　　氮磷营养盐是造成水体富营养化的主要化合物。随着人类对环境资源开发利用活动的日益增加，使大量含氮、磷营养物质的生活污水、工业废水排入江河湖泊中，增加了水体营养物质的负荷，其直接后果为水体富营养化。污水中的磷可以通过化学和生物两种方法去除。生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于现阶段生物除磷工艺还无法保证出水总磷稳定达到0.5mg/L标准的要求，所以常需要采用或辅助以化学除磷措施。在保证出水水质的前提下，为实现加药量随着进水水质和水量自动调节，节约加药成本，智能加药系统成为水处理研究人员不断探索的方向。化学除磷投加的药剂主要有铁盐、铝盐和石灰三类，目前国内现有的除磷加药系统，都是投加单一铁盐或者铝盐，无法实现两种药剂同时使用，且加药量无法同出水总磷实现联动。往往需要根据每日一次的化验数据和运行经验进行调整加药量，加药量是否合适，出水水质是否满足，完全靠生产运行人员的主观调整，出水稳定性不强。

　　另外，生活污水中不但存在着大量细菌，并常含有病毒、阿米巴孢囊等。它们通过一般的废水处理过程还不能被灭绝。城市污水处理系统中普通生物滤池只能除去大肠杆菌80-90%，活性污泥法也只能除去90-95%。为了防止疾病的传播，污水（废水）一般经机械、生化二级处理后，仍需要进行消毒处理。目前常用的消毒剂有氯气、二氧化氯、次氯酸钠、臭氧、紫外线消毒等，采用紫外线对污水进行消毒，运行期间电耗较大，灯管容易损坏，出水SS对消毒效果影响较大，整体消毒效果较差。采用二氧化氯消毒，运行管理要求较高，需要现场制备二氧化氯，危险性较大。对比几种消毒工艺，其中次氯酸钠消毒较为安全有效，经济成本较低。

　　目前采用次氯酸钠加药常见的有人工加药和精确加药两种方式。大多数采用次氯酸钠消毒的污水处理厂是通过小试确定次氯酸钠投加比（次氯酸钠投加量与污水进水量的比值），然后，运行人员根据几个小时的平均进水量算出对应的次氯酸钠投加量，调节次氯酸钠加药泵的流量。由于人工调节，很难准确的控制次氯酸钠的投加量，往往会造成药剂投加量不够影响出水水质，或者投加量过多药剂浪费现象，且次氯酸钠投加量过大的话会造成出水余氯较高，对排放水体环境造成影响。一部分自动化程度比较高的污水处理厂次氯酸钠投加采用精确加药模式，即通过电脑中控系统采集瞬时进水量，根据设定的投加比自动调节次氯酸钠加药泵流量，由于污水处理厂进水水质变化较大，根据固定的投加比确定次氯酸钠投加量缺乏科学性，容易造成出水余氯含量高影响排放水体环境或者消毒效果不佳出水大肠杆菌指标超标等问题。以上两种加药方式均需要以化验数据反馈次氯酸钠投加量是否满足消毒效果，而每次化验需要48小时的时候，反馈具有滞后性，影响出水水质。

　　因此，设计一种能够实现污水处理除磷、消毒精确加药的系统及方法是解决上述问题的关键。

　　技术实现要素：

　　本发明要解决的技术问题是提供一种能够同时投加铁盐和铝盐两种除磷剂、加药精确，并且除磷、脱氮和消毒效果更好的污水处理精确加药系统及加药方法。

　　为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

　　设计一种污水处理精确加药系统，包括处理池组、除磷剂投加组件、碳源投加组件、消毒剂投加组件和控制组件，

　　所述处理池组包括按照污水处理顺序依次设置的初沉池、生物池、二沉池、高效沉淀池、V型滤池和接触消毒池，所述生物池包括依次设置的预缺氧池、厌氧池、缺氧池和好氧池；

　　在所述生物池中的厌氧池和缺氧池进水口处分别设有碳源投加点，在所述生物池出水井、二沉池出水井以及高效沉淀池进水堰处分别设有除磷剂投加点；在所述接触消毒池的进水口处设有消毒剂投加点；在所述二沉池出水井处以及接触消毒池后部的总出水口处分别设有总磷在线监测仪；在所述接触消毒池的出水口处分别设有总氮在线监测仪和余氯在线监测仪；

　　所述除磷剂投加组件包括铝盐除磷剂储药池和铁盐除磷剂储药池，所述铝盐除磷剂储药池通过铝盐投加管路连接至生物池出水井、二沉池出水井以及高效沉淀池进水堰处的除磷剂投加点；所述铁盐除磷剂储药池通过铁盐投加管路连接至二沉池出水井以及高效沉淀池进水堰处的除磷剂投加点；

　　所述消毒剂投加组件包括消毒剂储药罐，所述消毒剂储药罐通过消毒剂投加管路连接至所述接触消毒池进水口处的消毒剂投加点，在所述消毒剂投加管路上设有电磁阀、加药泵和流量计；

　　所述碳源投加组件包括碳源储药罐，所述碳源储药罐通过碳源投加管路连接至所述生物池中的厌氧池和缺氧池进水口处的碳源投加点；在所述碳源投加管路上设有电磁阀、加药泵和流量计。

