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罗茨风机叶轮压盖损坏原因_罗茨鼓风机

时间:2021-06-28 02:10  来源:万豪原创

罗茨风机叶轮压盖损坏原因:引起罗茨鼓风机齿轮损坏原因和解决方法

  原标题:引起罗茨鼓风机齿轮损坏原因和解决方法

  锦工风机给大家介绍一下引起罗茨鼓风机齿轮损坏原因和解决方法

  罗茨风机在运行中出现通风系统调节失误如何处理:

  风机在运行中,常常会因为下列原因而出现通风系统调节失误的问题。

  1.压力表失效,阀门失灵或卡住,以致不能根据需要来进行流量和压力的调节。此时,应修理或更换压力表和阀门。

  2.由于需要流量减小或管道被堵塞,因而流量急剧减小或停止,使风机在不稳定区(即飞动区)工作,产生逆流反击风机转子的现象。此时,应根据情况分别采取措施。如系需要减小流量,可打开旁路阀门或降低转速:如系管道被堵塞,则应进行清扫管道。

  罗茨风机在运行中轴承箱发生局部振动的原因和解决方法:

  这种局部振动现象,主要发生在轴承箱等活动部分,机体振动不明显,与转速大小无关,偶有尖锐的敲击声或杂音,其产生的原因有:

  1.轴衬或轴颈磨损使游隙过大,轴衬与轴承箱之间的紧力过小或有间隙而松动。此时,应补焊轴衬合金,调整垫片或刮研轴承箱中分面。

  2.转子的叶轮,联轴器或带轮与轴间松动。此时,应修理轴与叶轮,联轴器或带轮的接触面,重新配键,使其紧固。

  3.联轴器的螺栓松动或活动。滚动轴承的固定圆螺母松动。此时,应拧紧螺母。

  引起罗茨鼓风机齿轮损坏原因和解决方法:

  1.齿轮轴的中心安装不正。减速器大齿轮轴与风机轴、减速器小齿轮轴与电动机轴不同心,或者是两齿轮安装的不平行,都会引起减速器的振动。若不同心的偏差较大时,就会使齿轮运行不稳定,产生剧烈振动,而且,会使齿轮面受到严重磨损:如果两齿轮不平行时,齿轮运行时就会产生局部“整劲”的部位,严重时会使轮齿断裂。出现上述现象时,应检查两齿轮的平行度及接触面情况,并应进行联轴器的找平及找正。

  2.齿轮各部分的间隙不正确,其中包括轴承间隙、两齿轮啮合的侧面间隙和项间隙等。必须将这些间隙调整到要求的范围内。间隙调整正确就会使齿轮在运行中平稳、无噪声;若间腺过大,则会发生齿轮晃动、碰击,特别是在起动时,这种现象尤为明显;间隙过小时,就会使运转中声音噪杂,轴承温度高,运行不稳定。

  3.润滑不良,也是齿轮过早磨损的原因之一。润滑油量过低,齿轮甩不上油,都会磨损齿面,发生噪声;反之,润滑油量过多,则会使轴承温度增高。若润滑油中杂质多,特别是硬性物质如铁屑等,就会发生研坏齿面或使齿轮折断等现象。所以,润滑油应保持清洁,定期换油。

  4.齿轮锻造或传造质量不好,热处理不适当,加工质量相糙,风机在运行中不够稳定等,都会降低齿轮强度,或使齿轮过早磨报。此时,应更换新的齿党或修理齿轮。

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罗茨风机叶轮压盖损坏原因:离心式机械压缩机叶轮损坏的几个常见原因和解决办法!

  1、材质不合格,强度不够

  重新审査原设计和制造所用的材质,如材质不合格应更换叶轮。

  2、工作条件不良造成强度下降

  工作条件不符合要求,由于条件恶劣,造成强度降低,应改善工作条件,使之符合设计要求。来源网址:

  3、负荷过大,强度降低

  因转速过髙或流量、压比太大,使叶轮强度降低造成破坏,禁止严重超负荷或超速运行。

  4、异常振动,动静部分碰撞

  振动过大,造成转动部分与静止部分接触、碰撞,形成破损;严禁振值过大时强行运转;消除异常振动。

  5、落入夹杂物

  压缩机内进人夹杂物打坏叶轮或其他部件。严禁夹杂物进入压缩机,进气应过滤。蒸汽压缩机

  6、浸入冷凝水

  冷凝水浸入或气体中含水分在机内冷凝,可能造成水击或腐蚀,必须防止进水和积水。

  7、沉积夹杂物

  保持气体的纯洁,通流部分和气缸内有沉积物应及时淸除。

  8、应力腐蚀和化学腐蚀

  防止发生应力集中;防止有害成分进人压缩机;做好压缩机的防腐措施。

  免责声明:该文转载自《压缩机操作工》,作者:彭德厚,该文仅用于知识交流使用,转载请注明出处、原作者、书籍名称,勿用于其他商业用途。

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罗茨风机叶轮压盖损坏原因:造成罗茨风机压力损失的原因有哪些?

  罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

  这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。

  造成罗茨风机压力损失的原因有哪些

  叶轮在转动时会产生湍流,湍流产生的压力损失与流量的平方正比关系。

  管道阻力能够使罗茨风机的压力减小,但是通过实验证明,管道阻力造成的压力损失不为主要因素,只能在很小的程度上影响罗茨风机的压力。

  机械阻力有很多种,如:密封圈产生的阻力、显示装置负载产生的阻力,叶轮轴阻力,一般来说:阻力取决于流量的压力,机械阻力造成的损失占罗茨风机压力损失的一小部分。

  罗茨风机为恒流量风机,只要前方阻力稳定,罗茨风机能够提供稳定的流量,即便前方阻力小幅波动,罗茨风机同样可以适应该变化,如果前方压力变化幅度较大,则会对罗茨风机产生损坏。

  罗茨风机可以应用于工业水产养殖,也可以用于普通池塘的水产养殖,曝气效果好,使用维护简单方便。

  罗茨风机的叶轮与叶轮、叶轮与墙体之间有间隙,气体在期间流动会生产一部分粘滞阻力,这是影响罗茨风机压力损失的主要因素,粘度高压力损失越多。

罗茨风机叶轮压盖损坏原因:风机叶轮损坏或变形的原因及解决办法

  风机在运行中,产生叶轮损坏或变形的情况有两种:

  第一种,风机运行时间长,超过其使用寿命的正常磨损;

  第二种,未达到设计使用寿命的突然损坏。

  造成第二种情况的原因有以下几点:

  1,叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损;

  2,铆钉和叶片松动;

  3,叶轮产生不平衡,振动值超过规定标准,使叶轮变形后歪斜过大。

  解决风机变形或损坏的办法:

  1,个别叶片或铆钉损坏,可更换损坏的叶片或铆钉;多数叶片或铆钉损坏,则应更换新叶轮;

  2,个别铆钉松动,可用小冲子紧住,若无效,则应更换材料与原铆钉相同的新铆钉;

  3,若叶轮变形后歪斜过大,可将叶轮拆下来,用铁锤矫正,或将叶轮平放于平台上,压轴盘某侧的边缘,直至叶轮矫正为止,叶轮校正后必须进行平衡校正。

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