　　一种罗茨鼓风机的入口消音过滤器，其包括一底座、所述底座上安装有驱动电机和罗茨鼓风机，所述罗茨鼓风机包括一出风口，所述出风口连接一出风管，所述出风管上设有安全阀和压力表，所述出风管连接一弹性接头、卧式消音器和单向阀，其特征在于，所述罗茨鼓风机还包括一入口消音过滤器，所述入口消音过滤器包括上筒、过滤器和下筒，所述过滤器安装在所述上筒和下筒之间，所述上筒、过滤器和下筒之间通过螺栓固定连接，所述上筒内设有第一过滤组件和消音隔板，所述第一过滤组件包括防尘筛网、蜂窝形网孔板和第一过滤筒，所述上筒包括第一凸部，所述第一过滤筒通过螺栓固定安装在所述第一凸部上，所述防尘筛网通过螺栓固定安装在所述第一过滤筒上，所述第一过滤筒上设有第二凸部，所述第二凸部上安装有所述蜂窝形网孔板，所述消音隔板固定安装在所述上筒内，所述消音隔板包括锥形凸块和通槽，所述过滤器包括第二过滤筒和过滤网，所述过滤网上设有延伸边，所述延伸边上设有柱形铁杆，所述第二过滤筒上设有凹槽，所述凹槽内固定安装有强磁片，所述柱形铁杆插入所述凹槽内并与所述强磁片吸合。

　　在本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器中，所述过滤网由内向外依次第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网组成，所述过滤网采用HEPA高效率微粒滤网制成。

　　在本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器中，所述第一过滤筒内上下设置有多个蜂窝形网孔板。

　　实施本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器，具有以下有益效果：通过第一过滤组件和过滤器可以过滤风机入口的粉尘物质，并且具有良好的消音降噪功能。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器的结构示意图；

　　图2为图1中入口消音过滤器的剖面示意图；

　　图3为图2中A部放大示意图；

　　图4为图3中蜂窝形网孔板结构示意图；

　　图5为图2中过滤器的安装结构示意图；

　　图6为图1中卧式消音器的剖面示意图；

　　图7为图6中消音内管的结构示意图；

　　图8为图7的剖面示意图。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

　　如图1至图8所示的本实用新型的这种罗茨鼓风机的入口消音过滤器，其包括一底座11、底座11上安装有驱动电机12和罗茨鼓风机13，罗茨鼓风机包括13一出风口，出风口连接一出风管132，出风管132上设有安全阀133和压力表134，出风管132连接一弹性接头135、卧式消音器14和单向阀137。

　　出风管132连接一弹性接头135和单向阀137，罗茨鼓风机13在工作的时候，叶轮需要高速转动，容易产生巨大的声响，同时鼓风机在工作的时候叶轮与机壳之间的气压在不断变化，使得鼓风机在工作时容易产生巨大的震动，在罗茨鼓风机13和卧式消音器14之间设置弹性接头135可以最大限度地降低振动，避免振动对出风管132以及卧式消音器14等结构造成破坏。卧式消音器14有效降低了出风管132内的噪音。当管道关闭时候，气体产生逆流，单向阀137关闭，阻止气体回流，而此时罗茨鼓风机13因为超压过载，会出现电压电流升高，此时安全阀133就会开始泻压，压力维持在相对平衡的界点，保证罗茨鼓风机13的安全性。

　　罗茨鼓风机13还包括一入口消音过滤器20，入口消音过滤器20包括上筒21、过滤器22和下筒23，过滤器22安装在上筒21和下筒22之间，上筒21、过滤器22和下筒23之间通过螺栓固定连接。过滤器22需要定期清洗或者更换，使用上、下筒的结构，方便拆卸安装过滤器22，需要更换的时候，拆卸其他的螺栓，留一个螺栓并拧松，然后旋转上筒21与下筒22错位，即可手动将过滤器22取出，便于清洗或者更换。

　　上筒21内设有第一过滤组件24和消音隔板25，第一过滤组件24包括防尘筛网241、蜂窝形网孔板242和第一过滤筒243，上筒21包括第一凸部211，第一过滤筒243通过螺栓固定安装在第一凸部211上，防尘筛网241通过螺栓固定安装在第一过滤筒243上，第一过滤筒243上设有第二凸部244，第二凸部244上安装有蜂窝形网孔板242。第一过滤筒243内上下设置有多个蜂窝形网孔板242，上下设置的蜂窝形网孔板242之间的孔错位排列，可以对进入消音器内的气体进行缓冲以及降噪，大大缓解了高压强直进气流对消音器内有效工作单元的物理磨损情况，提高了消音器的有效使用寿命。

　　消音隔板25固定安装在上筒21内，消音隔板25包括锥形凸块251和通槽252，通过隔板25、通槽252和锥形凸块251的设置，能有效地对进入消音器内的气体进行缓冲，进而提高了该消音器的降噪的性能。

　　过滤器22包括第二过滤筒221和过滤网222，过滤网222上设有延伸边223，延伸边223上设有柱形铁杆224，第二过滤筒221上设有凹槽225，凹槽225内固定安装有强磁片226，柱形铁杆224插入凹槽224内并与强磁片226吸合。通过磁吸安装，过滤网222安装牢固且拆卸方便。

