罗茨鼓风机吸力咋样_罗茨风机

罗茨鼓风机吸力咋样：专注于罗茨风机研发、生产、销售、维修

　　与其他类型的气体压缩机械比较，罗茨风机具有下述优点：

　　（1）由于是容积式鼓风机，因而具有强制输气特征。在转速-一定的条件下，流量也一定（随压力的变化很小）。即使在小流量区域，也不会像离心式鼓风机那样发生喘振现象，具有比较稳定的工作特性。

　　（2）作为回转式机械，没有往复运动机构，没有气阀，易损件少，因此使用寿命长，并且动力平衡性好，能以较高的速度运转，不需要重型基础。运转一周有多次吸、排气，相对于活塞式压缩机而言，气流速度比较均匀，不必设置储气罐。

　　（3）叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有间隙，运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样需要注油润滑，因此可以保证输送的气体不含油，也不需要使用气一油分离器等辅助设备。由于存在间隙及没有气阀，输送含粉尘或带液滴的气体时也比较安全。

　　（4）无内压缩过程，理论上比那些有内压缩过程的鼓风机要多耗压缩功。但除同步齿轮和轴承外，不存在其他的机械摩擦，因此机械效率高。特别是大型罗茨鼓风机，容积效率高，全绝热效率也比较高。此外，罗茨鼓风机还具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长等优点。

　　罗茨鼓风机的缺点是：

　　（1）无内压缩过程，绝热效率较低（小机型尤为偏低）；

　　（2）由于间隙的存在，造成气体泄漏，且泄漏流量随升压或压力比增大而增加，因而限制了鼓风机向高压方向的发展；

　　（3）由于进、排气脉动和回流冲击的影响，气体动力性噪声较大。

罗茨鼓风机吸力咋样：哪种风机吸力大_罗茨鼓风机

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　　在首届奥斯卡颁奖典礼上，规官共有1927年和1928年两年562部影片参与，当时学院并没有像今天这样明确而严格的标准。直到1987年（《末代皇帝》的获奖年份），球正学院才改变了规则，只有列入参选片单（ReminderList）的影片才有资格获得提名。

　　四、型式和结构

　　风机制成单吸入，有顺时针和逆时针旋转二种型式。从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转称为顺时针旋转风机，以”顺”表示；叶轮按逆时针方向旋转称为逆时针旋转风机，以”逆”表示。出口角度分别为0°、90°、180°三个方向，用户可根据实际管网分布需要自行选择。

　　该型风机传动方式均为D式联轴器传动。

　　1. 结构：该型风机主要由机壳组、叶轮组、进风口组、前盖板组、密封部、传动组、电动机等零部件组成。

　　2. 型号说明：MQ9-19№8D式中MQ-表示煤气增压离心鼓风机，9-表示全压系数，19-表示比转数，№8D-表示机号，即叶轮直径为800mm，D表示联轴器传动。

　　五、安装和使用

　　1. 安装前应注意：

　　① 应检查风机的规格、型号、叶轮的旋转方向、配用电动机等是否符合要求；

　　② 按装箱单清点风机的附件、配件的规格、数量等；

　　③ 详细检查风机各部分是否因包装运输损坏变形，传动是否灵活等，如有损坏变形，待修理妥善后，方可进行安装。

　　2. 安装时应注意：

　　① 应检查机壳及其它壳体内不应有掉入的和遗留的工具、杂物等；

　　② 在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆装困难，应涂上一些润滑脂或机械油。在安装接合面的螺栓时，如有定位销钉，应先上销钉拧紧后，再拧紧螺栓。

