
罗茨鼓风机_三叶罗茨鼓风机运行
三叶罗茨鼓风机运行:三叶罗茨风机的启动运行和叶轮处理方法 罗茨鼓风机的操作规范-
一、三叶罗茨风机的发动运转
关于违章操作,大概加强管理的形式。对于三叶罗茨风机的发动和运转,要有严厉的操作规程。如引风机有必要空载发动,禁止带负荷发动,特别是在锅炉升火时,烟气温度太低,如引风机有必要空载发动,(即风机进口挡板大开或全开),将使发动电流增大许多,并且发动时刻过长,风机电机易过热,很能够超载烧坏;在锅炉(特别是煤粉炉)扬火运转时,要注意鼓风机的敞开次序,不能倒置。即先敞开引风机,运转10分钟,扫除炉膛和烟道内积灰或可燃性气体,才可发动鼓风 机。若先开鼓风机,后开引风机,这样既增大了引风机负荷量,使引风机电机过热烧坏,又能够 引发炉膛爆破事端。
二、叶轮片的处置
对叶轮片进行外表强化处置,进步叶片耐磨性。因为三叶罗茨风机运送的大都是200℃左右的 高温烟气,烟气中含有很多的飞灰,SO2等腐蚀性气体,风机叶片磨损严峻,易发作风机出力下 降、轰动、叶片开裂等事端。因而,应对叶片工作面或磨损严峻部位进行堆焊,以进步叶片的耐 磨性。堆焊应运用直流焊机,选用手艺电弧焊法,运用专用风机耐磨堆焊条(如耐磨1号,Mo- Cr-B硬质合金耐磨焊条等),并将耐磨焊条在300~350℃烘干1小时运用。焊前应将叶片外表的 积灰、铁锈等打扫洁净,将其预热至100℃,用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实习 证明,通过堆焊处置过的叶片,其耐磨性大大进步,既改变了风机叶轮常常磨损,又为三叶罗茨风机的安全运转打下良好基础。 一、开车前的准备与检查电压的波动值在380V±10%的范围,三相电源不能缺相;仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;出口阀停机状态应关闭,放空阀处于全开状态。
二、开机运行打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成爆裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台。空载运行正常后(30秒)再关闭放空阀。
三、停机操作在停机前做好记录,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按停机钮;关闭空气出口阀。
四、对风机的巡视风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即停机检查。
五、风机的保养做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度;初次运行或大修后,风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉,一般连续工作500小时以上时换油;备用风机每周至少开机一小时,通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次,以延锦工机的使用寿命;正常情况下,风机运行500小时检查一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次,15000小时大修一次。
三叶罗茨鼓风机运行:三叶罗茨鼓风机切换操作步骤详解
三叶罗茨鼓风机如何进行切换操作:
确保三叶罗茨鼓风机备用系统的阀门开关到位,三叶罗茨鼓风机的排放阀完全关闭,进气门完全打开。
如果检查正常,请按照操作步骤打开三叶罗茨鼓风机备份系统。同时,三叶罗茨鼓风机的备用风机启动,当前风机停止。如果备用风机运行正常,请慢慢关闭设备的电源插座并断开备用风机电路。同时,备用风机的辅助管路阀逐渐关闭,因此出口压力略高于要停止的风机出口的工作压力。在上述操作过程中,缓慢打开辅助风机管路阀,同时缓慢关闭用过的风机的出口阀,以使出口压力略大于原始出口工作压力。
在整个过程中,您需要保持风机压力出口处的压力,并保持系统压力尽可能稳定。逐渐关闭三叶罗茨鼓风机的次级管路阀和出口阀,直到它们完全关闭并打开,直到备用三叶罗茨鼓风机的次级管路阀和出口阀完全打开。
三叶罗茨鼓风机运行:三叶罗茨鼓风机技术说明及执行标准
一、三叶罗茨风机设计制造中采用的标准
1.1材料标准:择优选用国标、部标、行业标准。对国外引进的材料,参照国标
标准或引进国外标准。
1.2产品设计、制造、试验和验收符合ISO1217~1996《容积式压缩机-验收试验》,
JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 标准的规定。
1.3电动机:参照JB3074 Y系列三相异步电动机技术条件 1.4油系统:参照国家标准、部标及厂标 1.5联轴器/皮带轮:参照行业标准
1.6噪声标准:参照GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪声测试方法 1.7转子动平衡试验标准:参照AP1672-88等有关标准及厂标
二、★机组的性能保证:
2.1鼓风机整机的设计使用寿命不少于10年。 2.2叶轮的设计使用寿命不少于60000小时, 2.3轴承的设计使用寿命不少于30000小时 2.4齿轮的设计使用寿命不少于60000小时 2.5机组质量保证期为交货后12个月 .
