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罗茨鼓风机吸气_罗茨鼓风机

时间:2021-06-05 23:56  来源:万豪原创

罗茨鼓风机吸气:「罗茨鼓风机的结构」介绍

  「罗茨鼓风机的结构」介绍 章丘罗茨风机厂家:咱们一般从外面看罗茨鼓风机的时分如同看不出有太大的特色,可是其实在它的内部的特色仍是挺显着的,和咱们一起来剖析一下它相对比较显着的结构。在罗茨鼓风机的内下面锦工重工为大家详细介绍罗茨鼓风机的结构介绍-

  章丘罗茨风机厂家:咱们一般从外面看罗茨鼓风机的时分如同看不出有太大的特色,可是其实在它的内部的特色仍是挺显着的,和咱们一起来剖析一下它相对比较显着的结构。在罗茨鼓风机的内部是有一个转子的,而不同的罗茨鼓风机又有不同的转子,可是一般分为以下两个类型:两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机。

  那么一般咱们所见到的更多的可能是三叶罗茨鼓风机,说是三叶,是因为它的转子每滚动一次后就要进行吸气和排气三个回合,这样做减少了罗茨鼓风机的一些压力。与二叶的罗茨鼓风机比较的话,它的振荡也没有二叶的大,然后其噪音也小。其实罗茨鼓风机内部的结构最主要的仍是它的转子,所以咱们在购买或许需要用的时分一定要根据自己的需要来选择

  间隙调整:

  锦工罗茨风机间隙调整主要有叶轮间隙、轴向间隙以及径向间隙等的调整。

  1、叶轮间隙调整:将叶轮旋转到水平方向45℃角的位置,并将从动齿轮部对准主动齿轮标记

  压入轴上,依次安装上齿轮挡圈,锁母等。

  2、将塞尺调整好间隙放入叶轮中间,转动从动、主动齿轮,旋转几圈后取出塞尺,固定可以周向调整的从动齿轮,完成后用塞尺检测下叶轮间隙看是否调整到合适的间隙,直到合适位置;

  3、轴向间隙调整:装配墙板是先保证轴向总间隙,然后通过调整轴承座上的垫片厚度,保证二端间隙;径向间隙调整:径向间隙时通过机壳与侧板精密配合定位来保证,一般不需要调整。

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  「罗茨鼓风机的结构」介绍 山东锦工重工机械有限公司专注生产制造三叶罗茨风机、罗茨真空泵、多级离心风机、MVR蒸汽压缩机、回转风机,承接气力输送系统工程,更多详情欢迎来电咨询。

罗茨鼓风机吸气:罗茨真空泵和罗茨鼓风机的区别,主要区别在这里

  罗茨真空泵与罗茨鼓风机的工作原理是一样的,都属于容积式鼓风机,整机的结构也基本相同,但是在一些配件上还是有一定差别的,罗茨鼓风机属于鼓风机吹气系统,隶属于正压风机类,而罗茨真空泵属于负压吸气系统,隶属于负压风机类,两者之间还存在哪些区别呢?下面我们来一起看下吧

  1、升压能力不同

  因为罗茨真空泵属于吸气,需要客服大气压力,所以,克服负压会更有难度一些,而正压鼓风机可以借助大气压强,正压升压能力更强一些,压力范围更广泛一些。

  2、哪个价格高?

