　　七、模切常见质量问题及解决方法爆线（爆色）爆线是指产品在模切时或成品折叠时，压痕处纸张开裂。这是模切中经常出现的问题，尤其是在天气干燥的情况下，经常发生。 1、纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时易爆线。 2、印刷品表面有大面积的蓝或黑等深颜色实地，模切后易爆色、爆线。 3、纸张（板）厚度过大时，容易产生爆线，此时模切钢线高度选择要合理。 4、模切机压力过大时易爆线，此时应减少压力，使废边刚好分离。七、模切常见质量问题及解决方法压痕线不规则产生压痕线不规则的原因主要是钢线垫纸上的压痕槽留得太宽，纸板压痕时位置不定. 实例训练认认实例都是什么材料、工艺、表面处理？！实例训练工程单示例材料： PET胶片20C* 150*200mm 30张（胶片规格130*150mm） 350g单粉纸表PET光膜787*1092 138张拼版：文件路径：XXXXXX；线板路径:XXXXXX；成品规格： 117*44*185mm，展开336.5*283mm；开料：54.5*36.5cm，36.5为纸纹；拼版：横2版竖1版共2版，开位0.5cm。切纸： 350g单粉纸表PET光膜787*1092，4开切为：36.5*54.5cm（54.5为纸纹）印刷：印刷要求：正面印刷UV5C,颜色按照提供色样印刷油墨：使用XXUV白墨，XXUV4C 印刷数量：50张正品裱胶/水油/哑油/UV油/UV哑油。。。正面裱X胶/过X油击凸/烫金/银烫X金/银丝印正面局部丝印XX油模切啤正面，啤板编号，彩盒：XXXXX胶片：XXXXX 手工粘合手工粘胶片，胶片用XX胶水，彩盒用XX胶水假如我们具有：纸张：787×1092mm和1092×787mm规格的各种纸张印刷机：以下规格的UV和普通印刷机，均带油座油墨：具有UV及普通四色及专色印后处理：各种表面处理机械、烫金、击凸、模切、粘合机械以下样板你如何安排呢？！！课外作业一、裱坑机结构组成、工作原理；（4组）二、表坑常见质量问题及解决办法；（3组）三、瓦楞纸板结构及各部分结构的作用；（2组）四、瓦楞纸板种类及命名规则；(1组) * * 印后工艺-模切压痕目录一、模切与压痕技术概述二、模切、压痕原理三、模切版制作工艺四、模切版的制作应考虑的工艺性五、模切压痕工艺六、模切压痕机械七、模切常见质量问题及解决方法一、模切与压痕技术概述 1、模切工艺用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其它板状坯料轧切成所需形状的成型工艺 2、压线工艺利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压出线痕，或利用滚线轮往板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。 3、模压模切压痕工艺往往是把模切刀和压线刀组合在同一个模版内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的，故简称为模压。模切、压痕=模压=常说的模切=啤盒二、模切、压痕原理认识模切版 1、版基厚18mm图示为木制 2、模切刀切断纸张完成模切工作高度23.8mm，厚0.71mm 种类较多，可依据不同类产品选择 3、压痕线与压痕条或其他材料配合以产生压痕效果高度及厚度均应根据加工材料的厚度而选择 4、高弹性海绵胶模切时压紧纸张，模切动作结束后，弹开纸张，以使纸张与模切刀顺利分离标准高度为8mm，硬度及形状较多，应根据不同产品及不同位置选择二、模切、压痕原理模切压痕工作原理图 1-版台；2-钢线；3-橡皮；4-钢刀；5-衬空材料；6-纸制品；7-垫版；8-压板模压前，需先根据产品设计要求，用模切刀和压线刀排成模切压痕版，简称模切版，将模切版装到模切机上，在压力作用下，将纸板坯料轧切成型，并压出折叠线或其它模纹。三、模切版制作工艺模切板制作工艺流程三、模切版制作工艺 1）底版的制作按照产品设计或样品的要求，将平面展开图上所需裁切的模切线和折叠的压痕线图形，按实样大小比例，准确无误地复制到底版上，并制出镶嵌刀线的狭缝。而图样复制的准确性及嵌缝的优劣是影响模压工艺质量的关键。底板材料主要有：木板、PVC板、钢板制作方法主要有：机械界板刀模槽：它在木板上先画图，而后用机床加工切缝。激光切割刀模槽：它是利用计

压痕模切机电路图：模切机模切部分CAD图纸

　　模切机模切部分CAD图纸

　　模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。

压痕模切机电路图：讲解全自动模切压痕机的运行原理

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　　本月热销的压痕机、半自动模切压痕机的优点是什么材质更好、口碑好的模切设备、全自动模切机怕冻、平板模切压痕机的计算能力。熟悉一般机械设计流程。半自动平板模切机是印刷包装行业用于压制纸箱、纸箱制品的专用设备。它可以上各种规格的纸板，厚度4毫米的瓦通纸，高性能模切机教程，购买彩盒模切设备什么礼品，以及各种高级精细印刷的压痕，切割，压痕。

