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罗茨鼓风机密封水_罗茨鼓风机

时间:2021-06-07 18:36  来源:万豪原创

罗茨鼓风机密封水:一种沉水式罗茨鼓风机防水密封机构的制作方法

  本实用新型涉及焚烧炉技术领域,更具体地说,本实用涉及一种沉水式罗茨鼓风机防水密封机构。

  背景技术:

  空气中的分子态氧溶解在水中称为溶解氧。水中溶解氧是衡量水体自净能力的一个指标。水体中溶解氧含量过低,会造成水体中的鱼虾和植物发生死亡现象,水体的自净能力也会下降,需要人为的去干预调节,目前,常使用沉水鼓风机来增加水中溶解氧;其原理是利用马达直接传动叶轮旋转来造成离心力,使附近的低压吸进水流,同时,叶轮进口处也制造真空以吸入空气,在混气室中,这些空气与水混合之后由离心力作用急速排出。

  专利申请公布号cnu的实用新型专利公开了一种侧卧式沉水鼓风机,在该技术方案中,通过改变传统沉水鼓风机的设置方向来解决水位过低不能淹没沉水鼓风机中电机的问题,既保证了增氧的效果又不会让电机的温度处于高温状态。

  但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如该装置通过改变沉水鼓风机的设置方向,来保证该装置正常的工作,但是,由于该装置工作的环境特殊,如果不能对其进行密封处理,会导致该装置损坏,从而降低该装置的使用效果,不利于水产养殖。

  技术实现要素:

  为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种沉水式罗茨鼓风机防水密封机构,通过设有由密封槽、密封板、限位槽以及螺纹槽等组成的密封机构,在使用时,首先,通过密封板和密封槽对该装置进行初步密封,然后,通过螺纹槽、限位槽以及螺纹杆等对箱盖和箱体进行限位、固定,使密封板和密封槽贴合更紧密,从而实现二次密封,进而增加该装置的密封效果,有利于保证罗茨鼓风机正常工作,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沉水式罗茨鼓风机防水密封机构,包括箱体,所述箱体底部设置为倒刺插杆,所述箱体顶部设置有箱盖,所述箱盖和箱体之间设置有密封机构,所述箱盖顶部设置有通风机构;

  所述密封机构包括密封槽、密封板以及螺纹槽,所述密封槽设置在箱体顶部,所述密封槽内腔固定设置有密封垫以及底部设置有限位槽,所述限位槽内腔一侧设置有滑槽,所述密封板与密封槽相匹配,所述螺纹槽设置在箱盖顶部,所述螺纹槽内腔设置有密封圈以及底部贯穿设有通孔,所述通孔内腔设置有限位杆,所述限位杆与限位槽相匹配,所述限位杆一端依次贯穿密封圈顶部和密封板,且插入限位槽内腔,所述限位杆一端外部套设有压板和弹簧,所述弹簧设置在压板与螺纹槽之间。

  在一个优选地实施方式中,所述限位槽内腔底部设置有环形槽,所述环形槽与滑槽相连通,所述限位杆一侧底部固定设置有限位块,所述限位块均与滑槽和环形槽相匹配。

  在一个优选地实施方式中,所述螺纹槽的数量设置为四个,四个所述螺纹槽分别设置在箱盖顶部四角位置。

  在一个优选地实施方式中,所述压板周向设置有螺纹,所述螺纹与螺纹槽相匹配,所述压板顶部设置有十字花纹,所述压板采用不锈钢材料制成。

  在一个优选地实施方式中,所述弹簧顶端与压板底部滑动贴合以及另一端与螺纹槽内腔底部固定连接。

  在一个优选地实施方式中,所述通孔的直径等于限位槽的直径,所述密封垫、密封板以及密封圈均采用橡胶材料制成。

  在一个优选地实施方式中,所述通风机构包括通风管,所述通风管一端固定设置在箱盖顶部,且与箱盖内侧相连通,所述通风管顶部连通设置有通风盘,所述通风盘底部边缘位置贯穿设有通风孔。

  在一个优选地实施方式中,所述通风管的数量设置为两个,所述通风孔的数量设置为多个。

  本实用新型的技术效果和优点:

