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罗茨风机轴承多久更换一次_罗茨鼓风机

时间:2021-07-03 10:10  来源:万豪原创

罗茨风机轴承多久更换一次:罗茨风机多久保养一次

  罗茨风机选型

  1、每日巡检:是最为重要的保养工作,绝大多数故障早期都可以在日常巡检中发现。罗茨风机的巡检可以归结为望闻问切。

  1.1、望,是指观察罗茨风机外观油漆有无变色、漏油漏水,油位油品是否正常。观察皮带、联轴器弹性圈是否磨损。

  1.2、闻,是指听罗茨风机的噪音是否稳定,内部有无异响。现场有无橡胶件的焦味(提示皮带等橡胶件磨损)。

  1.3、问,是指询问查看上一班的罗茨风机运行状态数据记录。

  1.4、切,是指比对上一班次的巡查记录,分析当天的运行电流、温度、压力等指标有无异常。

  罗茨风机客户遍布全球

  2、月度保养:包含定时张紧皮带,及更换润滑油、润滑脂。

  2.1、一般新罗茨风机开机24小时后即需要第一次张紧,随后在第一周,第一月,分别张紧一次。以后每月定期张紧。

  2.2、换油周期,对于24小时连续运转的罗茨风机要求每月一次润滑保养。8小时运行的风机可递减为每三月一次。

  3、换季保养:一般主要针对水冷型罗茨风机的入夏和入冬。

  3.1、进入盛夏,需要及时对罗茨风机进行水冷维护。罗茨风机的机体温度是由室温和工作压力共同决定,一般南方地区,夏季风机房内温度多高达50℃以上,而风机工况每上升9.8KPa(对应一米水深)的压力,会出现大约10℃的温升。及时通入冷却水,能有效的降低整机温度、提升输送效率、保护轴承、延锦工机寿命。

  3.2、进入冬季,当室温降至冰点以下,对于非24小时运行的罗茨风机,需要排除冷却水,以免水冷部件结冰冻裂、导致风机大修。

  3.3、锦工风机,全系列实现了水冷、风冷通用的一体化设计。只要接上水冷接头即可迅速将风机从风冷状态切换为水冷状态。

  3.4、锦工旗下另有专门的水冷模块可另行采购,水冷模块不需要外部冷却水,降低长期运行成本,水冷模块内置防冻冷却液,可在极寒天气下长期稳定运行。

  最后注意:

  1、保养与检修时必须切断电源。

  2、请不要擅自分解、修理、改造本鼓风机,若风机出现故障,请与经销商联系,有专门的维修人员进行修理。

  3、请不要把污水曝气风机设置在易产生有机溶剂、涂料等易燃性气体和腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒。

  4、请不要把污水曝气风机设置在人经常通过和儿童经常出入的场所,污水曝气罗茨风机厂家,以防受伤和烫伤。

  5、污水曝气风机房内温度应在40℃以下,超过40℃将会极大缩短风机和电机的寿命,请设置换气扇,确保温度在40℃以下。

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

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罗茨风机轴承多久更换一次:罗茨风机更换了轴承齿轮之后,怎么出现运转不畅?

  昨天我们接待了一位客户,该客户是2021年的风机,风机长期运行的情况下,出现了一些小故障,然后该客户自己采购了轴承齿轮,对风机进行了维修,维修之后发现风机存在一些小问题。主要的问题有:

  1、风机噪音

  风机噪音有异常声响,噪音的主要来源是叶轮的摩擦声,叶轮摩擦主要原因是间隙没有调整好,导致间隙过小,引起风机叶轮摩擦。

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  2、运行卡顿

  风机运行卡顿与轴承齿轮也存在一定关系,间隙调整不好的情况下,会出现卡顿的情况,如果轴承和叶轮没有装配好,也可能会出现卡顿的情况。

  该客户的主要问题就是上面两个问题,该客户主要的问题就是目前无法自行解决,需要联系厂家给指导解决。

  我们这边的工作人员联系了该客户,目前正在沟通解决中,锦工风机也承接维修订单,如果您有风机需要维修,可以联系我们的在线客服。

  风机在维修时,装配的间隙调整十分重要,间隙调整不好,会导致风机的风量不足,还有可能导致风机超压的情况。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨鼓风机

罗茨风机轴承多久更换一次:罗茨风机轴承振动值要求

  原标题:罗茨风机轴承振动值要求

  罗茨风机是一种容积式风机,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动。今天,我们就来讲讲罗茨风机轴承的那些事。

  罗茨风机刚开始工作时轴承部位的振动很小,但是随着运转时间的加长,罗茨风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上,逐渐破坏风机的动平衡,使轴承振动逐渐加大,一旦振动达到罗茨风机允许的最大值11mm/s时(用振幅值表示的最大允许值如下),罗茨风机必须停机修理(清除粉尘堆积,重做动平衡)。因为这时已是非常危险的,用户千万不可强行使用。在罗茨风机振动接近危险值时,有测振仪表的会报警。

