罗茨风机粉料输送_罗茨风机
罗茨风机粉料输送:淅川粉料输送系统温州气力输送专用罗茨风机温州气力输送专用罗茨风机
淅川粉料输送系统温州气力输送专用罗茨风机温州气力输送专用罗茨风机
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气力输送系统一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种。既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。气力输送系统根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度。
瑞控公司是休闲食品加工设备供应商之一,包括您的产品制作所需要的加工、调味、称重、检查和包装等一系列设备。所制造的设备可生产麦片、玉米脆片、炸玉米粉圆饼和其他产品。蒸煮玉米片浸泡和输送系统:根据客户的车间和加工需要特别定制。蒸煮和冷却后,玉米片被立即输送到水槽中浸泡。将玉米表面变脆,使得玉米水分含量达到预期要求。我们将会设计出适合客户车间情况和生产需要的玉米片输送和浸泡系统。客户可根据需要选择手工、半自动或全自动可编程控制器系统。每种选择均能实现客户对每个批次的生产的可调控制。每个系统均包含一个钢制浸泡水槽平台来支撑浸泡槽和输送管道。该平台是以适合客户生产区域实际情况而设计定制的。楼梯、护栏和防滑走道均包括在内。
是采用正压气力输送方式输送粉末状物料,气力输送机机适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉等输送,可根据具体地形布置输送管道,实现集中、分散时间:访问:354空气斜槽输送机是一种广泛应用于输送干燥粉状物料的气力输送设备又称空气输送设备,风送斜槽是由数个铸钢板铸成的槽子连接而成,并沿其输送方向布置成一定的斜度。槽子的上下壳体时间:访问:293振动输送机采用电动机作为优质振动源,使物料被抛起的同时向前运动,达到输送的目的;结构形式分为开启式、封闭式;输送形式可为槽式输送或管式输送,电机位置可上、下或侧面装侧时间:访问:284大倾角皮带输送机产品概述:大倾角皮带输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”。
罗茨风机粉料输送:粉体气力输送设备 罗茨风机参数和压力的详细计算!锦工风机
今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识,以下内容主要提供给技术人员参考,技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算,然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。
气力输送物料:水泥。
气力输送量:1000kg/min。(60t/h)
气力输送距离:当量距离70m。
容重:1.2t/m3。
一、风量计算
1、由气固比计算需要用空气量:
根据气力输送当量距离,气固比取U=17(空气按1Kg/m3,标准状况),即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。
所需风量为Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。
风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。
2、输灰管内风速校核:
依经验选输灰管为ф273×9mm。
管内流速:V=Q2/S=22.1m/s。
该计算值符合气力输送管内流速之要求,且在经济流速范围内。
二、计算风压(压损)
系统压损由以下部分组成:P=P1+P2+P3+P4。
P1为空气管段的压损(包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分)计算复杂,本系统空气管道为15m左右,此计算阻损P1=2.5KPa。
P2为低压连续气力输送泵阻损,分为喷嘴部分和混合扩散段阻损,喷嘴部分在设定流速下可精确测定,本连续泵系统,测定为9~11KPa,取11KPa。
混合管和扩散管段由于与物料混合,阻损比纯空气高3~5倍,此计算取5倍,经测定该段阻损为1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3为输灰管道总阻损,P3=K×L,L为当量距离,K为流阻系数,K与气力输送物料容重,粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关,我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线,K=0.15~0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)
P4为除尘器阻损(输灰管末端接除尘器),P4=2KPa。则P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K为安全系数。
三、风机选型
根据上述计算结果,查锦工罗茨风机样本(山东锦工风机有限公司),推荐风机型号为锦工250,升压为58.8Kpa,流量为68.9m3/min,电机功率为110KW,转速为1170r/min。
小结:水泥输送行业中多使用到罗茨风机,我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后,便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题,可以联系我们的官方客服热线
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罗茨风机粉料输送:粉料输送系统如何选好罗茨风机
粉料输送罗茨风机属于机械设备,我们对其相应的评价应该从其主要的参数来进行评价,因为这几个参数能够直接关系到罗茨风机的质量和使用问题。
1、风压选型准确
粉料输送罗茨风机风压选型准确能够直接影响我们的使用,在物料输送上,如果风压不够,物料输送高度就达不到,直接影响到我们的使用,如果风压差的不是很多,风机勉强工作,但是对罗茨风机会有较大的损伤,时间久了风机会存在高温、风量不足、风压不足的问题。
2、风量选型准确
罗茨风机风量选型准确,才能保证我们的物料输送吨数,如果一台粉料输送罗茨风机风量不足,那么对物料输送就会产生影响。这样的设备会给我们带来很多麻烦,工作效率低下,时间成本浪费过大。
3、排料能力
排料能力取决于料流速度和料流通过的截面面积等。料流通过的截面面积是容易确定的,根据有试验研究认为,排料能力可以按单位充气面积内通过的物料量来估算。
粉料输送罗茨风机多配合其他设备使用,罗茨风机主要启动气力输送源,为物料提供流通动力,很多罗茨风机厂家在为客户进行选型时,多根据自己以往经验来进行选型,而缺乏选型经验的业务员对于贵司的损害是极大的。
如果您想了解如何更加准确的选好罗茨风机,请联系我们大春源!
