罗茨鼓风机的一级保养_罗茨风机
罗茨鼓风机的一级保养:罗茨风机的基本保养常识
罗茨风机广泛应用于气力输送、水处理、真空包装、水产养殖、化工、石油、冶金、电力、食品等行业和部门。随着市场的不断促进,罗茨鼓风机行业发展也越来越快,以下要为大家介绍一下罗茨鼓风机的基本保养常识:
1开机前请一定要先打开手动放空阀,检查油箱机油是否已到油位线,用手盘动风机是否灵活,如果盘动灵活,再按启动,然后慢慢将放空阀关闭,使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀,然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。
2请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置,即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净,以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮,如机油明显很脏时也应及时更换。3如果轴承是使用油脂润滑的,则每三个月至半年必须补充一次,每年必须更换一次风机高温油脂。(注:三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音,检查进排气压力电流表指数等是否正常。4请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备,注意风机房的清洁工作,以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢,无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。5请定期检查、调整皮带张力,进行一次小保养,内容包括检查风机轴承,齿轮是否磨损过度或者前期损坏;清洗风机油箱、气腔、密封装置;校正风机各部位间隙;及时发现和解决产生的问题,以避免造成风机更严重的损伤。
罗茨鼓风机的一级保养:罗茨鼓风机保养维护方法
罗茨鼓风机是我们生活中比较常用的机械设备,但是我们在长时间使用后就需要我们进行维修以及保养,那么接下来就让我们来给您介绍一下方法。
1、完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;
2、检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;
3、检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;
4、检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;
5、拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;
6、检查各部位联接是否良好,有无松动;
7、清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;
8、检查电气部分以及降压启动设备是否完好;
9、检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。
以上就是我们为您介绍的关于罗茨鼓风机的维护保养方法,希望我们的介绍能够对您有所帮助,如果您想要了解更多关于罗茨鼓风机的知识,您可以浏览我们的网站,我们会为您提供更专业的信息。
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罗茨鼓风机的一级保养:罗茨鼓风机日常保养及维护
原标题:罗茨鼓风机日常保养及维护
罗茨鼓风机日常保养及维护
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。
罗茨鼓风机维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。拆卸机器前,应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
经常检查罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象,检查机体内部无漏油现象,没有结垢、生锈和剥落现象存在。注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
罗茨鼓风机日常保养:日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况,检查油标油位,油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话,在罗茨鼓风机正常开动一天后,就更换一次齿轮油,你会发现油呈深黄色,而且偏黑,并很粘稠,这是由于轴承上的机油,齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起,这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后,在进行3个月一次的更换。
每月检查:有三角带传动的风机应定期检查V带的张力。
季度检查:每季度定期清洗过滤器,更换一次齿轮润滑油。
年度检查:每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况,校正各部间隙。
罗茨鼓风机的使用温度常温下不能超过40℃,如有这种温度要求,应在购买时告知生产厂家,以便作出适当的调整。在高温下,齿轮油.骨架油封.轴承是最容易受到影响的。
罗茨鼓风机最容易出现的问题还是一个老问题,就是缺油运行,这样不仅会导致齿轮磨损,还会让骨架油封快速老化,变质,产生漏油,风机运行噪音变大,重则风机卡死,所以特别注意风机的油位的变化。
综上所述, 罗茨鼓风机的操作因素可以分为四部,接下来由罗茨鼓风机小编有限公司技术人员为大家总结一下有关罗茨鼓风机的知识点,一起来瞧瞧:
第一步、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
第二步、为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
第三步、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。
第四步、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中,润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。
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罗茨鼓风机的一级保养:罗茨鼓风机的一级保养_罗茨风机
采购回来的罗茨风机,我们都会对客户说明保养的一些知识,还有使用说明,这些知识对于广大客户的使用体验很重要,今天锦工风机给大家来说一下,罗茨风机保养的两个重点,一个是润滑油,一个是黄油,这两个的保养周期,大部分朋友不是很清楚,今天锦工风机就和大家来说一下,这方面的知识。
1、润滑油
首先,新采购的风机,运行一周之后,把润滑油重新更换,更换完之后再继续运行,对于24小时运行的风机,尤其要注意这点。
