　　由于在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏，从而实现旋转轴的密封。油封的密封能力取决于密封面油膜的厚度。厚度过大，油封泄漏；厚度过小，可能发生干摩擦，引起油封和轴磨损；密封唇与轴之间没有油膜，则易引起发热、磨损。

　　因此，在安装时，必须在密封圈上涂些油，同时保证骨架油封与轴心线垂直，若不垂直，油封的密封唇会把润滑油从轴上排干，也会导致密封唇的过度磨损。在运转中，壳体内的润滑剂微微渗出一点，以达到在密封面处形成油膜的状态最为理想。

　　难事必做于易，大事必作于细，不轻易许诺，不畏惧困难。踏踏实实的把一件件细小的工作去落实，持之以恒，终会实现心目中的理想目标。

　　厦门三江盛达工贸有限公司，成立于2005年（含前身）。经过13年精耕细作，如今成长为NOK、MITSUBOSHI，KAWASAKI、德国SIMRIT、CORTECO等世界工业领导品牌在中国的优秀授权代理商，公司先后多次被品牌商评为优秀代理商。公司主营产品有NOK密封件、油封、O型圈、三星汽车皮带、川崎液压泵、液压阀等进口产品。

　　公司以“讲信修睦，力臻至善“为核心价值观，秉承”对客户诚信不欺，与品牌商合作共赢，与员工同生共生，与同行竞争合作“的经营理念。经过十多年的积淀，公司拥有面积逾1.1万㎡的自建仓库大楼，型号全、库存足，能快速响应市场需求，客户资源覆盖全国所有省会城市及重点城市。

　　地址：福建省莆田市城厢区荔城南大道1323号SUN大楼三层

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　　厦门三江盛达工贸有限公司

自转油封安装技巧：油封安装时的技巧

　　一查油封是否有灰尘、杂质和泥沙;看一看油封橡胶有无龟裂之处。

　　二查油封规格(内外径和高度)与转轴座孔的配合尺寸是否符合要求;看一看宽度是否够用，宽度不足时可剪毯垫或纸垫补足。

　　三查油封里面的弹簧是否有弹性，松紧度是否合适，如弹簧过长、过松，箍紧力不足时，应适当缩短长度;看一看油封橡胶是否老化。

　　四查轴座或座孔是否有划伤、锈蚀或其他机械损伤;看一看油封是否有变形。

　　油封安装时应从四周同时均匀用力推进，严禁单边用力敲击。安装骨架橡胶油封时，油封有弹簧圈的一面朝来油方向，油封使用温度不允许超过95 ℃ 。与高转速轴配合的油封，应选用高速双口型或高速变通型油封。

自转油封安装技巧：油封安装的正确方法、方向以及安装工具介绍

　　即使前期油封的选型是正确的，而且油封安装部位沟槽尺寸设计也是合理的，但也并不能保证100%的发挥油封预期的功能，因为在油封的安装操作方法，油封的安装方向以及油封安装工具的选择也是非常非常重要的，下面惠诺专门介绍更换以及安装油封时的正确使用方法，请在安装油封前一定仔细阅读。

　　首先，油封安装前，轴或腔体一定不要受到“损伤”，否则的话会导致油封泄漏。中途搬运一定要使用专用的油封搬运夹具，这样才能够避免加工后的轴或者腔体产生碰撞。腔体搬运夹具如1-1所示