  1、通过设有由密封槽、密封板、限位槽以及螺纹槽等组成的密封机构,在使用时,首先,通过密封板和密封槽对该装置进行初步密封,然后,通过螺纹槽、限位槽以及螺纹杆等对箱盖和箱体进行限位、固定,使密封板和密封槽贴合更紧密,从而实现二次密封,进而增加该装置的密封效果,有利于保证罗茨鼓风机正常工作;

  2、通过设有由通风管和通风盘组成的通风机构,在使用时,可以保证该装置进行正常的鼓风等工作,而且,在通风盘底部设置有多个通风孔,既能够保持正常的空气交换,又能够防止雨水或污染物进入通风管,有利于保护罗茨鼓风机;

  3、通过设有倒刺插杆,可以保持该装置的在水下的稳定性,有利于为该装置的正常运行提供保障。

  附图说明

  图1为本实用新型的整体结构示意图。

  图2为本实用新型的密封机构剖视图。

  图3为本实用新型的图2中a部分放大图。

  图4为本实用新型的图1中b部分放大图。

  图5为本实用新型的通风盘结构示意图。

  附图标记为:1箱体、2倒刺插杆、3箱盖、4密封槽、5密封板、6螺纹槽、7限位槽、8滑槽、9密封圈、10通孔、11限位杆、12压板、13弹簧、14环形槽、15限位块、16十字花纹、17通风管、18通风盘、19通风孔、20密封垫。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  如图1-4所示的一种沉水式罗茨鼓风机防水密封机构,包括箱体1,所述箱体1底部设置为倒刺插杆2,所述箱体1顶部设置有箱盖3,所述箱盖3和箱体1之间设置有密封机构,所述箱盖3顶部设置有通风机构;

  所述密封机构包括密封槽4、密封板5以及螺纹槽6,所述密封槽4设置在箱体1顶部,所述密封槽4内腔固定设置有密封垫20以及底部设置有限位槽7,所述限位槽7内腔一侧设置有滑槽8,所述密封板5与密封槽4相匹配,所述螺纹槽6设置在箱盖3顶部,所述螺纹槽6内腔设置有密封圈9以及底部贯穿设有通孔10,所述通孔10内腔设置有限位杆11,所述限位杆11与限位槽7相匹配,所述限位杆11一端依次贯穿密封圈9顶部和密封板5,且插入限位槽7内腔,所述限位杆11一端外部套设有压板12和弹簧13,所述弹簧13设置在压板12与螺纹槽6之间;

  所述限位槽7内腔底部设置有环形槽14,所述环形槽14与滑槽8相连通,所述限位杆11一侧底部固定设置有限位块15,所述限位块15均与滑槽8和环形槽14相匹配;

  所述螺纹槽6的数量设置为四个,四个所述螺纹槽6分别设置在箱盖3顶部四角位;

  所述压板12周向设置有螺纹,所述螺纹与螺纹槽6相匹配,所述压板12顶部设置有十字花纹16,所述压板12采用不锈钢材料制成;

  所述弹簧13顶端与压板12底部滑动贴合以及另一端与螺纹槽6内腔底部固定连接;

  所述通孔10的直径等于限位槽7的直径,所述密封垫20、密封板5以及密封圈9均采用橡胶材料制成。

  具体实施方式为:在使用时,首先,将罗茨鼓风机固定安装在箱体1的内腔,然后,将箱盖3盖在箱体1的顶部,并使箱盖3底部的密封板5放置在箱体1顶部的密封槽4内腔,从而实现对该装置的初次密封,然后,将压板12向下按压,使压板12带动限位杆11向限位槽7的内腔移动,同时,限位杆11带动其一侧底端的限位块15沿着滑槽8向下移动,当限位杆11带动限位块15移动到限位槽7内腔的底部时,将十字螺丝刀插进十字花纹16的内腔中,并转动压板12,使压板12通过其周向侧的螺纹与螺纹槽6固定连接,并对螺纹槽6内部的密封圈进行挤压,同时,压板12通过限位杆11带动限位块15在环形槽14的内腔中转动,从而使箱盖3与箱体1之间贴合的更紧密,进而实现对该装置的二次密封,可以增加该装置的密封效果,有利于保证罗茨鼓风机正常工作,然后,将该装置放在水下,并使倒刺插杆2插入水底泥土中,可以保持该装置的在水下的稳定性,有利于为该装置的正常运行提供保障。

