　　大小、方向或情况的变化流体在通过边璧急剧发在通风管道中，类繁多，变化复杂。系数。尽管如此对局变化的区域，如弯头、而产生局部能量损失。中局部损失占很大的比重，因此，必须准碗计算。阻力的大小，部阻力和局部损失的规律进行定的定性分析还是必大多数局部损失的计算还不能从理论上解决，而必须。而局部能量阻碍的影响在下游较长段距育三酒、变径管、阀门等管件时，由于流速的研究改善管道的工作条件和减小局部损失的内却还没有消失，局部损失的种类借助于实验公式或要的。这对于认识和估计不同局案等，都有-定的帮助。措施，以及提出正确、局部阻碍的种类虽多，但分析其合理的设计方案等几种形式，以及这几种形式的组合。流动特征，主要的也不过是过流断面的扩大或缩小，流动方向的改变，流动的合人与分出义的开完表明，用带机失和范控提失样不同的请态遵用不同的规如靠连件总菌，饮保持层流流态局部损失也还是是由各层流之间的黏性引起的。只过阻碍，而且受干扰后流动仍能是由于边壁的变化促使流建分布重新调整流体质点产生的烈安形，加强了相邻流层之间的相对局部阻力系数与Re成反比，即:运动，因而加大了这一局部区域的压力损失。在这种情况下，-B-Re式中，B是随局都里碍的形状的常数。此式表明，层流的府部损失也与平均流速的一次方成正比。

　　不过要使局部阻得处于受边壁强烈干扰后的流动仍能保持层流，只有当Re远小于2320的情况下才有可能。这在通风工程上是很少见的。为了探讨素流局部损失的成因，现选取儿种典型的阻碍流动见.分析局部阻碍附近的流动情况。从边壁的变化缓急来看，局部阻碍又分为突变和渐变两类，图中的(a)、(c)、(e)、(g) 为定变的，而(b)、(d)、(D)、 (h) 为渐变的。当流体以素流通过突变的局部阻碍时，由于惯性力处于支配地位，流动不能像边壁那样突然转弯，于是在边壁的地方出现主流与边壁脱离的现象，主流与边壁之间出现漩涡区。漩涡区的流体并不是固定不变的，形成的涡流不断被主流带走，补充进去的流体又会形成新的涡流，如此周而复始. 边壁虽无突然变化但沿流动方向出现碱速增压现象的地方也会出现漩祸区。所示的渐扩管中，流速沿程减小，压力不断增加。在这样的减速增压区，流体质点受到与流速方向相反的压差作用。靠近管壁的流体质点，流速本来就较小，在这反向压差作用下，速度逐渐战小为零，随后出现与主流相反方向的流动。就在流速等于零的地方，主流开始与壁面脱离。在出现反向流动的地方形成漩涡区。图2-15(h) 所示的三通直管上的漩涡区，也是酸速增压造成的。对于渐变流的局部阻碍，在一定的Re范围内，漩涡区的位置及大小与Re有关。所示的渐扩管中，随考Re的增加，漠涡区的范围就越大，位置越靠前。但突变的局部阻碍中，漩涡区的位置不变，Re对漩涡区大小的影响也没有那样显薯。

