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罗茨风机转子裂纹是质量问题么_罗茨风机

时间:2021-07-30 11:16  来源:万豪原创

罗茨风机转子裂纹是质量问题么:罗茨风机壳体与转子轴的维护和转子轴振动弯曲的原因

  原标题:罗茨风机壳体与转子轴的维护和转子轴振动弯曲的原因

  锦工风机给大家介绍一下罗茨风机壳体与转子轴的维护和转子轴振动弯曲的原因

  罗茨风机壳体与转子轴的维护:

  1.罗茨风机壳体出现裂纹

  罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象,常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生爆炸危险的场合,如石化行业等,更不易采用焊接修复方法。

  2.转子轴键槽损伤

  罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度受限,容易剥落。

  罗茨风机转子轴振动弯曲的原因:

  1.转子未经过平衡校正,或者是虽已校正,但配重铁块松动或位移。这时,就应检查平衡铁块位置,若不对须重新校对平衡。

  2.转子表面粘着脏物较多,如灰尘、油垢、铁锈等,破坏了转子的质量平衡。应清洗转子表面。

  3.轴向密封装置安装的不正确,使轴与密封环产生局部摩擦,引起轴的局部过热,而使轴产生弯曲。发现了这种现象,应及时检查密封环上、下间隙,矫直已弯曲的轴等。

  4.气体输送管道有无负荷急剧变化的现象,应检查罗茨风机进出口阀门及其管道有无脏物堵塞。

  有时,振动是不定的,振动随负荷增加而加剧。这种现象的原因,多数是由于两半联轴器安装的偏差较大,应进行联轴器的找平与找正。若有些鼓风机是用三角槽轮带动时,应检查两三角槽轮轴是否平行,有无偏斜。

  若运转中发生了局部振动,特别是在轴承箱部分振动尤为严重,而机体振动不甚显著,偶而还能听到尖锐的敲击声或杂音,这主要是轴承磨损、游隙过大或滑动轴承瓦衬与轴承体的紧力过小,使轴在运行中跳动而引起的。这时,应检查轴承间隙及磨损程度。

  由于基础和机座联接不牢固,地脚螺栓松动、垫板松动或机座的刚性较差等也会使机器产生振动。应紧固联接螺栓或地脚螺栓。若振动中带有噪声,可能是润滑不良和机器内部摩擦所致,应进行润滑系统和机器内部的间隙检查。

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罗茨风机转子裂纹是质量问题么:罗茨风机转子撞裂后的修复措施