  如图1和图5所示的一种沉水式罗茨鼓风机防水密封机构,所述通风机构包括通风管17,所述通风管17一端固定设置在箱盖3顶部,且与箱盖3内侧相连通,所述通风管17顶部连通设置有通风盘18,所述通风盘18底部边缘位置贯穿设有通风孔19;

  所述通风管17的数量设置为两个,所述通风孔19的数量设置为多个。

  具体实施方式为:在罗茨鼓风机工作过程中,通过通风管17可以完成箱体1内部的空气与外界空气的交换,从而保持该装置的正常运行,而且,在通风盘18底部设置有多个通风孔19,既能够保持正常的空气交换,又能够防止雨水或污染物进入通风管17,有利于保护罗茨鼓风机。

  本实用新型工作原理:

  参照说明书附图1-5,在使用时,首先,将箱盖3盖在箱体1的顶部,即实现对该装置的初次密封,然后,将压板12通过螺纹固定在螺纹槽6中,并带动限位杆11对箱体1进行固定,使箱盖3与箱体1贴合更紧密,从而实现对该装置的二次密封,能够增加该装置的密封效果,有利于保证罗茨鼓风机正常工作,接着,将该装置放在水底,并使倒刺插杆2插入泥土中,可以保持该装置的在水下的稳定性,有利于为该装置的正常运行提供保障,而且,通过设有通风装置,在使用时,可以保证该装置进行正常的鼓风等工作,而且,在通风盘18底部设置有多个通风孔19,既能够保持正常的空气交换,又能够防止雨水或污染物进入通风管17,有利于保护罗茨鼓风机。

  最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

  其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

  最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

罗茨鼓风机密封水:简析罗茨风机的安装密封

  曝气罗茨风机日常使用期间需要注意哪些事项?有些客户问为什么其他品牌的曝气罗茨风机使用寿命这么短,的确有些罗茨风机厂家生产的风机质量是没有采用好材质来生产,更有可能是没有生产团队是在外购买一些杂品牌回来再打上自己企业品牌销给客户。济南也有些企业是没有自己厂家、外省也有的风机厂家没有自己产品,所以客户在购买曝气罗茨风机必须谨慎,有必须去风机厂家考察下产品,考察罗茨风机厂家有没有生产团队、机械设备、等。在购买前调查下企业有没有相关的营业执照、产品合格证这些证书避免受骗上当。

  一般的曝气罗茨风机的使用年限为10年之久,而我们客户在使用过程中一般也就使用了5年左右甚至更短时间就报废了,这与很多因素有关系,如果你这样用曝气罗茨风机,那么使用寿命就会缩短。下面由济南江鼓品牌风机厂家小编和大家分享关于曝气罗茨风机使用需要注意:

  1、曝气罗茨风机的使用环境过于密封

  我接触的一个客户,他之前采购的一台曝气罗茨风机老师皮带打滑,并且温度极高,给我看一些现场的使用图片,我们就发现他的罗茨风机处于一个密闭的环境中,并且空间很小,散热不好,因为在运作过程中,产生大量的热量,就容易出现松弛,皮带打滑的现象。

  2、多台罗茨风机密集安装

  3、几台罗茨风机安装于一个房间内,每台罗茨风机之间安装的较为密集,就会造成社会的散热不畅等问题,温度越高,就会影响设备的使用,建议做好通风散热。

  4、安装于灰尘多的环境中

  如果安装的曝气罗茨风机环境中有恨多灰尘,对于罗茨风机的过滤装置会造成一定的麻烦,过滤装置堵塞,会造成风量不足,影响设备的正常使用。如果大量灰尘进入到风机,对风机叶轮也会产生磨损。