　　在减压增速区，流体质点受到与流动方向致的压差作用，它只能加速，不能减速。因此渐缩管中不会出现濮涡区。不过如收缩角不是很小，渐缩管后有一不大的漩涡区流体经过弯管时如图2-15(e)，(f), 虽然过流断面沿程不变，弯管内流体质点受到离心力的作用，在弯管的前半段外侧压力沿程增大.内侧 (a)突扩管 (向b)断扩管压力沿程减小，而流速是外侧减小，内侧压力增大。因此弯管前半段沿外侧是减速增压的，也可能出现漩涡区:在弯管的后半段，由于惯性作《C)买缩臂仙断地管用，在Re和弯管的转角较大而曲率半径较小的情况下，漩涡区又在内侧出现，弯管内侧的漩涡无论是大小还是强度-般都比外侧的旋涡大，它是加大能量损失的重要因素。流速不同的两股气流汇合时(e)折奇营 (街固奇管(g)，由于发生碰撞，以及气流速度改变时形成满流，是造成局部阻力的原因。当合流三通内直管的气流大于支管的气流速度时，会发生直管气流引射支管气流的作用，即流速较大的直管气流失去能量，流速较小的支管气流得到能量同理直管也会被支管引射，但在引射的 (g)锐角合流三通 (h)团分流三通过程中总能量损失增大。几种典型阻碍流动把各种局部能量损失和局部阻碍附近的流动情况对照比较，可以看出，无论是改变流速的大小还是改变它的方向，较大的局部损失总是和波涡区的存在相联系，漩涡区越大，能量损失越大。如边壁变化仅使流体质点变形和速度分布改组，不出现漩涡，其局部阻力一般较小。漩涡区内不断产生漩涡，其能量来自主流，因而不断消耗主流能量，在旋涡区及其附近过流断面上的速度梯度加大，如图2-15(a) 所示，也使主流能量损失增加，在漩涡不断被带走并扩散的过程中。加剧了下游一定范围内的紊流脉动，从而加大了这段管长的能量损失.事实上，在局部阻碍范围内的能量损失，只是局部损失的一部分，另–部分是在局部阻碍下游一定长度的管段上损耗掉的。这段长度被称为局部阻碍影响长度。受局部阻碍干就的流动。经过了影响长度之后。流速分布和紊流脉动才能达到均匀流动的正常情况.

　　对各种局部阻碍进行大量的实验研究表明，紊流的阻力系数一般说来取决于局部阻碍的几何形状、固体壁面的相对粗糙度和雷诺数。但在不同的情况下，各因素所起的作用不同。局部阻碍形状始终是一个起主导作用的因素。相对粗糙度的影响，只有对那些尺寸较长(如圆锥角小的渐扩或断缩管、曲率半径大的弯管)，而且相对粗糙度较大的局部阻碍才需考虑。Re对ζ的影响则和类似，随着Re由小变大，一般逐渐减小:当Re达到一定数值后，5几乎与Re无关，这时局部损失与流速的平方成正比，流动进人阻力平方区。不过由于边壁的影响和干扰，局部损失进人阻力平方区的Re远较沿程损失小。特别是突变的局部阻碍，当流动变为素流后，很快就进人阻力平方区，实际上对于这类局部阻碍的5值，只决定于局部阻碍的形状。对于断变的局部阻碍进人四力平方区的Re要大一些，大致可取Re>2x 105作为流动的进人图力平方区的临界指标，在通风工程中，般气流通过局部阻碍的 Re均很大，因此通风工程中的5值只取决于局都阻碍形状。现以突然扩大为例，分析如下。流速分布接近于正常状态处的断面，列出两断面间的能量方程(为圆管突然扩大流动。断面表示开始护大处的断面，表不计沿程限力指失)

罗茨风机管道沿程阻力：管道阻力计算？这几个赶紧保存起来！

　　在管道系统中，局部水头损失只占沿程水头损失的10%以下，或管道长度大于1000倍管径时，在水力计算中可略去局部水头损失和出口流速水头，称为长管；否则称为短管。在短管水力计算中应计算局部水头损失和管道流速水头。

　　式中：

　　—沿程阻力系数；

　　l—管道长度，m；

　　D—管道内径，m；

　　v—平均流速，m/s；

　　g—重力加速度，m/s2

　　2.1.1.1 柯尔勃洛克-齐恩公式

　　说明

　　公式

　　式中

　　适用于水力光滑区、紊流过渡区和阻力平方区

　　Δ—管道内壁的当量粗糙度

　　2.1.1.2 海曾-威廉(Hazen-Wllliams)公式

　　序号

　　说明

　　公式

　　式中

　　适于较光滑的圆管满管紊流计算，主要用于给水管道水力计算

　　q—流量，m3/s

　　CW—海曾-威廉粗糙系数

　　海曾-威廉(Hazen-Wllliams)粗糙系数

　　管道材料

　　塑料管

　　150

　　新铸铁管、涂沥青或水泥的铸铁管

　　130

　　石棉水泥管

　　120～140

　　使用5年的铸铁管、焊接钢管

　　120

　　混凝土管、焊接钢管、木管

　　120

　　使用10年的铸铁管、焊接钢管

　　110

　　水泥衬里管

　　120

　　使用20年的铸铁管

　　90～100

　　陶土管

　　110

　　使用30年的铸铁管

　　75～90

　　2.1.1.3 柯尔勃洛克-怀特(Colebrook-White)公式

　　柯尔勃洛克-怀特公式适于各种紊流，是适用性和计算精度最高的公式之一。公式为：

　　式中：

　　—沿程阻力系数；

　　Re—雷诺数，Re=；

　　D—管道内径，m；

　　V—平均流速，m/s；

　　e—管壁当量粗糙度，m；

　　ν—运动粘度，m2/s

　　2.1.1.4

　　公式

　　式中

　　k is the pipe equivalent uniform roughness;