其次,经过一周之后,风机正常运行,每隔3个月更换一次润滑油,风机运行时不要加注润滑油,当风机静止时加注,加注到红色中心位置即可,风机运行起来,油位会下降,这个属于正常现象。
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2、黄油
黄油加注的也是很重要的,对于24小时运行的风机,要每隔7天加注一次,这个要注意,也不要忽略掉,对于24小时长期运行的风机,加注黄油的频率按照上面的频率来。
这两个地方,很多老客户都会忽略这个问题,对于新采购风机的朋友,如果能够看到这篇文章,一定要注意两个润滑油添加频率的问题。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线
:三叶罗茨鼓风机产品列表
众所周知,在污水处理行业领域中,罗茨风机一直发挥着非常重要的作用,因此该领域中对于罗茨风机设备的选择油漆需要重视,一般情况下,污水处理量较大选择离心风机,污水处理量较小选择罗茨风机。
JGR型罗茨鼓风机是锦工罗茨风机集多年制造销售罗茨鼓风机的丰富经验,采用新技术研制开发的环保型风机产品。该系列风机由于叶轮采用新型线,使风机的效率大大提高,噪声降低,流量和压力特性明显优于同类的风机产品。
罗茨风机操作 :开车前的准备工作
(1) 接开车指令后,开始做开车的准备工作。
(2)联系电工测量电机绝缘,检查机械部件是否完整,各紧固件和定位销的 安装质量及风机与电机的中心。
(3)手动盘车灵活,各部分无不正常的杂声和撞击声。检查油箱油位是否在 正常范围,油质是否合格。
(4)打开入口阀,循环阀,打开排污阀放掉机内积水后关闭此阀。
(5)启动电钮,空载运行10-15分钟,如果正常可逐渐开出口阀至全开,关 循环阀,带负荷运行。
(6) 禁止超负荷及带病运行。发现不正常情况,应先逐渐减负荷后停车,禁 止紧急停车(特殊情况例外),待检查排除故障后,按顺序再次开机。
(7) 要求在开启后的15分钟内注意观察,经检查无异常后方可离开,严禁速 开速停。
注意事项 :
(1)罗茨风机运行6个月更换机油一次,并做好记录,日常检查油位低时要及时补加润滑油。新上或大修后的罗茨风机运行8小时后更换全部润滑油。
(2) 一年大修一次,更换轴承及易损件,并清洗校正所有部件。
(3) 应及时清理油箱视油镜,经常检查温度计准确。
(4) 轴承及油箱温度在50℃以下,无特殊情况禁止使用冷却水。
(5)备用机每8小时盘车放水一次,保持盘车灵活,并做好记录,大修期间停车时,也应每班盘车一次。
(6) 备用风机每周一必须试车一次。
罗茨风机维护:
1、检查鼓风机有没有漏水或者漏油,及时的发现并解决。
2、检查鼓风机有没有剥落现象,而且要确保鼓风机里面不能结垢、生锈。
3、检查鼓风机各个部位,不能让它有松动的迹象。
4、注意润滑和冷却情况是否正常,并注意润滑油的质量、注意鼓风机在运行时有没有杂音,注意机组是否在不符合规定的工况下运行逸新空气净化器。
5、对新风机在投入使用时,也要及时的清洗按照步骤来使用风机。
6、及时的按照风机维护的具体步骤定期的检查风机,按期进行,并做好记录;建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
一般的罗茨风机的使用条件有以下几点:
1.进口气体温度不大于35℃ 。
2.气体中固体微粒含量不大于100m3,微尘最大颗粒尺寸应不大于0.05毫米。
3.煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定 。
4.轴承温度最高不超过85℃ 。
5.润滑油温度最高不超过65℃ 。
6.风机上的所示压力不得超过标牌所规定的升压范围,否则必须停车检查系统中进口是否堵塞,进排气口阀门是否全部关闭,风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题,并采取相应措施
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使用要求
1、输送介质的进气温度不得超过40°C。
2、介质中颗粒物的含量不得超过100mg/m3,颗粒的最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。
3、运行中的轴承温度不得高于95°C,润滑油不得高于65°C。
4、工作压力不得高于指定的增压范围或说明书性能表中指定的升压范围。
5、风机叶轮和外壳、叶轮和叶轮间隙在出厂时已经调整,重新组装时应确保间隙。 (间隙过大,影响性能。间隙过小,会因热膨胀产生摩擦而产生、碰撞现象。)6、当鼓风机运转时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条经线之间。
性能范围
罗茨鼓风机性能中的吸入流量是指吸入压力为标准大气压,吸入温度为20℃,输送物质为净化空气时的吸入流量。 (当鼓风机输送特殊气体时,吸入流量根据输送介质的分子量、进口温度和进排气口压力进行转换。
维护和检修
日常维护
1、在操作过程中,应特别注意:机壳内叶轮和外壳、叶轮和墙板、叶轮和叶轮之间的壁板是否有摩擦或吸入异物,应经常检查以查明何时摩擦严重,外壳会出现局部温升过高、外观烧坏现象,应立即停止。
2、在日常工作中,应注意轴承温度、振动和运行声等,并经常检查。
3、在长期运行中,由于叶轮和机壳的锈蚀,使工作间隙增大,鼓风机泄漏增加,机壳温度升高,风机流量降低。此时,应停止测量间隙并采取纠正措施。
4、?在寒冷的冬季,在需要冷却水的鼓风机停止后,必须排出冷却水,以防止水冻结并损坏机器。
定期检查
1、每日检查
(1)检查油位。油太多或太少都会损坏轴承。
(2)检查主、副油和轴承部件的温度。
(3)检查吸入和排出压力,确认风机运行状态是否正常。
(4)检查电机负荷。如果电机负荷增加,表明存在异常情况,则应查明原因。
(5)检查包装密封效果。
2、三个月检查。更换主要的主、副油箱润滑剂并清洁空气过滤器。
3、半年检查。检查风机管道支撑情况。填料密封风机应检查密封泄漏。
4、一年检查
(1)检查旋转轴唇形密封。
(2)检查叶轮及机壳内部,检查每个部件的间隙。
(3)检查齿轮
拆卸
拆卸时的注意事项
(1)所有链接部和配合部应当做上标记。
(2)注意不要有损坏部位的密封垫。
(3)取下所有垫圈后,测量厚度。
1.罗茨风机维修检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件。
2.拆卸机器前,应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。
3.经常检查三叶罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象,检查机体内部无漏油现象,没有结垢、生锈和剥落现象存在。
4.注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。
5.三叶罗茨鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。
6.新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。
罗茨鼓风机的安全运行和是使用寿命,有很多人为因素的影响,如果平时加以维护和注意,就能有效提高使用寿命和故障发生率。
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