蒸汽管道管托滑动支架_罗茨风机

蒸汽管道管托滑动支架：一种蒸汽管道节能滑动管托的制作方法

　　本实用新型是涉及一种新型蒸汽管道节能滑动管托。

　　二、

　　背景技术：

　　传统蒸汽管线所用管托为老式丁字管托或托瓦式管托。这类型管托大部分未与管道或管架牢固固定。由于蒸汽管线多次开停、热涨冷缩等多种原因、管托位移非常严重、许多管托已不在管位上，严重影响蒸汽管线的正常安全运行。另外管托缺乏有效的保温、隔热措施，有大量热能通过管托散布在周围空气中，这样不但造成热量损失，降低蒸汽利用的经济性，并且有人身烫伤的危险。

　　三、

　　技术实现要素：

　　本实用新型目的是，根据现有管托缺乏有效的保温、隔热措施，提出一种节能热动力管道滑动管托，既可防止蒸汽管线因多次开停、热涨冷缩等多种原因、管托位移严重、管托已不在管位上而严重影响蒸汽管线的正常安全运行的情况；本实用新型目的还在于采用新型保温效果极佳的软性保温隔热材料对滑动管托中立板(4)隔热保温；采用新型保温效果极佳的硬性保温隔热材料对滑动管托底板(5)隔热保温。

　　本实用新型技术方案是：一种蒸汽管道节能滑动管托，由滑动管托弧形板(1)、上基板(2)、中立板保温层(3)、中立板(4)、底板(5)、底板保温层(8)组成；中立板(4)、底板(5)相互垂直固定，底板(5)是安装在底部的水平板，并设置在底板保温层(8)内，中立板(4)上部固定滑动管托弧形板(1)，滑动管托弧形板(1)的下部依次衬有上基板(2)；中立板(4)外周围有中立板保温层(3)。

　　进一步，底板(5)下底面安装滚动体(7)，则底板(5)与底板保温层(8)能够有滑动功能。

　　进一步的，底板保温层(8)采用高强度硬质隔热材料，与底板(5)之间留有适当的间隙。间隙大小通过管线上两相邻管托之间的距离与管体热膨胀系数及温度变化的大小确定。底板(5)中通过滚动体(7)可以在管道因热胀冷缩产生位移时，在底板保温层(8)内做细微的滑动。

　　有益效果：现有管托缺乏有效的保温、隔热措施，管托位移严重、管托已不在管位上而严重影响蒸汽管线的正常安全运行的情况；本实用新型提出的节能热动力管道滑动管托，既可防止蒸汽管线因多次开停、热涨冷缩等多种原因，采用新型保温效果极佳的软性保温隔热材料对滑动管托中立板隔热保温；采用新型保温效果极佳的硬性保温隔热材料对滑动管托底板隔热保温。

　　四、附图说明

　　图1为本实用新型的(横截面)结构示意图。

　　五、具体实施方式

　　如图所示，一种蒸汽管道节能滑动管托，由滑动管托弧形板(1)、上基板(2)、中立板保温层(3)、中立板(4)、底板(5)、紧固件(6)、滚动体(7)、底板保温层(8)组成；采用新型保温效果极佳的软性保温隔热材料对滑动管托中立板(4)隔热保温；采用新型保温效果极佳的硬性保温隔热材料对滑动管托底板(5)隔热保温。中立板(4)、底板(5)相互垂直固定，底板(5)是底部水平板，中立板(4)上部固定滑动管托弧形板(1)，滑动管托弧形板(1)的下部依次衬有上基板(2)；管托弧形板(1)、上基板(2)采用焊接方式连接。

　　中立板(4)外周围有中立板保温层(3)、中立板(4)、底板(5)、紧固件(6)、滚动体(7)、底板保温层(8)，滑动管托弧形板(1)、上基板(2)、中立板保温层(3)、紧固件(6)、滚动体(7)、底板保温层(8)组成。

　　底板(5)通过紧固件限制在底板保温层(8)中，在现场可拆卸更换。中立板(4)的保温层(3)采用新型保温材料——无机孔隙材料，外表刷有硅胶，在介质温度为370℃时，保温层外的温度应不大于33℃。底板(5)中通过滚动体(7)——采用圆柱状元件或滚柱——可以在底板保温层(8)内做细微的滑动或滚动。