　　D is the pipe diameter;

　　is the relative roughness (pure number)

　　适于紊流区包括水力光滑区、过渡区（又称紊流过渡区）和阻力平方区。

　　公式

　　适用范围

　　紊流区钢管及其它光滑管道。钢管取k=0.0001～0.0002 m

　　2.1.1.5 管壁粗糙度

　　常用管材内壁当量粗糙度e

　　管壁材料

　　光滑

　　平均

　　粗糙

　　玻璃拉成的管

　　0.003

　　0.006

　　钢、PVC或AC

　　0.015

　　0.03

　　0.06

　　有涂层的钢

　　0.03

　　0.06

　　0.15

　　镀锌管、陶土管

　　0.06

　　0.15

　　0.3

　　铸铁或水泥衬里管

　　0.15

　　0.3

　　0.6

　　预应力混凝土管或木管

　　0.3

　　0.6

　　1.5

　　脏的污水管道或结瘤的给水主管线

　　某些工业管道的绝对粗糙度

　　管壁材料

　　绝对粗糙度(ε)

　　无缝黄铜管、铜管及铅管

　　0.01～0.05

　　新的无缝钢管或镀锌管

　　0.1～0.2

　　新的铸铁管

　　0.25～0.42

　　具有轻度腐蚀的无缝钢管

　　0.2～0.3

　　具有显著腐蚀的无缝钢管

　　0.5以上

　　旧的铸铁管

　　0.85以上

　　焊接钢管

　　0.33

　　干净玻璃管

　　0.0015～0.01

　　橡皮软管

　　0.01～0.03

　　接头平整的水泥管

　　0.33

　　常见管道的平均绝对粗糙度

　　管壁材料

　　平均绝对粗糙度e

　　干净钢、铝管

　　0.0015～0.01

　　新无缝钢管

　　0.04～0.17

　　精制镀锌钢管

　　0.25

　　水泥管

　　0.33

　　普通镀锌钢管

　　0.39

　　普通铸铁管

　　0.25～0.42

　　玻璃管

　　0.0015～0.01

　　橡皮管

　　0.01～0.03

　　混凝土管

　　0.8～9.0

　　Oughness values k for various materials

　　Materials

　　k (mm)

　　Smooth pipes of plastic, glass, copper, brass; drawn, extruded, ground finished

　　0.002

　　Seammless steel pipes, asbestos cement pipes

　　0.05

　　Welded steel pipes, new

　　0.05～0.1

　　Welded steel pipes, corroded

　　0.15～0.2

　　Spun concrete pipes, stoneware pipes, new cast-iron pipes

　　0.2

　　各种壁面当量粗糙度

　　管道种类

　　加工及使用情况

　　Δ(mm)

