轴承油封怎样安装方法_罗茨风机

轴承油封怎样安装方法：tr轴承厂里安装轴承和其油封总成的方法步骤

　　tr轴承厂里安装轴承和其油封总成的方法步骤

　　tr轴承座安装轴承和油封总成步骤：

　　第一步：tr轴承座的下半部分（底座）

　　清除分离啮合表面的油漆和毛刺并彻底清洁轴承座。每个密封槽底部的垂直孔不得有异物。将轴承座的下半部分设在底座上并为轴颈涂机油。

　　第二步、轴承与轴的下放：

　　将带轴承的轴放入tr轴承座的下半部分，仔细地将油封导入油封槽，确认轴承外圈与枕块形轴颈成直角。

　　第三步、螺栓固定轴承座：

　　用螺栓将tr轴承座固定在适当位置上。（在完成第4步后“自由”轴承座会被定位且用螺栓固定住，在自由剖分式轴承座上对“自由”轴承进行对心。

　　第四步、安定环（“固定”轴承）：

　　如果要在tr轴承座内固定球面滚子轴承或自动调心滚珠轴承则应用安定环。安定环也应该用于所有的复曲面滚子轴承总成。

　　轴承始终用作一个自由轴承。使用轴承时，在轴承内部就能满足膨胀或轴向运动，而不是在轴承和tr轴承座之间。对于用安定环的轴承，要在轴向上移动轴这样安定环才可以被插在轴承外圈和轴承锁紧螺母一侧的轴承座台肩之间。对于自动调心滚珠轴承和球面滚子轴承，它们在tr轴承座内是自由浮动的，则就在轴承座上对这些轴承进行对心。

　　第五步、tr轴承座的上半部分（顶盖）：

　　应该检查tr轴承座上半部分（顶盖）上的轴颈是否有毛刺、彻底清洁、加机油然后放上轴承。如果是机油润滑，在分离面上保守地用一些密封剂可防止在某些应用场合下的泄漏。清除在外边缘的薄膜。密封剂量太多会向里挤压外圈或将非固定轴承封闭在其中。两个接合销会让tr轴承座上半部分定位。

轴承油封怎样安装方法：油封安装的正确方法、方向以及安装工具介绍

　　即使前期油封的选型是正确的，而且油封安装部位沟槽尺寸设计也是合理的，但也并不能保证100%的发挥油封预期的功能，因为在油封的安装操作方法，油封的安装方向以及油封安装工具的选择也是非常非常重要的，下面惠诺专门介绍更换以及安装油封时的正确使用方法，请在安装油封前一定仔细阅读。

　　首先，油封安装前，轴或腔体一定不要受到“损伤”，否则的话会导致油封泄漏。中途搬运一定要使用专用的油封搬运夹具，这样才能够避免加工后的轴或者腔体产生碰撞。腔体搬运夹具如1-1所示