　　经过压痕、切线、纸板、纸箱模切设备部件，高性能模切机模切压痕机分类概述，手工行业首选，如何加入彩盒模切设备，半自动模切机配件出厂免费送货，不同品牌的高精度模切设备价格，彩盒模切机优势，具有手动或机械沿模切线去除边缘材料，多功能模切凸模切机性价比高，沿模切压痕机可折成各种纸箱、纸箱或凹形商标。它的主要工艺作用有两个：一是把纸板送到位，二是进行冲压模切。

压痕模切机电路图：（图纸+论文）半自动平压模切机的设计（全套完整）

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　　1、行程长度H＝mm,下模与滑块的质量可以假设约为kg。过载时将引起打滑，使皮带的运动处于不稳定状态，效率急剧下降，磨损加剧，严重影响皮带的寿命。滞后损失：皮带在运行中会产生反复伸缩，特别是带轮上的绕曲会使皮带体内部产生摩擦引起功率损失。空气阻力：高速传动时，运动中的风阻将引起转矩损耗，其损耗值与速度的平方成正比。因此，设计高速皮带传动时，皮带的表面积宜小，尽量用厚而窄的皮带，带轮的轮辐面要平滑，或用辐板以减小风阻。机械动力分析蜗杆减速器能够得到很大的转动比，结构紧凑，传动平稳，但传动效率低，易发热，不适宜于在大功率下长期连续工作。为了减摩耐

　　2、：（）机械运动分析下模向上运动进行模切时会产生较大的生产阻力，上面已经说到直动推杆凸轮机构不能承受很大的阻力，所以选用直动推杆凸轮机构来完成冲压模切并不是很合理凸轮机构长时间带动走纸机构进行间歇运动，会使因工作磨损变形产生的微小误差积累，这会造成走纸机构定位的准确性下降，导致各执行机构间的配合运动失调。（）机械动力分析直动推杆凸轮机构难以承受很大的生产阻力，不便长期在重载条件下工作，联轴器的传递效率虽然高，但是减速效果差，很难在机械最精简化的情况下满足工作要求。半自动,平压模切机,设计,毕业设计,全套,图纸ltgt摘要机械设计是工科高等学

　　3、算选择变速箱的输出轴为运动分析主轴，已知平面六杆机构的行程速比系数K=，由机械原理相关知识,动周期以=为分界点，也就是说分为和两个过程。、走纸机构的分析当主轴转角为时，用来完成间歇运动的不完全齿轮机构发生啮合运动，链轮链条此时处于运动状态当主轴转角为时，用来完成间歇运动的不完全轮齿机构没有参与啮合，链条静止，进行走纸运动。、模切机构的分析当主轴转角为时，下模从行程最低点开始，在平面六杆机构的带动下向上移动至预定模切位置，然后进行冲压模切，完成相应的模切动作当主轴转角为时，下模完成模切动作并快速急回运动至行程最低点，即下一个周期的起点。、夹

　　4、磨，蜗轮齿圈需用贵重的青铜制造，成本较高。直动推杆凸轮机构难以承受较大的生产阻力，如果长期在重载条件下工作，直动推杆凸轮机构将不能满足冲压模切的力学要求()机械机构合理性该机构结构简单紧凑，但是，凸轮机构的运用会造成整体机构的尺寸和重量都变大。()机械机构经济性用普通夹子虽然降低了生产成本，但由于其易磨损，需要经常维修，并且不便于纸板的自动化夹紧和松开，达不到一次性夹紧的那种可靠性要求。需要相应的辅助手段来弥补，这使得经济成本还是很大。凸轮机构和蜗杆机构也会使经济成本增加。这个方案总体上来说机械功能的实现很差。方案B图传动示意图B分析与评

　　5、几点①采用链轮传动可以更好的固定纸板夹子②链传动无弹性滑动和整体打滑现象,因而能保持准确的平均传动比,承载能力大，传动效率高，且可实现中心距较大的轴间传动③模切机在进行模切动作时摩擦较大，易发热，而链传动正好可以适合长时间在恶劣环境下工作。图双列链传动正视图，纸板停歇可采用：a凸轮b不完全齿轮我这里选择的是b不完全齿轮①用不完全齿轮机构结构简单,工作可靠,造价低廉，维修方便。②可以容易的实现从动件的运动时间和静止时间的比例在很大范围内的调节③工作时面接触不容易磨损。在工作时，不完全齿轮带动主动链轮做单向间歇运动，不完全齿轮机构的主动轮每转

