　　1、压送式气力输送装置的结构、组成及工作原理生工2011级6班陈杰气力输送装置：运用风机和管道组成借助气流的动能，将散粒物料沿管道从一处输送到另一处的装置。气力输送的形式很多，根据物料流动状态的不同，可分为悬浮输送和推动输送，目前多采用悬浮输送。悬浮输送可分为吸送式、压送式和混合式三种。吸送式气力输送又称真空输送，它是借助压力低于0.1MPa的空气流来进行工作的。压送式气力输送装置是在高于0.1MPa的条件下工作的。混合式气力输送装置它由吸送式部分和压送式部分组成。下面我详细介绍压送式气力输送装置的组成、结构和工作原理。一压送式气力输送装置的的结构1. 鼓风机 2.供料器。

　　2、3.输送管4.分离器 5.除尘器当输送管路内气体压力高于大气压时，称为压送式气力输送，风机1将压缩空气输入供料器2内，使物料与气体混合，混合的气料经输送管道3输送管进入分离器4，在分离器内，物料和气休分离，物料由4分离器底部卸出，气体经除尘器5处理后排入大气。压送式气力输送的形式特点：二压送式气力输送装置的的组成（1）.源动力：鼓风机、螺旋风机、压缩机、抽风机或真空泵，用于产生气流。为整个输送过程提供能量。（2) .供料器：供料器是使物料与空气混合并送入输料管的一种设备，是风运装置的咽喉。供料器的结构是否合理，直接影响整个风运装置的输送量、工作的稳定性和电耗的高低。所以，如何根据装置的不同工作。

　　3、条件，正确地设计和选用合理的供料器，是提高风运工作效果的重要环节。对接料器结构的要求是：第一，物料和空气在接料器中应能充分混合，即要使空气从物料的下方引入，并使物料均匀地散落在气流中，这样才能有效地发挥气流的悬浮和推动作用，防止掉料。第二，接料器的结构要使空气能通畅地进入，不致产生过分的扰动和涡流，以减少空气流动的能量损失。第三，要使进入气流的物料尽可能与气流的流动方向相一致，避免逆向进料。在某些情况下，要使物料减速，或利用其冲力使其转向，这样，可以降低气流推动物料的能量消耗。（3） .输送管：合理的布置、选择输料管及其结构尺寸，可避免管道系统堵塞或减少磨损，降低压力损失，对输送装置的生产率、。

　　4、能量消耗和使用可靠性等都有很大影响。输送距离有限。长距离超过1000米，但实际输送距离一般为5-500米。（4） .分离器：物料分离器的作用是把被输送的物料从空气流中分离出来。方法是通过适当的佳广场气流速度、改变气流运动方向或靠离心分离作用，将物料颗粒分离出来。常用的分离器有离心式分离器和容积式分离器。离心式分离器：结构简单，制作方便，如设计制作得当，可获得很高的分离效率。且压力损失小，没有运动部件，经久耐用。容积式分离器，原理：空气和物料混合物由输料管进入面积突然扩大的容器中，使空气流降低到远小于悬浮速度的速度。这样使气流失去了对物料颗粒的携带能力，物料颗粒便在重力的作用下由混合物中。

　　5、分离出来。 5. 除尘器：从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘，除去其中的粉尘，防止污染空气和风机受到磨损。分类：旋风除尘器、袋式除尘器（二者属于干式除尘器）。袋式除尘器：利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。运作流程：含尘空气沿进气管1进入过滤器，到达下方的锥形体2，在这一些较大的颗粒灰尘被分离出来，剩余气体进入上方袋子，由于阻碍和吸附作用，灰尘停留在袋子表面，空气由内逸出，最后经排气管排出。优点：除尘效率高，用于除尘要求较高的场合。缺点：不适用含雾滴和油滴的灰尘，体积大，设备投资、维修费用较高，控制系统较复杂。三压送式气力输送装置的的原理正压吹送系统则是在高于外界大气压力状态下，压缩空气（或氮气）吹入管道，在混合加速室处形成料气混合物，通过管道把物料送到相应设备，完成整个输送过程。其特点是输送量大，距离较长，流速较低，稳定。对于物料的影响较小。而且分离出的气体净化后直接排入大气，延长罗茨鼓风机使用寿命。5 / 5。

压送式气力输送装置：提供气力输送及自动配料系统整体解决方案

　　负压气力输送设备的优点：比较适合几个人集中运输的地方。进料点是一个或多个,进料管可以安装一个或多个分支。坚持不仅可以把几个从材料点的材料按顺序输送卸料点，还可以在同一时间输送几个卸料点的材料。用负压力效果的话，材料容易吸入，喉管的供给很简单。

　　压送式气力输送装置图

　　物料气力输送计算

　　料斗可打开，能连续地送料和输送。材料在负压力下输送，水分含量容易蒸发，因而对水分含量较高的材料，比压送式容易输送;对加温状态下供给的材料，经输送可起到冷却效用。部件要保持密封，国面分离器、布袋除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。风机设在系统末端，需要空气净化程度高。

　　节能环保气力输送料封泵与其它输送形式相比，输送现场的输送管道可根据方位的不同来进行灵活的调整，实现粉料输送，效率高，成本低的合理消费。随着人们环保意识的增强，加之国家对节能环保的大力提倡，气力输送设备被赋予了新的活力。节能环保，而且其投资小，占地面积小，在粉体物料输送行业成为新宠，为我国的环保事业增光添彩。巩义市恒运环保机械作为环保类灰库设备的专业生产厂家，对气力输送装置新技术、新设备、新材料、新工艺的广泛推广，以及自身技术的不断完善和提高，自动控制新技术的应用，系统参数的优化，装置机构的合理设计，使得气力输送技术作为现代输送的一个重要环节，将会发挥应有的作用。压送式气力输送装置图

　　气力输送的前景发展

　　粉料输送机是我们厂多年来一直比较重视的一款气力输送设备。我厂生产的低压气力输送料封泵系列产品，水泥粉粉料输送机，是在引进国外先进技术的基础上，针对国内行业不同类型气力输送设备存在的各种问题开发出的新型低压气力输送泵设备。该料封泵可广泛应用于火电厂、热电厂气力除灰系统，水利水电施工工地和城市商品混凝土搅拌楼、搅拌站系统中的粉状物料输送，水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，以及冶金、化工、建材、码头等行业的粉状物料输送、转运工艺中。目前已成功应用于全国各地的粉体工程项目，是粉状物料理想的气力输送设备之一。

　　其最大的优势是在密封管道内输送，不尘无污染等优势。被广泛应用于食品、医药、化工、橡塑、新能源等行业。那么，气力输送设备的工作原理究竟是怎样的呢？其组成结构又有哪些。今天诺德工控专业的工程师为您一一分解，希望给您带来帮助！压送式气力输送装置图

　　解决粉体长距离气力输送需要从输送过程能耗和

　　气力输送又称气流输送、气动输送，是在一定条件下，利用空气流作为承载介质来输送颗粒或粉状物料的环保高效技术。采用负压设备作为气源，输送压力低于大气压的输送方式称为负压输送，负压输送起点压力等于或接近大气压，沿输送管道逐渐降低。负压输送也称为真空输送方式。系统主要由供料设备、输送管路、料气分离设备、气源与净化设备等组成。我公司在气力输送系统设计、设备制造、安装调试方面积累了丰富的经验，利用在称重、研磨、分级、包装、输送、除尘等其它粉粒体处理设备方面的经验，将气力输送系统与其它生产流程无缝衔接、整体设计，为客户提完整的高集成解决方案。