2.6鼓风机保证达到要求的流量和压力,所消耗的功率严格执行标准规定。 2.7鼓风机振动值: 两端轴径向值控制为小于0.04mm,径向水平控制为小于0.02mm,轴向控制为小于0.02mm。 三、技术数据和结构特点
3.1 机组布置:鼓风机+电机(机组为单层布置)
3.2. 机组的结构特点 3.2.1 形式:三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动机形式:三相异步电机
3.2.3 转子:叶轮超速试验转速为1.15倍的工作转速
3.2.4★气密封装置:采用非接触式迷宫密封,使高压气体的泄漏减至最小。 3.2.5★油密封装置:润滑油的密封均采用骨架式橡胶油封,安装在主动轴承盖
内,数量为每台一件。油封使轴承的润滑油不向机壳内腔和鼓风机外部泄漏,从而保证了鼓风机输送介质中不含油。 3.2.6轴承形式:双列角接触球轴承
单列圆柱滚子轴承 深沟球轴承
3.2.7★齿轮采用直齿面,材料采用优质合金结构钢,经渗碳淬火后,磨削加工,
精度高,使用寿命长,机械噪音更低。
3.2.8鼓风机的进口和出口带有对应的大小法兰、螺栓、螺母、垫片 3.3 技术性能要求
3.3.1 所有罗茨风机均配带底座,将罗茨风机和电机组装在同一底座上。 3.3.2鼓风机带有底座,包括地脚螺栓
3.4.1 旋向:面向风机带轮(联轴器),左侧逆时针方向旋转为正方向;右侧顺
时针方向旋转为正方向。所有罗茨风机附件包括底座、传动装置、进出口消音器、压力表、安全阀、挠性接头、止回阀、减震垫、地脚螺栓及其连接件等。
3.4.2 采用三叶轮及带螺旋线形的箱体,2根平行的轴上设有三叶形叶轮,叶轮
与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,各支叶轮始终由同步直齿轮保持正确的相位,不会出现相互碰触现象。
3.4.3叶轮为球墨铸铁QT500-7、轴为45号优质碳素钢。叶轮型线为复合型,运
转时泄漏更少。轴在冷状态时,叶轮内径过盈0.04mm再经加热后,经液压装置缓慢的压到固位置,再经本厂专利技术锁紧。在高速运转时轴与叶轮间保持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运转时不松动。
3.4.4 ★鼓风机同步齿轮采用直齿轮结构,传动平稳,浸油润滑,噪声更低。 3.4.5 鼓风机一端轴承采用飞溅润滑,另一端轴承采用黄油润滑。双油箱的风机
两端均采用飞溅润滑。
3.4.6 罗茨鼓风机冷却方式为水冷却/空冷却,传动方式为直联传动/皮带轮,风
机为单级风机。
3.4.7 电动机与鼓风机的机构特征、工作条件、环境条件相适应,电机的绝缘等
级为F级,防护等级为IP54, 380V,50HZ。
3.4.8 ★本机组可远距离操作,在规定的运行范围限额内,也可设计成连续无人
值班运行。 3.4.9 润滑油规格
齿轮润滑油牌号:N220
轴承润滑油牌号:锂基润滑脂 ZL-3 3.5 其它配套件
3.5.1 空气滤清器:为气体过滤器,使进入风机前的气体进行过滤,从而保证干
净的空气进入鼓风机,过滤器采用Q235钢制造。
3.5.2 进口消音器:采用阻尼式消声器,主要是消除鼓风机进口气流噪声的装置,
由外筒、内筒、法兰等焊接而成,内外筒之间放入吸声材料,使该装置重量轻、阻力小、消声效果好。消声器由Q235钢制造。
3.5.3 出口消音器:主要消除鼓风机出口气流噪声,消声频带宽,消声效果好。
消声器由Q235钢制造。
3.5.4 安全阀:系统上的一个保险装置,当系统工作状况异常,阻力高于额定值
时,安全阀开启,将气体从安全阀排出,防止风机和电动机过载。 3.5.5 止回阀:用以防止停机时系统高压气体倒流,使鼓风机转子反转,发生故