　　优选的，所述铝盐投加管路包括与所述铝盐除磷剂储药池相连接的至少一个出药管、与所述出药管相连通的至少两个并联连接的分流管，每个分流管连接一个或一个以上的支流管至对应投加点，在所述分流管的末端设有连通所有支流管的串联管，在相邻两个支流管之间的串联管上分别设有电磁阀，在每个支流管上均设有流量计和电磁阀；

　　所述铁盐投加管路包括与所述铁盐除磷剂储药池相连接的至少一个出药管、与所述出药管相连通的至少两个并联连接的分流管，每个分流管连接一个或一个以上的支流管至对应投加点，在所述分流管的末端设有连通所有支流管的串联管，在相邻两个支流管之间的串联管上分别设有电磁阀，在每个支流管上均设有流量计和电磁阀；

　　所述控制组件包括主控制器，所述总磷在线监测仪、总氮在线监测仪和余氯在线监测仪分别与所述主控制器对应连接，所述铝盐投加管路、铁盐投加管路、消毒剂投加管路和碳源投加管路上的电磁阀、加药泵和流量计均与所述主控制器对应连接；所述主控制器通过对应数量的变频器控制每个加药泵的流量。

　　优选的，所述除磷剂投加组件还包括与外部水源对应连接的冲洗管路，所述冲洗管路分别连通至所述铝盐投加管路和铁盐投加管路的出药管，在所述冲洗管路上设有电磁阀；所述碳源投加组件还包括与外部水源对应连接的冲洗管路，所述冲洗管路连通至所述碳源投加管路的出药管，在所述冲洗管路上设有电磁阀。

　　优选的，所述加药泵为隔膜泵；所述流量计为电磁流量计。所述主控制器为西门子6ES7系列的PLC控制器。

　　优选的，所述碳源为乙酸钠；所述铝盐除磷剂为聚合氯化铝；所述铁盐除磷剂为配方型铁盐除磷剂；所述消毒剂为次氯酸钠。

　　优选的，所述处理池组中，初沉池、生物池、二沉池、高效沉淀池、V型滤池和接触消毒池的数量均为一个或一个以上。

　　本发明还涉及一种污水处理精确加药方法，包括下列步骤：

　　（1）将待处理的污水引入上述污水处理精确加药系统中的处理池组，使污水依次通过初沉池、生物池、二沉池、高效沉淀池、V型滤池和接触消毒池被处理后排出；设置在二沉池出水井处以及接触消毒池后部的总出水口处的总磷在线监测仪，分别将检测到的二沉池出水总磷TP1和接触消毒池后部的总出水口处总磷TP2的值传输至主控制器；设置在接触消毒池出水口处的总氮在线监测仪和余氯在线监测仪分别将检测到的出水总氮TN的值和出水余氯CL的值传输至主控制器。

　　（2）铝盐除磷剂投加

　　当单个二沉池的出水总磷TP1≥0.25mg/L时，主控制器开启相应的铝盐投加管路上的加药泵，向与该二沉池向对应的生物池出水井处的除磷剂投加点投放铝盐除磷剂，所述铝盐除磷剂的投加比按照下列区间进行调整：

　　当TP1在0.25-0.30mg/L之间时，铝盐除磷剂的投加比为10mg/L；

　　当TP1在0.30-0.35mg/L之间时，铝盐除磷剂的投加比为20mg/L；

　　当TP1在0.35-0.40mg/L之间时，铝盐除磷剂的投加比为30mg/L；

　　当TP1在0.40-0.45mg/L之间时，铝盐除磷剂的投加比为40mg/L；

　　以此类推，当TP1的值每上升0.05mg/L的区间范围，铝盐除磷剂的投加比就在现有的投加比基础上增加增加10mg/L；

　　当TP1下降至0.25mg/L以下，并持续6小时，主控制器关闭加药泵停止铝盐除磷剂的投加，并对铝盐投加管路进行冲洗。

　　（3）铁盐除磷剂投加

　　主控制器计算各二沉池的出水总磷均值TP3，当TP3≥0.20mg/L时，主控制器开启相应的铁盐投加管路上的加药泵，向二沉池出水井处的除磷剂投加点投放铁盐除磷剂，所述铁盐除磷剂的投加比按照下列区间进行调整：

　　当TP3在0.20-0.30mg/L之间时，铁盐除磷剂的投加比为5mg/L；在此基础上，当TP3的值每上升0.1mg/L的区间范围，铁盐除磷剂的投加比就在现有的投加比基础上增加5mg/L；TP3每下降0.1mg/L的区间范围，铁盐除磷剂的投加比就在现有的投加比基础上减少5mg/L；

　　同时，每4个小时对比一下总出水口处总磷TP2的值，当TP2≥0.15mg/L时，铁盐除磷剂的投加比就在现有的投加比基础上增加2.5mg/L；当TP2＜0.15mg/L时，铁盐除磷剂的投加比就在现有的投加比基础上减少2.5mg/L；

　　当TP3在0.15-0.20mg/L时，按最低5mg/L的投加比继续投加铁盐除磷剂；当TP3＜0.15mg/L，并连续6小时后，主控制器关闭加药泵停止铁盐除磷剂的投加，并对铝盐投加管路进行冲洗。