　　腔体搬运夹具图1-1（材质为树脂材质）

　　轴搬运夹具如图1-2所示

　　轴搬运夹具图1-2（材质为树脂材质）

　　在油封的组装前我们还有一系列的准备工作：

　　第一步，将油封从仓库中取出时，要查看油封表面以及唇口部是否有灰尘及沙尘等杂质，避免这些物质在轴运动过程中损伤唇口以及轴部，引起泄漏。

　　第二步，对于像TC、TA、TB、TF这类有两个以上唇口的油封，请在唇口部填充润滑脂，对于像SC、VC、VB这类单唇口油封也要在唇端涂抹润滑油脂。如图1-3

　　图1-3为油封唇部涂抹润滑油脂方法

　　第三步，确认轴、腔体表面无附着的防锈油或灰尘等异物，如有请清洗干净。

　　第四步，确认轴腔体、倒角等表面无毛边，避免安装时这些毛边会损伤唇口部位。

　　第五步，向腔体内组装，要注意油封的安装方向是将密封唇部朝向密封介绍一侧，如图1-4

　　图1-4油封安装方向

　　第六步，在安装油封时，请使用专用夹具，安装时以避免油封产生倾斜。专用夹具如图1-5

　　图1-5位安装夹具正确案例

　　在安装时需要的注意事项：

　　1、安装夹具使用不当，如图2-1

　　图2-1 安装夹具使用不当

　　2、安装时，请将油封水平放置在腔体孔上均匀的加压。避免油封在倾斜状态下被强制压入，导致油封的配合部损坏或卡住，引起油封泄漏，如图2-2

　　图2-2 安装夹具倾斜不当图

　　3、现场无压力机或无法使用压力机时，请一定时专用夹具，避免用锤子直接敲击，如图2-3

　　图2-3 安装敲击不当图

　　惠诺提醒我们的油封安装人员在油封的安装过程中一定遵循正确的安装方法，使用专用的搬运夹具，装配夹具，切记采用错误的方法，这样才能使得油封发挥预期的作用与功能。

　　了解更多油封安装方向、油封安装方法以及油封安装工具等问题，就在惠诺油封哦！ 0539-

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自转油封安装技巧：组合式自转油封的制作方法

　　组合式自转油封的制作方法

　　【技术领域】

　　[0001 ] 本实用新型涉及一种组合式自转油封。

　　【背景技术】

　　[0002]由于工况条件与使用环境的变化，自转油封的密封主体由于杂质、泥水、高温、高压使用条件的恶劣从而导致使用寿命的缩短。因此，必须减少杂质、泥水的混入和减少高温、高压造成对密封唇的摩擦加剧，提高对密封唇的防护与减少倾斜安装的偏心量；同时，避免密封介质产生高压对密封唇与轴密封体相对抱死，从而来延长油封的使用寿命。

　　【发明内容】

　　[0003]本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种减少杂质、泥水的混入、减少高温、高压造成对密封唇的摩擦加剧、减少倾斜安装的偏心量、延长自转油封的使用寿命的组合式自转油封。

　　[0004]本实用新型的目的的实现的，包含橡胶体，橡胶体包括橡胶主体和密封唇，密封唇的外侧套设有压缩弹簧，橡胶主体贴紧于外骨架上，密封唇的内侧套设有轴密封骨架，轴密封骨架的内侧贴紧有回油套，橡胶主体上设置防尘唇口，轴密封骨架的外侧套设有围护密封唇的支撑环。

　　[0005]本实用新型，橡胶主体上设置的防尘唇口包括第一道防尘唇口、第二道防尘唇口、第三道防尘唇口和第四道防尘唇口，其中，第一道防尘唇口、第二道防尘唇口、第三道防尘唇口分别与轴密封骨架的外侧接触连接。

　　[0006]本实用新型，回油套设置有回油线槽。

　　[0007]本实用新型，具有以下积极效果:

