罗茨风机管内流速设计_罗茨鼓风机

罗茨风机管内流速设计：低压连续气力输送泵选型和罗茨风机计算

　　气力输送物料：水泥。

　　气力输送量：1000kg/min。(60t/h)

　　气力输送距离：当量距离70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　风量计算：

　　由气灰比计算需要用空气量：

　　根据气力输送当量距离，气灰比取U=17（空气按1Kg/m3，标准状况）,即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。

　　所需风量为Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　输灰管内风速校核：

　　依经验选输灰管为ф273×9mm。

　　管内流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　该计算值符合气力输送管内流速之要求，且在经济流速范围内。

　　计算风压（压损）：

　　系统压损由以下部分组成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　lP1为空气管段的压损（包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分）计算复杂。本系统空气管道为15m左右，此计算阻损P1=2.5KPa。

　　lP2为低压连续气力输送泵阻损，分为喷嘴部分和混合扩散段阻损：

　　喷嘴部分在设定流速下可精确测定，本连续泵系统，测定为9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和扩散管段由于与物料混合，阻损比纯空气高3～5倍，此计算取5倍，经测定该段阻损为1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　lP3为输灰管道总阻损。

　　P3=K×L，L为当量距离，K为流阻系数，K与气力输送物料容重，粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关，我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　lP4为除尘器阻损（输灰管末端接除尘器），P4=2KPa。

　　则P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K为安全系数。

　　风机选型：

　　根据上述计算结果，查罗茨风机样本（××鼓风机厂），所选风机型号为RE—250，升压为58.8Kpa，流量为68.9m3/min，电机功率为110KW，转速为1170r/min。

罗茨风机管内流速设计：提供气力输送及自动配料系统整体解决方案

　　随着环保输送设备在机械市场的需求越来越大，粉体气力输送系统在机械市场上呈现出供不应求的态势，粉体气力输送设备的问世大大降低了粉尘对我们周边环境的污染，作为气力输送设备的生产厂家，紧跟社会发展不断的针对多种粉状物料的输送进行开发、探索、研究和创新，生产出的双轴加湿搅拌机充分实现了一机多用、无懈可击的特点，既为用户节省了生产成本，也为用户创造了无限的财富，同时双轴加湿搅拌机得到了和用户的认可。粉体气力输送机具备低耗、节能、环保的特性，该设备适用于电厂粉煤灰的加湿搅拌，搅拌后的粉煤灰在运输装卸中无粉尘飞扬，避免造成环境污染，是环境保护必备的设备。

　　气力输送管道流速计算

　　如何减少气力输送中弯管带来的磨损？

　　料封泵操作简单，没有传统气力输送设备频繁开启阀门的现象，大大降低了料封泵的故障率，由低压气力输送泵组成的气力输送系统，设备数量和种类少，连续输送压力稳定。料封泵在建设时，要将料仓建设在合理的高度，这样使物料在进入料封泵时，物料由自身压力对其进行有效压力，达到顺畅下料的作用。

　　在现有生产厂安装设备的情况下，这是重要的考虑事项。即使较小的运输系统也需要一定的空间或管道位置。在情况可能不合适的情况下，如何选择设计是应该考虑的重点气力输送管道流速计算

　　气力输送颗粒的润湿性

　　气力输送又称气流输送、气动输送，是在一定条件下，利用空气流作为承载介质来输送颗粒或粉状物料的环保高效技术。采用负压设备作为气源，输送压力低于大气压的输送方式称为负压输送，负压输送起点压力等于或接近大气压，沿输送管道逐渐降低。负压输送也称为真空输送方式。系统主要由供料设备、输送管路、料气分离设备、气源与净化设备等组成。我公司在气力输送系统设计、设备制造、安装调试方面积累了丰富的经验，利用在称重、研磨、分级、包装、输送、除尘等其它粉粒体处理设备方面的经验，将气力输送系统与其它生产流程无缝衔接、整体设计，为客户提完整的高集成解决方案。