　　（4）碳源投加

　　当单个二沉池的出水总磷TP1＞2.5mg/L，并持续4小时以上时，主控制器控制碳源投加管路上的加药泵，向对应的生物池中的厌氧池进水口处的碳源投加点投放碳源；碳源的投加比为：（TP1-0.5）×20/该碳源的BOD当量，碳源的投加量为：投加比×生物池的进水量；当单个二沉池的出水总磷含量TP1小于0.5mg/L并持续6个小时，停止投加碳源；其中，TP1为单个二沉池的出水总磷监测值，单个二沉池的出水总磷目标值是小于0.5mg/L，每削减1mg/L的出水总磷所需的BOD为20mg/L。

　　该碳源投加组件也可用于强化生物反硝化脱氮。当出水总氮TN≥12mg/L时，主控制器控制碳源投加管路上的加药泵，向对应的生物池中的缺氧池进水口的碳源投加点投放碳源；碳源的投加比为：（TN-12）×4/该碳源的BOD当量，碳源的投加量为：投加比×生物池的进水量；其中，TN出水总氮的监测值，出水总氮的目标值时小于12mg/L，每削减1mg/L的出水总氮所需的BOD为4mg/L。当出水总氮TN含量小于12mg/L并持续6个小时，停止投加碳源。

　　（5）消毒剂投加

　　主控制器开启相应的消毒剂投加管路上的加药泵，向接触消毒池进水口处的投加点投放消毒剂，所述消毒剂的投加比按照下列区间进行调整：

　　当出水余氯CL<0.05mg/L时，消毒剂的投加比为25mg/L；当出水余氯CL连续四小时<0.05mg/L，消毒剂的投加比就在现有的投加比基础上增加1mg/L；

　　当0.05mg/L≤CL≤0.1mg/L时，消毒剂保持现有的投加比不变；

　　当出水余氯CL＞0.1mg/L时，且持续4小时后，消毒剂的投加比就在现有的投加比基础上减小1mg/L。

　　（6）在污水处理过程中，按照对应的条件，进行步骤（2）、（3）、（4）、（5）的加药操作，直至处理工序进行完毕。

　　优选的，所述碳源为乙酸钠，且乙酸钠的BOD当量为0.78（kg BOD5／kg乙酸钠）；所述铝盐除磷剂为聚合氯化铝，且其密度为1.2-1.3t/m3；所述铁盐除磷剂为配方型铁盐除磷剂，具体为石家庄天之蘅助剂有限公司生产的高效除磷剂-T2，其密度为1.48t/m3，固含量≥45%，金属氧化物含量≥12%，三氧化二铁含量≥11.5%，pH值（1%水溶液）为2-3，水不溶物的质量分数＜1%；还可以使用其他类型的铁盐除磷剂如聚合硫酸铁；所述消毒剂为次氯酸钠，且所述次氯酸钠中的有效氯大于10%。

　　优选的，在步骤（3）中投加铁盐除磷剂的同时，铝盐除磷剂保持继续投加。

　　优选的，步骤（2）中铝盐除磷剂的投加点为生物池出水井处的除磷剂投加点、二沉池出水井处的除磷剂投加点、或与该二沉池对应的高效沉淀池进水堰处的除磷剂投加点；步骤（3）中铁盐除磷剂的投加点为二沉池出水井处的除磷剂投加点、或高效沉淀池进水堰处的除磷剂投加点。

　　以上所述投加比指的是每处理1L污水所需投加的药剂的质量，单位为mg/L。

　　本发明的有益效果在于：

　　1.本发明污水处理精确加药系统，通过总磷在线监测仪实时监测二沉池出水井处以及接触消毒池后部的总出水口处的总磷值，根据测得的总磷值按照对应的投加比投放除磷剂，除磷剂的投加量可随进水量自动精确调节；当除磷剂无法有效控制出水总磷时，系统自动投加碳源至生物池中的厌氧池进水口中，增加曝气池厌氧区的碳源，强化厌氧区的释磷效果，进而提高聚磷菌的生物活性和菌种数量，有效地保证出水水质的稳定达标；还可根据出水总氮的监测值，向生物池中的缺氧池进水口投加碳源，用于强化缺氧池中的生物反硝化脱氮效果，提高脱氮效率。

　　2.本发明根据两种不同化学除磷药剂的化学性质，设置了两套并行的除磷药剂投加系统，可单独或者同时使用，来合理调节药剂种类和加药量，实现了药剂的有效利用。也可根据实际生产需要选择其他型号的铁盐和铝盐，提高了调整的灵活性。两套独立的加药管线，都设置有两种及两种以上的不同投加路径，最大程度上的实现了功能的多样化和加药管线系统的可靠性。在个别加药管线出现故障的时候，可切换至其他备用管线，保证药剂投加，实现出水总磷稳定达标。

　　3.本发明可根据二沉池出水总磷TP1和总出水口处总磷TP2的变化趋势，选择不同的化学除磷剂，并按照系统设定的投加比例进行自动投加。二沉池出水总磷TP1设置了不同的区间范围，不同的区间范围按照不同的投加比进行投加，同时在设定的反馈时间之后，总出水口处总磷TP2未降低到目标值限制以下时，自动按照每次调整投加比例的一半进行调整，实现精确投加，节约药剂用量。区间范围和出水总磷理论限值的参数可人工设定。

　　4.本发明设计有碳源投加组件，用于对生物池进行碳源补充，强化生物除磷和生物脱氮。可选用不同类型的碳源，可按照计算公式计算出需要的投加比例，根据水量进行自动投加。碳源种类和型号较多，同种碳源纯度不同，其有效成分也不同，因此引入碳源的BOD当量，不同碳源根据使用和实验情况，根据碳源的BOD当量计算碳源的投加比。