  5、不懂曝气罗茨风机的安装使用

  这条重要。尤其是一些水产养殖污水处理的客户,客户收到罗茨风机,试运行时,不进行检查,设备等未加装润滑油等情况,直接试运行,造成齿轮瞬间被损坏。电机损坏,罗茨风机无法运转。所以如果不懂的话, 一定要在厂家指导下运行。

  6、平时不注重保养,

  曝气罗茨风机在平时的使用过程中,一定要进行维护,对于易损件:皮带、润滑油等,都需要进行维护。

  江鼓品牌风机厂家生产的曝气罗茨风机产品的研制开发运用CAD铺住设计和加工工艺,确保了风机性能,并已在国民经济领域:污水处理、面粉、水产养殖、气力输送、电力、水泥等行业得到了广泛的应用。产品风量范围广、分档密、升压高。(1)、曝气罗茨风机定容式风机,无内压缩,输送气体具有强制性,随着压力的变化,流量变化很小。(2)、产品采用三叶直线形叶轮,进排气脉动平缓,噪音低。(3)、叶轮采用特殊曲线使啮合更加合理、泄露小效率高、能耗低,是一种新型节能产品。(4)、江鼓品牌曝气罗茨风机产品采用多种新型结构设计,使整机结构紧凑,体积小,重量轻,外形美观大方。(5)、产品采用高精度硬齿面同步齿轮,寿命长,噪音低。(6)、输送空气清洁,不含任何油质灰尘。

罗茨鼓风机密封水:罗茨鼓风机的密封形式及其应用

  原标题:罗茨鼓风机的密封形式及其应用

  如今,罗茨鼓风机的应用行业越来与广泛,密封形式也多样化。罗茨鼓风机的密封主要包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封、墙板部轴密封三部位。其中墙板部轴密封主要是为了阻止气体泄露,而另外两个部位则是防止漏油,亦有对密封气体的要求。

  一、气密封装置

  我们一般将以密封气体为主的结构称为气密封装置,单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨风机墙板部轴密封装置通常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等;主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。

  1.迷宫密封

  迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道,使工作介质产生节流效应,以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为,流体经过许多曲折的通道,经多次节流而产生很大阻力,使流体难于渗漏,从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制,结构简单,维修方便,使用寿命长。适当地增加密封齿数目,可用于高压气体的密封;如果密封件加工和组合良好,在运行中,一般不会出故障,也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小,当机器运转不良时会发生摩擦磨损,从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合,在输送有毒、易燃和易爆气体时,其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。

  2.填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单,装拆方便,成本低廉,因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中,较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封,容易造成轴与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位)的磨损。由于其结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果较好,对工作环境和维护保养要求不高,因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。

  3.涨圈密封

  涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中,由于涨圈本身的弹力,而使其外圆紧贴在壳体上,涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,且在安装时将切片错位安装,经过几道涨圈密封之后,只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置,则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封,因此密封效果较好,但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈,使用时可以不加注润滑脂。

  墙板部轴密封采用上述三种密封形式,当墙板结构为开式时,被输送气体不会漏进油箱,但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时,被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用,抽真空时,润滑油可能漏进机壳。

  二、机械密封

  机械密封又称端面密封,是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环静环)、旋转环动环)、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面之间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作寿命长,端面磨损能自动补偿,无须经常维修,功率损耗小,且对轴没有磨损等特点,被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。

  机械密封型密封因其结构复杂,精度要求高,价格贵,维修不便。一般只用于密封要求较高,其他密封形式不能满足的场合。

  罗茨鼓风机所采用的机械密封,又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封,墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱,故墙板封闭,并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封,被输送气体可能漏进油箱,但极少向大气中泄漏。抽真空时,油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体(如氮气),但对润滑油有劣化的气体,不能使用该型密封形式的风机。

  在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封,即通常所讲的N型机械密封”采用N型机械密封,气体泄漏极少,可近似实现零泄漏”特别是对油有劣化作用的气体,采用该密封形式的风机效果更佳。

  罗茨鼓风机的密封结构多样,各种密封形式又各有千秋,因此在选用罗茨鼓风机时,除了选择合适的机型外,还应根据输送介质的特性,选择合理的密封形式。一般输送空气时,选用迷宫密封形式;化肥厂输送 C0%或半水煤气时,由于其介质不清洁,含煤焦油太多,一般选用填料密封形式的风机;对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机,则应选用机械密封风机。