  罗茨风机轴承振动的最大允许值为:

  (1)用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s;

  (2)用轴承振幅显示时为以下值:

  a. 电机同步转速为3000转/分时:最大允许值为:0.1mm(双振幅)

  b. 电机同步转速为1500转/分时:最大允许值为:0.2mm(双振幅)

  c. 电机同步转速为1000转/分时:最大允许值为:0.31mm(双振幅)

  d. 电机同步转速为750转/分时:最大允许值为:0.4mm(双振幅)

  e. 电机同步转速为600转/分时:最大允许值为:0.5mm(双振幅)

  f. 电机同步转速为500转/分时:最大允许值为:0.6mm(双振幅)

  罗茨风机的轴承温度正常时为≤70℃,如果一旦升高到70℃,有电控的应(会)报警。此时应查找原因,首先检查冷却水是否正常?轴承油位是否正常?如果一时找不到原因,轴承温度迅速上升到90℃,有电控的应(会)再次发出报警、停车信号。

  罗茨风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除。如发现大故障(如罗茨风机剧烈振动、撞击、轴承温度升剧烈上升等)应立即停车进行检查。

  罗茨风机首次运行一个月后,应重新更新更换润滑油(或脂)以后除每次拆修后应更换外,正常情况下1~2月更换一次润滑油(或脂),也可根据实际情况更换润滑油(或脂)。

  正确的维护、保养,是罗茨风机安全可靠运行,提高风机使用寿命的重要保证。因此,在使用罗茨风机时,必须引起充分的重视。

  以上文章来源于上海瑞柘环保设备集团有限公司,如需转载,请注明出处!

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罗茨风机轴承多久更换一次:罗茨风机轴承的常用拆卸方法以及轴承延长寿命的措施

  原标题:罗茨风机轴承的常用拆卸方法以及轴承延长寿命的措施

  罗茨风机轴承的常用拆卸方法以及轴承延长寿命的措施

  罗茨风机轴承的常用拆卸方法:

  1.敲击法:罗茨风机轴承拆卸中敲击法是一种最简单、最常见的轴承拆卸方法。借助锤击的力量使相互配合的零件产生位移而相互脱离,实现拆卸。采用敲击法拆卸轴承时,敲击力不应施加在轴承的滚动体和保持架上,一般应施加在轴承内圈,这种拆卸方法简单易行,但常会损坏零件,甚至达不到拆卸的目的。

  2.拉出法:利用2爪或3爪拉马等工具拆卸轴承,采用拉出法轴承受力均匀,拆卸力的大小和方向容易控制,适用于轴承与轴配合过盈量较大的情况。这种方法损坏零部件的概率较小。

  3.推压法:利用压力机将轴承推出,优点是工作可靠,对机器和轴承的损伤小。拆卸时压力机的着力点应保持在轴的中心,垫块抵住轴承内圈。

  4.热拆法。用热拆法拆卸轴承时,首先应将拉具安装在准备拆卸的轴承上,并提供一定的预拉力。用高温机油(100℃左右)反复淋浇在轴承上,轴承圈受热膨胀后改变与轴的配合过盈量。

  若是如需拆卸轴承较少或没有大量机油,可以采用喷枪烘烤的方式,但要注意轴承加热时温度不能太高且火焰不能对着轴,防止轴受热后材料组织结构变化。

  5.液压法。适用于尺寸较大且配合很紧的轴承,使用液压拆卸时轴上应有预制孔。液压拆卸工具主要有液压泵、液压管、压力表及接头等,并需要配合拉马使用。操作时压力应缓慢升高,听到轴承与轴分离的声音后,使用拉马等工具拆卸。如在打压过程中压力已升的很高,但始终没有分离,应首先泄压,避免压力过高出现设备损坏、人员受伤等情况。

  罗茨风机电机轴承寿命延长措施:

  罗茨风机运行时,应保证油位在油位计的两条红线之间。

  油量过少,会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多,会引起油温升高,造成齿轮和其他部件损坏。

  润滑油应该用质量可靠、有保证的,加注润滑油时,应将润滑油加到油位计上线,鼓风机、真空泵运转后,油位会稍有下降。

  罗茨风机、真空泵采用中间轴皮带轮传动时应在中间轴两端的轴承座内填充2号通用锂基润滑脂,填充量为轴承座自由空间的1/2~1/3。

  罗茨风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用,使两转子呈反方向等速旋转,并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体,达到鼓风之目的。罗茨风机由于采用变频控制,可对风量进行精确控制,而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足生产需要;由于采用了变频技术,电机实现软启动,不存在启动电流冲击;原来没有使用变频器时电机直接启动,启动电流高达200-300A,对电机或电网都具有不利的影响。由于罗茨风机转速降为原来的60%,大大减少了风机管道振动频率和噪声,延锦工机、电机轴承的机械寿命,减少了设备的维护量。

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