　　腔体搬运夹具图1-1（材质为树脂材质）

　　轴搬运夹具如图1-2所示

　　轴搬运夹具图1-2（材质为树脂材质）

　　在油封的组装前我们还有一系列的准备工作：

　　第一步，将油封从仓库中取出时，要查看油封表面以及唇口部是否有灰尘及沙尘等杂质，避免这些物质在轴运动过程中损伤唇口以及轴部，引起泄漏。

　　第二步，对于像TC、TA、TB、TF这类有两个以上唇口的油封，请在唇口部填充润滑脂，对于像SC、VC、VB这类单唇口油封也要在唇端涂抹润滑油脂。如图1-3

　　图1-3为油封唇部涂抹润滑油脂方法

　　第三步，确认轴、腔体表面无附着的防锈油或灰尘等异物，如有请清洗干净。

　　第四步，确认轴腔体、倒角等表面无毛边，避免安装时这些毛边会损伤唇口部位。

　　第五步，向腔体内组装，要注意油封的安装方向是将密封唇部朝向密封介绍一侧，如图1-4

　　图1-4油封安装方向

　　第六步，在安装油封时，请使用专用夹具，安装时以避免油封产生倾斜。专用夹具如图1-5

　　图1-5位安装夹具正确案例

　　在安装时需要的注意事项：

　　1、安装夹具使用不当，如图2-1

　　图2-1 安装夹具使用不当

　　2、安装时，请将油封水平放置在腔体孔上均匀的加压。避免油封在倾斜状态下被强制压入，导致油封的配合部损坏或卡住，引起油封泄漏，如图2-2

　　图2-2 安装夹具倾斜不当图

　　3、现场无压力机或无法使用压力机时，请一定时专用夹具，避免用锤子直接敲击，如图2-3

　　图2-3 安装敲击不当图

　　惠诺提醒我们的油封安装人员在油封的安装过程中一定遵循正确的安装方法，使用专用的搬运夹具，装配夹具，切记采用错误的方法，这样才能使得油封发挥预期的作用与功能。

　　了解更多油封安装方向、油封安装方法以及油封安装工具等问题，就在惠诺油封哦！ 0539-

　　文章来源：本文由惠诺油封基于网络素材进行整理。如有侵权部分，请告知，我们24小时内删除。

轴承油封怎样安装方法：油封的安装方法简介

　　河南润华通用装备有限公司

　　摘　要：本文着重介绍了维修人员在油封安装前需要注意的事项、安装的过程中的正确的操作方法，从而避免了维修人员在安装油封的过程中破坏油封的情况。

　　关键词：骨架油封；安装；装配

　　在日常的维修保养过程中，许多维修人员由于不了解油封的正确安装方法，在安装的过程中出现了错误的操作，导致油封虽然安装完成，却起不到密封的作用，针对这些情况我们从油封安装前的准备工作和油封安装过程中需要注意的装配工艺进行介绍。

　　油封安装前准备工作

　　安装前检查油封，油封清洁并完好无损，请不要使用附着有砂、尘等异物的油封，这会造成泄漏。

　　把油封的密封唇口端朝向密封介质一侧，切忌反向装配。单向回流线的油封安装时一定要让油封上标识的箭头方向与轴的旋转方向一致，切勿装反。

　　油封安装时，外表面应涂上适当的润滑剂，唇口应涂上适合的清洁润滑脂，带有防尘唇的油封，应在主付唇间填满适合的清洁润滑脂，再进行装配。

　　确定的油封安装定位的基准面都应是机械加工的表面，未经加工的基准面不能使用。

　　油封唇缘通过的螺纹，键槽，花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤。螺纹，键槽，花键等处保护用材料的粗糙度Ramax不超过3.2um，不允许有碰划痕毛刺等。