  因为罗茨真空泵的制造难度大一些,所以,一般的罗茨真空泵价格会比罗茨风机的价格高一些,我们可以看下同一型号的报价单即可,真空泵的价格往往会贵一些。

  3、安装的差异

  罗茨鼓风机安装好之后即可使用,而罗茨真空泵在启动时可能需要配置前级泵,前级泵的目的是保证罗茨真空泵不会一下升到很高的负压,所以需要前级泵,先提升负压程度,然后开启罗茨真空泵继续提升压力。

  罗茨真空泵的信号也很多,如果您想了解罗茨真空泵的价格或者选型样本,请联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机吸气:罗茨鼓风机使用说明书

  原标题:罗茨鼓风机使用说明书

  一、产品简介

  罗茨鼓风机是一种容积式的鼓风机,可做为吸气用的真空帮辅。由两个转子,以相反方向转动来达成压送或排除气体的效果。两只转子均固定于一组同步齿轮上,因此转动时,汽缸和转子间维持着相当微小的间隙,使其不互相接触,一般情形其间隙大约在十分之几毫米。因为彼此不相摩擦,故可以高速运转而获得大的风量或排气速度。

  该产品广泛用于冶金、化工、轻工、建材、矿井、纺织、气力输送、污水处理、陶瓷业等各工业部门。

  图1 罗茨鼓风机

  二、产品特点

  1、鼓风机叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,排出的气体不含油。

  2、由于采用了三叶转轮及带螺旋线型的箱体,所以风机噪声振动很小。

  3、叶轮和轴为整体结构,且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。

  4、特殊叶片设计,压力高,风量大,噪音低,寿命长。

  5、特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作简易。

  6、样式种类齐全,库存多,交货迅速。

  7、风叶径小,风量大,达到高风特性。

  8、高速高效率,且结构非常紧凑。

  三、工作原理

  在机体内通过同步齿轮的作用,使两转子相对地呈反方向旋转,由于叶轮相互之间和叶轮与机壳之间皆具有适当的工作间隙,所以构成进气气腔相互。借助转子旋转,形成无内压缩地将机体内气体由进气到排气腔后排出机体,达到鼓风作用。

  图2 风机工作运转示意图

  (1)A轮:进气即将关闭和排气将打开状态;B轮:打开状态。(2)A轮:已关闭和排气状态;B轮:打开状态。(3)A轮:打开状态;B轮:进气即将关闭和排气将开状态。

  五、使用方法

  1、使用要求:

  (1)进气温度不大于40℃

  (2)气体中固体微粒含量不大于100mg/m2最大微粒应不大于装配间隙之半;

  (3)轴承温温度不超过95℃;

  (4)润滑油温度不超过65℃;

  (5)不得超过标牌规定开压范围。

  2、启动前的准备工作:

  (1)检查各紧固件和定位销的安装质量;

  (2)检查进、排气管和阀门等安装质量;

  (3)检查机组的底座四周是否全部垫实,有地脚螺栓的是否紧固;

  (4)向齿轮箱注入规定牌号的润滑油至油标位置驱动侧注入规定的润滑脂,并具有足够的量;

  (5)全部打开鼓风机进、排气阀、盘动转子、注意倾听各部位有无不正常的杂声;

  (6)有通水冷却要求的风机,水温不高于25℃。

  3、风机空负载试运转:

  (1)新安装或大修后的风机都应经过空载试运转;

  (2)空负载运转是指在进气、排气阀完全打开的条件下投入运转;

  (3)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声,轴承部位的径向振动不大于6.3mm/s;

  (4)空负载运行30min左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,立即停机进行检查,排除后仍需作空负载运转。

  4、正常负载持续运转:

  (1)要求逐步缓慢地升压,带上负荷直到额定负荷,不允许一次调节至额定负荷;

  (2)风机(正常工作中,严禁完全关闭造、排气门;也不准超负荷运行;

  (3)由于风机特性,不允许将排气口气体长时间地直接回流调节,则必须采用冷却措施;

  (4)鼓风机不应在满负荷情况下突然停车,以免损坏零部件。

  5、维护与检修:

  (1)检查各部位的紧固情及定位销是否有松动现象;

  (2)经常检查机体有无漏油现象;

  (3)注意润滑是否正常,注意润滑油脂量,经常倾听风机的运行是否有杂声,注意机组是否在规定的工况下运行;

