隔板13的上方设置有消音弧板14，所述消音弧板14的两端固定在箱体1上且其两侧边分别位于第三隔板13的两侧，所述消音弧板14为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，所述消音弧板14的两侧板均为穿孔板，所述第三隔板13的两侧面上均安装有消音棉。

　　罗茨鼓风机的出风自进气管7进入箱体1的第一腔室4内，如图1所示，大部分进风进入两个第一导流消音板11之间，剩余少量风流进入两个三角区进行缓冲膨胀并接触箱体1内壁进行消音，而进入两个第一导流消音板11之间的风则被光滑钢板导向上方，并在导流过程中，噪音在倾斜折板位置被玻璃丝绵吸收消音，最终大部分进风进入第一通气筒9，其余进风则自第一隔板2上的蜂窝孔进入第二腔室5，第一通气筒9内的大部分进风自另一端进入第三腔室6且少部分自侧壁流入第二腔室5缓冲膨胀，自第一隔板2流入的进风在冲撞第三隔板13并被其上的消音棉消音后，在消音弧板14的引导下流向右下方进入第二通气筒10，而自第一通气筒9流入第三腔室6的进风则被第二导流消音板12引导向第二通气筒10的侧壁并进入第二通气筒10，而在引导过程中风流噪音又被玻璃丝绵消除，最终自出气管8流出的风流是较为和缓且噪音极小的，本实用新型结构简单，改造成本低，且在使用较长时间后，可对玻璃丝绵进行拆除更换。

　　风流换向过程中，进风携带的杂质会因碰撞掉落至箱体底部，且由于三个腔体的气流膨胀缓冲效果，箱体内的杂质被卷起继续带走的可能性较低，因此每隔一段时间对箱体内部进行杂质清除，可是本实用新型具备一定的除杂效果。

　　最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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