　　5.本发明中的消毒剂投加组件，可以根据进水量按照对应的投加比自动调节次氯酸钠加药泵流量，并根据出水余氯值验证投加比是否合适，按照出水余氯含量所在范围调节次氯酸钠投加比；能够根据进水量实时调整加药量，既可以精准的完成加药要求，又用余氯反馈投加比的合适性，保证投加量科学有效，实现智能精确加药。

　　6.本发明中的除磷加药的部分，除了起到精确、高效除磷的作用外，还具有去除总氮和改善污泥沉降性、防止冬季污泥膨胀的功能，冬季北方污泥处理厂易发生污泥膨胀现象，污泥指数和沉降比升高，二沉池污泥不易沉降，处理水量受限制，因此冬季采用该系统在生物池出水井或二沉池出水井按一定的比例投加聚合氯化铝除磷的同时，能够有效地抑制污泥膨胀。

　　7.本发明自动化程度高，能够根据出水在线TP投加化学除磷剂，增加出水稳定性，在最大程度的解决了加药与出水水质达标滞后性的问题，使得系统更加稳定，安全；同时可以根据投加比调节加药泵频率控制加药量，最大限度的节约了药剂的使用量，使得加药除磷、消毒更科学，也降低了污水处理成本；系统稳定的运行也节约了人力劳动强度，让运行人员安心。

　　附图说明

　　图1是本发明污水处理精确加药系统的示意图；

　　图2是除磷剂投加组件的管线分布示意图；

　　图3为碳源投加组件的示意图；

　　图4为消毒剂投加组件的示意图。

　　具体实施方式

　　下面结合实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。在以下实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件；所涉及的工业原料如无特别说明，均为市售常规工业原料。

　　实施例1：一种污水处理精确加药系统，参见图1，包括处理池组、除磷剂投加组件、碳源投加组件、消毒剂投加组件和控制组件，处理池组包括按照污水处理顺序依次设置的初沉池、生物池、二沉池、高效沉淀池、V型滤池和接触消毒池，生物池包括依次设置的预缺氧池、厌氧池、缺氧池和好氧池。在该处理池组中，初沉池、生物池、二沉池、高效沉淀池、V型滤池和接触消毒池的数量按照具体需求均可设置为一个或多个。

　　在生物池中的厌氧池和缺氧池进水口处分别设有碳源投加点，在生物池出水井、二沉池出水井以及高效沉淀池进水堰处分别设有除磷剂投加点；在接触消毒池的进水口处设有消毒剂投加点；在二沉池出水井处以及接触消毒池后部的总出水口处分别设有总磷在线监测仪；在接触消毒池的出水口处分别设有总氮在线监测仪和余氯在线监测仪。

　　除磷剂投加组件包括铝盐除磷剂储药池和铁盐除磷剂储药池，参见图2，铝盐除磷剂储药池通过铝盐投加管路连接至生物池出水井、二沉池出水井以及高效沉淀池进水堰处的除磷剂投加点；铁盐除磷剂储药池通过铁盐投加管路连接至二沉池出水井以及高效沉淀池进水堰处的除磷剂投加点。

　　其中，碳源为乙酸钠；铝盐除磷剂为聚合氯化铝；铁盐除磷剂为配方型铁盐除磷剂，具体为石家庄天之蘅助剂有限公司生产的高效除磷剂-T2，或者其他的铁盐除磷剂如聚合硫酸铁；消毒剂为次氯酸钠，且次氯酸钠中的有效氯大于10%。

　　铝盐投加管路包括与铝盐除磷剂储药池相连接的至少一个出药管、与出药管相连通的至少两个并联连接的分流管，每个分流管连接一个或一个以上的支流管至对应投加点，在分流管的末端设有连通所有支流管的串联管，在相邻两个支流管之间的串联管上分别设有电磁阀，在每个支流管上均设有流量计和电磁阀；铁盐投加管路包括与铁盐除磷剂储药池相连接的至少一个出药管、与出药管相连通的至少两个并联连接的分流管，每个分流管连接一个或一个以上的支流管至对应投加点，在分流管的末端设有连通所有支流管的串联管，在相邻两个支流管之间的串联管上分别设有电磁阀，在每个支流管上均设有流量计和电磁阀。通过卸药泵将铝盐除磷剂、铁盐除磷剂由外部的药剂运输设备分别输送至铝盐除磷剂储药池和铁盐除磷剂储药池内。

　　其中，铝盐投加管路中，设置在二沉池出水井处的投加点，能够通过二沉池的出水，使聚合氯化铝与水中的TP在二沉池出水管道中充分混合，均匀的分配到后续的高效沉淀池中，进行混凝和沉淀，形成难溶性的磷酸盐沉淀物，从而将TP去除；高效沉淀池进水堰处的投加点，可将聚合氯化铝直接加至高效沉淀池，作为备选的加药管线，提高加药方式的可选择性；同时，从聚合氯化铝的化学性质和运行成本两方面综合考虑，还设计了通往生物池末端的加药管线，可分别单独投加至生物池。

