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罗茨鼓风机突然停止_罗茨风机

时间:2021-06-11 22:16  来源:万豪原创

罗茨鼓风机突然停止:如何防止罗茨鼓风机负载突然停机?

  罗茨风机负载停机有很多中原因,如:电线短路、叶轮卡死、机壳变形、轴承损坏等,都可能造成罗茨风机出现停机的情况,如何防止罗茨风机突然停机,其实只有一个方法,就是注重“平时养护”,防患于未然。

  为了防止罗茨风机突然停机,我们在平时养护时,需要做到以下几点:

  1、经常检查电机的线路,查看是否有出现破损短路的情况,防止因电线老化造成的罗茨风机停转。

  2、注意罗茨风机出现的异常现象,如:高温、超压、异常噪音等,这些现象下面,可能暗藏着罗茨风机的故障。罗茨风机养护一二

  3、定期大检查,定期大检查还是很有必要的,半年一次大检查即可,能够让我们及时发现罗茨风机的故障,同时也能排除一些潜在小故障。

  罗茨风机负载突然停机,如何降低最小伤害?罗茨风机有个很重要的配件,就是逆止阀,安装在管道内部,如果您对逆止阀的工作原理不懂,可以查看下这篇文章:逆止阀的工作原理动画,通过这篇文章,我们可以看到,逆止阀能够保护我们的风机不受反流气体的损坏,如果没有逆止阀,在停机的情况下,罗茨风机叶轮回转可能会被打坏。

  当我们不能防止罗茨风机突然停机时,我们可以使用逆止阀,来保护罗茨风机受到最小的伤害,罗茨风机倒转的危害在之前的文章中,锦工风机小编也说了很多了,有兴趣的朋友可以点击前面的链接进行查看。

  有些时候,罗茨风机突然停止转动,是我们意料不到的,如:轴承损坏、叶轮抱死、齿轮损坏等,这些故障需要对风机进行拆卸才能够检测到,所以,有些时候,我们只能凭借罗茨风机的反应进行判断,罗茨风机是否要出现故障,举个例子:如果我们的叶轮或者轴承出现了损坏,罗茨风机在运行时,我们可以听到有异常的杂音,还有可能存在剧烈的振动,一旦发现此类现象,立刻停掉电源对风机进行检查,这样便能防止更大的损失了。

  如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机突然停止:罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

  原标题:罗茨鼓风机常见故障以及解决办法

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。今天小编总结一下罗茨鼓风机常见故障以及解决办法。

  1、罗茨鼓风机温度过高

  分析:①环境温度高;②风机工作压力过高;③油箱内的油太多、太稠、太脏;④过滤网或消声器堵塞或各闸阀未全开,系统阻力大;⑤叶轮磨损过度,间隙大;⑥运转速度太低,皮带打滑。解决:①降低环境温度;②检查管道系统,降低工作压力;③减少、更换润滑油,清除油箱内的脏物;④清洗过滤网或消声器,检查管道;⑤修复调整风机各部间隙;⑥加大转速,防止皮带打滑。

  2、罗茨鼓风机叶轮与叶轮之间有摩擦分析:①叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;②工作压力过高,造成叶轮变型;③轴承、齿轮磨损,造成侧隙大;④齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步。解决:①清除污物或杂质,并检查内件有无损坏;②降低工作压力;③更换轴承,调整齿轮间隙,若齿轮侧隙过大需更换;④ 重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。

  3、罗茨鼓风机风量不足分析:①进口过滤堵塞;②叶轮磨损,间隙增大得太多;③ 皮带打滑;④进口压力损失大;⑤ 管道泄漏。解决:①清除过滤器的灰尘和堵塞物;②修复调整风机各部间隙;③拉紧皮带并增加根数;④调整进口压力达到规定值;⑤检查并修复管道。

