曝气管和曝气盘比较_罗茨风机

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　　现在世界主流，数量上还是盘式曝气器比较多，不过管式有取代它的趋势，而且是很明显的。现在主要使用的是微孔曝气器，从材质上分，主要分为：陶瓷刚玉;或者膜式(包括盘式和管式)曝气器，各有优点利弊，不过膜式是绝对的主流。

　　膜式微孔曝气器，结构基本是比较简单的。里面一个支撑盘(或管)，然后把膜套在外面，通过拧紧，或者不锈钢卡箍的方式，固定，就OK了。曝气器和供气管道的连接，一般有螺纹连接和安装连接两种。

　　膜式曝气器最核心部分，在于曝气膜本身。有两个关键点：打孔方式、材质。

　　打孔方式主要有两种：激光打孔和机械打孔。激光打孔是通过激光照射，在膜的表面烧出一个小孔。缺点是有损料，而且孔周边部分的橡胶也变质了，闭合性能差，在国外基本不采用。机械打孔，是用精密刀具，把膜的表面切开，一般应该是无损料，这样在鼓气的时候，孔张开，不曝气的时候孔自动闭合，防止回漏。

　　现在膜的材质，最常用是EPDM(三元乙丙橡胶)。这种橡胶从耐久性、寿命、抗老化，亲水性等各方面考虑，都是最优选择。生物污水采用这种橡胶是最合适的，常规的工业废水也应该选用这种材质的膜。

　　具体到每个品牌的橡胶材质，一些配方，则是曝气器商最核心的东西了。因为这直接影响这曝气器的性能和寿命。比如，你想把孔打密一点，打细一点，这样能提高传氧效率。但是如果材质达不到一定要求，孔打细了，可能一曝气就把膜撕裂。

　　还有一种听得比较多的材质，就是硅橡胶(EDI也有做，质量也很好)。从客观科学规律上说，硅橡胶材质曝气器的性能绝对比不上EPDM。(按照清水中算)，硅橡胶也有其用武之地，就是EPDM不能用的时候，可以考虑用硅橡胶。硅橡胶的耐温也要广一点，是-65～232摄氏度。硅橡胶的主要外来危害，是酸类。

　　还有几种特别的膜片材质，简单介绍一下：聚氨基甲酸酯PU，腈类Nitrile、醇类Alcohols，氯丁橡胶Neoprene这些材质的膜，都有各自的特殊外来危害。还有一种据说什么都不怕的终极膜片：氟橡胶。

　　盘式是使用得较早，较成熟的曝气器。一开始的曝气器就是盘式的，而且是刚玉和陶瓷材质的(这种材质的盘式EDI也有，据老外自己说质量还不错，不过贵得离谱;现在在欧美也基本不用了，在中国更加推不出)。盘式的缺点主要如下。1、存在曝气死区(简单分析，整个盘底都是)，搅拌性能不如管式。2、相对浪费管道，整个工程造价要高于管式。3、不曝气的时候，泥就直接沉积在盘的表面，再次启动直到要把泥重新搅拌起来，比起管式要多耗费30～40%的能量(据老外说是他们在美国的两个类似的SBR工艺中对比，结合计算得出的结论)。4、布置密度不如管式，如果你池子比较小，曝气量又十分大，这样就只能用管式了，因为在这平面内无法布再多的盘了。

　　优点：从国标上规定，盘式压头损失要比管式小一点，大概1000pa;传氧效率比起某些管式，要略高一点点。

　　与盘式相比，管式的优势很明显：

　　1、搅拌性能好。整个管式曝气器，是360度打孔的，不存在曝气死区。

　　2、节省了部分管道的费用，工程造价要明显低于盘式。

　　3、不曝气的时候，泥只能沉积在管面最中间很小的范围(这个范围EDI是不打孔的)，稍稍往边一点弧度就增大，泥就无法沉在上面。再次启动的时候，一振就把泥振起来并且迅速搅拌。所以在SBR、CASS这类工艺中，管式优势十分大。

　　4、在曝气量要求很大，池面面积相对较小的情况下，只有管式能满足要求。

　　虽然管式的压头大于盘式，传氧效率略低(EDI的产品，同等水深海拔气温条件下，如果一般的管式在清水中的理论传氧效率能选取30～32%，盘式就能达33%)，但是在设计中已经考虑了这点。通过适当多布一些管道，来保证管式能达到和盘式同样的传氧效率，至少我们是这样做的。

　　而且曝气系统的压损，主要来自水深的压力(一般5～6米的水深)，管道压损和那1000pa差异(设计中已经被平衡了的)，几乎可以忽略。

曝气管和曝气盘比较：微孔曝气管与微孔曝气盘有何不同

　　微孔曝气管与微孔曝气盘有何不同

　　发布日期：2020-03-23

　　微孔曝气管与微孔曝气盘有何不同

　　市场上对比多见的有微孔曝气器和微孔曝气盘，这两种都是用来处理污水的设备，二者既存在一样的当地，也存在一些不同。那么微孔曝气管与微孔曝气盘那个非常好一些.

