
罗茨鼓风机_罗茨鼓风机油箱测温
罗茨鼓风机油箱测温:双油箱罗茨风机调试的注意点
在购买到双油箱低噪音罗茨风机之后,需要对罗茨风机进行调试工作,然后才干装置使用,试工作是罗茨风机必经环节,罗茨风机试工作的注意事项有哪些呢?下面章丘罗茨风机的小编巨来为大家简单的说一下:
罗茨风机
1、双油箱罗茨风机,查看油箱是否存在漏油的状况,如果存在则要及时进行修复,一起查看油箱内油量是否在正常规模之内。
2、查看罗茨风机内部状况,查看罗茨风机内部是否存在杂物等状况,如果存在有及时进行整理。
3、查看罗茨风机叶轮的完整性,和工作顺利度。
4、查看罗茨风机各种零配件是否齐全,如:压力表、螺栓等。
5、罗茨风机试工作时,必定要在空载的状况工作。
罗茨鼓风机油箱测温:罗茨鼓风机在使用中进水如何处理和双油箱风机的调试
锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机在使用中进水如何处理和双油箱风机的调试
双油箱罗茨鼓风机调试注意事项:
1.双油箱罗茨鼓风机,检查油箱是否存在漏油的情况,如果存在则要及时进行修复,同时检查油箱内油量是否在正常范围之内。
2.检查罗茨鼓风机内部情况,检查罗茨鼓风机内部是否存在杂物等情况,如果存在有及时进行清理。
3.检查罗茨鼓风机叶轮的完整性,和运转顺畅度。
4.检查罗茨鼓风机各种零配件是否齐全,如:压力表、螺栓等。
5.罗茨鼓风机试运行时,一定要在空载的情况运转。
6.调试完成后,罗茨鼓风机的安装一定要正确,且保证在水平面上安装紧固。
7.试运行检测罗茨鼓风机的噪音值,保证罗茨鼓风机的噪音值在可控范围内。
8.试运行时需要对各项运行指标进行记录,并做好相应的记录。
罗茨鼓风机在使用中进水如何处理:
罗茨鼓风机采用了最为合理的三叶转子出风口的结构,所以在运转的时候很少会进入腔内水的,但是也会有很多三叶罗茨鼓风机在使用的时候进水了,这样就造成了机械的损伤甚至会影响到了我们的正常工作,面对这个问题我们采取了一系列的防护措施,包括使用严密的防护结构措施,使用了过滤网防止淤泥等等,这些措施在一定程度上也对于三叶罗茨鼓风机起到了防护的措施,但是万一罗茨鼓风机进水了之后我们就要拆开机器进行清理了啊,所以拆三叶罗茨鼓风机的步骤必须要合理在清理不光光取出里面的水也要对一些部件的吹干操作,有很多三叶罗茨鼓风机内部的部件遇到水之后就会发生变化,而且内部的零件遇到水之后还会生锈。
罗茨鼓风机换油顺序和注意事项:
1.罗茨鼓风机齿轮油更换顺序
首先取出齿轮油,然后注入新的齿轮油,第一次:开机后1个月,第二次更换后3个月,长期运行每6个月更换一次。每日注意油位,及时补充。
2.罗茨鼓风机润滑油量
罗茨鼓风机型号的油量可随时检查齿轮侧油镜,停机时保持油面在管路中间。若油位低于中间位置,必须及时补充润滑油;如果油位高于中间位置,就会出现油温过高、废气喷射、漏油等现象。
3.罗茨鼓风机润滑油储存
齿轮油注入后,剩余齿轮油不应直接暴露于外界,防止其他污染物进入油桶,造成油品污染;其次,油类应远离火源,放置灭火设备。使用完毕后,拧紧密封盖,保持油桶密封。新油和废油分别放置。为了防止污染,装满废油的容器不应再装满新油。
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罗茨鼓风机油箱测温:罗茨鼓风机油位要求有哪些? 已解决
罗茨风机的润滑油油箱位置有个示油孔,示油孔上面会有一条标志线,我们在添加润滑油的时候,达到该标志线即可,不要过少也不要过多。添加润滑油过少会影响罗茨风机齿轮的润滑,而添加润滑油过多会导致漏油的情况出现。
罗茨鼓风机润滑油除了我们要保证油量的问题,同时我们还需要关注润滑油的品质,罗茨鼓风机在运转的时候,因为机械摩擦,齿轮之间的相互咬合,可能会导致一些金属粉末的产生,金属粉末会影响到润滑油的品质,所以在平时工作时,对于润滑油品质的关注也非常重要,油质下降则会影响到润滑的效果。
影响润滑油的还有温度问题,温度过高会导致润滑油变质,而罗茨风机温度超高有很多原因引起,如:出口阻塞、机械摩擦过度、散热条件不好等,温度也是影响润滑油品质的原因之一。
此外,对于北方水冷型罗茨风机,如果油箱需要通过水冷管,在北方的冬季则要更加注意,水冷管如果出现了爆裂油箱会进入水,而水的掺入对于润滑效果会有极大的影响,在冬季罗茨鼓风机停转时,应当将水冷管的水排尽。
小结:油箱润滑油需要注意油量,同时还需要注意油质,这是两个非常重要的内容。以上的内容就是小编今天为大家分享的,如果您有什么采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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罗茨鼓风机油箱测温:罗茨鼓风机的性能试验方法
原标题:罗茨鼓风机的性能试验方法
山东锦工有限公司是一家专业生产 罗茨鼓风机、 罗茨真空泵、 回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱 罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。
1 范围
本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。
本标准适用于一般用途罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)的性能试验。在特殊情况下,以及用于输送
特殊气体的鼓风机,制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量
GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法
GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价
JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分:技术条件
3 定义
3. 1 标准吸气位置
对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置,该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。
1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。
2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。
3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。
3. 2 吸入状态
吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。
3. 3 规定吸入状态
按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。
3. 4 标准排气位置
