平压压痕模切机_罗茨风机

平压压痕模切机：全自动压痕机

　　全自动压痕机

　　全自动压痕机是我公司结合国内外用户的要求，结合国内外同类产品的优越性研发的适合高档彩箱、彩盒等各种纸制品模切压痕的专用设备。

　　飞达采用高速输纸飞达，实现高速条件下的顺畅走纸，最高时速为每小时7000张。

　　采用高精度进口间歇机构、电子凸轮控制、气动锁板、气动离合器及独特的传动机构、倾斜式给纸更加适合纸张的走纸及定位，配有侧拉规及光电跟踪监测装置，保证纸张定位准确、走纸顺畅、收纸整齐。

　　控制系统采用PLC集中控制，整机运行过程实现自动化，具有光电检测、声光报警等功能，通过人机界面可以掌握机器的工作状况及解决方法。

　　设备关键部件、紧固件、控制系统均采用知名品牌，确保设备定位准确、模切压力稳定、模切精度高、安全监测可靠。

　　主机及墙板采用树脂砂铸造球墨铸铁，提高了设备的稳定性，减小了设备的震动及变形，延长设备的使用寿命。

　　AF1100全自动平压平模切机技术参数

　　名称

　　型号

　　名称

　　型号

　　最大输纸尺寸

　　1100*780mm

　　最小叼牙尺寸

　　8mm

　　最小输纸尺寸

　　400*370mm

　　及机器最高速度

　　7000s/h

　　最大模切尺寸

　　1080*760mm

　　最高模切速度

　　6500s/h

　　白板纸克重

　　100-2000g/㎡

　　最大模切压力

　　300T

　　瓦楞纸厚度

　　≤4mm

　　额定功率

　　18KW

　　输纸堆高度

　　1250mm

　　外形尺寸

　　L7650*W3900*H2150mm

　　收纸堆高度

　　1220mm

　　整机重量

　　17.5T

　　模切精度

　　≤±0.1mm

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平压压痕模切机：全自动｜全自动平压平模切机在工作中出现压痕怎么办

　　『易坊知识库摘要_全自动|全自动平压平模切机在工作中出现压痕怎么办』这其中既包括对商品包装装潢设计的要求，也包括对包装印后加工质量的要求。对印刷材质的局部进行压实，产生痕迹，使之在空间上有一定凹凸感的叫做压痕。压痕加工技术，最初是…

　　按关键词阅读：

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　　1、全自动平压平模切机在工作中出现压痕怎么办随着社会的发展和人们生活水平的不断提高 ， 消费者在选购商品时 ， 除了要求商品的内在质量外 ， 对于商品的包装也提出了更高的要求 。

　　这其中既包括对商品包装装潢设计的要求 ， 也包括对包装印后加工质量的要求 。

　　对印刷材质的局部进行压实 ， 产生痕迹 ， 使之在空间上有一定凹凸感的叫做压痕 。

　　压痕加工技术 ， 最初是仅用于纸质包装盒的成型 ， 后来逐渐应用于各类印刷品的表面加工 ， 尤其是比较高档次的纸盒、纸箱、商标、艺术品等表面的整饰加工 。

　　现在 ， 压痕技术已 是实现包装设计的重要手段之一 ， 不仅对包装的最终质量和效果起着重要作用 ， 而且在很大程度上提高印刷品的艺术效果 ， 赋予了印刷品新的功能 ，已成为印 。

　　【全自动|全自动平压平模切机在工作中出现压痕怎么办】2、刷品增值和促销的重要手段 。

　　因此 ， 压痕技术越来越受到业者的重视 ， 使用的范围也越来越广 。

　　但是 ， 在模切压痕工 艺中 ， 常常出现一系列的问题 ， 影响生产的顺利进行 ， 为此 ，本文以卧式平压平模切机在模切压痕生产中常见的问题为例进行分析 ， 希望对实际生产有所帮助 。