　　③ 用手或工具扳动叶轮，检查风机叶轮转动是否灵活，有无”蹩劲”或”卡住”现象，如发现应及时排除；

　　3. 安装风机的进、出口管道，禁止管道等部件的重量承受在风机上，从而影响风机的安装质量要求，必要时管道应加装支撑。

　　4. 仪表应装在明显的位置，电气应装信号装置，防止突然故障而使风机损坏。

　　5. 进、出口管道应确保严密不漏气。

　　6. 风机安装后，试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象，发现过紧或碰撞之处必须调整好。

　　7. 使用单位应当设法将通入风机中的煤气预先净化，否则，将会引起化学作用，产生腐蚀或煤焦油过多，影响正常运转，甚至造成破坏事故。

　　8. 叶轮的平衡性除了动平衡试验外，还取决于本身放置位置是否平稳，基础是否牢固，电动机是否运转平衡以及叶轮是否不均匀的磨损。

　　9. 风机安装结束（或长时间停车），应先用空气进行试运转以证实它完全正常，再输送煤气。

　　10. 运转前的准备工作

　　(1) 检查机器各部分是否紧固和清洁。

　　(2) 检查进出口调节阀门是否灵活，各种仪表开关是否正常，安全防护设施是否安装完毕。

　　(3) 进行空气试车时应保证煤气管道密闭，只允许将风机部分通向大气层。

　　(4) 风机按照电动机的要求接上电源。

　　(5) 检查风机运转过程中是否有磨擦、碰撞现象。

　　(6) 检查风机各部分润滑油是否足够。

　　11.启动

　　(1) 渐渐地打开出口阀门和进口阀门到需要程度，应注意电动机是否过载，如电动机过载应控制进出口流量，不得超过规定。

　　(2) 仔细倾听风机内部是否有不正常的摩擦声。

　　(3) 仔细注意机器有无振动或不正常的噪音，如有振动或不正常的噪声应立即停车检查原因。

　　(4) 检查轴承温升是否正常，一般不超过室内温度35℃～40℃，轴承表温最高不大于65℃。

　　(5) 检查进出口管道严密性和各种仪表使用是否正常。

　　六、维护和检修

　　为了避免由于维护不当而引起人为故障发生，预防风机及电机各方面自然故障的发生，确保风机的正常运转，充分发挥设备的效能，延锦工机使用寿命，必须加强对风机的维护。

　　1. 维护工作注意事项：

　　(1) 只有风机设备完全正常的情况下方可运转。

　　(2) 如果风机设备在检修后开动，则应注意风机各部位是否正常。

　　(3) 停车后，要立即用蒸气冲洗叶轮及机壳内部的灰尘、污垢等杂质。

　　(4) 为了确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。

　　2. 风机正常运转中的注意事项：

　　(1) 基础和机器有无振动。

　　(2) 应保证煤气焦油及杂质在未进入风机前加以严格净化，以防焦油附着叶轮上从而破坏平衡。

　　(3) 风机进口应保持正压操作，以防进气管道有大气层空气吸入产生事故。

　　(4) 不允许煤气在风机回流或使煤气产生意外的碰撞。

　　(5) 如发现流量过大，不符合使用要求，或短期内需要较少的流量，应调节进出口阀门以保证进口保持正压，以达到使用要求。

　　(6) 对轴承箱的温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。

　　(7) 在风机的开车、停车或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。

　　(8) 对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即停车进行检修。

　　(9) 按使用步骤投入运行，一般规定在新装风机使用100小时后即将润滑油换过。

　　(10) 风机安装使用后，每台风机都应建立设备维修保养记录，以此为基础进行定期检修。设备维修保养记录上应注锦工机及电动机的主要规格、制造厂名、进货日期等主要项目，同时还应记入每次定期维修保养时的检修记录。

　　(11) 维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件，鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

　　3.检修

　　(1) 检修时电源开关上应做好显著标志,停止使用.

　　(2) 拆修前需冲入蒸汽洗涤并将机体内剩余煤气去除干净。

　　(3) 检修时应用煤油清洗各部件进行检查。

　　七、风机主要故障及原因

　　1. 轴承箱振动剧烈

　　(1) 机壳或进风口与叶轮摩擦；

　　(2) 基础的刚度不够或不牢固；

　　(3) 叶轮铆钉松动或轴盘变形；

　　(4) 叶轮轴盘孔与轴配合松动；

　　(5)轴承箱与支架、轴承座与轴承盖等联结螺栓松动；

　　(6) 风机进出口管道安装不良，产生共振；

　　(7) 叶片磨损，叶片上有积灰、污垢，轴弯曲使转子产生不平衡。

　　2. 轴承温升过高

　　(1) 轴承箱振动剧烈；

　　(2) 润滑油质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量过多；

　　(3) 轴承箱盖联接螺栓的紧力过大或过小；

　　(4) 轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心；

　　(5) 滚动轴承损坏或轴弯曲。

　　(6) 毡圈过紧使轴发热；

　　(7) 润滑脂加注过多。

　　3. 电动机电流过大和温升过高

　　(1) 开车时进气管道内闸门或节流阀未关严，即带负荷启动；

　　(2) 流量超过规定值，或风管漏气；

　　(3) 风机输入的气体密度过大或温度过低使压力过大；

　　(4) 电动机输入电压过低或电源单相断电；

　　(5) 受轴承箱剧烈振动的影响。

　　八、单机产品成套供应范围

　　MQ型增压离心鼓风机 1 台，配套电动机 1 台，地脚螺栓一付（4套）。

　　九、选用附件、订货须知

　　1.订货时须注锦工机的型号、转速、流量、压力、出风口角度、旋转方向及配套电机功率。

　　2.性能表中的压力是20℃标准状态下（ρ=1.2kg/m3）空气所测的压力，实际应用场所应根据所输送煤气的密度、温度进行性能换算。

　　3.当用户难以确定选用何种风机适合时，我公司可为用户选型，若用户所需的性能参数有特殊要求时，我公司可代为设计新型的风机，可直接向公司研究所联系。

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　　每一款风机和每一种类型的风机都有一定的出气压力和吸力，也就是我们常说的吹吸两用，就算是小型的轴流风机也有一定的吸力，只是吸力很小罢了，至于吸力有多少，就跟这篇高压风机压力有多高文章的道理是一样的，它是吸气产生，来自于里面内部的叶轮转动，带支空气流动，形成一定的真空作用。按市面上吸力从大到小，可依次为：