　　气力输送设备以自动运行为例，当控制系统发出输送信号，长距离气力输送机生产厂家，气力输送装置排气阀、进料阀打开，装料开始，当达到设定重量时，排气阀、进料阀自动关闭。在气力输送系统中，系统后部管道要比前部管道磨损严重，因此在输送一段时间后，需要将管道旋转一定角度，气力输送机，并且将后面管道移到前面使用，使其磨损均匀，管道安装时一定固定牢靠，因为晃动的管道会扰乱物料的正常运行轨迹，在管道内部碰撞及摩擦加剧，在距离较长的输送系统中，通过设计计算，在一定的距离可采用扩大输送管径的方法，降低输送速度，但在扩径的地方一定要保证在此物料输送的最di速度，否则会造成堵塞。气力输送管道流速计算

　　广东厂家气力输送

　　输送距离包括水平和垂直元素。典型的“上升”系统从地面垂直升降，用旋转送料器输送到料仓。了解这一步中的45或90个弯道的数量对于减少系统中的弯道数量非常重要。真空气力输送系统在粉末不流动时应尽量减少背对背弯曲的次数

罗茨风机管内流速设计：毕业设计（论文）

　　摘 要

　　罗茨风机是一种容积式压缩机，属于旋转机械，具有结构简单、风机内腔不需要润滑油、运转平稳、性能稳定等优点，已被广泛应用于石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域。

　　罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。

　　关键字：罗茨鼓风机、转子、设计、绘图

　　Abstract

　　Roots blower is a positive displacement compressors are rotary machine, has a simple structure, the fan cavity does not require lubricants, smooth operation, stable performance, etc., have been widely used in petrochemical, building materials, electric power, metallurgy, chemical fertilizers, mining, ports, textile, food, paper, aquaculture and wastewater treatment, environmental protection industry and many other fields.

　　The main structure of the Roots blower is a pair of kidney-shaped involute rotors, gears, bearings, seals and chassis and other components.

　　In this paper, according to the design requirements for large flow blower design, the first of the structural characteristics of the Roots blower, working principle and should be shipped in the field were analyzed; proposed design for this project on the basis of these analysis; then to Roots the major part of the blower detailed analysis and design, including the selection of the motor, V belt drive design, analysis and design of the rotor, design synchronization gears, shafts and shaft parts of the design and verification and block design, and prepared this blower use and maintenance manual; finally draw the blower assembly drawings and part drawings mainly through AutoCAD drawing software.

　　Keywords: Roots blower, Rotor, Design, Drawing

　　目 录

　　摘 要 I

　　Abstract II

　　第一章 绪论 1

　　1.1罗茨鼓风机的构成及特点 1

　　1.2罗茨鼓风机的工作原理 2

　　1.3罗茨鼓风机的应用领域 4

　　第二章 总体方案设计 5

　　2.1设计要求 5

　　2.2方案设计 5

　　第三章 罗茨鼓风机主要部件设计 6

　　3.1电动机的选择 6

　　3.1.1选择电动机类型 6

　　3.1.2电动机容量的选择 6

　　3.1.3电动机转速的选择 6

　　3.2 V带传动的设计 6

　　3.2.1 V带的基本参数计算 6

　　3.2.2 带轮结构的设计 9

　　3.3转子设计 9

　　3.3.1转子叶型设计 9

　　3.3.2转子的干涉检测 12

　　3.3.3转子的结构设计 12

　　3.4同步齿轮设计 13

　　3.4.1选精度等级、材料和齿数 13

　　3.4.2按齿面接触疲劳强度设计 13

　　3.4.3按齿根弯曲强度设计 14

　　3.4.4几何尺寸计算 16

　　3.5轴及轴上零件的设计与选择 16

　　3.5.1传动轴的设计 16

　　3.5.2轴承的选择与校核 19

　　3.5.3键选择与校核 20

　　3.6缸体的设计 21

　　第四章 罗茨鼓风机的使用与维护 22

　　4.1安装注意事项 22

　　4.2操作使用注

罗茨风机管内流速设计：请教鼓风机的流速问题(急)

　　鼓风机的风量风压在管路中的流速有直接的关系，而且与曝气管所处位置的水深及距离鼓风机出风口的距离有很大的关系，还有考虑各个拐角、三通、阀门等的压力损耗，这样可以得出必要的风压与风量，而且针对每一台风机风压与风量是程某种反比例关系的。

　　二楼和三楼的大哥说得很好：一般风管主管考虑不要大于20，这样压力损耗小些；支气管不要大于10，调试布气管时候容易调试平衡，压力太大很难调试平衡的，而且对风机的影响也较大。

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