  4、罗茨鼓风机电机超载 分析:①选择参数不合理,工作压力高,超过额定值;②进口过滤器堵塞,管道不匹配或出口管道障碍或堵塞;③振动过大;④供电系统电压过低;⑤各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)阻力大;解决:①正确选择参数,调整工作压力至额定值;②清洗过滤器,合理配管,清除堵塞物;③检查风机工作振动情况,④检查更改供电线路。⑤检查各转动配合副(轴承、轴套、齿轮、密封件等)

  5、罗茨鼓风机漏油

  分析:①密封磨损,造成轴端漏油;②油位太高;③润滑油型号不对;④风机振动严重,结合面松动;⑤墙板和油箱的通风口堵塞;⑥压力高于规定值。解决:①更换密封;②降低油位;③更换规定型号的润滑油;④检查振动情况,紧固结合面;⑤打开墙板下的通风口;⑥降低系统压力。

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罗茨鼓风机突然停止:罗茨鼓风机正常运转突然停转了什么原因造成的?

  罗茨鼓风机正常运转突然停转了什么原因造成的?罗茨鼓风机正常运转突然不转了可能是由于齿轮损坏、生锈卡住、异物卡住、轴承损坏、组建变形等多种原因造成的,下面锦工重工为大家介绍罗茨鼓风机正常运转突然不转的原因。

  1.齿轮损坏

  正常的齿轮闭塞区域约为2/3,并且大于该咬合区域,齿轮之间的咬合力太大,使得齿轮不能旋转,然后叶轮不会移动。

  2.生锈的卡住了

  罗茨鼓风机已经闲置了很长时间,里面和外面都会生锈。铁锈大面积脱落,叶轮可能卡住。在这种情况下,需要用煤油浸泡,汽油冲洗等清洁锈,并调整间隙。

  3.异物被卡住了

  大颗粒进入风机内,阻挡部件之间的间隙,导致风机不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。同时检查异物落入的原因,以避免再次发生故障。

  4.轴承损坏

  罗茨鼓风机有4个轴承。如果轴承损坏,叶轮与叶轮,壳体和墙板之间的间隙会发生变化,叶轮会发生摩擦,导致风机不转动。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能旋转的常见原因。

  5.组件变形

  由三叶罗茨鼓风机引起的零件变形很少见。罗茨鼓风机制造商很少通过部件降低成本,部件的强度达不到标准。如果铸件的厚度太薄且轴颈太薄,如果零件的强度达不到标准,则可能发生零件的变形,并且零件之间的间隙可能被破坏。

  罗茨鼓风机正常运转突然停转了什么原因造成的?罗茨风机鼓风机突然停转原因有较多,可能是由于齿轮损坏、异物卡住等不同原因造成的,大颗粒进入风机内,阻挡部件之间的间隙,导致风机不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。同时检查异物落入的原因,以避免再次发生故障。

  罗茨鼓风机正常运转突然停转了什么原因造成的?山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

罗茨鼓风机突然停止:进口罗茨鼓风机突然不转了怎么回事?-

  首先了解一下罗茨风机的工作原理:

  罗茨风机是一种双转子压缩机械,两转子的轴线互相平行,由原动机通过一对同步齿轮驱动,作方向相反的等速旋转。罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内璧输送到排出的一侧

  罗茨风机更换轴承后主动轴与从动轴发生变动,从而导致叶轮与叶轮之间的间隙产生摩擦。如没接触过罗茨风机维修的师傅需要谨慎处理,以下是小编整理的如何处理转子转不动的情况:

  1、如遇到不能转动请不要启动风机!以免导致叶轮碰撞击碎。

  2、拆卸安装完成后请用手轻轻转动主轴是否能正常运转。

  3、如不能转动或转动有杂响请停止转动检查叶轮与叶轮之间前后两端的缝隙是否一致。

  4、不能转动原因有:轴承反方向安装、叶轮之间碰撞、叶轮与即可两侧发生碰撞、检查齿轮咬合是否正确。

罗茨鼓风机的用途 一般用途罗茨鼓风机 三叶罗茨鼓风机公司 罗茨鼓风机启动

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