  压缩空气管道,在煤秤不下煤时安排岗位工活动管道和利用压缩空气对 煤仓进行清扫,开始有效,逐渐不起作用(因压缩空气中水分太高)。 (3)对转子上下表面及底板、顶板进行机械加工, 恢复其原有平整度,保证转子运转平稳;将转子上表面 与 顶 板 间 隙 调 整 到 最 小 值(0.2mm),防止喂料风回窜影响下料,效果不大。 (4)最后使用端面连接式减速电动机设计制作了搅拌器安装在下料管的下部(气动闸板阀上方),同时将煤粉仓锥体的压缩空气助流关闭,减少煤粉变潮和结露的机会 , 即使结露和结块,搅拌器也能将煤粉仓中产生的结块在下料过程中打碎,同时搅拌器还能有效疏松下料管中的物料,防止下料口堵塞(图 3)。 采用上述方案后,煤粉仓下料波动及断料问题得到解决,设备运行至今效果良好。 同时通过控制出磨温度保证煤粉的干燥性,有效保证了煤粉下料的稳定,保障了窑系统的正常运转,为提高台时产量、稳定高效生产奠定了良好的基础。 笪图 3 搅拌器安装示意图 罗茨风机转子撞裂后的修复措施 □□王敏 (辽宁省辽中县辽河化工厂,辽宁 辽中 )中图分类号:TH444 文献标识码:B 文章编号:1001-6171(2008)04-0091-01 我厂 D60-90,250/3500 型罗茨风机在高速运行中人字齿被打掉了两颗,随后出现了两转子相撞的设备事故。 经检查,发现主、被动转子均出 现了一条裂纹。 根据对转子材质的分析及其在运行过程中的技术要求,决定采用焊接修复。 (1)将有裂纹的转子尺寸同图纸 比较,并记录下来; (2)选用直径 3.0mm 或 3.2mm 的铸 308 焊条; (3)为保证焊接牢固,将转子裂纹处(中间)对称地开一条“V”字型的口(用角磨机开高 10mm,宽 7~10mm 口)以增大焊接面积; (4)为使转子焊接后能够保证图纸尺寸, 在 900mm 厚的转子两边均布 钻 了 5 对 6.5mm×6mm 左 右 的孔,并用丝锥加工 M8 的丝,将转子用夹具调整到图纸要求尺寸后,将孔内上好 M8 的螺杆,去掉螺杆六方头; (5)采用冷焊法,焊接时按缝焊要求进行,焊接前将焊条预热至超过窑温 10℃以上,电流为 90~120A; (6)把焊面凸出部分用磨光机打磨平整; (7)对照图纸,复核尺寸,用磨光机打磨到要求尺寸。 经过上述修复,并且我们又购置了 C 级精度的轴承 (原轴承为 E 级,精度等级提高了两次档次), 保证了 风机运转平稳,安全可靠。 经过 11 个多月的运行, 该风机从未出现任何问题,风压、风量均正常。 笪 革新园地 检测与计量 2009/1 91水泥技术 声 明 本人在《水泥技术》2008 第 5 期发表的文章 《利用脱硫石膏代替天然石膏作为水泥缓凝剂》,部分数据采用了顾雪慈等人的文章 《脱硫石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂》,事先没有及时通知作者,特此声明,并致歉意! 赵辉

罗茨风机转子裂纹是质量问题么:罗茨风机转子裂纹是质量问题么_罗茨风机

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  1.罗茨风机里有污物罗茨风机叶轮中杂质多,罗茨风机间距太小会影响风机正常运行,风机排气不畅,罗茨风机振动过大会影响罗茨风机整体结构的紧凑,长期会导致罗茨风机漏油。2.人注入太多润滑油。我们在注入润滑油时必须按照标准注入。不要注入太多润滑油。3.燃料罐端面封口加工不合格燃油箱的质量问题可能会导致燃油箱出现裂纹,或者部分外力的原因导致有限的破损,从而导致罗茨风机漏油。

  我们使用的每一项东西都有很多问题需要注意,东莞环保空调通过水冷循环的方式制冷,再加上夏天空气湿热,冷风必然会在出风口等地方造成冷凝水的情况,这里比较容易滋生细菌,而细菌又会随着冷风吹向空气中。出于健康考虑,抵抗力较差的老人和儿童应该尽量少用环保空调。环保空调它与除湿器其实有很多相似之处,通过水冷装置,其吹出的风带有湿气,经常使用的话,会使室内湿度过大。抵抗力差的人容易患上湿病、过敏性皮炎等。家里如果有孕妇或湿病患者,更容易受到湿气的侵害。与其使用环保空调,还不如直接使用空调或电风扇,前者一般都有除湿功能,后者则主要利用空气对流,至少不会人为加重湿气。

  轴流风机磨损会引起风机震动,缩短风机的寿命,严重时可使风机不能正常工作。尤其是风机叶片磨损最为严重,它不仅破坏了风机内的流动特性,而且容易引发叶片断裂及飞车等重大事故。因此,研究风机的磨损机理,采取相应的防磨损措施就显得十分必要。1、轴流风机磨损的基本原因1.1粉尘对风机的磨损风机工作中大量的微观粉尘会因长期积累的原因造成对风机轴承、叶片、电机的损害,由于粉尘的粒径较小、种类众多,导致很多粉尘不能有效排除,易在风机易损部位形成损伤。同时,一些风机应用单位为了控制成本,提高风机通风效果,减少了风机风机除尘器的应用,这会造成粉尘对风机的强烈破坏,加大了风机磨损和故障的风险。

