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罗茨鼓风机叶轮损坏_罗茨风机

时间:2021-06-05 15:16  来源:万豪原创

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  罗茨鼓风机叶轮的事故及其处理措施

  罗茨鼓风机叶轮经过长时间运转,(因为是机械设备,又是长期运转),难免会出现各种腐蚀磨损。例如:叶轮腐蚀、叶轮磨损、叶轮灰尘的附着、叶轮高温气体等种种损坏情况。下面简单介绍一下关于叶轮损坏的处理措施:

  防腐处理措施:风机的腐蚀是较为普遍存在的,不仅产生于输送CO2气体、氯气等腐蚀性气体的风机中,就是处理含有各种排气的大气的风机中,也会随时产生难以预料的腐蚀。

  罗茨鼓风机叶轮产生腐蚀时应采取的处理措施如下:

  1、重新分析气体介质的成分和使用的材料。

  2、CO2气体及氯气除了是干燥状态外,几乎没有能耐其腐蚀的材料,因而应检查混入水分等的不良运转情况,并采取处理措施。

  3、检查防腐蚀用覆层材料的脱落情况。

  覆层材料的种类有薄不锈钢板、液态金属喷涂、金属喷涂所构成的金属覆层材料,以及由涂料、橡胶、乙烯树脂等构成的非金属覆层材料。因腐蚀而造成转子不平衡、引起过大振动时,往往为了应急而采用普通钢材贴补,但因风机的叶轮是旋转体,故需尽快更换为耐磨耐腐蚀的金属材料作为覆层材料。

  磨损处理措施:输送粉末用风机的叶轮磨损严重时应被看成是易损件。如:钢铁厂燃烧炉用排风机、水泥厂用各种排风机以及输送各种粉末用风机。另外,锅炉排气用风机也逐渐属于需要采取防磨损措施的机种。为了减少磨损,需要采取减少灰尘量或优选叶轮形式等措施,但其中降低叶轮圆周速度的方法是最为有效的方式。

  作为延长磨损部件使用寿命的方法,可采取如下耐磨措施:

  1、制成带有一段鱼鳞状部分的叶片。

  2、镀硬质铬或喷镀硬质金属层。

  3、用硬质焊条进行堆焊。

  4、安装衬板(磨损后可换掉)。

  以上措施均是延长叶轮使用寿命的方法。

  罗茨鼓风机叶轮定期检修时,最好经常检查其磨损情况,以便提前做好修复的准备。

  灰尘的附着处理措施:由于气体中的灰尘会附着于叶片上,则势必会使气流受到阻碍,从而使风量降低、效率下降或者因附着物以及附着物脱落不均匀而造成过大的振动。

  罗茨鼓风机叶轮其处理措施有:

  1、选择难以附着灰尘的叶片形式,如:采用后向叶片。

  2、采取除掉附着物的处理措施。

  关于除掉附着物的方法有如下几点:

  1、定期、间断地用水进行清洗。

  2、采用机械式清除装置,可部分地清除掉附着物。

  3、通过吹热风、冷风,以形成温度差的方式。

  4、喷吹粉末颗粒体的方法。

  总之,在当今节能时代里,为最大限度地实现在高效率条件下长时间运转而下一番工夫是有价值的。

  高温气体处理措施:介质为高温气体时,可通过选择耐热材料予以解决。因高温气体一般多为燃烧排气,则腐蚀磨损等产生的事故居多。

  罗茨鼓风机也有少数事故是因设备运转不良,使气体介质温度一度急剧上升,从而使叶轮产生因蠕变现象所致的难以长久使用程度的变形,以及因温度下降结露,以至增加腐蚀的情况。

  考虑到碳钢临近400℃时便会出现明显的蠕变现象,为了延锦工机的使用寿命,应充分在运转范围及运转管理上下工夫。

  罗茨鼓风机叶轮的损坏情况及处理措施,希望能帮到大家。如有罗茨鼓风机、回转风机的更多详情或其他,需要了解,敬请进入战尔风机官网专业的风机技术顾问一直在线,会为您提供及时免费的风机解答。一如既往的欢迎您的到来。

罗茨鼓风机叶轮损坏:罗茨风机叶轮受到腐蚀,是换还是补?锦工风机

  罗茨鼓风机叶轮受到腐蚀,是很正常的情况,叶轮受腐蚀受:输送介质、叶轮材质、风机健康程度等因素的影响,如:

  1、输送介质

  罗茨风机输送介质含有腐蚀性,或者存在大量的水汽,都可能会腐蚀掉叶轮;

  2、叶轮材质

  基础钢材不同,制作出来的叶轮质量就不同,质量好的不易受到腐蚀,而质量差的则会容易被腐蚀,点击查看图文:叶轮材质的区别。普通铸铁材质与不锈钢材质,两者在耐腐蚀性方面也不同,不锈钢的耐腐性优于普通铸铁风机。

  3、风机健康程度

  风机如果自身存在故障,产生叶轮相互摩擦,或者叶轮机壳相互摩擦,摩擦严重会将叶轮上面的保护层摩擦掉,产生腐蚀的情况。

  当叶轮受到腐蚀的时候,有很多朋友会有这样的疑问,我们是更换风机叶轮还是进行风机叶轮的修补,针对这样的情况,锦工风机有以下建议:

  1、当风机叶轮存在轻微腐蚀时,对风机叶轮进行喷涂保护,延长使用寿命;

  2、当叶轮腐蚀严重,这样的情况下,我们建议更换风机叶轮;

  3、叶轮腐蚀连带其他部件,叶轮出现损坏,还可能会连带机壳、轴承、墙板、齿轮、电机的损坏,出现了大面的损坏,我们建议直接更换风机,尤其是因叶轮造成电机的损坏,我们建议更换全新的设备。