　　设置在二沉池出水井处的铁盐除磷剂的投加点，可以使铁盐除磷剂与水中的TP在二沉池出水管道中充分混合，均匀的分配到后续的高效沉淀池中，进行混凝和沉淀，形成难溶性的磷酸盐沉淀物，从而将TP去除；同时，设置在高效沉淀池进水堰处的投加点，可将T2药剂直接加至高效沉淀池，作为备选的加药管线，提高加药方式的可选择性。

　　除磷剂投加组件还包括与外部水源对应连接的冲洗管路，冲洗管路分别连通至铝盐投加管路和铁盐投加管路的出药管，在冲洗管路上设有电磁阀。冲洗管路中的冲洗水管路接三通阀门，用于对除磷剂加药管线进行冲洗，同时配有专用阀门，进行断开通路，消除两种化学除磷剂在冲洗水管道中接触的可能性，避免发生反应产生沉淀物堵塞管道和设备。碳源投加组件还包括与外部水源对应连接的冲洗管路，冲洗管路连通至碳源投加管路的出药管，在冲洗管路上设有电磁阀，参见图2。

　　消毒剂投加组件包括消毒剂储药罐，消毒剂储药罐通过消毒剂投加管路连接至接触消毒池进水口处的消毒剂投加点，在消毒剂投加管路上设有电磁阀、加药泵和流量计；参见图4。

　　碳源投加组件包括碳源储药罐，碳源储药罐通过碳源投加管路连接至厌氧池和缺氧池进水口的处的碳源投加点；在碳源投加管路上设有电磁阀、加药泵和流量计，参见图3。碳源投加组件用于对生物池进行碳源补充，强化生物除磷和生物脱氮。

　　控制组件包括主控制器，总磷在线监测仪、总氮在线监测仪和余氯在线监测仪分别与主控制器对应连接，铝盐投加管路、铁盐投加管路、消毒剂投加管路和碳源投加管路上的电磁阀、加药泵和流量计均与主控制器对应连接；主控制器通过对应数量的变频器控制每个加药泵的流量。其中，加药泵为隔膜泵；流量计为电磁流量计；主控制器为西门子6ES7系列的PLC控制器。

　　实施例2：一种污水处理精确加药方法，其特征在于，包括下列步骤：

　　（1）将待处理的污水引入实施例1污水处理精确加药系统中的处理池组，使污水依次通过初沉池、生物池、二沉池、高效沉淀池、V型滤池和接触消毒池被处理后排出；设置在二沉池出水井处以及接触消毒池后部的总出水口处的总磷在线监测仪，分别将检测到的二沉池出水总磷TP1和接触消毒池后部的总出水口处总磷TP2的值传输至主控制器；设置在接触消毒池出水口处总氮在线监测仪和余氯在线监测仪分别将检测到的出水总氮TN的值和出水余氯CL的值传输至主控制器。

　　（2）铝盐除磷剂投加

　　当单个二沉池的出水总磷TP1≥0.25mg/L时，主控制器开启相应的铝盐投加管路上的加药泵，向与该二沉池向对应的生物池出水井处的除磷剂投加点投放铝盐除磷剂，铝盐除磷剂的投加比按照下列区间进行调整：

　　当TP1在0.25-0.30mg/L之间时，铝盐除磷剂的投加比为10mg/L；在此基础上，当TP1的值每上升0.05mg/L的区间范围，铝盐除磷剂的投加比就在现有的投加比基础上增加增加10mg/L；

　　当TP1下降至0.25mg/L以下，并持续6小时，主控制器关闭加药泵停止铝盐除磷剂的投加，并对铝盐投加管路进行冲洗；

　　铝盐除磷剂为聚合氯化铝，且其密度为1.2-1.3t/m3。

　　（3）铁盐除磷剂投加

　　主控制器计算各二沉池的出水总磷均值TP3，当TP3≥0.20mg/L时，主控制器开启相应的铁盐投加管路上的加药泵，向二沉池出水井处的除磷剂投加点投放铁盐除磷剂，铁盐除磷剂的投加比按照下列区间进行调整：

　　当TP3在0.15-0.20mg/L时，按最低5mg/L的投加比继续投加铁盐除磷剂；当TP3＜0.15mg/L，并连续6小时后，主控制器关闭加药泵停止铁盐除磷剂的投加，并对铝盐投加管路进行冲洗；

　　铁盐除磷剂为配方型铁盐除磷剂，具体为石家庄天之蘅助剂有限公司生产的高效除磷剂-T2，其密度为1.48t/m3，固含量≥45%，金属氧化物含量≥12%，三氧化二铁含量≥11.5%，pH值（1%水溶液）为2-3，水不溶物的质量分数＜1%；还可以使用其他类型的铁盐除磷剂如聚合硫酸铁；

　　在步骤（3）中投加铁盐除磷剂的同时，铝盐除磷剂保持继续投加。

　　（4）碳源投加

　　当单个二沉池的出水总磷TP1＞2.5mg/L，并持续4小时以上时，主控制器控制碳源投加管路上的加药泵，向对应的生物池中的厌氧池进水口碳源投加点投放碳源；

　　碳源的投加比为：（TP1-0.5）×20/该碳源的BOD当量，碳源的投加量为：投加比×生物池的进水量；其中，TP1为单个二沉池的出水总磷，单个二沉池的出水总磷目标值是小于0.5mg/L，每削减1mg/L出水总磷所需的BOD为20mg/L。