　　过滤网222由内向外依次第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网组成，过滤网采用HEPA高效率微粒滤网制成。具有良好的滤尘效果，且进一步对进入罗茨鼓风机13内的高压气体进行缓冲，达到降噪目的。

　　卧式消音器14包括消音内管141和隔音外管142，消音内管141周向均匀阵列有多个消音孔143，该消音内管141的内壁设有振动器144，由于从出风口通过的气流中存在一些粉尘颗粒，长期经过消音内管141会堵住消音孔143，设置振动器144可以避免粉尘颗粒堵塞消音孔143，在气流的作用下粉尘颗粒进入共振区146。较佳的，消音内管141采用橡胶材料制成，在振动器144的作用下虽然产生振动，但是不会产生振动噪音。振动器144至少为两个，且设置在消音内管141的中间位置，具有良好的振动效果。

　　消音内管141和隔音外管142之间形成一振动区域，振动区域中间设有多个隔板145，隔板145采用金属材料制成，隔板145将振动区域分割成多个共振区146，共振区146内设有吸音材料147。共振使声波在传播时发生反射和干涉，从而降低声能量达到消声目的，并在共振区146内通过吸音材料147吸声进一步实现消声，大大降低了噪音，使之满足高静音场所的要求。隔音外管142采用不锈钢材料制成，具有良好的隔音效果。

　　较佳的，吸音材料147为聚酯纤维材料制成，具有良好的吸音效果，同时具有吸附效果，可以有效地吸附空气中粉尘颗粒，避免粉尘颗粒进入工作环境当中，保证工作环境的洁净度。

　　以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

罗茨风机粉尘过滤器：粉尘输送用罗茨风机的应用和使用方法

　　原标题：粉尘输送用罗茨风机的应用和使用方法

　　罗茨鼓风机属容积式鼓风机，因其高效节能，操作简单，运行平稳等优势被广泛应用。罗茨风机在刨花板厂输送的是木质粉尘，其主要来自砂光、锯切、铺装、刨花干燥、刨花筛选和打磨等工序。

　　罗茨鼓风机用于刨花板厂的粉尘输送，一方面保证了工厂的清洁度，另一方面又节省了额外治理粉尘坏境的费用，双管齐下。

　　1、应用于刨花板厂的粉尘输罗茨鼓风机的优势

　　（1）罗茨风机输送浓度远大于离心风机，能耗低；

　　（2）罗茨风机输送距离更远、需要安装空间更小；

　　（3）在同样输送量情况下，罗茨风机管道直径远远小于离心风机管道，管道和支架土建的费用小，前期投资少；

　　（4）同样粉尘输送量情况下，罗茨风机需要的尾气除尘器更小，设备投资少；

　　（5）罗茨风机维护成本低。

　　2、罗茨鼓风机的输送系统

　　（1）配备隔音室和消音器。罗茨风机噪音大，需要将罗茨风机主机部分安装在隔音室内，在罗茨风机出口安装消音器，降低其运行的噪音。隔声室主要由隔声板、隔声门、隔声窗、通风口、消音装置等组成，既隔音又能满足罗茨风机入口吸入比较干净的空气，以延锦工机入口空气过滤器的使用寿命。

　　（2）旋转给料器。旋转给料器安装于布袋除尘器底部粉尘螺旋出口和加速室之间，要求密封性能和耐磨性能良好，其叶片和外壳需要进行精加工，配合间隙≤0.1mm，叶片和外壳内壁采用不锈钢或其他耐磨材料。旋转给料器将粉尘螺旋输送的粉尘卸料到加速室，同时关闭从加速室中上窜的部分气流，以防止高压管道风量泄漏，影响输送效率和能耗，并可以保证粉尘的顺利卸料。

　　（3）加速室。加速室是罗茨风机粉尘输送系统中关键的部分，其上端与旋转给料器出口相连，水平两端与高压管道相连。加速室落料口溜槽的角度以及进入主管道的截面积均有严格要求。加速室落料口溜槽的角度范围为50?≤∠1≤90?，在制作和安装空间允许的情况下，加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好（最大不超过90?），以确保粉尘更易于滑落进人正压管道。加速室落料口底部进入主管道的截面积S2≤主管道截面积S1，当管内高速气流通过时，在S2处会大大减少管内正压气流的反窜量，更易于粉尘进入正压管道。加速室内壁的制作需打磨光滑，不留毛刺和死角，从而保障管内风束的流向平稳，在落料口区域不产生紊流而向上反窜，减少输送风量的损失，从而降低能耗和运行成本。

　　（4）管道弯头的制作。高浓度粉尘输送的风管弯头阻力大，磨损快，需要采用比较耐磨且易加工的16Mn或是不锈钢材料，弯头的壁厚也可以适当增加，弯头的转弯半径R≥2倍的风管直径d，在制作和安装允许的条件下，转弯半径应适当增加，以减少输送阻力，提高输送效率，延长弯头使用寿命。

