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罗茨风机轴承多久更换一次：罗茨风机多久保养一次
罗茨风机选型
1、每日巡检：是最为重要的保养工作，绝大多数故障早期都可以在日常巡检中发现。罗茨风机的巡检可以归结为望闻问切。
1.1、望，是指观察罗茨风机外观油漆有无变色、漏油漏水，油位油品是否正常。观察皮带、联轴器弹性圈是否磨损。
1.2、闻，是指听罗茨风机的噪音是否稳定，内部有无异响。现场有无橡胶件的焦味（提示皮带等橡胶件磨损）。
1.3、问，是指询问查看上一班的罗茨风机运行状态数据记录。
1.4、切，是指比对上一班次的巡查记录，分析当天的运行电流、温度、压力等指标有无异常。
罗茨风机客户遍布全球
2、月度保养：包含定时张紧皮带，及更换润滑油、润滑脂。
2.1、一般新罗茨风机开机24小时后即需要第一次张紧，随后在第一周，第一月，分别张紧一次。以后每月定期张紧。
2.2、换油周期，对于24小时连续运转的罗茨风机要求每月一次润滑保养。8小时运行的风机可递减为每三月一次。
3、换季保养：一般主要针对水冷型罗茨风机的入夏和入冬。
3.1、进入盛夏，需要及时对罗茨风机进行水冷维护。罗茨风机的机体温度是由室温和工作压力共同决定，一般南方地区，夏季风机房内温度多高达50℃以上，而风机工况每上升9.8KPa（对应一米水深）的压力，会出现大约10℃的温升。及时通入冷却水，能有效的降低整机温度、提升输送效率、保护轴承、延锦工机寿命。
3.2、进入冬季，当室温降至冰点以下，对于非24小时运行的罗茨风机，需要排除冷却水，以免水冷部件结冰冻裂、导致风机大修。
3.3、锦工风机，全系列实现了水冷、风冷通用的一体化设计。只要接上水冷接头即可迅速将风机从风冷状态切换为水冷状态。
3.4、锦工旗下另有专门的水冷模块可另行采购，水冷模块不需要外部冷却水，降低长期运行成本，水冷模块内置防冻冷却液，可在极寒天气下长期稳定运行。
最后注意：
1、保养与检修时必须切断电源。
2、请不要擅自分解、修理、改造本鼓风机，若风机出现故障，请与经销商联系，有专门的维修人员进行修理。
3、请不要把污水曝气风机设置在易产生有机溶剂、涂料等易燃性气体和腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒。
4、请不要把污水曝气风机设置在人经常通过和儿童经常出入的场所，污水曝气罗茨风机厂家，以防受伤和烫伤。
5、污水曝气风机房内温度应在40℃以下，超过40℃将会极大缩短风机和电机的寿命，请设置换气扇，确保温度在40℃以下。
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
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罗茨风机轴承多久更换一次：罗茨风机更换了轴承齿轮之后，怎么出现运转不畅？
昨天我们接待了一位客户，该客户是2021年的风机，风机长期运行的情况下，出现了一些小故障，然后该客户自己采购了轴承齿轮，对风机进行了维修，维修之后发现风机存在一些小问题。主要的问题有：
1、风机噪音
风机噪音有异常声响，噪音的主要来源是叶轮的摩擦声，叶轮摩擦主要原因是间隙没有调整好，导致间隙过小，引起风机叶轮摩擦。
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2、运行卡顿
风机运行卡顿与轴承齿轮也存在一定关系，间隙调整不好的情况下，会出现卡顿的情况，如果轴承和叶轮没有装配好，也可能会出现卡顿的情况。
该客户的主要问题就是上面两个问题，该客户主要的问题就是目前无法自行解决，需要联系厂家给指导解决。
我们这边的工作人员联系了该客户，目前正在沟通解决中，锦工风机也承接维修订单，如果您有风机需要维修，可以联系我们的在线客服。
风机在维修时，装配的间隙调整十分重要，间隙调整不好，会导致风机的风量不足，还有可能导致风机超压的情况。
锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线
：三叶罗茨鼓风机
罗茨风机轴承多久更换一次：罗茨风机轴承振动值要求
原标题：罗茨风机轴承振动值要求
罗茨风机是一种容积式风机，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动。今天，我们就来讲讲罗茨风机轴承的那些事。
罗茨风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，罗茨风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到罗茨风机允许的最大值11mm/s时（用振幅值表示的最大允许值如下），罗茨风机必须停机修理（清除粉尘堆积，重做动平衡）。因为这时已是非常危险的，用户千万不可强行使用。在罗茨风机振动接近危险值时，有测振仪表的会报警。
罗茨风机轴承振动的最大允许值为：
（１）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s；
（２）用轴承振幅显示时为以下值：
a. 电机同步转速为3000转/分时：最大允许值为：0.1mm（双振幅）
b. 电机同步转速为1500转/分时：最大允许值为：0.2mm（双振幅）
c. 电机同步转速为1000转/分时：最大允许值为：0.31mm（双振幅）
d. 电机同步转速为750转/分时：最大允许值为：0.4mm（双振幅）
e. 电机同步转速为600转/分时：最大允许值为：0.5mm（双振幅）
f. 电机同步转速为500转/分时：最大允许值为：0.6mm（双振幅）