　　例：单个二沉池的出水总磷的监测值TP1为2.5mg/L，投加的碳源为乙酸钠，乙酸钠的BOD当量为0.78（kg BOD5／kg乙酸钠），生物池的进水量为3125m3/h，且该二沉池对应两个生物池，则：

　　乙酸钠的投加比为（2.5-0.5）×20/0.78=51.28mg/L=51.28g/m3，

　　乙酸钠投加量为51.28×3125×2=g/h≈320kg/h。

　　当单个二沉池的出水总磷含量TP1小于0.5mg/L并持续6个小时，停止投加碳源。

　　该碳源投加组件也可用于强化生物反硝化脱氮。当出水总氮TN≥12mg/L时，主控制器控制碳源投加管路上的加药泵，向对应的生物池中的缺氧池进水口的碳源投加点投放碳源；碳源的投加比为：（TN-12）×4/该碳源的BOD当量，碳源的投加量为：投加比×生物池的进水量。

　　其中，TN出水总氮的监测值，总出水口处的总氮目标值是小于12mg/L，每削减1mg/L的出水总氮所需的BOD为4mg/L。

　　例：出水总氮TN的监测值为13mg/L，投加的碳源为乙酸钠，乙酸钠的BOD当量为0.78（kg BOD5／kg乙酸钠），单个生物池的进水量为3125m3/h，且该系统有两个生物池，则：

　　乙酸钠的投加比为（13-12）×4/0.78=5.13mg/L=5.13g/m3，

　　乙酸钠投加量为5.13×3125×2=32062g/h≈32kg/h。

　　当出水总氮TN含量小于12mg/L并持续6个小时，停止投加碳源。

　　（5）消毒剂投加

　　主控制器开启相应的消毒剂投加管路上的加药泵，向接触消毒池进水口处的投加点投放消毒剂，消毒剂的投加比按照下列区间进行调整：

　　当出水余氯CL<0.05mg/L时，消毒剂的投加比为25mg/L；当出水余氯CL连续四小时<0.05mg/L，消毒剂的投加比就在现有的投加比基础上增加1mg/L；

　　当0.05mg/L≤CL≤0.1mg/L时，消毒剂保持现有的投加比不变；

　　当出水余氯CL＞0.1mg/L时，且持续4小时后，消毒剂的投加比就在现有的投加比基础上减小1mg/L；

　　其中，消毒剂为次氯酸钠，且次氯酸钠中的有效氯大于10%。

　　（6）在污水处理过程中，按照对应的条件，进行步骤（2）、（3）、（4）、（5）的加药操作，直至处理工序进行完毕。

　　另外，步骤（2）中铝盐除磷剂的投加点除了生物池出水井处的除磷剂投加点外，还可以是二沉池出水井处的除磷剂投加点或与该二沉池对应的高效沉淀池进水堰处的除磷剂投加点；步骤（3）中铁盐除磷剂的投加点除了是二沉池出水井处的除磷剂投加点外，还可以是高效沉淀池进水堰处的除磷剂投加点。

　　以上所述投加比指的是每处理1L污水所需投加的药剂的质量，单位为mg/L。

　　本发明加药方法中，实现了出水在线总磷同除磷剂、碳源的联动，首先，当单个二沉池出水总磷TP1处于0.25-0.5mg/L范围时，按照一定的比例受限依次上调铝盐加药量，投加至生物池末端出水井。当各二沉池的出水总磷均值TP3大于0.2mg/L时，按照一定的区间范围并根据4小时后二期总出水的在线总磷反馈值，智能除磷系统按照一定的比例受限依次上调铁盐加药量。另一方面，污水中的BOD/TP值是影响生物除磷系统去磷效果的重要因素之一，每去除0.04-0.08mg的TP约需要1mg的BOD，为满足出水总磷TP，应满足污水中的BOD/TP值大于20。当进水BOD/TP失衡时或者剩余排泥量过低导致污泥龄过长时，按照生物除磷去除率计算出二沉池出水TP过高，超出化学除磷剂的作用范围或成本过高时，则按照计算的比例投加乙酸钠等碳源。

　　除磷剂投加组件中可以设置多个独立的加药管线，每套加药管线都设置有两种及两种以上的不同投加路径，最大程度上的实现了功能的多样化和加药管线系统的可靠性。在个别加药管线出现故障的时候，可切换至其他备用管线，保证药剂投加，实现出水TP稳定达标。

　　本发明加药方法中，实现了出水在线总氮同碳源的联动，当总出水口处的总氮TN大于12mg/L时，按照计算的比例投加乙酸钠等碳源，投加至生物池中的缺氧池进水口处。

　　消毒剂的投加，根据进水量按照设定的投加比自动调节次氯酸钠加药泵流量，按照出水余氯含量所在范围调节次氯酸钠投加比，根据进水量实时调整加药量，能够精准的完成加药要求，又用余氯反馈投加比的合适性，保证投加量科学有效，实现智能精确加药。

　　在本发明加药系统和加药方法的基础上，还可以建立智能除磷数据分析模型，根据进水COD自动检测分析仪和进水总磷自动检测分析仪，和数据库统计的BOD/COD比值和BOD、COD、TP在一级处理中的削减率，并参考初沉池排泥量，来计算出初沉池出水的BOD、TP。运行人员每天手动输入实验室化验的初沉池进水和出水COD、BOD、TP，根据近10次的数据统计，可以得出BOD/COD的比值，根据数据库的数据，BOD在一级处理中的削减率为12.84%，TP在一级处理中的削减率为8.15%，BOD/COD约为0.47，BOD/TP为28.92，预缺氧池厌氧池进水配比为3:7（进水配比可根据运行实际需要进行调整）。