障,同时防止系统灰尘倒流。阀体为Q235。
3.5.6 弹性接头:由橡胶钢骨架压合而成,有良好的减振和隔音效果。 3.5.7 隔振垫:能起到良好减振效果。
3.5.8 压力表:为每台鼓风机提供一个排气压力表,安装在排气管上。 四、检验和试验
4.1 ★叶轮部件100%进行动平衡试验,动平衡精度 ≥G2.5级。 4.2 主要零部件的制造和装配间隙应符合图纸和技术文件的规定。
4.3 鼓风机在出厂前进行运转试验,运转试验正常的情况下再进行额定工况下连
续运转2小时的运行试验。试验合格后不再进行解体检查,用封条封严进排气口,防止杂质进入机体内。由质检部门检验合格,并签署产品合格证后方可出厂。
4.4 机组在现场安装调试时,应用户要求制造厂可派人到现场进行技术服务(国内)。
4.5 鼓风机在制造厂进行运转试验时,应用户要求需要,可派专业人员到制造厂
参加调试验收。
4.6 检验:在制造厂进行下列检验
项 目
化学
成分
机械
性能 磁粉
探伤 着色
水压
试验 尺寸
检查 组装
检查 外观
检查 壳体 √ √ √ √ √ 主轴 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 轴承 √ √ √ 鼓风机组装
4.7 机械运转试车
出厂前,鼓风机在制造厂内进行机械运转试车。试车是在工作转速下连续稳定运转4小时。 4.8 现场试车
4.8.1机组在现场安装时,制造厂派人到现场进行安装工作的交底和指导。 4.8.2现场试车期间,制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试
运行和调试,包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值,并在工作转速下连续运转1小时,负荷试运12小时
三叶罗茨鼓风机运行:如何正确安装三叶罗茨鼓风机
原标题:如何正确安装三叶罗茨鼓风机
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。
三叶罗茨鼓风机是风机行业的新产品,与传统罗茨鼓风机相比,三叶罗茨鼓风机具有低噪音、高效率、锦工量、升压高、节能降耗、使用寿命长、操作维保简便等突出特性,因此在市场中的应用领域非常广泛,是国民经济各行业中必不可少的机械之一。那如何正确安装三叶罗茨鼓风机?
首先要注意在搬运罗茨鼓风机时,要特别注意安全,避免罗茨鼓风机受到碰撞和冲击。注意一定不能把风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。风机房应有通风口和换气扇,通风口要设在上下两处,便与空气对流。防止机房内温度过高,影响风机的正常运行。
其次,罗茨鼓风机应该水平安装配气管径不能小于风机排风口径,要注意管内清洁。送气管应该安装在水面以上,防止管内进水造成启动时压力过大。罗茨鼓风机在设备通气前进行检测运行时,要注意通水前进行通气检测,管道不能有漏气现象的发生。进行试漏检测过程中要将适量的润滑油不断的加入风口保证设备正常运转,避免空载运行,润滑油在没有压力时不能自动循环使用,避免出现设备缺油运行的情况。正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记一致。风机在使用时连续运行时间最好不要多于24小时。
山东锦工有限公司
山东省章丘市经济开发区
24小时销售服务
(来自:罗茨风机,罗茨鼓风机,三叶罗茨鼓风机,回转式鼓风机,
:
龙铁罗茨鼓风机 罗茨鼓风机噪声处理 罗茨鼓风机十大名牌 罗茨鼓风机论文
山东锦工有限公司
地址:山东省章丘市经济开发区
电话:0531-83825699
传真:0531-83211205
24小时销售服务电话:15066131928
