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罗茨风机的电机烧了怎么办_罗茨鼓风机

时间:2021-07-18 11:56  来源:万豪原创

罗茨风机的电机烧了怎么办:罗茨风机发生烧电机的情况是什么原因造成的呢?

  大家在使用罗茨风机时,有没有遇到过烧电机的情况发生呢?如果发生这种现象是什么原因造成的呢?今天锦工公司为大家详细介绍一下其中原因。

  这是个三相异步电机的杀手,电机正常运行时三相负载为对称负载,因此

  三相电流基本保持平衡,大小相等,如果运行中电机缺相(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相),风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加,电机温度将会急剧升高,

  从而导致电机烧坏,质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺

  相,再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的(如风机、水泵),一次停电后的再送电缺相事故,可能一下烧十几个电机。

  由于长时间不间断的让罗茨风机运行致使由于电机本体运行温升过高,且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、

  转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间

  短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成:

  1、轴承装配不当,如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损,导致 轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小,出现跑内圈现象,装电机端盖时不均匀敲击,

  导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承 运行温升急剧上升,只要轴承完好,允许间断性跑外圈现象存在。

  2、轴承承墙内未清洗干净,或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净,运行是轴承滚到受损引起温 升过高烧毁轴承。

  3、轴承重新更换加工,电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加,温度急剧上升直至烧毁。

  4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够,致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

  5、由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

  6、轴承本 身存在质量问题,例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

  7、备用机长期不运行,油脂变质,轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。

  由于罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而罗茨风机在此情况运行下,致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。风口或风阀复位后,而罗茨风机未及时关闭,而罗茨风机在此情况运行下,也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。

  因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低,也是常见的损坏原因,但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前,烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机,更要小心此项,不然可能连变频器一块报销。

  另外还有的不是很常见的原因:如电压过低或过高,震动造成接线柱松脱相间短路,虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合。各种减压起动回路故障造成不转换,电机长时间低压工作等等。在使用前注意预先检查各项指标后在启动,可以减小事故率

  就使用情况来看:

  1、缺相运行,电机噪音大,发热,时间稍长会发热烧毁。

  2、电机本为星接380v,角接220v, 但实际使用时未注意此差别,现场实际为角接380v,导致电机烧毁。

  3、电机轴承长时间未做维护:补油脂或换新轴承,运行时发热、电机扫镗烧毁。

  4、变频控制,长时间低频运行,未配强冷风导致电机散热不足烧毁。

  5、若是制动电机,制动器故障打不开或未或未完全打开, 导致电机烧毁。

  6、负载堵转或电机长时间过流烧毁。

  7、电源电压过高。电源电压过高引 起电机绕组线圈过流而烧毁。

  8、电机绝缘质量欠佳。如匝间和相间短路或与外壳击穿。

  9、过载。如缺相,电源电压过低,机械故障,功率配备余量过小都是过载的表现。引起电机烧毁最多的是电源缺相和机械故障。

  以上就是锦工公司为大家介绍的罗茨风机发生烧电机原因,希望对大家有所帮助,如果大家还有相关知识需要了解的话,可以来咨询我们,我们会有专业的人士来为您解答。

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罗茨风机的电机烧了怎么办:罗茨风机电机烧毁原因和解决办法(二)_

  上文中阐释了罗茨风机电机烧毁的一些原因,本文接上文讨论罗茨风机电机被烧的原因和如何解决或者预付此类故障的发生。

  对一台风机配备的电机而言旋转磁场的转速是固定不变的。如果罗茨鼓风机的转动受阻,电机转子转速就会明显降低,旋转磁场的转速切割转子导体,在转子导体中会产生大的感应电流。此电流是电源通过定子绕组利用电磁感应现象传递的,所以定子绕组的电流会急剧增强,此时的电流值大约等于风机启动时电机的电流值,造成电动机过热,如果持续较长时间就会烧毁绕组。对症下药的解决办法时在平时的生产中就应该将系统管路的阀门全部打开。这个原因映射的同理原因有:系统实际压力超越风机压力,管路有异物跌入没有被及时发现。