　　则理论出水总磷TPe的计算公式如公式1所示：

　　——公式1；

　　其中，TP0为进水在线TP或者化验得到的进水TP；COD0为进水在线COD。

　　若由于初沉池、生物池、二沉池等构筑物的停留时间较长，进水BOD/TP失衡时，二沉池出水TP不会立刻上涨，因此可以利用数据分析软件进行提前判断，当计算出的理论二沉池出水总磷TPe>0.5mg/L时，发出警报信号，提醒运行人员注意巡视和加强取样，可及时选择除磷手动控制模式，提高除磷剂的投加量。

　　此外，由于进水量、曝气池MLSS等参数的变化，生物池除磷系统的效率也会发生变化，因此可以引入一个修正系数，将计算出来的二沉池出水TP同进水量、曝气池MLSS、剩余污泥排放量、剩余污泥浓度、实际二沉池出水TP进行大数据统计，得出修正系数，最终精确计算出的二沉池出水TP。

　　综合分析各个曝气池MLSS、曝气池剩余排泥量、进水量，根据公式2分别计算污泥龄和污泥负荷：

　　——公式2；

　　其中，SRT为污泥龄，单位为d，V 为曝气池池容，单位为m3；MLSS为曝气池污泥浓度，单位为mg/L；QW为剩余污泥排放量，单位为m3；RSS为剩余污泥浓度，单位为mg/L；

　　根据公式2求出SRT，当SRT大于32天时，发出报警信号，提醒运行人员注意出水TP变化，增加剩余排泥量。

　　该智能除磷数据分析模型，可根据进水水质和污泥浓度、剩余污泥排放量、污泥龄等参数，自动计算二沉池出水TP，进行大数据分析，提前预判二沉池出水TP，提示运行人员加强监控，可提前投加碳源或化学除磷药剂，保证出水水质。

　　上面结合实施例对本发明作了详细的说明，但是所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本发明的常见变化范围，在此不再一一详述。

污水处理加药顺序：君浩环保集团有限公司

　　近年来水污染问题日益严重，国家加强对水污染的治理，污水处理设备成为备受欢迎的设备。在污水处理设备中有一个重要的环节是在设备里面投放药物。加药的是否合理决定了污水的处理效果，针对不同的水质污染加药的量，各种药品投放加量是需要水的成分和浓度经过小样实验来确定。那么，应该怎么正确投放药物，今天我们就来探讨一下。

　　1、酸碱溶液的用量要能保证水的PH值到达6~9即可，破稳剂的用量约为处理量的5~15%，契合聚结剂的用量约为处理量0.5~1%，氧化剂的用量约为处理量的0.5~2%，契合速沉剂的用量约为处理量

　　2、各种处理剂都由氟塑料泵输送的，他们的投加量都是经过各自的玻璃转子流量计来计量，用进出口阀门。

　　3、各种水处理药剂的盛放方位、输送泵的方位和投进地点，以便给用户提供方便，污水处理设备的的提升泵和加药泵都安装在泵房内。

　　以上文章是来源于君浩环保（专注于污水处理设备的生产销售17年，转载请注明出处。

污水处理加药顺序：污水处理整个流程和絮凝剂的添加顺序–鸿畅化工

　　污水处理通常用到絮凝剂，絮凝剂是众多药剂的总称，通常絮凝剂分为混凝剂和助凝剂，混凝剂包括聚合氯化铝，聚合氯化铝铁，聚合硫酸铁，三氯化铁等，助凝剂通常指的是聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺根据离子性质也分为阳离子、阴离子和非离子。它们的使用是要注意添加顺序的，如果顺序搞反了，不仅效果不好，还增加成本。

　　其投加顺序为先加聚氯化铝等混凝剂，形成矾花，再投加聚丙烯酰胺，抱团沉淀，这主要是聚氯化铝吸附链条短，印染污水中的杂质轻，不容易沉淀，所以需要配合聚丙烯酰胺使用

　　污水处理过程复杂，需要根据污水中所含物质来进行设计其流程，一般生活污水或化工污水所进行的流程如下，也是比较常见的流程：

　　1、废水首先经过格栅、筛网将大块杂质或者漂浮物去除，然后流至絮凝沉淀池,在絮凝沉淀池中加入混凝剂聚合氯化铝,混凝加药起到调节废水的作用.再加聚丙烯酰胺絮凝沉淀后的废水流入预曝气调节池中。

　　2、曝气调节池中通入空气或者在室外暴晒起到预曝气调节的作用.调节均匀的废水用泵提升到初级浮动填料生化池中。

　　3、生化池中安装充氧效率很高的曝气头,并装入浮动填料,实践证明该项技术对COD和BOD有较高的去除效率.初级浮动填料生化池中废水自流入二级浮动填料生化池,二池采用方法相同。