　　[0008]1)、在轴密封骨架的外侧设置了有围护密封唇的支撑环，使轴密封体与支撑环设置了有效高度，确保了油封压装的平衡；

　　[0009]2)、在橡胶体上设置有多道防尘唇口，更有效地担负着防止泥沙、杂质、灰尘进入密封唇的作用。

　　[0010]本实用新型，具有减少杂质、泥水的混入、减少高温、高压造成对密封唇的摩擦加剧、减少倾斜安装的偏心量、延长自转油封的使用寿命的优点。

　　[0011]下面实施例结合附图对本实用新型作进一步的说明。

　　【附图说明】

　　[0012]图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

　　[0013]图中，1、橡胶主体；2、密封唇；3、压缩弹簧；4、外骨架；5轴密封骨架；6、回油套；

　　7、支撑环；8、第一道防尘唇口；9、第二道防尘唇口；10、第三道防尘唇口；11、第四道防尘唇口；12、回油线槽。

　　【具体实施方式】

　　[0014]参照图1，本实施例是一种组合式自转油封，包含橡胶体，橡胶体包括橡胶主体I和密封唇2，密封唇的外侧套设有压缩弹簧3，橡胶主体贴紧于外骨架4上，密封唇的内侧套设有轴密封骨架5，轴密封骨架的内侧贴紧有回油套6，橡胶主体上设置防尘唇口，轴密封骨架的外侧套设有围护密封唇的支撑环7，轴密封体与支撑环套设限定一定高度，使在产品装配时的高度统一，确保了油封压装的平衡，减少出现倾斜安装的偏心量的产生；橡胶主体上设置的防尘唇口包括第一道防尘唇口 8、第二道防尘唇口 9、第三道防尘唇口 10和第四道防尘唇口 11，更有效地担负着防止泥沙、杂质、灰尘进入密封唇的作用，减少橡胶密封唇的受外来杂质、泥水的影响而产生较大摩擦发热系数；其中，第一道防尘唇口 8、第二道防尘唇口 9、第三道防尘唇口 10分别与轴密封骨架的外侧接触连接；回油套6设置有回油线槽

　　12ο

　　[0015]本实用新型，采用这样的结构后，不仅可以延长了自转油封轴或密封主体的使用寿命，提高油封的使用环境，更具有较好的耐高温性能和耐高压性能，又更适用于高速旋转场合；同时，运用端面密封理念以及特殊防尘的密封机理，使轴的跳动或窜动也不会影响它的密封性能。

　　【主权项】

　　1.一种组合式自转油封，包含橡胶体，所述橡胶体包括橡胶主体(I)和密封唇(2)，所述密封唇的外侧套设有压缩弹簧(3)，所述橡胶主体贴紧于外骨架(4)上，其特征在于:所述密封唇的内侧套设有轴密封骨架(5)，所述轴密封骨架的内侧贴紧有回油套(6)，所述橡胶主体上设置防尘唇口，所述轴密封骨架的外侧套设有围护所述密封唇的支撑环(7)。

　　2.根据权利要求1所述的组合式自转油封，其特征在于:所述橡胶主体上设置的防尘唇口包括第一道防尘唇口(8)、第二道防尘唇口(9)、第三道防尘唇口(10)和第四道防尘唇口(11)，其中，所述第一道防尘唇口(8)、第二道防尘唇口(9)、第三道防尘唇口(10)分别与轴密封骨架的外侧接触连接。

　　3.根据权利要求1或2所述的组合式自转油封，其特征在于:所述回油套(6)设置有回油线槽(12)。

　　【专利摘要】本实用新型涉及一种组合式自转油封，包含橡胶体，橡胶体包括橡胶主体和密封唇，密封唇的外侧套设有压缩弹簧，橡胶主体贴紧于外骨架上，密封唇的内侧套设有轴密封骨架，轴密封骨架的内侧贴紧有回油套，橡胶主体上设置防尘唇口，轴密封骨架的外侧套设有围护密封唇的支撑环。具有减少杂质、泥水的混入、减少高温、高压造成对密封唇的摩擦加剧、减少倾斜安装的偏心量、延长自转油封的使用寿命的优点。

　　【IPC分类】F16J15-32

　　【公开号】CN

　　【申请号】CN

　　【发明人】陈乙强, 邓志文, 黄文雄

　　【申请人】广东京汕密封件有限公司

　　【公开日】2020年8月26日

　　【申请日】2020年5月12日

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