  锦工罗茨鼓风机的出厂说明书正文第一页就相当重视的介绍了罗茨鼓风机启动时的操作步骤,第一步就是打开所有主路、旁路的阀门,使风机空压启动,通常为了保护电机还会配备降压启动柜等保护措施。待空载正常运转数分钟再关闭各个阀门。

  随着环保节能深入人心,加之电价走高,罗茨鼓风机的使用企业开始注重降能,最行之有效的办法是给罗茨鼓风机配置变频器。变频器可以根据所需调整频率,在满足生产的基础上将电耗降到最低用量。那么问题来了,调整变频器频率时电机转速相应减少,而普通的电机理论上不允许调整转速,若转速降低到一定程度时电机会发热,但是普通电机的散热系统不足以降低所升高的温度,因此会烧毁电机。如果是这个原因导致罗茨风机电机烧毁,那么解决罗茨风机电机烧毁的办法是配备变频器的同时配置变频电机。变频电机专门用于与变频器配合使用。

  罗茨风机电机烧毁的另一个原因是机房温度。这个原因常常不被重视,本文之所以提出,是因为经过实际维修时在现场我们发现这个原因容易被用户忽略。比如山西某客户单位的风机房是一个经过罗茨风机隔音罩处理的闭合式小屋,机房内除了安装了3台口径350mm的中型罗茨风机就是密密麻麻的管路,走动起来非常紧凑,风机之间的间距不足一米,平时都是2用1备,特殊事件甚至三台同时启动。因为冬季环境温度低,使用顺利,到了夏天高温常常来袭,机房内相当闷热,热气没有被排放出去,在机房内循环的空气经过罗茨风机的不断吸入升压使得机房内的管路温度也不断升高。根据常理我们知道,罗茨鼓风机启动后经常是连续不停的运转,电机被外部的热量包围,使得内部热量和外部不能有效交换,即不能被有效散热。每到夏天就出现种种冬季没有的故障。综合观察后,我们给出了整体解决方案,而且此案放成本很低,却能一劳永逸。在隔音房的四个方向上开孔并安装轴流式离心鼓风机,在机房顶部安装摇头扇。除此之外,我们将备用罗茨机和常用机的位置交换(当然亦可交换其管路),不但降低了噪音也达到了降温的目的。

  造成电机烧毁的原因不可一概而论,常常是一个综合交织的原理导致的,平时主要以上几点和罗茨风机电机烧毁原因和解决办法(一)即可避免大多数的罗茨鼓风机电机烧毁故障。

罗茨风机的电机烧了怎么办:罗茨风机驱动电机为什么频繁被烧毁?

  原标题:罗茨风机驱动电机为什么频繁被烧毁?

  最近网络上有一个来自四川的咨询,说是用90KW三相异步电机带动某鼓风机厂生产的罗茨风机,出现2天内烧毁了2台电机的事故。像这类驱动电机频繁烧毁是什么情况呢?下面,列举罗茨风机电机烧毁的几种可能原因:

  一、电机缺相运行

  这是三相异步电机的杀手,电机正常运行时三相负载为对称负载,因此三相电流基本保持平衡,大小相等,如果运行中电机缺相(三相绕组中任一相断开的现象叫缺相),风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加,电机温度将会急剧升高,从而导致电机烧坏,质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。

  二、轴承损坏

  由于罗茨风机长时间不间断地运行致使电机本体运行温升过高,而轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象,致使定、转子摩擦(俗称扫膛)引起铁心温度急剧上升,烧毁槽绝缘、匝间绝缘,从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。