　　4、二级浮动填料生化池水自流入斜板沉淀池中.池中加入蜂窝斜管,可大大提高沉降效率,另外水力负荷高,停留时间短,占地面积小。

　　5、混凝沉淀池与斜板沉淀池沉淀污泥排入污泥浓缩池中,然后压滤机脱水。

　　6、斜板沉淀池排出的水流入清水池中,经检测后外排。

　　以上是工业级污水处理过程中常见的处理流程，如有更多其他水处理问题，欢迎致电河南鸿畅化工有限公司，我们将竭诚为您服务！

污水处理加药顺序：污水处理池加药方法

　　申请日2020.03.13

　　公开(公告)日2020.11.20

　　IPC分类号C02F3/34

　　摘要

　　本实用新型公开了一种污水处理池加药设备，包括配药箱、转轴和承载板，所述承载板固定连接于配药箱顶部，所述承载板的上端安装有电机，所述电机的输出端与转轴转动连接，所述转轴的外侧通过转动轴承连接有活动板，所述活动板的内部分别设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔的内部设有入药管，所述转轴的外侧设有搅拌桨，所述配药箱底部边缘处设有凸块和出药管，多组加药通孔分别适用于不同药剂的加入，方便快捷的限定加药位置，使药剂混合均匀充分，利于反应。

　　权利要求书

　　1.一种污水处理池加药设备，包括配药箱(10)、转轴(1)和承载板(2)，其特征在于：所述承载板(2)固定连接于配药箱(10)顶部，所述承载板(2)的上端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与转轴(1)转动连接，所述转轴(1)的外侧通过转动轴承(4)连接有活动板(5)，所述活动板(5)的内部分别设有第一通孔(6)、第二通孔(7)和第三通孔(8)，所述第一通孔(6)的内部设有入药管(9)，所述转轴(1)的外侧设有搅拌桨(11)，所述配药箱(10)底部边缘处设有凸块(12)和出药管(16),所述第一通孔(6)、第二通孔(7)和第三通孔(8)均设有四组，且所述第一通孔(6)、第二通孔(7)和第三通孔(8)到活动板(5)中心的距离依次减小。

　　2.根据权利要求1所述的一种污水处理池加药设备，其特征在于：所述承载板(2)与转轴(1)之间通过转动轴承(4)连接，且所述电机(3)通过支杆(13)与承载板(2)连接。

　　3.根据权利要求1所述的一种污水处理池加药设备，其特征在于：各组第一通孔(6)、第二通孔(7)和第三通孔(8)分别等角度分布在活动板(5)的内部。

　　4.根据权利要求1所述的一种污水处理池加药设备，其特征在于：所述入药管(9)的外侧设有安装板(14)，且所述安装板(14)通过螺栓(15)与活动板(5)固定连接。

　　5.根据权利要求4所述的一种污水处理池加药设备，其特征在于：所述活动板(5)的内部设有与螺栓(15)相匹配的螺孔。

　　说明书

　　一种污水处理池加药设备

　　技术领域

　　本实用新型属于加药投药技术领域，具体涉及一种污水处理池加药设备。

　　背景技术

　　在污水处理厂运营管理过程中，北方冬春季节水温较低，微生物活性较差，脱氮效果降低，会出现出水总氮浓度偏高的现象。在实际运营中，为了增加生物反应池的硝化和反硝化脱氮效果，可采取向生物池中添加微生物菌剂和碳源的措施，来增加微生物的种类和数量。

　　但是，通常污水处理厂加药间不设置专门的微生物菌剂投加设备。在以往的运营实践中，往往采取人工定时阶段性直接投加的方式，费时费力又难以做到稳定，又微生物菌剂一般为固体，投加到生物池后不易分散，混合较为困难。

　　因此，为解决污水厂冬春季节脱氮困难，创新微生物菌剂投加方式，我们提出一种污水处理池加药设备，先用此设备将药剂配置到适宜浓度后，再加入生物池中。

　　实用新型内容

　　本实用新型的目的在于提供一种污水处理池加药设备，多组加药通孔分别适用于不同药剂的加入，方便快捷的限定加药位置，使药剂混合均匀充分，利于反应。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理池加药设备，包括配药箱、转轴和承载板，所述承载板固定连接于配药箱顶部，所述承载板的上端安装有电机，所述电机的输出端与转轴转动连接，所述转轴的外侧通过转动轴承连接有活动板，所述活动板的内部分别设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔的内部设有入药管，所述转轴的外侧设有搅拌桨，所述配药箱底部边缘处设有凸块和出药管，所述第一通孔、第二通孔和第三通孔均设有四组，且所述第一通孔、第二通孔和第三通孔到活动板中心的距离依次减小。

　　进一步，所述承载板与转轴之间通过转动轴承连接，且所述电机通过支杆与承载板连接。

　　进一步，各组第一通孔、第二通孔和第三通孔分别等角度分布在活动板的内部。

　　进一步，所述入药管的外侧设有安装板，且所述安装板通过螺栓与活动板固定连接。

　　进一步，所述活动板的内部设有与螺栓相匹配的螺孔。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

　　1、通过在活动板的内部设有四组第一通孔，并在转轴的下端设有搅拌桨，该组合结构可以根据配药箱内液面高度调节搅拌桨的转速，同时对应调整加药位置，使加药点位于搅拌形成的涡流不同位置，实现药粉或药液快速分散，降低能耗;

　　2、通过在活动板的内部设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，并将入药管通过螺栓安装在通孔的内部，该组合结构便于入药管的拆装，可以根据配药箱的大小来选择到活动板中心距离不等的通孔，调整加药位置;

　　3、本实用新型结构简单，混合均匀，拆装便捷，利于反应，适用性广，使用安全方便。

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