罗茨风机事故案例_罗茨风机

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　　罗茨鼓风机叶轮的事故及其处理措施

　　罗茨鼓风机叶轮经过长时间运转，（因为是机械设备，又是长期运转），难免会出现各种腐蚀磨损。例如：叶轮腐蚀、叶轮磨损、叶轮灰尘的附着、叶轮高温气体等种种损坏情况。下面简单介绍一下关于叶轮损坏的处理措施：

　　防腐处理措施：风机的腐蚀是较为普遍存在的，不仅产生于输送CO2气体、氯气等腐蚀性气体的风机中，就是处理含有各种排气的大气的风机中，也会随时产生难以预料的腐蚀。

　　罗茨鼓风机叶轮产生腐蚀时应采取的处理措施如下：

　　1、重新分析气体介质的成分和使用的材料。

　　2、CO2气体及氯气除了是干燥状态外，几乎没有能耐其腐蚀的材料，因而应检查混入水分等的不良运转情况，并采取处理措施。

　　3、检查防腐蚀用覆层材料的脱落情况。

　　覆层材料的种类有薄不锈钢板、液态金属喷涂、金属喷涂所构成的金属覆层材料，以及由涂料、橡胶、乙烯树脂等构成的非金属覆层材料。因腐蚀而造成转子不平衡、引起过大振动时，往往为了应急而采用普通钢材贴补，但因风机的叶轮是旋转体，故需尽快更换为耐磨耐腐蚀的金属材料作为覆层材料。

　　磨损处理措施：输送粉末用风机的叶轮磨损严重时应被看成是易损件。如：钢铁厂燃烧炉用排风机、水泥厂用各种排风机以及输送各种粉末用风机。另外，锅炉排气用风机也逐渐属于需要采取防磨损措施的机种。为了减少磨损，需要采取减少灰尘量或优选叶轮形式等措施，但其中降低叶轮圆周速度的方法是最为有效的方式。

　　作为延长磨损部件使用寿命的方法，可采取如下耐磨措施：

　　1、制成带有一段鱼鳞状部分的叶片。

　　2、镀硬质铬或喷镀硬质金属层。

　　3、用硬质焊条进行堆焊。

　　4、安装衬板(磨损后可换掉)。

　　以上措施均是延长叶轮使用寿命的方法。

　　罗茨鼓风机叶轮定期检修时，最好经常检查其磨损情况，以便提前做好修复的准备。

　　灰尘的附着处理措施：由于气体中的灰尘会附着于叶片上，则势必会使气流受到阻碍，从而使风量降低、效率下降或者因附着物以及附着物脱落不均匀而造成过大的振动。

　　罗茨鼓风机叶轮其处理措施有：

　　1、选择难以附着灰尘的叶片形式，如：采用后向叶片。

　　2、采取除掉附着物的处理措施。

　　关于除掉附着物的方法有如下几点：

　　1、定期、间断地用水进行清洗。

　　2、采用机械式清除装置，可部分地清除掉附着物。

　　3、通过吹热风、冷风，以形成温度差的方式。

　　4、喷吹粉末颗粒体的方法。

　　总之，在当今节能时代里，为最大限度地实现在高效率条件下长时间运转而下一番工夫是有价值的。

　　高温气体处理措施：介质为高温气体时，可通过选择耐热材料予以解决。因高温气体一般多为燃烧排气，则腐蚀磨损等产生的事故居多。

　　罗茨鼓风机也有少数事故是因设备运转不良，使气体介质温度一度急剧上升，从而使叶轮产生因蠕变现象所致的难以长久使用程度的变形，以及因温度下降结露，以至增加腐蚀的情况。

　　考虑到碳钢临近400℃时便会出现明显的蠕变现象，为了延锦工机的使用寿命，应充分在运转范围及运转管理上下工夫。

　　罗茨鼓风机叶轮的损坏情况及处理措施，希望能帮到大家。如有罗茨鼓风机、回转风机的更多详情或其他，需要了解，敬请进入战尔风机官网专业的风机技术顾问一直在线，会为您提供及时免费的风机解答。一如既往的欢迎您的到来。

罗茨风机事故案例：罗茨风机反向转动的危害！

　　我们之前有接到过一个客户咨询我们这样一个问题：罗茨风机可以反转吗？在锦工罗茨风机使用手册中会有明确说明，罗茨风机切忌反转运行，罗茨风机在试运行时要检查罗茨风机的转向问题，确定转向没有问题在进行安装试运行。在以下情况罗茨风机的反转情况解析：

　　首先是空载的情况下反转，空载的情况下反转对于罗茨风机是没有损坏的，原因是空载情况下，机头与电机并不受其他外力的影响。

　　如果是在有负压的情况反转，罗茨风机会短时间烧坏，原因是什么呢？我们都知道，罗茨风机在安装之后，会安装逆止阀，逆止阀是防止气体回流的零件，如果罗茨风机反向转动，逆止阀会关闭，造成罗茨风机内部有压力存在，随着空气的流失，内部压力越来越大，当超过一定的压力之后，电机可能会烧毁，齿轮也有可能会损坏，一旦出现这样的事故，罗茨风机基本就报废了。尤其是电机的损坏，电机损坏在一定程度上会影响机头的内部结构。

