　　罗茨风机为容积式回转风机，输送的风量与转数成比例，是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间都始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，结构简单，制造方便，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。遍布污水处理、烟尘脱硫、物料输送、瓦斯及易燃易爆气体输送、重油喷燃、高炉冶炼、水产养殖、农药化工、甲醛合成等领域。

　　二、常见问题与传统解决办法

　　1、部件裂纹、破裂

　　设备部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接，但焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料，还有一些易于发生爆炸危险的场合，如石化行业等，更不易采用焊接修复方法，严重限制了企业对设备的维修维护水平，加大了企业的运行成本。

　　2、传动部件磨损

　　传动部件磨损问题约占设备失效的70%以上。设备部件大多数为金属材质，由于其强度高，硬度大，部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下，部分冲击变形成为永久变形，恢复应力下降，形成间隙，无法满足运行要求的配合，导致传动部件磨损。

　　传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺。那些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴的断裂。电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。

　　3、腐蚀冲蚀

　　我们通常讲的腐蚀就是设备在环境介质的作用下引起的破坏和变质。腐蚀不但会造成企业的经济损失，还会造成对安全和环境的危害，同时加大了自然资源的损耗。

　　针对设备腐蚀的问题，频繁更换设备部件是目前企业通常采用的方法，而且设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高。

　　三、高分子复合材料技术应用优势

　　高分子聚合物与金属粉末或陶瓷颗粒组成的双组分或多组分的复合材料，它是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。其应用技术在设备维护领域方面取得了突破性的进展，除用于连接、密封、堵漏、绝缘外，还可广泛用于机械设备耐磨损、耐腐蚀、耐冲击修复，也可用于修补设备上的各种缺陷，如裂纹、划伤、尺寸超差、铸造缺陷等。其优点是：受热少、无热影响和变形；不须专门设备，工艺简单，易于掌握，节省工时，可进行现场作业，避免拆卸，减少停机时间，降低劳动强度，施工安全。实践证明的确是一种快速和价廉的工艺方法，是设备维护的有效手段。

　　四、福世蓝技术产品在罗茨风机设备中的应用案例

　　1）部件裂纹、破裂修复

　　2）传动部件磨损

　　3）腐蚀冲蚀

　　五、结语

　　福世蓝维修维护技术的概念不单是为用户提供了先进的技术和物质基础，更重要的是它为企业提供了一种全新的维修维护技术资源，使企业用户在设备维修、维护等方面的工作实现技术进步和全面升级。福世蓝公司没有将销售产品作为最终目标，而是凭借在全球多年的成功运行经验将产品、技术、服务统一成为一个三位一体的技术项目，通过与企业用户现有的相关机构的全面结合，帮助企业解决现有维修维护系统中的不足与不能，使其成为企业用户在设备管理工作中不可或缺的重要组成部分。

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罗茨风机缺油的危害：罗茨真空泵泵油不换的危害没看过的要引起注意了

　　罗茨真空泵和罗茨鼓风机的工作原理是一样的，都是容积式回转风机，罗茨真空泵的油箱润滑油需要定期进行检查和更换，如果不更换可能会引起故障，今天锦工风机给大家分享一些这方面知识。

　　1、不换润滑油的危害

　　润滑油是加装在油箱里面的，润滑油的主要作用是对齿轮进行润滑，在使用时，如果我们的润滑油油量太少，风机工作起来负荷会加大，主要是齿轮之间的相互摩擦力增大，影响到齿轮的正常运转。

　　如果长期不更换，齿轮相互摩擦，生成的杂质会增多，杂质增多以后，会影响齿轮的正常运转，如果润滑油失效，可能会导致齿轮损坏，造成断齿的情况，会影响到风机的正常运转。

　　2、我们遇到过的案例

　　我们遇到过一些马虎的客户，在试运行罗茨真空泵时，油箱内不加注润滑油进行工作，真空泵的电机直接被烧坏，发生这种事情很让人痛心，本可以避免的人为失误，却因为马虎导致一定的经济损失。

　　3、维护周期

　　罗茨真空泵新设备，在运行一周之后，要更换新的润滑油，在后期的使用过程中，润滑油以月为周期，对润滑油补充或者更换。

　　锦工风机专业生产罗茨真空泵，罗茨真空泵的维护标准在使用说明书中都会给大家说明，如果有使用的疑问，可以联系我们的在线客服，也可以拨打我们的全国免费客服热线

　　：罗茨真空泵

罗茨风机缺油的危害：罗茨风机使用中产生异响的原因可能是因为以下几点

　　原标题：罗茨风机使用中产生异响的原因可能是因为以下几点

　　章丘罗茨鼓风机讲述：

　　1、堵管：常见的原因之一是管道堵塞，风机出口不畅，风力不能用尽，压力上升，而电机造成过压过载，进而引起罗茨风机电流表上升。2、润滑油的原因：如果罗茨鼓风机缺少润滑油，则鼓风机将继续在缺油条件下工作，叶轮失效摩擦和齿轮磨损相互增加，从而增加了电机的负荷，仅增加了电机的负荷，加速了损耗。3、误操作：电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。4、风机本身问题：风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。章丘罗茨鼓风机虽然应用广泛，但是一些客户表示在使用罗茨鼓风机的过程中有很多噪音，为什么会有噪音，产品本身的质量有问题吗，有时候，根系鼓风机的噪音不一定是质量问题，但也可能是由于日常维护工作的缺乏造成的。1、风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞，这时就需要清理，或者更换管道。2、风机的皮带松动导致皮带打滑，所以噪声很大，此时我们只要紧紧皮带，这样也会解决噪音大的问题。4、风机使用时间长了可能灰尘会很多，这样也会导致风机工作时声音过大，此时可以进行风机的清理，这样可以减小风机的噪声。