　　一、常见压痕问题全自动卧式平压平模切机 ， 其输纸及收纸原理与胶印机类似 ， 其中的故障在此不做分析 ， 下面只是对模切部分常见的问题进行分析 。

　　压力不均匀我们知道压痕是由折叠、挤压或折皱造成的线痕 。

　　压痕的整个工艺过程为：设计一一打 样一一排版一一装版一一垫版一一开机一一整理一一成品 。

　　在折叠纸盒的制造过程中 ， 线痕是一个在纸板上有控制性的变形 。

　　压痕原理就是纸板在两个固 。

　　3、定的表面中间（凹模和凸模） 压板 ， 纸张内部纤维结构遭破坏 ， 造成纸张部份分层 ， 外部形成凹和凸的线痕 。

　　当压痕相连 的纸板以九十度或一百八十度折起 ， 这时纸张内部纤维键合（粘聚力）便完全分离 。

　　压痕过程中压力不均匀 ，一般有两种情况：一种是轻微的不均匀 。

　　如果压力有轻微的不 均匀 ， 可能是由于模切刀、线（钢刀、钢线）分布不均 ， 造成动平台在模切时受力歪斜所致 ，此时应在模切版上加装平衡刀线 ， 使平台受力均匀 。

　　也有可能是受纸张纤维走向的影响 ， 纸张横向与刀线垂直时 ， 压痕效果较理想 。

　　另一种是严重的不均匀 。

　　如果平台前后成四角处出 现比较严重的压力不均匀现象 ， 则主要是支撑动平台的四个连杆摆杆高度不一致造成的 ， 此时应打开 。

　　4、模切底座的护罩 ， 检查摆杆是否磨损 ， 如磨损严重则需更换 ， 否则需要调整四个压 力调整斜铁 ， 直到压力一致为止 。

　　爆线（爆色）当压痕模具（凸模）钢线压入凹槽时 ， 纸板受到三种作用力：压力、拉力和表面张力 。

　　这三种力除了使纸板产生永久变形外还使纸板各层纤维之间的粘聚力降低 。

　　折叠时纸张表面经受张力而内层经受压力 ， 如果压力超过了纸张纤维间的粘聚力 ， 会使纸板内部纤维断裂 ，纸张在折叠处变得柔软易弯曲 。

　　但压力也不能太大 ， 当超过纸板张力时外怪就会断裂（烟盒包装时爆裂） 。

　　在模切的过程中纸板表面张力会随着施压于纸板上的压痕数量的增加而增加 。

　　爆线是指产品在模切时或成品折叠时 ， 压痕处纸张开裂 。

　　这是压痕中经常出现的问题 ， 尤其是 。

　　5、在天气干燥的情况下 ， 经常发生 。

　　应根据具体情况具体分析：1、纸张脆 ， 含水量低 ， 特别是经过高温磨光的纸张 ， 模切时易爆线 。

　　这时 ， 在模切前先把纸张调湿 ，可用过水机给纸张背面过水 ， 增加其含水量 ， 使其稍柔韧 ， 再上模切机 。

　　模切后若贴盒时爆线 ， 可在折痕处擦水 ， 以缓解爆线状况 。

　　2、印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地 ， 模切后易爆色、爆线 。

　　印刷时在深色 墨中不加或少加油墨添加剂 ， 以加强油墨在纸上的附着力 ， 减少爆色、爆线现象 。

　　3、纸张（板）厚度过大时 ， 容易产生爆线 ， 此时模切钢线高度选择要合理 。

　　4、钢板下垫纸后易导致爆线 ， 此时应减薄垫纸 。

　　5、模切机压力过大时易导致爆线 ， 此时应减少压力 ， 使废边刚好分离 。

　　6、压痕模或 。

　　6、底摸纸过厚、压痕窄 ， 易导致爆线 。

　　应选用合适厚度的压痕模 ， 压痕宽度 要适中 。

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　　标题：全自动|全自动平压平模切机在工作中出现压痕怎么办

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平压压痕模切机：模切机,平压平模切机

　　XCY-950平压平卷筒模切机，采用微电脑及人机界面，伺服驱动定位，交流变频，自动计数，手(气)动锁板，光电纠偏，电磁离合，稀油集中润滑，过载保护及独特的转动机构，实现了退纸、输纸顺畅，定位准确，收纸整齐，机器所有关键部位及控制系统均采用进口产品，精密装配，保证了机器运行压力稳定，定位准确，运动平稳，安全可靠。

　　它是模切压痕各种普通纸张、淋膜纸张、白卡纸张等各种纸张的专业设备，适用于纸杯、纸盒、药盒、酒盒等环保行业产品。

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