　　我们曾遇到这样的一位客户，他采购的罗茨风机在没有检查试运行的情况下，就进行了安装使用，结果杯具了，罗茨风机反向转动了，齿轮被损坏，联系到我们问我们能够给维修一下，我们建议其联系原厂家进行维修，该客户告诉我们联系了，但是他们推脱了很久了，只能自己想办法，看哪个厂家能够提供维修。

　　我们告知客户：我们可以提供罗茨风机的维修，但是不能到现场进行维修，原因是，如果存在其他零部件的损坏，我们不能将零部件携带到现场，如：电机损坏了，我们不能携带着电机到现场维修，您如果想维修可以将设备运送到我们厂里，我们可以根据设备的损坏情况进行维修。

　　最后客户过了几天将设备运到了我们工厂，看下设备的损坏情况，如果损坏严重，需要支付较高的维修费用，那就重新采购一台，最后经过我们维修人员的检测，罗茨风机的齿轮、叶轮、轴承、转子都出现了不同程度的，损坏，需要更换新的机头。

　　小结：小编建议各位客户，我们在采购回罗茨风机之后，不要着急安装使用，先对设备进行检查一番，不存在其他问题，再进行安装试运行，试运行时也需要在空载的情况进行。如果您有任何采购问题，都可以联系我们的官方指定销售热线

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　　我们告知客户：我们可以提供罗茨风机的维修，但是不能到现场进行维修，原因是，如果存在其他零部件的损坏，我们不能将零部件携带到现场，如：电机损坏了，我们不能携带着电机到现场维修，您如果想维修可以将设备运送到我们厂里，我们可以根据设备的损坏情况进行维修。

　　最后客户过了几天将设备运到了我们工厂，看下设备的损坏情况，如果损坏严重，需要支付较高的维修费用，那就重新采购一台，最后经过我们维修人员的检测，罗茨风机的齿轮、叶轮、轴承、转子都出现了不同程度的，损坏，需要更换新的机头。

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罗茨风机事故案例：罗茨风机电流高原因之一：逆止阀装反 锦工风机

　　造成罗茨风机电流超高的原因有很多，常见的多为管道阻塞，造成超压超载的情况，进而引发罗茨风机电流表升高的情况，今天小编要和大家分享的是，江苏某水泥厂的一个事故案例，该客户在发现电流表超出额定范围之后，一直寻找不到原因，经过我们锦工风机工作人员的现场检查，才发现问题的所在，下面来看下工作人员的记录：

　　通常，罗茨风机的升压和电机电流成正比关系，当出风量一定时，风机压力随着负载阻力的加大而逐渐升高。由于风机使用工况和现场安装等因素的不同也会出现特殊情况，如：

　　江苏某水泥厂的窑头燃烧器系统，燃烧器为中材装备新型大推力燃烧器(成熟产品)，该燃烧器采用两台罗茨风机供风，其中轴流风机、旋流风机单独供风，正常工作下每一台风机都是一个独立的系统。轴流风机装机功率75kW，额定电流139A，风量35.7m3／min，升压78.4kPa，变频调速；旋流风机装机功率为45kW，额定电流83A，风量62m3／min，升压29.4kPa，变频调速。调试初期现象：燃烧器现场阀门全开，轴流风机转速23Hz，升压45kPa，电流140A；旋流风机转速17Hz，升压7kPa，电流85A(电流均为现场实测值，升压均为风机出口机械表处数值)。

　　经排查现场电气和输送管道均正常，空载情况下开启两台风机，结果轴流风机全速情况下压力40kPa，电流50A；旋流风机全速情况下压力20kPa，电流34A，风机工作也正常。最后，把输送管道进行了拆解，发现两台罗茨风机出口的逆止阀全部被卡死，造成无法正常开关。现场对逆止阀进行了拆除，重新安装后，燃烧器系统压力恢复正常。

　　罗茨风机一般厂家要求空载启动，然后逐渐增加工作负载，但实际情况往往都是带负载启动，尤其对于窑头燃烧器的工作，罗茨风机的负载阻力是有一定临界值的，当阻力高于该值时风机将无法正常工作。针对以上案例中的现象分析，由于燃烧器本身设计阻力就较高，再加上风机出口的逆止阀开度过小，造成风机的出口风量受到限制，负载阻力过大，风机无法正常开启，只能维持低速运行。

　　小结：通过以上我们发现在改事件中，罗茨风机电流超过额定范围值是因为逆止阀安装反了，造成风机负载过大，造成了罗茨风机的电流过高，如果我们使用的罗茨风机时设备存在这样情况，可以进行逆止阀的检查，在排除该因素之后，再去寻找其他原因。如果您有什么罗茨风机的采购问题，可以联系锦工风机官方客服热线

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