蒸汽管道管托滑动支架：蒸汽管道滑动支架图集

　　”蒸汽管道滑动支架图集,滑动支座装置的摩擦副采用新型复合聚四氟乙烯滑片与镜面不锈钢材料，与钢摩擦副、钢与聚四氟乙烯板摩擦副、滚动摩擦副的支座相比，具有如下特点 1.1 摩擦系数低干滑摩擦系数在0.1以下； 1.2 自润滑性好摩擦副间无需注油或润滑剂，减少维护工作量； 1.3 适应性强无论在有油无油、有水无水、有粉尘嵌入或泥沙混杂的情况下，均能以很低的摩擦系数工作，性能稳定可靠；1.4 耐磨损在正常情况下，使用寿命长达25年以上。 隔热式和保冷式支座采用保温垫层和保冷垫层，有效地解决了管道的热量损失和冷量损失的问题，从而保证了管道热介质和冷介质的安全运行。当方形支座放于支墩或钢结构支架上，支座的滑动底板与根部之间如需用垫铁调整高度时，应将滑动底板垫紧找平，垫铁与根部及垫铁与滑动底板之间均应焊牢。在焊接时，应将滑动板(聚四氟乙烯板)暂取掉，待焊完后才垫入。 钢套钢保温管施工规格技术之产品参数

　　名称：钢套钢保温管

　　品牌：保温管道有限公司

　　工作温度（℃）：≤ 160℃

　　参照标准：GB/T29047-2012

　　规 格：DN25~DN1600

　　工作压力：≤2.5MPa蒸汽管道滑动支架图集

蒸汽管道管托滑动支架：蒸汽管道滑动支架安装图

　　”蒸汽管道滑动支架安装图,管托是管道与支撑管道的钢结构或混凝土支架之间的连接件，起支撑（托）管道作用，是支架的一种形式。高密度管托系由异氰酸盐与聚醚为主，再加上发泡剂、触媒和防火剂，经高速搅拌混合反应生成的具有塑胶、橡胶和软木特性的发泡聚合体。产品分类

　　1.隔热型管托（EBK型）：滑动管托、导向管托、固定管托。

　　2.隔冷型管托（CAK型）：滑动管托、导向管托、固定管托。

　　3.隔热、隔冷两用型管托（ECK型）

　　4.普通型管托（EAK、EAH型）：卡箍型管托、焊接型管托。

　　5.带伴热管的管托。（6）管道组对

　　a对照图纸核对下料尺寸，不得有误。

　　b看清图纸，弄清管件的组对方向。

　　c检查坡口几何形状及尺寸是否正确，坡口内外10－15mm范围内打磨清洁。

　　d管子管件组对时其内壁应做到平齐，内壁错边量不得超出相应规范要求。

　　E无缝钢管接头内外直焊缝磨平10-15mm，两纵缝要错开100mm以上，并根据管嘴的位置，决定错开方向。

　　f焊接管支管焊缝与纵向、环向焊缝距离不小于管壁厚的3倍。

　　g管道焊缝不允许在隔热管托以内，其与焊缝间距应不小于600mm。

　　h管子管件组对点焊工艺措施及焊接材料与正式焊接一致，为减少变形，应对点焊接。蒸汽管道滑动支架安装图”

　　标签：蒸汽管道滑动支架安装图

蒸汽管道管托滑动支架：蒸汽管道滑动支架蛭石隔热管托

　　蛭石隔热管托降低造价，占地少，施工方便，美化环境等优点，近几年来得到长足发展。不仅仅在北方，除此另外在南方高水位城镇也在普通推广。可见，随着我国能源政策及可持续发展战略的不断深入，热网节能新技术—高温蒸汽管道直埋敷设技术的研究，开发和利用必将蓬 展。热损失猛增，破损溶化，冒汽，整个管系“泡汤”，“爆管”甚至殃及管网报废。管网施工完毕进入暖管阶段就出现冒汽因高温蒸汽管道直埋敷设至今没有一个为大家应遵循的统一规范，设计定制上难以下手；再者，生产厂家蜂涌而起，但差距较大，加上有一些建设单位和监理单位对直埋技术不熟悉，吃不透，所以，工程上也曾显现不少问题。隔热管托产品说明隔热管托是目前热网管道中节能减排的一个重要组成部分。

　　在管道系统设计时，正确选择和合理布置隔热管托，除能够改善管道的应力分布和对管架的作用力、确保管系 运行外，同时也提高了能源的利用率和节省了宝贵的能源。随着集中供热范围的扩大，输送蒸汽的管线越来越长，热损失也越来越大。管道支座作为保温管道热损失的主要部件， 用合理的结构使管托隔热与管道整体保温融为一体，并使用新型复合隔热钢材料，从根本上 “热桥”的产生，达到节能的目的蛭石隔热管托生产厂家昊诚管道蛭石隔热管托加工厂家服务即使实现了外平衡，其内部局部结构仍存在有不平街状态。如每一个单位曲柄，由于连杆轴颈不在回转中心上，且在上面装有质量很大的连杆大头，曲轴旋转时必然产生很大的离心力作用，破坏了内平衡。内平衡差的天然气机，工作中会造成曲轴、机体等零件发生变形，致使轴瓦负荷加大．造成轴瓦烧损等严重故障。

　　支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种临城滑动管托固定管托参数。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。

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