罗茨风机粉料输送:罗茨风机输送粉料装置_罗茨风机
新华粉体气力输送系统嘉兴气力输送专用罗茨风机嘉兴气力输送专用罗茨风机
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我们知道气力输送系统在输送粉煤灰的时候,可能会遇到一些问题,比如常见的堵管现象,特别是在下雨天,天气潮湿,粉料容易在管道堆积,产生堵塞的情况,各大机械工程师和设计师在不断的分析和研究后,发现气力输送系统的堵塞原因,希望一下原因可以有所帮助到大家,能够更好的解决问题。在使用气力输送设备过程中,可能会遇到工作人员的不专业操作或者操作的顺序颠倒,引起堵塞。粉煤灰里面含有杂质,比如粉煤灰物料里面有石头、木块或者铁丝等。粉煤灰比较潮湿,我们知道潮湿的粉料具有粘性,输送会变得更加困难。管接头错边,这种是安装错误,或者是设备长时间未使用或者维护保养形成管道内壁粗糙,引起局部阻力增大和堵塞。变送器出口过小或出口阻力过大。
正压稀相气力输送系统是利用罗茨风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料料气分离。整个输灰系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、料封泵、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。系统工作时启动罗茨风机,由其产生空气流,空气流经过气力输送泵,使旋转供料器供给下来的物料被及时吹送入气力输送泵喷射口。物料经由输送管道输送至储料仓。然后储料仓顶部安装的仓顶除尘器使物料与输送气流分离,剩余的气流及时排出室外,也避免现场产生太多的粉尘。气力输送已经广泛应用于火电、钢铁冶炼和水泥等行业的装卸贮运及粉体工程的单元操作中。
2020年以来,更是出了气力输送料封泵,同时也不断的与海外技术相结合,不断加强技术交流和学术沟通,对蓝鑫环境在气力输送料封泵行业中的影响力打下了基础。气力输送料封泵一般配罗茨风机使用。料封泵比仓泵、螺旋泵节电30-50%,具有耗电量小、投资少等优点;料封泵比提升机、螺旋输送机节省80-98%的配件维护费,并具有结构简单、维护方便等优点;料封泵同时具有体积小、风压低、运转可靠、几乎没有易损件等诸多优点。料封泵输送距离可达500M,提升高度达50M,料封泵是一种综合性价比更高的输送备。料封泵用于:火力发电、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精细化工等物料输送,比重≤1.6以下的粉状物料使用。料封泵设备投资小。
【公告】锦工风机网站所用产品、车间、发货、案例等图片均为现场实拍,部分图片现已被多家同行盗用,为防广大客户上当受骗,特此告知!!!
▲气力输送风机
▍产品介绍:
气力输送风机叶轮采用渐开线型线,先进合理,整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑,升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工,齿轮采用5级精度,产品精度高,运行可靠。机壳、墙板采用中分结构,检修方便。结构紧凑,体积小、重量轻、使用维护方便。
▍技术指标:
流量:0.6-198m3/min;
升压:9.8~98kPa;
电机功率:0.55kw-400kw。
▍产品参数:
▍产品示意图:
▍选型原则:
首先是适用性,这一点非常重要,成功的粉体密闭输送与计量系统的成功应用就成功在适用性上,并且各种粉体物料的物理特性又千差万别,这就要求在方案选型阶段要充分做好物料特性分析,最好进行实际的物料试验。在试验过程中需要的各种参数包括堆密度、粒度分布、流动性指标、粘连性、吸潮性、可燃性等等,这就要求设计者具有一定的经验与预见性。
当物料适用性解决之后需要注意的是系统集成性,粉体系统的整个过程可能会在水平方向经历上百米的距离,垂直方向穿越几个楼层,在几个甚至十几个不同设备工位进行工艺流程处理,所以系统集成能力非常重要,系统集成性是粉体密闭输送系统设计水平的一个重要指标。
选型的另一个重要原则是操作与维护方便性,采用设备进行密闭粉体输送与处理后,可以大大减少人工操作的数量与强度,这就要求有更好的设备操作性与维护方便性,否则设备运转不流畅,停机时间过长,总的效比可能还不及纯人工操作,使系统失去价值与意义。
▍主要用途:
气力输送风机广泛应用于水泥、面粉、矿渣、除尘、气力输送等行业,输送粉料、颗粒状物品。该系列风机还可广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业,输送介质为清洁空气。
▍气力输送风机生产流程:
▍产品包装与发货:
▍公司简介▍
山东锦工风机有限公司,成立于二十世纪九十年代末,位于山东省济南市章丘区,占地面积60000平方米,注册资金7000万元,拥有职工200余人,拥有十人以上的博士,研究生研发团队。