  针对更换风机的用户,在更换风机时,我们要了解腐蚀风机的主要原因,在下次采购时,有针对性的解决腐蚀性的问题,如果我们自己的工况中存在有腐蚀性气体,那么我们就选择不锈钢的,耐腐蚀性强的,避免再次出现腐蚀的问题。关于腐蚀性的的问题,锦工·风机在之前的文章中也提及到,如果您想了解可以点击这里直达:风机腐蚀篇

  如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨鼓风机叶轮损坏:罗茨鼓风机反转损坏及解决方法

  原标题:罗茨鼓风机反转损坏及解决方法

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  罗茨风机反转导致风机损坏引起的原因有很多,下面锦工罗茨风机和大家一起来看下,引起罗茨风机叶轮蹭机壳、叶轮、齿轮打烂的原因和解决方法有哪些吧!

  在锦工罗茨风机使用手册中会有明确说明,罗茨风机切忌反转运行,罗茨风机在试运行时要检查罗茨风机的转向问题,确定转向没有问题在进行安装试运行。如果因此导致罗茨风机损坏,厂家是不予赔偿,否则后果自负。

  罗茨风机反转的损坏原因及解决方法?

  罗茨风机分解图

  一、原因分析

  1.电机

  罗茨鼓风机出口都会安装一个逆止阀,当电机接反,会出现入口受堵,负压逐渐升高,电机会过载,导致电机损坏。电机损坏在一定程度上会影响机头的内部结构。

  2.叶轮

  罗茨风机机组反转,叶轮的同步性遭到破坏,叶轮发生碰撞,导致叶轮损坏,逐步影响齿轮的啮合。

  3.墙板

  罗茨风机倒转反转运行时,会发现叶轮与前墙板有明显的摩擦,并伴有发热、振动现象,很快墙板就会被磨损坏。

  4.转子

  二叶的罗茨风机在正常运转的下,突然停止进而反转,转子立刻打烂,而三叶罗茨鼓风机突然停止反转的话,齿轮也将会被打烂。

  5.机壳

  罗茨风机如果存在过反转,会逐渐引起间隙发生变化,然后造成蹭机壳的现象,最后导致机壳也会别磨烂(这也是最严重的情况了)。

  6.轴承

  虽然反转对轴承的损坏很小,其损坏原因是,优其他机组损坏,引发的轴承破坏无法使用。

  7.空载

  首先是空载的情况下反转,空载的情况下反转对于罗茨风机是没有损坏的,原因是空载情况下,机头与电机并不受其他外力的影响。但是不提倡这一做法。

  ?二、处理措施

  解决此问题的最好办法就是在罗茨鼓风机出口处安装上止回阀,众所周知,止回阀的作用是阻止反方向流动的零件,这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。

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罗茨鼓风机叶轮损坏:罗茨鼓风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因和安装时间隙的调整

  原标题:罗茨鼓风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因和安装时间隙的调整

  锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因和安装时间隙的调整

  罗茨鼓风机电机的耐潮施性:

  1.罗茨鼓风机设备用于钢铁,电力,水泥,造纸和其他行业,由于气态介质中含有大量的硬尘埃颗粒和酸性气体,这些设备的过电流组件被强烈腐蚀,尤其是心脏。组件叶轮在其叶片端部的线速度为每秒160m,并且比其他零件磨损更严重。

  2.叶轮由普通碳素钢或普通耐磨钢16Mn制成,使用寿命一般只有半年,短的只有几十天,尽管有各种表面抗磨措施。覆盖聚合物耐磨材料等,使用寿命也难以显着提高。在更常用的方法中,堆焊的使用相对较大,效果是可以接受的。

  3.通常无需大面积维修即可使用一年以上。缺点是由于从堆焊层输入的大量热量,如果控制不好,叶轮将变形,无法进行维修和重复使用。热喷涂焊接也有同样的问题,及锦工限制了它们的应用。

  罗茨鼓风机安装时间隙的调整:

  1.主动转子与从动转子之间的间隙;

  2.主动转子和从动转子与机壳内表面的径向隙;

  3.主动转子和从动转子两端平面与墙板轴向平面的间隙。这些间隙,一般在风机说明书中均有规定。间除值一般在0.15-0.40mm之间最为适宜。间隙过小时,则容易发热,而使两转子发生摩擦;反之,间隙过大时,则使风机的性能降低。因此,风机机体内转子与机壳各部分的间踪调整,是整个安装中的关键。风机各部分间隙调整的如何,将会直接影响机器的性能,若调整的偏差较大时,甚至会产生机械事故。

  罗茨鼓风机在运行中使叶轮损坏或变形的原因:

  风机在运行中,产生叶轮损坏或变形的情况有两种一种是风机运行时间长,超过其使用寿命的正常磨损;一种是未达到设计使用寿命的突然损坏。造成后一种情况的原因有:

  ①叶片表面或铆钉头受腐蚀或磨损;

  ②铆钉和叶片松动;

  ③叶轮产生不平衡,振动值超过规定标准,使叶轮变形后歪斜过大。

  罗茨鼓风机在运行中使叶轮损坏或变形解决办法:

  ①个别叶片或铆钉损坏可更换损坏的叶片或铆钉;多数叶片或铆钉损坏,则应更换新叶轮。

  ②个别铆钉松动,可用小冲子紧住,若无效,则应更换材料与原铆钉相同的新铆钉。

  ③若叶轮变形后歪斜过大,可将叶轮拆下来,用铁锤矫正,或将叶轮平放于平台上,压轴盘某侧的边缘,直至叶轮矫正为止,叶轮矫正后必须进行平衡校正。

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