　　油封安装

　　正确的施力方式，避免造成油封变形，在没有压力机或没有使用压力机的情况下，应选用一适当的挡板作为治具，均匀施压，切勿以锤直接敲打，造成油封变形。

　　正确操作：

　　错误操作：在油封部分敲打，导致变形损坏。

　　变形腔体

　　治具：作为协助控制位置或动作（或两者）的工具。

　　正确的安装治具，选用治具时注意治具与油封接触位置。

　　正确操作：

　　错误操作：压板与油封接触部位直径过小，引起油封变形损坏。

　　不同安装方向选择不同治具。由于装配的方向不同，油封铁壳的施（受）力点亦不同，故应采用不同的装配治具。

　　正确操作：

　　错误操作：压板与油封接触部位尺寸不满足要求，引起油封变形损坏。

　　保持油封的水平。装配时请将油封水平放置在腔体内均匀加压。

　　正确操作：

　　错误操作：油封倾斜，油封配合部分被挤坏，卡住，运行后易发生泄漏。

　　油封在腔体装配结束，向轴上套装时，可考虑采用铜版纸引导套装，以防止密封唇损坏。

　　轴承或齿轮箱应具备通畅的排气装置，防止在运行中温度升高引发油气等被密封介质压力升高，导致唇形密封在受压状态下密封失效。

　　密封唇收紧弹簧张紧度应调整适当，一般应在1.5倍的密封介质静压。

轴承油封怎样安装方法：骨架油封密封件的正确安装方法及注意事项

　　一、骨架油封密封件的正确安装方法

　　1、骨架油封密封件在壳体孔的安装方法

　　骨架油封密封件装配时应检查其内壁有无碎屑、划痕、灰尘和铸造砂粒等，应使用专用工装将骨架油封密封件平稳地推入壳体坐孔内。如图1所示。

　　2、骨架油封密封件在轴上的安装

　　骨架油封密封件的内径通常小于轴径，形成一定的过盈量，在装配骨架油封密封件时易造成唇部损坏。为防止损坏，一般要使用圆锥形轴肩或圆锥工装对骨架油封密封件进行装配。

　　轴上带有螺纹、沟槽、花键时，使用圆锥形轴肩装配骨架油封密封件无效，而需要用专用的装配工具来保护骨架油封密封件唇部，即在螺纹、沟槽、花键处套一保护套，避免骨架油封密封件唇部被轴上的尖角、螺纹、沟槽、花键等损伤（如图2）。

　　二、骨架油封密封件的安装程序及装配时的注意事项

　　a.从骨架油封密封件领取到装配，必须保持干净，骨架油封密封件安装前不要过早将包装纸撕开，防止杂物附着在骨架油封密封件表面而带入工作中。

　　b.骨架油封密封件装配前做好机加工检查程序，骨架油封密封件各部位尺寸是否与轴及腔体尺寸相符。轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，须清洁装配部位。轴和座孔应加工有15°-30°的装配倒角，尤其内倒角，不能有坡度，建议骨架油封密封件装配部位采用圆角型倒角。在轴的装入处（倒角）部份不能有毛刺、沙子、铁屑等杂物，防止骨架油封密封件唇口的意外损伤。腔体内尺寸要与骨架油封密封件的外径及宽度相适合。

　　c．检查骨架油封密封件的唇口是否完整，检查骨架油封密封件的唇口有没有损伤、变形，骨架油封密封件弹簧有没有脱落、生锈，防止骨架油封密封件在运输过程中受外力挤压和撞击等影响而破坏其真圆度。

　　d.骨架油封密封件有回油线的，要先确定骨架油封密封件的安装方向与旋向的关系。

　　e.骨架油封密封件装配时，应在骨架油封密封件唇口之间适量涂抹添加有二硫化钼的锂基酯等清洁油膏，防止轴在瞬间启动时，对骨架油封密封件唇口造成干磨现象，影响骨架油封密封件唇口的过盈量。骨架油封密封件唇部接触部分表面不应有机加工螺纹痕迹。装配时在骨架油封密封件外圈涂上密封胶，用硬纸等把轴上的键槽或台阶部位包起来，避免划伤或翻卷骨架油封密封件唇口，或用导向过渡套等专用工具将骨架油封密封件向里旋转压进，千万不能硬砸硬冲，以防骨架油封密封件的骨架变形或挤断骨架油封密封件的弹簧而失效。若出现骨架油封密封件唇口翻边、弹簧脱落和骨架油封密封件歪斜时，必须拆下骨架油封密封件重新装入。

　　f.正确使用专用安装工具，保护骨架油封密封件唇口不受损坏，即使是轻微划伤也是不允许的，否则容易引起骨架油封密封件泄漏。建议采用油压设备或套筒工具安装，压力不必太大，速度要均匀。

　　g.当骨架油封密封件装入壳体时，应以均匀的压力进行，不得倾斜，避免引起骨架油封密封件外圆变形。

　　h.骨架油封密封件装配时须注意安装方向。需要内密封时，骨架油封密封件装有自紧弹簧的一面（即有凹槽的一面）朝向箱体内部，防尘唇向外。

　　骨架油封密封件的装配是骨架油封密封件使用时间长短的重中之重。

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