　　1、微孔曝气管合适用于条式的装置，微孔曝气盘则合适用于盘式的装置。

　　2、曝气管自身是不沉入水底的，假如要条式装置，需求固定，并且条式装置对长度有必定的请求，有的是5米/条，有的是10米/条，太长的话，后面没有气量不能出气，达不到曝气增氧的作用。

　　3、微孔曝气盘是由曝气管绑定在盘式框架上而成，曝气量大，装置便利，直接用软管衔接就可以，捕捉直接拉起盘就可以，不影响。

　　4、归纳来说，室内育苗池，小池塘，合适微孔曝气管装置。室外池塘，大面积养殖，合适微孔曝气盘装置。

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　　曝气管与传统的盘式曝气器比较，具有以下特征：

　　(1膜式曝气管曝气量大。在水深6M情况下，一根有用长度为2M的曝气管曝气面积恰当与

　　10个直径为20CM的曝气头的曝气面积，且曝气均匀。

　　(2)曝气管充氧动力功率和氧利用率高，压力丢掉小。曝气管在水中发作的气泡直径小于2MM，氧气很容易溶解在水中。根据风机供风量，其最大氧利用率为52.5%。最大动力功

　　率为8KgO2/KWH,压力丢掉为36-50mbar。可以大大节约能源消耗。根据保管核算，在相

　　同条件下，曝气管比曝气头节能20%以上，适用于大中型产业化污水处理项目，然后节约许

　　多运营本钱。

　　(3)曝气管为圆形描绘，不结淤，膜孔开闭性能好，不堵塞。在间歇曝气间断期，污水不会

　　倒流进入管内。

　　(4)曝气管橡胶膜由稀罕配方制成，弹性好，运用寿命长，不会分裂。一般来说，EPDM橡

　　胶膜的运用寿命在5年以上，硅橡胶膜的运用寿命在10年以上。

　　(5)曝气支撑管为一体式描绘，具有抗震抗扭特性，不会开裂，且终身不需要维护。

　　(6)曝气管规划简略，设备便当，而且稀罕易于清洗和交换。一般来说，设备一根曝气管的

　　时间仅需要1分钟左右。

　　在污水处理厂中，因为曝气管的运用数量比曝气头要少得多，其空气输送管运用量也大大

　　减少。

曝气管和曝气盘比较：穿孔曝气管与微孔曝气器的相比较

　　原标题：穿孔曝气管与微孔曝气器的相比较

　　曝气是污水好氧生物处理系统中一个重要的工艺过程，目前广泛使用鼓风曝气系统。曝气器的种类多样，按结构形式可分为盘式和管式曝气器。那么常用的穿孔曝气管与微孔曝气器有哪些优缺点呢？

　　微孔曝气系统一般采用膜片式微孔曝气器作为曝气设备，池中填料一般采用弹性填料，设计气水比一般取0.7左右。而穿孔曝气系统采用穿孔管作为曝气设备，池中填料可采用颗粒填料或弹性填料，设计气水比一般取1左右。

　　穿孔曝气管与微孔曝气器在曝气设备中的相比较

　　微孔曝气器：

　　在曝气设备中运行的关键在于微孔曝气器的选择。曝气器支承盘多采用ABS工程塑料，橡胶膜管采用三元乙丙橡胶，具有耐热、耐臭氧、耐酸碱、化学稳定性好等特点，与一般橡胶膜相比，可大大提高其使用寿命。布气膜片上的气孔可随气量的增减而可大可小，从而使进口曝气管中进入的氧气更加均匀，同时也防止了堵塞。由于布气膜片具有一定的弹性，曝气器在充氧曝气时，布气膜片及膜片上的微孔在气体的作用下能自行鼓胀挣开，以确保气体可从微孔中通过，在停止曝气时，布气膜片上的微孔呈闭合状态。由于布气膜片具有弹性及微孔可自行扩张和收缩，避免了以往曝气器微孔容易受堵的现象。

　　其缺点是微孔曝气器膜片中出现布气膜片破损的情况，由于微孔曝气器安装在填料的下方，更换检修不方便。

　　穿孔曝气管：

　　穿孔曝气管直接在空气管道上开孔曝气，所以不存在上述微孔曝气系统存在的膜片破损问题。薄壁、直通道极大降低了曝气阻力损失；可变孔及狭缝自动开闭，彻底解决了曝气器的堵塞问题；软管为线状曝气，使布气均匀，并形成竖向环流，搅拌混合更均匀；曝气软管气泡小，氧利用率和动力效率高。曝气器曝气管的不同设计模式可以用来调节工作压力，不同的距离、密度都可以使曝气器的工作效率得到改变。

　　其缺点是：曝气管内和孔眼处容易固着生物膜，产生生物粘垢，最终可能导致某些孔眼和局部管道堵塞。在停止曝气时，因孔眼不能闭合，在水力静压作用下，底泥可能通过孔眼进入曝气管，也容易造成某些孔眼和局部管道堵塞。

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