  1.风量的调节采用旁路回流的方法,出口阀不能关闭得太小。2.风机的温升不可过高,否则转子易受热膨胀而“咬死”。3.长期不用时,应定期盘车,以免转子锈死,无法启动。4.冬季气温低,煤气中的焦油容易粘住转子,运转负荷加大,甚至破坏转子平衡,此时从煤气入口处加入溶剂油或重油.进行清洗,效果较好。有一些产品的安装,是要根据它的实际情况,或者是环境,来进行安装的,因为还存在着一定的要求,我们的环保空调也是一样,那么环保空调在锌铁瓦屋顶安装有哪些要求?

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  二、当电压过低(低于5%以下)时,电动机转短成电压平方关系下降,这就迫使转子电流增大,从而导致内定子电流增大,造成电动机过热,温升增高.缩短电动机寿命,甚至烧毁电动机。对于任何一个空调来说,它的较大作用,就会制冷,要是不制冷的话,那么这个空调是没有什么用了,环保空调就是其中的一个,那么环保空调制冷出现故障原因是什么?

  9.受周围环境影响,风幕机操作失灵10.风幕机安装后频繁跳闸11.热水风幕机叶轮脱落风幕机故障诊断和维修风幕机的诊断主要针对的是里面的风扇,风扇是一个送风或者排风装置。一个送风机是风扇将空气吹进导管,压力间、房间或其它空间。一个排风机是风扇将房间中的空气吸走。首先是检查不平衡的风扇外面的材料。许多修理员会发现有一些东西粘住风扇机架。修复注意:除去这些东西,并检查是否有损坏。

  轴承间隙不足时,轴承滚动体受到运动空间的限制,其振动值变高。轴承间隙随着嵌合度的提高而变小,不会形成润滑曲膜。由于温度上升,轴承的运转间隙为零时,如果轴承的运转产生的热量大于散失的热量,轴承温度就会上升,如果不停止,轴承就会烧毁,轴承内圈和轴的配合过紧,这在本例中是轴承运转异常高温的原因。解决方法:

  回转鼓风机使用步骤和操作程序:一、启动1、检查燃油箱润滑油位置,油尺上方、下方极限之间。2、通知变电站本地电源。3、检查机器控制柜,不能有报警标志。报警查明原因给于消除。4、选择手动状态。(用手指“手动”触摸键)。5、确保减压阀处于打开位置(减压阀开绿灯)。应该把扩散器放在小的开放度上。6、上述检查,确认风扇是否可以启动后,按开机,鼓风机进入启动程序。用于预润滑1分钟的辅助泵(辅助泵运输转绿色灯)。鼓风机可以开始工作(鼓风机活动绿灯亮起)。减压阀慢慢关闭(减压阀开绿灯关,2分钟后减压阀关闭,绿灯亮起。)辅助泵停止工作(辅助泵操作绿灯熄灭,停止红灯亮)。因此,鼓风机启动成功,可以进入正式运行。按启动按钮时,鼓风机不能如期启动,一分钟后油压过低,警示灯亮起,整个启动。进程已停止。必须查明原因并解决。要去除警报的原因重新开始。

  济南诚泽机械有限公司专业生产罗茨鼓风机,三叶罗茨鼓风机,高压双油箱水冷式风机,沼气增压泵,管道增压泵,真空泵的厂家公司不仅有使您满意的销售,而且有令您放心的售后服务,彻底追求产品质量和建立相应的售后服务体系是我们一贯的方针,我们将总结经验、不断进取,研制出更新、更好的产品来满足用户的需求,用我们全位的服务,为您企业的发展作有力的后盾。

  1、三叶罗茨风机壳体出现裂纹

  三叶罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象,常 规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力,特别是薄壁件,而且有的零件材质是铸铁、 铝合金、钛合金一类难焊材料。