  三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁

  由于罗茨风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而风机在此情况运行下,致使由于罗茨风机电机本体运行温度急剧上升直至烧毁风口或风阀复位后,而风机未及时关闭,而风机在此情况运行下,也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。如果是保护功能正常(加装合适的热继电器),一般不会发生。但是,要注意的是,因热继电器无法校验,并且保护数值也不十分精确,选型不合适等等加上人为设置成自动复位,所以需要保护的时候,往往起不到作用,也可能多次保护以后,没有找到真正原因,人为调高保护数值。至使保护失效。

  四、受潮

  因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低,也是常见的损坏原因,但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前,烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机,更要小心此项,不然可能连变频器一块报销。

  五、其它

  另外还有的不是很常见的原因:如电压过低或过高,震动造成接线柱松脱相间短路,虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合。各种减压起动回路故障造成不转换,罗茨风机电机长时间低压工作等。因此,在使用前注意预先检查各项指标后在启动,可以减小事故率。

  以上是关于罗茨风机驱动电机频繁被烧毁的可能原因分析。如果您在使用罗茨风机过程中有任何问题,均可以提出来,同时如果您需要采购罗茨风机,欢迎咨询我们济南长源兴环保设备,将竭诚为您服务!

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罗茨风机的电机烧了怎么办:罗茨鼓风机电机烧坏的6个原因 总结篇!锦工风机

  电机是罗茨风机的动力来源,电机烧坏就意味着罗茨风机失去了动力系统,就会停止工作,罗茨风机电机烧坏的原因有很多,常见的情况有以下几点:

  1、超载过载;这是常见的电机烧毁原因,罗茨风机适用的工况负载超过额定压力,导致罗茨风机长期处于过载的情况,电机就容易出现烧毁。

  2、电机受到外在侵害导致烧坏,如有水打湿、电线老化、灰尘介入太多,这些情况都会影响到罗茨风机电机的正常工作;

  3、工作电压不对,有些电机的额定电压是220V,有些电机的额定电压是380V,如果我们使用的是额定电压220V的,却在接电线时使用了380V的电压,电机自然会被烧坏;

  4、罗茨风机电机烧坏的情况通常与机头关系密切,如:罗茨风机叶轮存在问题,出现叶轮抱死的情况,电机在正常工作运转时就会受到影响,并且很容易出现电机损坏的情况;不仅叶轮故障会导致电机烧毁,其他零配件的损坏也可能会导致电机烧坏,再如:止回阀装反,止回阀装反会瞬间增大罗茨风机的压力,导致电机烧坏。

  5、罗茨风机温度过高,温度过高会导致罗茨风机各种情况的发生,如:齿轮箱润滑油失效、齿轮摩擦力增大、带连传动皮带出现问题、直连传动联轴器出现故障等,这些都可能引发罗茨风机其他并发问题。

  6、电机的本身产品质量,电机的品质也有好有坏,质量高的使用的寿命就会长久,质量低使用的寿命就短,而电机的一般损坏形式也是烧坏。

  小结:罗茨风机电机的常见引起原因有以上6点,电机和机头在使用时,同样需要进行维护,平时注意清洁,保证不会受到外界因素的破坏,在使用时按照说明书进行操作,避免工作问题的出现,如果您有什么采购问题可以联系我们的官方客服热线

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  知识补充:罗茨风机保养知识5点

  1、开机前请一定要先打开手动放空阀,检查油箱机油是否已到油位线,用手盘动风机是否灵活,如果盘动灵活,再按启动,然后慢慢将放空阀关闭,使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。

  2、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置,即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净,以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮,如机油明显很脏时也应及时更换。

  3、如果轴承是使用油脂润滑的,则每三个月至半年必须补充一次,每年必须更换一次风机高温油脂。(注:三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音,检查进排气压力电流表指数等是否正常。

  4、请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备,注意风机房的清洁工作,以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢,无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。

  5、请定期检查、调整皮带张力,进行一次小保养,内容包括检查风机轴承,齿轮是否磨损过度或者前期损坏;清洗风机油箱、气腔、密封装置;校正风机各部位间隙;及时发现和解决产生的问题,以避免造成风机更严重的损伤。

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