　　玻璃、铜

　　铅管、铝管

　　新的、光滑的、整体拉制的

　　0.001～0.01

　　0.0015～0.06

　　0.005

　　0.03

　　无缝钢管

　　1. 新的、清洁的、敷设良好的

　　2. 用过几年后加以清洗的、涂沥青的、轻微腐蚀的、污垢不多的

　　0.02～0.05

　　0.15～0.3

　　0.03

　　0.2

　　焊接钢管和铆接钢管

　　1 小口径焊接钢管（只有纵向焊缝的钢管）

　　1.1 清洁的

　　1.2 经清洗后锈蚀不显著的旧管

　　1.3 轻度腐蚀的旧管

　　1.4 中等腐蚀的旧管

　　2 大口径钢管

　　2.1 纵缝和横缝都是焊接的

　　0.03～0.1

　　0.1～0.2

　　0.2～0.7

　　0.8～1.5

　　0.3～1.0

　　0.05

　　0.15

　　0.5

　　1.0

　　0.7

　　镀锌钢管

　　1 1 镀锌面光滑洁净的新管

　　2 镀锌面一般的新管

　　3 用过几年的旧管

　　0.07～0.1

　　0.1～0.2

　　0.4～0.7

　　0.15

　　0.5

　　铸铁管

　　2 1 新管

　　3 2 涂沥青的新管

　　4 3 涂沥青的旧管

　　0.2～0.5

　　0.1～0.15

　　0.12～0.3

　　0.3

　　0.18

　　混凝土管及钢筋混凝土管

　　5 1 无抹灰面层

　　6 1.1 钢模板，施工质量好，接缝平衡

　　7 1.2 木模板，施工质量一般

　　8 2 有抹灰面层并经抹光

　　9 3 有喷浆面层

　　10 3.1 表面用钢丝刷过并经仔细抹光

　　11 3.2 表面用钢丝刷刷过，但未经抹光

　　0.3～0.9

　　1.0～1.8

　　0.25～1.8

　　0.7～2.8

　　0.7

　　1.2

　　0.7

　　1.2

　　8.0

　　橡胶软管

　　0.03

　　某些管道表面的平均绝对粗糙度Δ值

　　管壁表面特征

　　Δ，mm

　　管壁表面特征

　　Δ，mm

　　清洁无缝钢管、铝管

　　0.0015～0.01

　　新铸铁管

　　0.25～0.42

　　新精制无缝钢管

　　0.04～0.15

　　普通铸铁管

　　0.50～0.85

　　通用输油管

　　0.14～0.15

　　生锈铸铁管

　　1.00～1.50

　　普通钢管

　　0.19

　　结水垢铸铁管

　　1.5～3.0

　　涂沥青钢管

　　0.12～0.21

　　光滑水泥管

　　0.3～0.8

　　普通镀锌钢管

　　0.39

　　粗糙水泥管

　　1～2

　　旧钢管

　　0.5～0.6

　　橡皮软管

　　0.01～0.03

　　Equivalent uniform roughness k for pipes

　　Commercial pipe (new) material

　　Equivalent unifrom roughness, k, of the aurface

　　Glass, drawn vbrass, copper or lead

　　Smooth

　　Steel

　　0.05

　　Asphalted cast iron

　　0.12

　　Galvanized iron

　　0.15

　　Cast iron

　　0.25

　　Concrete

　　0.3 to 3.0

　　Riveted steel

　　1.0 to 10.0

　　编者注：上述e、、k、的意义与GB/T 1031中的相同。

　　2.1.1.6 流态和摩擦系数2.1.1.6.1 舍维列夫公式

　　舍维列夫公式适于旧铸铁管和旧钢管满管紊流，常用于给水管道水力计算，公式为：

　　流态

　　摩擦系数

　　≥9.2*105 (1/m)

　　阻力平方区

　　＜9.2*105 (1/m)

　　紊流过渡区

　　谢维列夫公式适于新钢管满管紊流。公式为：[17]

　　流态

　　摩擦系数

　　水力光滑区

　　＜2.4*105 (1/m)

　　紊流过渡区

　　≥2.4*105 (1/m)

　　阻力平方区

　　2.1.1.6.2 常用计算水力摩阻的经验公式

　　流态类别

　　Re范围

　　常用的经验公式

　　层流

　　Re≤2000

　　紊流

　　水力光滑

　　混合摩擦

　　水力粗糙

　　＝＝

　　2.1.1.6.3 [17]

　　流态类别

　　Re范围

　　常用的经验公式

　　临界区或临界过渡区

　　2000＜Re＜4000

　　2.1.1.6.3 流态名词说明

　　序号

　　名词

　　英文

　　层流

　　Laminar flow

　　紊流

　　湍流

　　turbulent

　　层流转变为

　　紊流的过渡区

　　Critical zone

　　水力光滑

　　Smooth pipes

　　混合摩擦

　　紊流过渡

　　Transition zone

　　水力粗糙

　　阻力平方

　　Complete turbulence, rough pipes

　　说明

　　公式

　　式中

　　This formula is often used today in structural engineering.