　　（5）检查门的制作。由于高浓度粉尘输送的距离远风管布置转向较多，在瞬间停电或其他原因偶尔会导致管道堵塞，需要在直管和弯头处布置一定数量的检査门,以便堵塞时可以逐段进行疏通。检查门的位置分配原则为每6m长的直管最少布置一个，每个90?弯头处必须布置一个。检查门的制作必须确保内壁光滑通顺、密封性好、易于快速打开和关闭。

　　（6）止回阀。在风管输送末端和布袋除尘器之间需要设计安装防火止回阀，罗茨风机启动运行时止回阀自动打开，当末端布袋除尘器出现火情，在罗茨风机停机后止回阀由于自重会自动关闭，隔断末端除尘器和输送管道部分，确保火源不会沿着高压输送管道向风侧蔓延。

　　（7）火花自动探测和灭火。由于三叶罗茨风机输送的粉尘浓度高、输送距离远，粉尘又属于易燃易爆物料，设计安装火花自动探测和灭火系统尤为重要。在管道的始端和末端至少各安装一套火花自动探测和灭火系统，使火情在第一时间内被发现和自动喷淋熄灭。粉尘火灾易燃不易灭，消防水不易淋透，漂浮在水上的粉尘依然可以继续燃烧，高浓度悬浮后燃烧还会导致爆炸危危害性巨大，设计时的火灾预防投资必不可少。

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罗茨风机粉尘过滤器：罗茨风机滤芯技术介绍

　　罗茨风机滤芯技术介绍

　　1、强度要求，制作完整度要求、承受压差、承受安装外力、承受压差交变载荷。

　　2、通油的顺畅度要求，流量阻力特性。

　　3、耐一定的高温，与工作介质相容。

　　4、滤层纤维不能位移和脱落。

　　5、成承载较多的污物。

　　6、高空及寒冷地区使用正常。

　　7、耐疲劳，交变流量下的疲劳强度。

　　8、滤芯本身清洁度要达标。

　　罗茨风机滤芯性能

　　·过滤精度：0.1um0.2um0.45um1um3um5um10um20um30um50um

　　· 滤芯长度：5” 10” 20” 30” 40”

　　· 滤芯直径: 69mm83mm131mm

　　· 滤芯内径：28mm~40mm

　　· 试用的PH值：1-12

　　· 工作温度：≤80℃ 0.1Mpa时

　　· 工作压力：0.3Mpa50℃时

　　· 反压差：0.2Mpa25℃时

　　· 消毒温度：120℃每次半小时

　　罗茨风机滤芯优势

　　1、透气性：

　　滤芯采用美国强疏水疏油的纤维滤材，同时采用透过性好同时强度高的骨架，降低过路造成的阻力。

　　2、高效性：

　　滤芯采用了德国的细开孔海绵，能有效防止油水被高速气流夹带走，使过路下来的细小油滴聚集到滤芯海绵下端，并排向过滤器容器底部。

　　3、气密性：

　　滤芯与滤壳的结合点采用了可靠的密封圈，确保气流不短路，防止杂质不经过滤芯而直接进入下游。

　　4、防腐性：

　　罗茨风机滤芯采用防腐蚀的增强尼龙端盖与防腐滤芯骨架，能用于恶劣的工况。

　　1.真空泵滤芯是过滤器的核心部位，滤芯是由特殊材料组合而成，属于易损件，需要特别的保护和保养。

　　2.当系统中过滤器工作一段时间后，过滤器中的液压油滤芯已经拦截了一定量的污染杂质，这时压力增加，流量会渐渐减小，发讯器会提醒报警，这时需要及时清理滤芯内的杂质，

　　需要清洗滤芯。

　　3.在清洗滤芯的过程中，我们一定要注意液压油滤芯不得变形或损坏。否则，不可再次使用，以免影响过滤效率，从而给整个系统带来损坏。

　　罗茨风机滤芯生产厂家首选,丰凯过滤器材有限公司本公司主要从事气体过滤与分离技术及流体污染控制过滤产品和技术全面体现的高新技术企业，除尘滤芯厂家专业生产真空泵滤芯、风机滤芯、空气滤筒、滤芯、油过滤器滤芯、除尘净化滤芯的生产与销售，产品达上万种。

罗茨风机粉尘过滤器：罗茨鼓风机空气过滤网过滤棉长啥样？拆开拍照给你看！锦工风机

　　很多朋友对于罗茨鼓风机的过滤棉过滤网很好奇，不知道长成啥样子，今天锦工风机给大家看下，空气过滤网、空气过滤棉到底长啥样子，一起来看下吧！

　　上图是拆开过的过滤器，过滤器边上的颗粒主要起到降低噪音的作用，中间的铁网如下图所示，为过滤器的过滤网。

　　过滤网只要过滤大颗粒物质，需要定期进行吹扫。

　　上图是过滤棉，主要过滤细小颗粒物质，需要定期进行更换。

　　罗茨风机的过滤器就是长这样，过滤器是罗茨风机必配件，如果您需要采购过滤棉，或者需要定制罗茨鼓风机，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：罗茨鼓风机

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