对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置,该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。
1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。
2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。
3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。
3. 5 规定转速
在规定的运转状态下,鼓风机主轴单位时间的回转数。
3. 6 环境压力
在鼓风机附近测得的大气绝对压力。
3. 7 吸气压力
标准吸气位置的气体压力,指吸入气体的静压力。
3. 8 排气压力
标准排气位置的气体压力,指排出气体的静压力。
3. 9 吸气温度
标准吸气位置气体的滞止温度。
3. 10 排气温度
标准排气位置气体的滞止温度。
3. 11 环境温度
在鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。
3. 12 实际容积流量
在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量,该流量应换算到规定吸入状态的状态(温度、
压力、湿度和气体组份)。
3. 13 轴功率
驱动罗茨鼓风机主轴所需的功率,等于理论功率和机械损失之和,但不包括联轴器或带传动等装置的外
部传动损失。
3. 14 容积比能
鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。
4 测量设备、方法和精度
4. 1 压力测量
4. 1. 1 总则
4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平,不得有毛刺。
4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短,连接部位要检试其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;
并且应有足够的直径,合理布置,避免脏物堵塞。
4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装,避免振动等的影响。
4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。
4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。
4. 2 温度测量
4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器,例如精度±1 K 的温度计,热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入
管中或套管内测量温度。
4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管,同时,其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理,套内应充入
适当的液体。
4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径,取小者。
4. 2. 4 读数时,不得将温度计取出被测介质,如果有套管,则不得将其从套管中取出。
4. 2. 5 应采取措施以保证:
a)紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好,使套管和被测介质的温度相同。
b)各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过(传感器或温度计套管应逆流斜
插;极端情况下允许采用垂直于气流的位置)。
c)温度计套管不得扰乱正常的流动。
4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端,同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料
应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管,则热端应尽可能焊在套管的底部。
4.3 湿度测量
如果气体含有水分,在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行,用精度
为±2%的通风干湿表(阿斯曼湿度计)测量。
4. 4 转速测量
采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量,测量仪表精度不低于±0.2%。
4.5 流量的测量
4.5. 1 应用孔板测量容积流量,孔板的结构和尺寸按图 1。
4. 5. 2 取压方式采用角接取压,其结构和尺寸按图 1。
4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件:
测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内,直径比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的压差在 500 Pa
试验方法
试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为:温度、压力、容积流量、
转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、
振动和运行状况。
1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验,出厂试验应在规定的排气压
力下进行试验。
2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况
3、试验期间应按使用说明书进行操作,润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。
4 读数前,鼓风机应运行足够长的时间,以保证工况的稳定,同时使得试验期间仪表的读数不发
生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况,则应增加读数数目,以保证该项目的准确
性。
5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况,读数的数目和间隔时间应适
当选定,以保证获得所要求的精度。
6 对于出厂试验,鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h,待温升稳定后测量各部
位的温度。
7 试验后应检查鼓风机和测试设备,如发现有影响试验结果的故障,应在排除故障后再次试验.
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