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罗茨风机缺油的危害：罗茨鼓风机齿轮缺齿轮油的后果_罗茨鼓风机

　　原标题：罗茨鼓风机罗茨鼓风机换油顺序和注意事项

　　罗茨鼓风机正常使用过程中保养是十分重要的，只要注意罗茨风机的日常的维护保养基本不会有什么问题，那么章丘罗茨鼓风机什么时候换油呢，该注意什么呢，下面就由罗茨风机厂家的小编给大家详细介绍一下:

　　罗茨风机厂家

　　1.罗茨鼓风机换齿轮油顺序：先清除掉齿轮油后，在注入新齿轮油，第一次：启动运转100小时后，第二次：启动运转300小时后，以后每运转1000小时换一次。

　　2.罗茨鼓风机润滑油量评测：

　　罗茨鼓风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜，于停机时保持油面在中线间。若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油，若油位高于中间位置，会发生漏油。

　　3.罗茨鼓风机润滑油的储存：

　　在注完齿轮油之后，剩余的齿轮油不得直接暴露与外界，防止其他污染物进入到桶内，造成油品的污染;其次油品类要远离火源，并放置灭火设备。使用完之后，拧紧封口盖，保持油桶密封。新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。

　　1、罗茨鼓风机温度过高

　　分析：①环境温度高；②风机工作压力过高；③油箱内的油太多、太稠、太脏；④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开，系统阻力大；⑤叶轮磨损过度，间隙大；⑥运转速度太低，皮带打滑。解决：①降低环境温度；②检查管道系统，降低工作压力；③减少、更换润滑油，清除油箱内的脏物；④清洗过滤网或消声器，检查管道；⑤修复调整风机各部间隙；⑥加大转速，防止皮带打滑。

　　2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦分析：①叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；②工作压力过高，造成叶轮变型；③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大；④齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步。解决：①清除污物或杂质，并检查内件有无损坏；②降低工作压力；③更换轴承，调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换；④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

　　罗茨鼓风机平时保养更换220号抗挤压齿轮油，特别提醒是齿轮油不是机油。罗茨鼓风机是一种噪音比较大设备，不管是台湾锦工罗茨鼓风机还是国外鲁氏鼓风机在原始设计上都放在比较偏的地方，这样造成使用者平时不怎么保养，用个几年也不去管理，直到出现问题才知道要换齿轮油，已为时过晚，该坏的地方已差不多了，即使加了齿轮油也是勉强使用，要找厂商来维修费用可不低，所以在这里提到罗茨鼓风机平时使用一定要准时更换齿轮油。

　　罗茨鼓风机更换齿轮油这里再次说明一下，有很多客户保养人员到罗茨风机更换齿轮时，就一个动作拼命往两端油箱加油，油箱齿轮油过多会出现齿轮油从轴承背后轴心漏出，包括台湾锦工罗茨鼓风机如果是保固期没有过就让采购找供应商过来维修，到了现场一看80%是齿轮箱油位过高造成漏油，油位过高会产生次生问题机体温度过高造成轴承和齿轮异常磨损，顺便说一句经常碰到这样的问题还嫌罗茨鼓风机质量不行，我们一再和客户提醒一定更换齿轮油，不是往里加油。下面是台湾锦工罗茨鼓风机油正确示意图

　　原标题：罗茨鼓风机更换齿轮油的操作方法和叶轮刮蹭的原因及处理措施

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机更换齿轮油的操作方法和叶轮刮蹭的原因及处理措施

　　罗茨鼓风机在工作前的调试情况：

　　1.就是要去仔细地去检查一下它的每个部位的螺丝是否拧紧情况以及有没有什么松动的情况。

　　2.然后再去看看油箱有没有漏油的情况。

　　3.线路问题。

　　4.可以在罗茨鼓风机运行之前先做一个试运行，看看有没有一些明显的噪音，然后来解决问题。

　　5.然后看看罗茨鼓风机的相关部件是否干净，是否需要清洗。

　　罗茨鼓风机更换齿轮油的操作方法：

　　1.罗茨鼓风机换齿轮油顺序：

　　先清除掉齿轮油后，再注入新齿轮油，第一次：启动运转一个月后，三个月后更换第二次，长期运行每半年全部更换一次。日常关注油位，及时补充。

　　2.罗茨鼓风机润滑油量评测：

　　罗茨鼓风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜，于停机时保持油面在中线间。若油位低于中间位置，必须及时添加润滑油；若油位高于中间位置，会发生油温高、排气体喷油、机体漏油等情况。

　　3.罗茨鼓风机润滑油的储存：

　　在注完齿轮油之后，剩余的齿轮油不得直接暴露于外界，防止其他污染物进入到桶内，造成油品的污；其次油品类要远离火源，并放置灭火设备。使用完之后，拧紧封口盖，保持油桶密封。新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。

　　罗茨鼓风机叶轮刮蹭的原因及处理措施：

　　罗茨鼓风机叶轮与叶轮刮擦

　　1.叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；清除污物，并检查内件有无损坏；

　　2.齿轮磨损,造成侧隙大；调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；

　　3.齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；

　　4.轴承磨损致使游隙增大，更换轴承。

　　罗茨鼓风机叶轮与机壳、墙板刮擦

　　1.安装间隙不正确；重新调整间隙；

　　2.运转压力过高，超出规定值；查出超载原因，将压力降到规定值；

　　3.运转温度过高；检查安装准确度，减少管道拉力；

　　4.机壳或机座变形，罗茨鼓风机定位失效；恢复；

　　5.轴承轴向定位不佳，检查修复轴承，并保证游隙。

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