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罗茨鼓风机密封水:罗茨鼓风机的密封形式及应用

  原标题:罗茨鼓风机的密封形式及应用

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、气体增压罗茨风机、密封罗茨鼓风机等水产养殖曝气设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱增氧机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨增氧机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。今天小编与大家一起学习一下罗茨鼓风机的密封形式及应用,以及天然气增压罗茨风机采用的机械合金密封的原理。

  罗茨鼓风机的密封包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封和墙板部轴密封三个部位的密封。墙板部轴密封主要是阻止气体泄漏,另外两个部位除防止漏油外,有时也有密封气体的要求,比如输送天然气、煤气的罗茨鼓风机等。

  气密封装置

  通常将以密封气体为主的结构称为气密封装置,单独独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨鼓风机墙板部轴密封装置常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等;主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。

  1.迷宫密封

  迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道,使工作介质产生节流效应,以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为,流体经过许多曲曲折折的通道,经多次节流而产生很大阻力,使流体难于渗漏,从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制,结构简单,维修方便,使用寿命长。适当地增加密封齿数目,可用于高压气体的密封;如果密封件加工和组合良好,在运行中,一般不会出故障,也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小,当机器运转不良时会发生摩擦磨损,从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合,在输送有毒、易燃和易爆气体时,其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。

  2.填料密封

  填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单,装拆方便,成本低廉,因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中,较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封,容易造成轴(与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位)的磨损。由于其结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果较好,对工作环境和维护保养要求不高,因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。

  3.涨圈密封

  涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中,由于涨圈本身的弹力,而使其外圆紧贴在壳体上,涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,且在安装时将切片错位安装,经过几道涨圈密封之后,只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置,则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封,因此密封效果较好,但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈,使用时可以不加注润滑脂。

  墙板部轴密封采用上述三种密封形式,当墙板结构为开式时,被输送气体不会漏进油箱,但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时,被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用,抽真空时,润滑油可能漏进机壳。

  机械密封

  机械密封又称端面密封,是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠,泄漏量小,工作寿命长,端面磨损能自动补偿,无须经常维修,功率损耗小,且对轴没有磨损等特点,被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。

  机械密封型密封因结构比较复杂,精度要求较高,价格较贵,维修不太方便。一般只用于密封要求较高,其他密封形式不能满足的场合。

  罗茨鼓风机所采用的机械密封,又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封,墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱,故墙板封闭,并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封,被输送气体可能漏进油箱,但极少向大气中泄漏。抽真空时,油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体(如氮气),但对润滑油有劣化的气体,不能使用该型密封形式的风机。

  在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封,即通常所讲的“N型机械密封”。采用N型机械密封,气体泄漏极少,可近似实现“零泄漏”。特别是对油有劣化作用的气体,采用该密封形式的风机效果更佳。

  在实际工作中,也曾遇到因风机密封形式选用不合理导致风机无法满足使用工况的情况。如山东某企业,选用高炉用风机,根据其输送介质组成、使用工况等具体要求,综合考虑为其选用单机械密封风机。当时采用设备招标的形式进行购买,共有四、五家罗茨鼓风机生产厂家参加投标,厂家最终选用普通迷宫密封风机。在设备安装调试过程中,问题百出,最后不得不重新选用其他密封形式的风机。

  由于罗茨鼓风机具有多种密封结构,各种密封形式又各具特点,因此在选用罗茨鼓风机时,除选择合适的机型外,还应根据输送介质的特性,选择合理的密封形式。一般输送空气时,选用迷宫密封形式;化肥厂输送CO2或半水煤气时,由于其介质不清洁,含煤焦油太多,一般选用填料密封形式的风机,如L系列填料密封风机或RR系列填料密封风机;对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机,则应选用机械密封风机。如是N2等对油质无劣化作用,且对轴承、齿轮等零部件无腐蚀性的惰性气体,可选用K型机械密封风机(单机械密封),否则,就须选用N型机械密封(四机械密封)风机。

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