企业发展至今,以现代化科学管理模式,依托国内风机行业知名专家及名牌大学,引用精益求精的工艺技术,配以先进的生产设备及严格的检测手段,坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件,全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】
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山东锦工风机有限公司
咨询热线:
山东省章丘绣惠太平工业园
一件产品,我们可以从很多方面对它进行评价,如:外观、材质、质量、使用年限、配套服务等,这些都会影响到我们的使用感受,罗茨鼓风机属于机械设备,我们对其相应的评价应该从其主要的参数来进行评价,因为这几个参数能够直接关系到罗茨风机的质量和使用感受。
1、风压选型准确
风压选型准确能够直接影响我们的使用,在物料输送上,如果风压不够,物料输送高度就达不到,直接影响到我们的使用,如果风压差的不是很多,风机勉强工作,但是对风机会有较大的损伤,时间久了风机会存在高温、风量不足、风压不足的问题。
2、风量选型准确
风量选型准确,才能保证我们的物料输送吨数,如果一台风机风量不足,那么对物料输送就会产生影响。这样的设备会给我们带来很多麻烦,工作效率低下,时间成本浪费过大。
3、排料能力
排料能力取决于料流速度和料流通过的截面面积等。料流通过的截面面积是容易确定的,根据有试验研究认为,排料能力可以按单位充气面积内通过的物料量来估算。
物料输送罗茨风机多配合其他设备使用,罗茨风机主要启动气力输送源,为物料提供流通动力,很多罗茨风机厂家在为客户进行选型时,多根据自己以往经验来进行选型,而缺乏选型经验的业务员对于我们的损害是极大的,我们锦工风机专业生产罗茨风机17年,维修过的物料风机千千万,很多都是因为选型不对造成了损害,联系到我们进行维修。如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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目前在粉粒体气力输送中比较常用的物位控制有料位开关/计、称重系统,本文将重点向大家介绍这两种方式。
一、料位开关/计
料位开关、料位计是料位测量仪表的一种统称,一般地,料位开关采用开关量测量,而液位计则采用连续量测量的方式。具体可细分如下:
1、阻旋料位开关:阻旋料位开关是利用微型马达做驱动装置,传动轴与离合器相连接,当未接触物料时,马达正常运转,当叶片接触物料时,马达停止转动,检测装置输出一接点信号,同时切断电源停止转动。通过调节叶片的形状和大小以及弹簧的扭力可以测量不同比重大小的粉粒体料。阻旋料位开关在饲料输送行业有着大规模的应用。
2、电容式料位开关:电容式料位开关是基于电容技术,将无线电频率施加在探头上,对周围的环境进行连续分析,由于所有介质的介电常数和导电性均不同于空气,当探头接触到介质时所引起的微小电容量的变化被电路检测并转换成开关信号输出。电容式料位开关可依据不同粉料的介电常数值,微调电位器开关来检测不同的物料,其主要用于干燥性物料的测量。
3、射频导纳料位开关:射频导纳料位开关是从电容式料位开关发展而来的,其新增了防挂料电路,适用于轻微粘附性物料(例如气力输送飞灰)的测量。
4、音叉料位开关:音叉料位开关的探头基于音叉式设计,采用压电器件实现叉体的振动驱动与检测。不接触物料时,音叉在谐振频率下产生自由振动,当音叉与被测物料接触时,音叉的振动振幅明显减小,压电检测器件的输出信号幅度随之减小,信号变化由智能电路检测分析并输出一个开关信号。适用性较广,可对低密度物料测量,但需避免用于易挖空、结块的物料测量。
5、振棒料位开关:工作原理与音叉料位开关类似,二者主要在探头结构上有差异。振棒料位开关主要应用在仓泵以及分料仓,具有较广的适用性,可以测量绝大部分物料,但需注意粘附性物料对振动探头端部的整体包裹导致误报警现象。
6、雷达物位计、重锤式料位计等:此类为连续量输出料位计,可以对物料进行连续检测,主要应用在大型的原料仓、分料仓和成品仓等。
上述所列举的料位开关、料位计主要应用在粉粒体气力输送中的供料系统、料仓系统,这类系统对于物料的监测属于在某一范围值内物位的控制是较为粗放的存储量的控制,主要起着防溢罐、避免干运行等作用,最根本的要求是保证料位到达固定安装点位置后能准确的输出报警信号。下图所示为料位开关在气力输灰的仓泵系统中的具体应用。
二、称重系统
相较于用料位计控制料仓的存储量,在粉粒体气力输送中的配料仓、掺混料仓,涉及到多种物料混合配比的精度要求,例如在PVC配混生产过程中都采用自动称重系统等。除此之外在粉粒体气力输发送罐上也有大规模的应用,其主要安装在发送罐安装支架上和上料仓支座上,依据称量变量的电信号控制物料,从而启动其他输送装置。
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