　　c=velocity (m/s)

　　k1=pressure loss coefficient

　　I=pressure loss per meter pipe length

　　RH=hydraulic radius==

　　Strickler k1 values

　　Materials

　　Steel pipes

　　Heavily corroede

　　Moderately corroded

　　Welded, new

　　Smooth

　　≥100

　　Plastic pipes

　　Pipes with asphalt or cement mortar surfacing

　　Conecrete pipes

　　Cast in steel shuttering

　　90～100

　　Cast in timber shuttering

　　65～70

　　Penstocks

　　(55)～85～(95)

　　公式

　　式中

　　HV=friction losses in the pipeline (m)

　　L=pipeline length (m)

　　DH=hydraulic diameter= (m)

　　DH=d1 for circular-section pipes with full flow (m)

　　Q=rate of flow through pipe (m3/s)

　　C=Hazen and Williams factor

　　Hazen and Williams roughness values C for circular-section pipoes

　　Extremely smooth pipelines

　　140

　　Very smooth pipelines

　　130

　　Concrete pipes

　　120

　　New steel pipes (riveted) and tiled channels

　　110

　　Normal castr pipes, 10-year-okd steel pipes and old

　　100

　　Very rough pipelines

　　序号

　　说明

　　公式

　　式中

　　i=105Ch-1.85dj-4.87qg1.85

　　i—管道单位长度水头损失，kPa/m

　　dj—管道计算内径，m

　　qg—流量，m3/s

　　Ch—海曾-威廉粗糙系数

　　冷却水管有结垢，推荐采用哈森-威廉的经验公式进行计算

　　本公式仅在流体的粘度约为1.1 mPa·s（水在15.5℃时的数值）时，其值才准确。在0℃时可能使计算出的摩擦压力降增大20%，100℃时可能减小20%。其它流体当粘度和水近似时，也可用此公式计算。

　　ΔPf—摩擦压力降，kPa

　　Vf—冷却水体积流量，m3/h

　　d—管道内径，mm

　　CHW—海曾-威廉系数

　　L—管道长度，m

　　序号

　　说明

　　公式

　　式中

　　For water flowing under turbulent conditions

　　S = hydraulic gradient or frictional head loss per unt length of pipe, (m/m)

　　V = average pipe velocity, m/s

　　C = friction factor for the this formula

　　r = hydraulic radius (liquid area divided by wetted perimeter) or D/4 for a full pipe, (m)

　　海曾-威廉(Hazen-Wllliams)系数[6]

　　管道材料

　　塑料管、内衬（涂）塑管

　　140

　　铜管、不锈钢管

　　130

　　内衬水泥、树脂的铸铁管

　　130

　　普通钢管、铸铁管

　　100

　　海曾-威廉(Hazen-Wllliams)系数[9]

　　管道材料

　　CHW

　　管道材料

　　CHW

　　铸铁管

　　100

　　衬水泥铸铁管

　　120

　　碳钢管

　　112

　　玻璃纤维增强塑料管

　　150

　　海曾-威廉(Hazen-Wllliams)系数C [16]