　　1、吸力最大的风机气泵属于压缩机真空泵了，可以达到几个个大气压的压力，但是它的流量很小，应用范围不是很广泛。

　　2、其次罗茨鼓风机吸力也挺大，它是用电机通过皮带轮连接转动一个单独的泵体来达到出气和负压的目的，它的体积比较大，也比较笨重，但是应该是比较广泛的。

　　3、高压风机吸力排在其后，吸力最大的风机当属于三叶轮鼓风机了，内部三个叶轮串联增压，一层一层的递增，最终的吸力可达到100kpa左右，额定吸力70多kpa左右。

　　4、中压风机，中压风机吸力不大，但是风量高，吸力只有几kpa，大的的十几kpa，常用于空气的输送及大流量的设备配套上。

　　5、离心风机，离心风机吸力很小，流量高，常用于隧道或管道的通风净化之用，由电机轴带动叶轮旋转，内部间隙较大。

　　6、轴流风机，属于吸力最小的一种风机了，流量很好，常用于工厂、车间的通风之用。

　　这几款风机与高压风机的区别请查看：高压风机与回转式风机区别、高压风机与轴流风机区别、高压风机与离心式风机区别、高压风机与罗茨鼓风机区别、高压风机与真空泵的区别。

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罗茨鼓风机吸力咋样：水环真空泵和罗茨风机,哪个好,哪个吸力大？悬赏15元

　　水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。 罗茨泵。由于罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，通常压缩比很低，故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外，还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度，可将罗茨泵串联使用。 所以说吸力大应该是罗茨风机。但不能笼统地说那个更好

罗茨鼓风机吸力咋样：罗茨鼓风机常见几种不正常现象的分析

　　原标题：罗茨鼓风机常见几种不正常现象的分析

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。

　　海螺水泥日产6000d/t熟料生产线系双系列五级悬浮预热器，采用Φ5.2×78m回转窑，史密斯四通道燃烧器，与之匹配的一次风机采用JGR300型罗茨鼓风机，其出口最大升压为29.4kPa，额定转速为980r/min，风量172m3/min，采用132kW的电机，额定电流为245A。在日常的生产过程中，经常会发生风机风压和电流不正常的现象，根据生产中的经验和实际情况，分别对几种不正常现象进行分析。

　　1 罗茨鼓风机风压低电流高

　　这种情况出现的次数比较多，主要的原因是风机进口滤网积灰多清理不及时造成的，把滤网仔细的清一下，该问题就解决了。由于在水泥生产企业，罗茨风机的使用环境粉尘含量较多，容易引起过滤网的堵塞，这就要求我们在生产中经常对滤网进行清理，确保风机进口通畅，不仅有利于设备的运行，也不会影响煅烧。

　　2 罗茨鼓风机风压与电机电流逐渐降低

　　在正常的情况下，燃烧器的外风阀门全开，内风阀门开50%，风机出口放风阀开30%左右，此时风压29.5kPa,电流242A左右，燃烧器火焰的形状及长短良好。2010年2月15日，一次风机风压和电流开始缓慢降低，但是由于下降的幅度小，我们操作时没有及时发现，直到2月19日，把风机出口放风阀全关后，风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视 ，对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全面的检查，均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大，初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了,因为暂时对生产影响不大 ，决定继续生产 。2月24日,风压降到23kPa，电流228A ，现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象，分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后，煤粉通道内壁也破损，引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力，黑火头长而浓，火焰发红，生产状况难以维持，迫不得已于2月25日夜班停机检修。经检查，果然和分析的情况相吻合。

　　还有一种情况是燃烧器外筒被磨破后，引起风压及电流降低。由于燃烧器大部分在窑内且有浇铸料覆盖，一般不容易发现，等到发现时情况已经相当严重。

　　3 罗茨鼓风机风压高电流高

　　这种情况多数发生在风管或燃烧器风道不通畅的时候。例如罗茨风机出口的止回阀不灵活，运行时没有处于全开状态，风机出口阻力大，压力和电流都升高;燃烧器端面结焦后没有及时清理，逐渐黏附在出风口后一次风受阻，压力和电流升高;根据长期的实践经验，当窑况变差时，窑前飞砂大，由于一次风和含有大量飞砂的二次风混合，一次风运动时受阻，也会引起风压和电流的升高。

　　一次风中煤风的作用是将煤粉送入窑内，增加风煤的混合，加速煤粉的燃烧。当进入窑内的一次风其压力、风量、风速发生变化后，会造成风煤混合不好，煤粉产生不完全燃烧，造成回转窑内温度偏低，满足不了物料在窑内的吸热平衡，窑速无法提高，熟料产质量降低，同时由于不完全燃烧的煤粉会沉积在烧成带的后部，使液相提前出现，造成窑结圈，结大球，所以我们在生产的过程中，要经常关注各个参数的变化，有异常及时分析处理，现场加强巡检，及时清理滤网,保证一次风的正常输送，稳定窑况，保证生产的顺利进行。

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