　　6、式模切机分为半自动模切机、全自动模切机以及带清废和不带清废四种。它们的共同特点是精准度比较准确，效率比“老虎嘴”机高，比圆压圆低，处于中位。近二十年来，平压模切机是使用最广泛且技术发展最快的机型。作为一个刚刚毕业的大学生，要想以后在实际的工作当中有自己的技术进步与技术创新，就必须先搞懂基本设备的基本原理以及各个部分的工作原理。为以后实现模切机的数字化和智能化做好充分准备。当前，国外先进自动平压平模切机的工作速度普遍在～张小时左右。瑞士BOBST公司生产的SPRINTEPAPER自动模切压痕机(带全清废单元)达到了张小时的单机模切压痕速度。

　　7、堵转转矩额定转矩堵转电流额定电流最大转矩额定转矩噪声dB净重kg转速rmin电流A效率（）功率因素YMYMYM综合考虑上述因素，最终选则电动机型号为：YM。表YM电动机安装尺寸型号安装尺寸(mm)外形尺寸(mm)ABCDEFGHKABACADHDLYMj图电动机传动比的分配各级传动比，传动装置的总传动比`，各级传动比的分配，初选，则齿轮减速器的传动比为取，可算出=，则=计算传动装置的运动参数和动力参数。，各级转速。Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ工作轴，各轴功率Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴，各轴转矩Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴V带传动设计传动系统中第一级用普通V带传动，已知电动机

　　8、国内外生产厂家最多的机型。平压平模切机可以用于各种类型的模切，既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶，又能模切橡胶、海绵、金属板材等，既能人工续纸半自动模切，也能全自动高速联动模切。半自动平压模切机的精准度比比一般的模切机要高。他的工作原理最具有代表性的，所以研究它也及其重要。平压平模切机分为立式、卧式两种。立式模切机俗称“老虎嘴”机，其特点是精准度比圆压圆模切机好，售价便宜，突出的缺点是安全系数低，多年来始终没有彻底解决杜绝伤残事故问题，工伤事故时有发生，在当今国家重点保证人身安全并已立法的大环境下，如果还是解决不了安全问题，必然要退出市场。卧

　　9、圈,从动轮回转一周,将链条安放在链轮上，链条随着链轮做间歇运动,不完全齿轮的主动轮固定在输入轴(分配轴)上,从动轮及链轮安装在输出轴上图不完全齿轮根据设计要求，机械每小时冲压次，所以机构主动件的转速no==rmin,因为主动件转速较低，所以可以选择转速较低的电动机，选择三相异步笼型交流电动机，封闭式，V，Y型选择电动机的容量工作机所需的功率，其中生产阻力行程速比系数k为，s为有效模切行程、t’为周期，为。设分别为皮带，轴承，齿轮的效率。则选取电动机额定功率，使，查得，已知工作机转速，电动机转速。表电动机方案选型方案型号额定功率（kw）满载

　　10、紧装置的分析当主轴转角为时，凸轮带动夹子完成推程运动，当主轴从进入远休止端，使刚性弹簧夹完成夹纸动作当主轴转角为时，凸轮做回程运动当主轴转角为时,凸轮处于近休止端，使刚性弹簧夹处于夹紧状态。下面是主轴转角与机构的运动关系表表主轴转角与机构的运动关系主轴转角走纸机构停止运动夹紧装置送料夹紧输入走纸模切机构滑块上升（模切）滑块下降（回程）第三章半自动平压模切机的传动设计电动机的选择选择电动机为原动机，就需要根据所给数据的要求，通过计算得到相关数据，从而选得合适的电动机。原始数据有每小时压制纸板张,传动机构所用电机转速n＝rmin，N，下模移动

　　11、功率P=kw，转速，传动比，每天工作小时，（以下查表与图均来自西北工业大学机械原理及机械零件教研室编著的《机械设计》高教第八版)。,确定计算功率，由表查得工作情况系数，故，选择V带的带型，根据，由图选用A型。，确定带轮的基准直径,，并校核带速①选取小带轮的基准直径d，由表,，取小带轮的基准直径=mm②验算带速v=③计算大带轮的基准直径d根据表等不良现象。各个执行机构必须在规定的时间内完成动作，且保证各个机构运行到准确的位置。我主要通过确定冲压模切，走纸两个执行构件的先后顺序来确定半自动平压模切机的运动循环图。下面是各部件的运动分析主轴转角

　　12、校机械类，机电类等专业必修的一门技术基础课，我们在学习基础知识的同时，也应更加注重对知识的整体运用和实践。半自动平压模切机是印刷包装行业压制纸盒、纸箱等纸制品的专用设备,应用非常广泛。本文从拟定运动循环图出发，通过查找机械设计手册，比较不同方案，选择了最合适的传动系统和执行机构，并且对其工作原理，结构设计和几何参数进行了深刻的分析和计算。设计完成后，用AutoCAD画出半自动模切机的装配图以及相关的零件图。该模产要求绘制所设计方案的机构运动简图，绘制模切机的装配和重要零件的零件图。课题的意义：平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型，也

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