  (4)润滑油(脂):润滑油为中负荷工业齿轮油(牌号220,运动粘度198~242mm2/s40℃,闪点≥200℃);脂为黄油(合成锂基润滑脂针入度,滴点≥190℃),运行200小时,换第一次要换油和脂,运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议按三个月更换一次为宜;

  (5)经常检查进风口气体过滤器,及时清扫或更换滤科;

  (6)鼓风机的过载,有时不是立即显示出来,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电机电流的增加趋势来判断风机是否运行正常;

  (7)拆装机器前,应对机器配给尺寸进行测量,作好记录,并在零部件上作好标记,以保证装配后维持原来配合要求;

  (8)新机或大修后,油箱应加以清洗,并按使用步骤,投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油脂。

  七、常见故障原因及排除方法

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罗茨鼓风机吸气:罗茨鼓风机间隙调整步骤

  原标题:罗茨鼓风机间隙调整步骤

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  好多客户问罗茨鼓风机间隙如何调整,今天小编就跟大家一块总结一下罗茨鼓风机间隙调整的步骤,但是步骤虽然写的明白,还是建议广大客户如遇需调整间隙的情况尽量返厂调整间隙。

  一.因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。

  二.原理:罗茨风机是一种容积式动力机械,两叶轮由一对同步齿轮传动反向旋转,通过叶轮型面的“啮合”(叶轮之间有一定的间隙,并不互相接触)使进气口和排气口隔开,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推移到排气口,被输送的吸入气体,在达到排气口瞬间,因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。

  三.拆卸1、拆卸中的注意事项(1)所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记,特别是齿轮。(2)不要损伤零部件,尤其是配合表面。(3)所有垫片在拆卸时,都要测定其厚度。(4)拆卸后的部件,特别是轴承应注意避免灰尘污染。(5)应采用适当的拆卸工具。(6)刚停用的风机必须等待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸,以免烫伤。

  2、拆卸步骤从机组上拆掉所有附件—排放齿轮箱中的油—卸下皮带轮—卸下齿轮箱及调整螺钉—卸下齿轮—卸下轴承盖—卸下机壳两侧墙板。

  四.组装1、组装中的注意事项(1)检查被拆卸的零件有无损伤情况,应特别注意检查配合部位,若发现损伤时,应进行修复或更换。(2)轴承应清洗干净,再涂上润滑油,在安装轴承时,工具、手等都应清洗干净。(3)将配合部位的灰尘彻底清除,然后涂上油。(4)密封垫如有破损或失落时,则应更换相同厚度、材质的垫片。

  2、组装步骤(1)将驱动侧的墙板(前墙板)安装到机壳上。(2)将叶轮部由齿轮端装入机壳内。(3)将齿轮端墙板安装到机壳上,注意轴向总间隙,不够时可选配机壳密封垫。(4)组装前后轴承。组装前轴承时,轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。(5)组装齿轮。(6)将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上,装上轴承压盖。(7)调整间隙,打入定位销。(8)装皮带轮及其他部件。

  五.间隙调整1、机壳间隙的调整:是通过机壳与墙板定位销孔来保证的,因为在拆卸风机时,一定不能损坏定位销孔。叶轮—机壳0.20—0.395

  2、叶轮—叶轮间隙的调整:将叶轮转到间隙示意图位置,将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上,依次装入齿轮挡圈,止动垫片和锁紧螺母,并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈,若不能转动,将叶轮回转以使接触处在上,用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位,使齿轮和轴的锥部配合相对移动,从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时,将齿轮锁紧。叶轮—叶轮0.29—0.34

  3、叶轮—墙板轴向间隙调整:装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D(调整机壳密封垫厚度),再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整,保证两端间隙C和D的分配。叶轮—前墙板0.12—0.18叶轮—后墙板0.63—0.69拧调节螺栓时,应在压板螺栓宁松的情况下进行,否则会损坏调节螺栓。

  六.安装皮带轮,皮带。

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