罗茨风机的轴承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油位是否正常？如果一时找不到原因，轴承温度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发出报警、停车信号。
罗茨风机开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象应立即进行检查，检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障（如罗茨风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等）应立即停车进行检查。
罗茨风机首次运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）以后除每次拆修后应更换外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际情况更换润滑油（或脂）。
正确的维护、保养，是罗茨风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。因此，在使用罗茨风机时，必须引起充分的重视。
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罗茨风机轴承多久更换一次：罗茨风机轴承的常用拆卸方法以及轴承延长寿命的措施
原标题：罗茨风机轴承的常用拆卸方法以及轴承延长寿命的措施
罗茨风机轴承的常用拆卸方法以及轴承延长寿命的措施
罗茨风机轴承的常用拆卸方法:
1.敲击法:罗茨风机轴承拆卸中敲击法是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离，实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时，敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上，一般应施加在轴承内圈，这种拆卸方法简单易行，但常会损坏零件，甚至达不到拆卸的目的。
2.拉出法:利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承，采用拉出法轴承受力均匀，拆卸力的大小和方向容易控制，适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。
3.推压法:利用压力机将轴承推出，优点是工作可靠，对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心，垫块抵住轴承内圈。
4.热拆法。用热拆法拆卸轴承时，首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上，并提供一定的预拉力。用高温机油（100℃左右）反复淋浇在轴承上，轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。
若是如需拆卸轴承较少或没有大量机油，可以采用喷枪烘烤的方式，但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴，防止轴受热后材料组织结构变化。
5.液压法。适用于尺寸较大且配合很紧的轴承，使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等，并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高，听到轴承与轴分离的声音后，使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高，但始终没有分离，应首先泄压，避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。
罗茨风机电机轴承寿命延长措施：
罗茨风机运行时，应保证油位在油位计的两条红线之间。
油量过少，会导致齿轮和轴承润滑不良；油量过多，会引起油温升高，造成齿轮和其他部件损坏。
润滑油应该用质量可靠、有保证的，加注润滑油时，应将润滑油加到油位计上线，鼓风机、真空泵运转后，油位会稍有下降。
罗茨风机、真空泵采用中间轴皮带轮传动时应在中间轴两端的轴承座内填充2号通用锂基润滑脂，填充量为轴承座自由空间的1/2～1/3。
罗茨风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用，使两转子呈反方向等速旋转，并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙，使吸气腔和排气腔基本隔绝，借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体，达到鼓风之目的。罗茨风机由于采用变频控制，可对风量进行精确控制，而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足生产需要；由于采用了变频技术，电机实现软启动，不存在启动电流冲击；原来没有使用变频器时电机直接启动，启动电流高达200-300A，对电机或电网都具有不利的影响。由于罗茨风机转速降为原来的60%，大大减少了风机管道振动频率和噪声，延锦工机、电机轴承的机械寿命，减少了设备的维护量。
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