　　管道材料

　　Age

　　Size, in

　　Welded steel

　　Any age

　　12 and over

　　120

　　119

　　118

　　Concrete or concrete-lined

　　Large sizes, good workmanship, steel forms

　　Large sizes, good workmanship, wooden forms

　　Centrifugally spun

　　140

　　120

　　135

　　序号

　　说明

　　公式

　　式中

　　适用于石棉水泥管

　　V—流速，m/s

　　d—管道内径，m

　　适用于塑料管（硬聚氯乙烯管、聚丙烯管、聚乙烯管）

　　说明

　　公式

　　式中

　　适用于有压管道沿程水头损失

　　hf—沿程水头损失，m

　　d—管道内径，mm

　　Q—流量，m3/h

　　L—管道长度，m

　　f, m, b值见下表：

　　管道种类

　　混凝土管

　　1.749*106

　　5.33

　　旧钢管、旧铸铁管

　　6.25*105

　　1.9

　　5.1

　　石棉水泥管

　　1.455*105

　　1.85

　　4.879

　　硬塑料管

　　0.9487*105

　　1.77

　　4.77

　　铝质管及铝合金管

　　0.861*105

　　1.74

　　4.74

　　地面铺设移动软管

　　hf值为硬塑料管的1.1～1.5倍

　　2.6.1 海曾-威廉公式适用于较光滑的管道，特别是当e≤0.25 mm (CW≥130)时，该公式较其他公式有较高的计算精度；

　　2.6.2 舍维列夫公式在1.0≤e≤1.5 mm之间给出了令人满意的结果，这说明建立舍维列夫公式时试验所用旧铸铁管或旧钢管的当量粗糙度在1.0～1.5 mm之内，这正是旧金属管道常见的粗糙度范围。因此，对通常条件下的旧金属管道，选用舍维列夫公式具有较好的实用效果。但是，由于舍维列夫公式没有考虑管壁粗糙程度的影响，对于管壁光滑或特别粗糙的管道，是不适用的。

　　2.6.3 柯尔勃洛克-怀特公式适于各种紊流，是适用性和计算精度最高的公式之一。

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罗茨风机管道沿程阻力：罗茨鼓风机出口压力和池深、管道弯头有关吗？这样解释都能看懂

　　关于罗茨鼓风机的压力，首先我们需要弄明白3个事情：

　　1、罗茨鼓风机自身并不产生压力，而是克服压力运行；

　　2、罗茨风机的选型压力是固定的，不会随着前方管道的压力而变化；

　　3、罗茨风机的压力表体现的是前方管道的压力，并非罗茨风机的产生的压力；

　　罗茨鼓风机选型时，需要考虑到压力问题，此时选型时，是选择能够克服工况压力的风机的型号，所以，水池深度、弯头数量，都会考虑进去，综合考虑之后，计算出来的压力，就是风机的选型压力，选好压力的风机，能够克服压力的阈值是固定的。

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　　给大家举一个例子：

　　我们在污水处理中，水池深度和弯头等考虑进去之后，得出的压力是58.8kpa，此时我们选型时，在保证风量足够的情况下，选择能够克服58.8kpa型号的罗茨鼓风机。

　　当我们把罗茨鼓风机安装好之后，罗茨鼓风机的压力阈值是58.8kpa，这个值是不变的，通过压力表我们发现压力低于58.8kpa，假如是50kpa，说明前方管道并没有我们计算的压力（58.8kpa）高，在工况正常运行的情况下，我们可以不用进行调整，想提升压力表的表值，我们只需要增大前方管道的压力就可以了。

　　这样给大家来说，大家应该更清楚了，很多朋友对罗茨风机的压力，一直弄不明白，容积式回转风机自身并不产生压力，而是克服前方管道压力进行输送气体。

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　　：罗茨鼓风机

罗茨风机管道沿程阻力：罗茨鼓风机的风压范围怎么计算呢？

　　罗茨鼓风机出口压力是通过鼓风机出口端有一块压力表，看压力表就行了，山东锦工罗茨风机厂家下面为大家介绍：

　　压力一般在4000Pa以下的风机为低压，在6000之上为高压风机。高、中、低压风机是以它的比转数（n）来区分的，n>60为低压风机；n=60-30为中压风机；n=30-5为高压风机，比转数是由计算获得的。如4-72-4.5A中的72就是这个风机型号的比转数，72>60，所以我们可以认定它为低压风机。

　　相同的电机功率，且相同转速的情况下，不同型号的风机产生的风量和全压也不相同。如：4-72-4.5A，为低压风机，最高风量为10562m3/h，全压为2550Pa；Y5-47-5C为中压风机，最高风量为8909m3/h，最高全压为4723Pa；9-19-5A为高压风机，最高风量为7488m3/h，最高全压为5697Pa。

　　高压用于适用风力较大的场合。

　　罗茨风机压力表数据，是由管道阻力体现出来。

　　当出现压力过大，有几种可能：

　　1，排气量减少，有部分出口阀门被关闭或关小了引起；

　　2，管道某位置或出口堵塞引起。

　　请仔细检查，排除问题再使用，如果长时间这样使可，可能电机过载烧坏。

　　9.8千帕到98千帕，国产的。进口的会更高些，但也不会太高，要是压力要求一百五六，还是用压缩。

　　今天山东锦工罗茨风机厂家关于风压范围知识就先介绍到这里，如果大家有更多知识需要了解的话，请持续关注我们网址，如需相关产品需要可以来联系我们锦工罗茨风机厂家。

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