  2、转子轴键槽损伤

  三叶罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象,问题出现后,按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但 是补焊高温产生的热应力无法完全消除,容易出现弯曲或断裂;电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落。而且以上方法 都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各种力的综合作用下,仍会造成再次磨损。

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  罗茨风机

  原理用途:

  ⒈该鼓风机的机壳进排气口遮壁线形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口随着叶轮的旋转而循序开闭,运行噪声极低并没有排气脉动的现象。

  ⒉该鼓风机叶轮为三叶直线型,叶轮之间只要确保侧面间隙即可,与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有的特点。

  ⒊转子采取特殊外形,便于保持转子间的相互间隙,密封性能大大改善,使效率进一步提高。

  ⒋使用精密数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施,对转子实施严格的校验,保证了本机运转十分平稳。

  ⒌该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理,严格按照齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

  ⒍风机广泛应用轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃、气力输送等国民经济部门。

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  罗茨鼓风机在日常中比较被人们常用,所以在保护措施方面我们也要做到位,以此减少您对罗茨风机叶轮的损耗,特别在此为大家介绍下罗茨风机叶轮的一些事项和常见问题供用户朋友参考:

  1. 罗茨鼓风机叶轮与罗茨鼓风机机壳径向发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  ③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。

  ④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。

  2. 罗茨风机叶轮与墙板之间发生磨擦

  ① 间隙超值;排除方法为调整间隙。

  ② 罗茨风机叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。

  ③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。

  济南诚泽机械有限公司是专业生产罗茨鼓风机的厂家。本产品通过在罗茨风机叶轮上采用新型线,使容积效率进一步提高,具有体积小、流量大、噪音低、节能、运行平稳的特点。广泛应用于污水处理曝气、气力输送、水产养殖、真空包装、电力化工、食品、建材等行业和部门,公司全体员工,热忱欢迎社会各界朋友来电咨询选购!

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  1、三叶罗茨风机壳体出现裂纹

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罗茨风机转子裂纹是质量问题么:罗茨鼓风机转子轴断裂的2个原因?

  我们有个维修的客户倪经理,该客户使用的是三叶罗茨风机,使用的罗茨风机有近7年的时间,结果在前段时间发生了转子轴断裂的情况,下面我们先来看下图片,如下图:

  通过以上我们发现罗茨鼓风机转子轴断裂明显为脆性端口,经过我们专业工作人员的检查发现,轴在断裂之前已经发生了裂缝,在风机较大应力作用下产生了明显的开裂。

  很多罗茨风机的轴断裂都是因为细小的原因引起,引起转子轴断裂的原因有哪些呢?

  1、材质问题

  市面常用的罗茨风机转子材质多为铸铁,铸铁的质量也有好坏之分,采用劣质的铸铁材质,自然使用起来会出现更多的问题。

  2、腐蚀问题

  我们的工作人员在检查客户倪经理的风机时,还发现轴上面有很多的腐蚀坑,腐蚀坑是一种重要的缺陷形式,它的存在导致表面产生局部应力集中,在循环载荷的作用下,腐蚀坑容易成为裂纹源,促进疲劳裂纹的萌生和扩展,降低金属构件的疲劳寿命,从而导致金属构件发生早期断裂失效。腐蚀坑的深度与宽度对疲劳裂纹扩展寿命的影响较大,且随着腐蚀坑深宽比的增加,疲劳裂纹扩展寿命趋于稳定,腐蚀坑的深度相对于宽度对裂纹扩展寿命的影响更大。

  3、 如何进行修复?

  轴断裂的修复方法有两个,一个是采用堆焊工艺进行修复,这种修复方法使用寿命也不会长久,另外一个方法就是更换新的轴,针对一体成型的转子,需要与叶轮一块进行更换。

  小结:罗茨鼓风机转子轴断裂的情况很少见,转子轴断裂的情况多见于使用年限较久的设备,使用时间较久,加上维护管理的疏松,多导致此类大故障的出现。如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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